proe工程特征系列教程—孔特征
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(4)第二章Pro/E零件设计第三节工程特征工程特征的特性是“在适当的几何处给定适当的工程资料”,此类特征有6个:孔(Hole)、壳(Shell)、肋条(Rib)、拔模(Draft)、倒圆角(Round)、倒角(Chamfer)等,其中孔、壳、肋条三个特征仅能用于实体,而拔模、倒圆角、倒角三个特征可用于实体或曲面。
一、孔(Hole)特征若一个圆孔为贯穿零件的孔,或圆孔的底面为一个平面,则可直接选取该圆孔的钻孔平面,定出圆孔中心轴的位置(例如于两个边的距离),在指定此圆孔的直径深度,即可创建出次圆孔。
圆孔中心轴定位方式共有线性(Linear)、径向(Radia)、直径(Diameter)、及同轴(Coaxial)四种。
二、壳(Shell)特征壳特征用以将实体零件挖为薄壳。
三、肋(Rib)特征肋特征是在两个或两个以上的墙面间加入材料,以作为支撑墙面的肋条。
筋特征的创建过程与拉伸特征基本相似,不同的是筋特征的截面草图是不封闭的。
四、拔模(Draft)特征以模具进行零件的大量制造时,零件需有适当的抜模斜面,以利脱模。
五、倒圆角(Round)特征倒圆角特征用以将零件的一个或数个边作为圆弧面。
六、倒角(Chamfer)特征倒角特征用以将零件的一个或数个边切为斜角。
例:拉伸→孔→壳→筋→拔模→倒角→拉伸→倒圆角→组→镜像第四节工程特征设计实例一、工程特征实例1二、工程特征实例2实验四工程特征创建一、实验目的1.理解实体特征的基本概念,会分析特征构成要素;2.掌握工程特征中孔、抽壳、肋、拔模、倒圆角、倒角等特征的生成方法。
二、实验设备1.计算机。
三、实验原理用工程特征中孔、抽壳、肋、拔模、倒圆角、倒角等特征创建造型。
四、实验内容1、孔(Hole)特征若一个圆孔为贯穿零件的孔,或圆孔的底面为一个平面,则可直接选取该圆孔的钻孔平面,定出圆孔中心轴的位置(例如于两个边的距离),在指定此圆孔的直径深度,即可创建出次圆孔。
孔特征利用孔特征可在设计中创建简单孔、定制孔和工业标准孔。
通常,通过选取放置参照,设置相应的辅助参照,然后定义孔的具体属性,将"孔"特征添加到设计中。
利用"孔"工具可快速开发基本的和复杂的"孔"特征。
指定"孔"特征的放置参照后,在图形窗口中会出现预览几何。
孔从放置参照位置开始延伸到指定的深度。
可在图形窗口、操控板或在这两者的组合中直接操纵并定义模型。
预览几何会自动更新,以反映所做的任何修改。
通过单击"工程特征"(Engineering Feature) 工具栏上的,或者单击主菜单上的"插入"(Insert)>"孔"(Hole),可进入"孔"工具。
可创建以下普通孔类型:∙直的—具有矩形剖面的旋转切口。
可使用简单的(预定义的)直孔几何,也可草绘所需的孔轮廓。
草绘剖面必须:o包含几何图元o无相交图元的封闭环o所有图元在旋转轴(中心线)的同侧,且至少有一个图元垂直于旋转轴o包含垂直旋转轴∙标准—基于工业标准的紧固件表的拉伸切口。
可用的螺纹直径或间隙直径可用于选定的紧固件。
可使用工业标准孔图表,也可创建自己的孔图表。
对于标准孔,会自动创建螺纹注释。
尽管简单孔是朝向一侧钻孔的,但仍可使用"形状"(Shape)上滑面板创建双侧孔。
双侧孔通常用于组件中,允许同时格式化孔的两侧。
注意:孔特征与切口特征的不同之处在于:∙"孔"特征使用一个比切口标注形式更为理想的预定义放置形式。
∙直孔不需要草绘。
创建草绘孔1.通过单击或单击顶级菜单中的"插入"(Insert)>"孔"(Hole),进入孔工具。
"操控板"打开。
2.确保选中了对话栏上的,然后选取孔轮廓列表中的"草绘"(Sketched)。
工程特征系列教程—孔特征工程特征系列教程——孔特征by sgjunfeng1、孔特征概述1.1. 孔的类型1.2. 孔特征操控板简介1.3. 常用操控板选项:孔深度选项1.4. 孔的放置类型2、简单孔2.1. 同轴孔2.2. 线性孔2.3. 径向孔2.4. 直径孔2.5. 在点上3、草绘孔3.1创建草绘孔实例3.2草绘孔剖面的要求4、标准孔4.1标准孔螺纹类型4.2创建标准孔实例4.3其他类型标准孔5、孔特征综合练习1、孔特征概述以前在论坛上看到有人把所有的孔都用拉伸去除材料来做,其实,孔特征是一个非常好用的命令,具有典型的工程特征的性质,掌握清楚了用来做孔是非常方便的。
顺便说一下工程特征的特点。
工程特征的特点:不能单独存在,必须依附于其他特征之上。
放置工程特征的方法:在放置工程特征时,关键要将以下两类参数确定好,一是定位参数,即确定该特征位置的参数。
二是定形参数,即如何确定该特征的形状。
孔特征与切口特征相比,有以下优点:创建简单孔和标准孔时不需要进入二维草绘;孔特征采用更理想的预定义形式放置孔,并且可用鼠标在直接操纵确定位置和形状。
1.1孔的类型可创建的孔的类型有:简单:由带矩形剖面的旋转切口组成。
可使用预定义矩形或标准孔轮廓作为钻孔轮廓,也可以为创建的孔指定埋头孔、扩孔和刀尖角度。
草绘:使用“草绘器”创建不规则截面的孔。
标准:创建符合工业标准以及螺纹或间隙直径的孔。
对于“标准”孔,会自动创建螺纹注释。
1.2孔特征操控板简介不同类型的孔操控板稍有不同,以下为简单孔操控板简介:1.3常用操控板选项:孔深度选项创建孔时可以采用多种方式设置模型的钻孔深度,具体取决于要捕捉的设计意图。
可以在操控板选项里设置,或用鼠标右键单击拖动控制滑块来设置。
孔深度选项包括:∙盲孔(Blind(variable)):此为缺省选项。
可通过拖动控制滑块编辑模型上的尺寸或使用操控板来编辑该深度。
∙对称(Symmetric):在放置平面的两侧对称镗孔。
pro e特征创建的方法Pro/E(也称为PTC Creo)是一款领先的三维设计软件,广泛应用于工程设计和制造领域。
其强大的功能和灵活的特征创建方法使得用户能够轻松地进行产品设计和开发。
本文将介绍Pro/E的特征创建方法和其应用。
特征创建是Pro/E的一项核心功能,它允许用户通过基本的形状和操作来创建复杂的产品模型。
特征创建方法基于参数化建模技术,可实现模型的快速修改和更新。
下面将介绍几种常用的特征创建方法。
1. 基础特征基础特征是Pro/E中最基本的创建方法之一。
用户可以通过绘制线条、创建曲面和几何体来构建基础特征。
例如,用户可以通过绘制草图并拉伸它们来创建立方体、圆柱体、圆锥体等基本几何形状。
基础特征可以通过添加约束条件和参数进行精确控制,使得模型的尺寸和形状可以随时变更。
2. 法线特征法线特征是一种利用表面法线方向创建复杂模型的方法。
通过指定起始面和法线方向,用户可以创建各种基于曲面的特征,例如凸起、凹陷和倒角等。
法线特征可以通过控制法线方向和距离参数来精确调整模型的形状和尺寸。
3. 异形特征异形特征是一种用于创建非规则形状模型的方法。
通过定义曲线、曲面和剖面,用户可以创建各种复杂的几何形状,如扭曲形状、异形孔和曲面连接等。
异形特征功能强大且灵活,可以满足各种创新设计的需求。
4. 草图特征草图特征是一种基于二维草图创建三维模型的方法。
用户可以通过绘制草图和添加约束条件来创建各种形状。
然后,用户可以通过拉伸、旋转或挤压等操作将草图转换为三维模型。
草图特征具有直观简单的操作方式,方便用户快速创建和修改模型。
5. 组合特征组合特征是一种将多个基本特征组合成一个复杂模型的方法。
用户可以通过布尔操作、体相交和特征融合等技术将不同的特征组合起来。
组合特征可以用于创建带有孔洞、棱角和复杂曲面的模型。
通过组合特征,用户可以将多个简单的特征组合成一个更具复杂性和功能性的模型。
综上所述,Pro/E的特征创建方法是一种高效、灵活和精确的方式,可帮助设计师快速创建和修改产品模型。
Por/E草绘基本指令操作方法
九、孔特征与拔模
1.简单孔(直孔)(有3种孔的方式)→放置→点击对话框→选要放置孔的平面→点击偏移参照→ctrl+到另外的两个面(作定位尺寸)→修改尺寸(点击形状)→√。
2.标注孔轮廓:(中的标准孔)→放置→点击对话框→选要放置孔的平面→点击偏移参照→ctrl+到另外的两个面(作定位尺寸)→修改尺寸(点击形状选择形状)→√。
3.标准孔的绘制;→(标准孔有2种)→放置→点击对话框→选要放置孔的平面→点击偏移参照→ctrl+到另外的两个面(作定位尺寸)→修改尺寸(点击形状选择形状)→√。
4.Pro/E拔模:→参照→拔模曲面对话框→点击拔模曲面(拔模曲面就是要拔模的面向外或向里扩大或缩小)→拔模枢轴或者基准平面(分割→分割选项)(拔模面围绕拔模枢轴扩大或缩小)→拔模角
度在-30℃~30℃→√。
注:可变拔模与前面一直,点击→对话框中有一个现已拔模的角度→在现已角度的序列号上点击右键→添加角度→修改参数→√。
第5章工程特征的创建本章主要内容孔特征圆角特征倒角特征抽壳特征筋特征拔模特征5.1孔特征利用“孔”工具可向模型中添加简单孔、定制孔和工业标准孔。
通过定义放置参照、设置偏移参照及定义孔的具体特性来添加孔。
操作时,Pro/ENGINEER 会显示孔的预览几何。
注意,孔总是从放置参照位置开始延伸到指定的深度。
可直接在图形窗口和操控板中操控并定义孔。
5.1.1孔特征操作控制面板进入零件设计界面,在菜单栏选择【插入】→【孔】,或单击工具栏上【孔】按钮。
打开“孔”操作控制面板,如图5.1所示。
图5.1 简单“孔”操作控制面板孔操作控制面板分为两部分,上层为工具按钮,下层为选项卡。
上层为工具按钮功能如下:●:创建简单孔。
●:创建标准孔。
选中简单孔图标操作控制面板就如图5.1所示。
●:使用预定义矩形作为钻孔轮廓。
●:使用标准孔轮廓作为钻孔轮廓。
●:使用草绘定义钻孔轮廓。
●:输入钻孔的直径值,可以最近使用的值的菜单中选取,或拖动控制滑块调整值。
●:从放置参照以指定的深度值钻孔。
●:将孔几何表示设置为轻量化开或关。
关于轻量化孔:在“零件”模式下,您可以在任何时间将简单孔的几何从实体孔转换为轻量化孔,反之亦然。
轻量化孔可以按照与使用具有实体几何的孔一样的方式来使用,包括用于搜索、用于阵列中以及作为用户定义特征的一部分。
在图形窗口中,轻量化孔使用橙色圆弧曲线和轴来表示。
该曲线沿着孔圆周并位于孔放置平面上。
在“模型树”中,轻量化孔使用图示符来表示。
注意:模型质量计算不包括轻量化孔。
图5.2 标准“孔”操作控制面板选中简单孔图标操作控制面板就如图5.2所示。
●:添加攻丝。
●:创建锥孔。
●:螺纹系列与螺钉尺寸。
●:从放置参照以指定的深度值钻孔。
●:钻孔肩部深度。
●:添加埋头孔。
●:添加沉孔。
下层为选项卡功能如下:●放置:包含“简单孔”与“标准孔”的信息,如图5.3所示。
●形状:包含不同孔的相关参数信息,如图5.4所示。
●注解:查看标准孔的螺纹注解,如图5.5所示。
工程特征系列教程—孔特征工程特征系列教程——孔特征by sgjunfeng1、孔特征概述1.1. 孔的类型1.2. 孔特征操控板简介1.3. 常用操控板选项:孔深度选项1.4. 孔的放置类型2、简单孔2.1. 同轴孔2.2. 线性孔2.3. 径向孔2.4. 直径孔2.5. 在点上3、草绘孔3.1创建草绘孔实例3.2草绘孔剖面的要求4、标准孔4.1标准孔螺纹类型4.2创建标准孔实例4.3其他类型标准孔5、孔特征综合练习1、孔特征概述以前在论坛上看到有人把所有的孔都用拉伸去除材料来做,其实,孔特征是一个非常好用的命令,具有典型的工程特征的性质,掌握清楚了用来做孔是非常方便的。
顺便说一下工程特征的特点。
工程特征的特点:不能单独存在,必须依附于其他特征之上。
放置工程特征的方法:在放置工程特征时,关键要将以下两类参数确定好,一是定位参数,即确定该特征位置的参数。
二是定形参数,即如何确定该特征的形状。
孔特征与切口特征相比,有以下优点:创建简单孔和标准孔时不需要进入二维草绘;孔特征采用更理想的预定义形式放置孔,并且可用鼠标在直接操纵确定位置和形状。
1.1孔的类型可创建的孔的类型有:简单:由带矩形剖面的旋转切口组成。
可使用预定义矩形或标准孔轮廓作为钻孔轮廓,也可以为创建的孔指定埋头孔、扩孔和刀尖角度。
草绘:使用“草绘器”创建不规则截面的孔。
标准:创建符合工业标准以及螺纹或间隙直径的孔。
对于“标准”孔,会自动创建螺纹注释。
1.2孔特征操控板简介不同类型的孔操控板稍有不同,以下为简单孔操控板简介:1.3常用操控板选项:孔深度选项创建孔时可以采用多种方式设置模型的钻孔深度,具体取决于要捕捉的设计意图。
可以在操控板选项里设置,或用鼠标右键单击拖动控制滑块来设置。
孔深度选项包括:•盲孔(Blind(variable)):此为缺省选项。
可通过拖动控制滑块编辑模型上的尺寸或使用操控板来编辑该深度。
•对称(Symmetric):在放置平面的两侧对称镗孔。
可以像使用盲孔深度选项那样编辑镗孔的总深度。
对称深度实际上是盲孔对称深度。
•到下一个(To Next):使孔深度在延伸方向上所遇到的第一个曲面处终止。
不需要深度尺寸,由下一个曲面控制孔深度。
•通孔(Through ALL):使孔贯穿整个模型。
不需要深度尺寸,由模型本身控制孔深度。
•穿至(Through Until):使孔在选定曲面处终止。
不需要深度尺寸,由选定的曲面控制孔深度。
注意,孔必须穿过选定曲面。
•到选定的(To Selected):使使孔在选定点、线、面处终止。
不需要深度尺寸,由选定的参照控制孔深度。
与穿至选项不同的是孔不必穿过选定的曲面。
•侧1/侧2:可以独立控制孔在放置平面每侧的深度。
缺省情况下将在“侧1”上钻孔,但是,也可以设置在“侧2”上钻孔。
除“对称”外,上述任一孔深度选项均可用于任一侧。
1.4孔的放置类型在孔操控板中有两个很重要的选项,一个是上滑面板“放置”,该选项中主要用来设置孔的定位参数,简单来说放置选项的功能就是如何让孔的位置在空间完全定位。
另一个是“形状”,对应前面我们说的“定行参数”,即如何确定孔的形状。
在打孔的时候只有将这两类参数完全确定后,操控板上的“绿色对勾”按钮才可以。
如下图:“放置”选项中主要设置孔的定位参数,在该选项中主要有三类参数:o“放置参照”:4.0以前的版本叫“主参照”,即要用来放置孔的参照,一般选择的第一个参照都是放置参照。
不同的放置类型放置参照选择不同,可以选择平面、曲面、轴、点等。
o偏移参照:4.0以前的版本叫“次参照”,仅仅一个放置参照是不能将孔的位置完全定位的,还需要一定的偏移参照。
不同放置类型偏移参照不同。
o放置类型:在proe中孔的放置类型有5种,分别是同轴、线性、径向、直径、在点上。
以下将以简单孔为例分别介绍。
2、简单孔以下将以实例介绍如何创建简单孔。
重点介绍不同放置类型的区别。
2.1同轴孔放置参照:基准轴、曲面或基准平面。
当放置参照种包含“基准轴”时,放置类型就会自动切换为“同轴”。
偏移参照:无。
(1)打开配套文件HOLES_COAXIAL.PRT。
该零件包含A_1、A_2两个基准轴。
(2)执行“孔工具”命令,系统弹出孔特征操控板,注意上滑面板“放置”为红色显示,表示孔的放置参照没有设置或设置不全。
当设置好后颜色就会以黑色显示。
(3)左键单击选择A_1基准轴,单击放置按钮,弹开放置上滑面板,可见系统自动将A_1基准轴确定为放置参照。
注意:在创建孔特征时,系统会自动将选择的第一个参照确定为放置参照,并根据所选参照类型的不同,自动切换放置类型。
如本例中第一个参照为基准轴,系统就会将放置类型自动切换为“同轴”,同时放置类型处为灰色不可选,因为当放置类型中包含轴时,就只有“同轴”一种。
接下来可选取附加的放置参照或偏移参照以便进一步约束孔特征。
(4)按住ctrl键选择零件前表面,将前表面添加到放置参照中。
如果要将多个参照添加到同一个选择收集器中,如:要将基准轴和零件前表面都添加到放置参照中,一定要按住ctrl键去选择。
(5)下来设置孔的定形参数,将孔的直径设置为20,深度选项改为“穿透”。
确定。
(6)先选择零件前表面,再执行“孔工具”命令,系统弹出孔工具操控板,如下图。
在上图中,④处放置类型并无“同轴”,因为当放置参照中并没有基准轴。
用鼠标单击①处白色小方块并拖动,可动态移动孔的位置。
用鼠标单击②处白色小方块并拖动,可动态更改孔的直径。
用鼠标单击③处白色小方块并拖动,可动态改变孔的深度尺寸。
鼠标左键双击⑤处尺寸,可修改孔直径。
鼠标左键双击⑥处尺寸,可修改孔深度数值。
(7)按住ctrl键选择基准轴A_2,将基准轴也添加为放置参照,此时孔的放置类型就会自动切换为“同轴“。
设置孔的直径为25,孔深度类型为盲孔,深度尺寸为10。
确定,最终效果如下图:2.2线性孔线性孔是通过选取一个放置参照和两个偏移参照创建的。
放置参照:基准轴或曲面偏移参照:基准平面或曲面、边、基准轴创建线性孔时,徐选择一个平曲面作为放置参照。
此平面将确定孔“钻入”模型的起点。
然后选取两个偏移参照,以便从尺寸上约束孔特征。
可以激活相应的参照收集器,然后在模型中直接选取偏移参照,也可以将绿色的参照控制滑块拖动至所需的参照。
(1)打开配套文件HOLES_LINEAR.PRT(2)从特征工具栏中启动“孔工具”,选择如图所示平面作为放置参照①,右键单击,选取“偏移参照收集器” ②。
(3)按住CTRL键选取前部曲面①和基准平面DTM1②,在③处双击,将距离前部曲面的偏移值改为21,在④处双击,将距离基准平面DTM1的偏移值改为0。
(4)将孔直径改为20,深度改为“穿透”。
单击“完成特征”。
最终效果如下图:(5)选取零件前表面①,然后从特征工具栏中启动“孔工具”。
单击操控板按钮“放置”②,打开“放置”上滑面板,单击③处,激活偏移参照收集器。
(6)按住ctrl键选择基准平面DTM1 ①和顶部曲面②,将基准平面DTM1的偏移类型改为对齐③,距离顶部曲面的偏移值改为20 ④,更改孔直径为20 ⑤,孔深度选项为“穿透”⑥。
(7)单击“完成特征”,最终效果如下:(8)从特征工具栏中启动“孔工具”,选择前部曲面作为放置参照①。
注意:在创建孔特征时,可以用鼠标直接拖动确定一些参照和数值。
如上图,拖动绿色小方块②可设置偏移参照,拖动白色方块③可大致更改孔的外置,拖动④处小方块可设置孔直径,拖动⑤处小方块可设置孔直径。
(9)光标移动到上图②处绿色小方块上,该小方块将会变为黑色,按住左键拖动,如下图,当左边曲面①亮显时松开鼠标左键,该操作即将零件左边曲面作为偏移参照之一。
同理,拖动②处小方块至顶部曲面③。
(10)按住Shift键拖动下图①处小方块至Front基准平面,孔深度选项自动改为“到选定的”。
将距离顶部曲面和左边曲面的偏移值分别改为30和20,孔直径数值仍为20。
(11)单击“完成特征”,最终效果如下:2.3径向孔径向孔是通过选取一个放置参照和两个偏移参照来来创建的。
放置参照:圆柱曲面或平曲面偏移参照:▪当放置参照为圆柱曲面时:一个偏移参照用于确定偏距,一个偏移参照用于确定角度。
▪当放置参照为平曲面时:一个用作基准轴,一个曲面或基准平面用于确定角度。
(1)打开配套文件HOLES_RADIAL_DIAMETER.PRT。
(2)从特征工具栏中启动“孔工具”,选择如图所示圆柱表面作为放置参照①,右键单击,选取“偏移参照收集器”②。
(3)按住CTRL键选取TOP基准平面①和FRONT基准平面②,在尺寸③处双击,将距离FRONT基准平面的偏移值改为0,在角度尺寸④处双击,将距离TOP基准平面的角度偏移值改为45,在尺寸⑤处双击,将孔直径数值改为15。
(4)在孔特征操控板将孔深度改为“到下一个”,如下图:此处也可以按住shift键拖动孔深度控制滑块到圆柱内表面。
(5)单击“完成特征”,最终效果如下:在上述操作中,选择的放置参照为圆柱曲面,该参照用来确定孔“钻入”模型的起始点,此时孔放置类型只能为“径向”,偏移参照选择的是两个基准平面,一个用来确定孔中心线和偏移参照之间的角度,一个用来确定孔中心线和偏移参照之间的距离。
(6)从特征工具栏中启动“孔工具”,选择如图所示前部表面作为放置参照①,在空特征操控板中单击“放置”按钮②,将孔类型改为“径向”③,左键单击④处,激活偏移参照收集器,按住ctrl键选择基准轴A_21⑤和TOP基准平面⑥作为偏移参照,将距离TOP基准平面的角度数值改为45度⑦,距离基准轴A_21的半径数值改为30⑧,孔直径设置为15⑨,孔深度选项改为“穿透”⑩。
上述步骤中选择的放置参照为平面,此时可供选择的放置类型有线性、径向和直径三种,所以需要手动去设置孔的放置类型为径向,许多初学者往往忘记去选择孔的放置类型。
当径向孔的放置参照选择为平面时,偏移参照为基准轴和平面,该处基准轴A_21用来确定孔中心线到改轴之间的距离,可设想为孔均布的圆半径。
另外一个偏移参照TOP基准平面用来确定孔中线线和该参照之间的夹角。
(7)单击“完成特征”,最终效果如下:(8)右键单击刚刚创建的孔特征,选择阵列,阵列类型改为“轴”阵列① ,选择基准轴A_21作为参照②,阵列数目改为6 ③,设置角度范围为360度④。
如下图:(9)单击“完成特征”,最终效果如下:如上图所示,径向孔的一个重要用途即用来创建在某一圆周上均匀分布的孔。
上例中基准轴A_21即为均匀分布圆的中心,选择该轴后要设置分布半径,另外的一个偏移参照TOP基准平面用来设置第一个孔和该平面的夹角。
2.4直径孔直径孔和径向孔的放置方式类似,唯一的不同是半径孔的放置参照即可以是圆柱曲面也可以是平曲面,而直径孔的放置参照只能是平曲面。