构件吊装注意事项通用版

吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。

吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。

吊装安全注意事项模版1. 组织和管理1.1 在吊装前，应明确责任人，并确保其具备相应的专业知识和经验。

1.2 建立吊装工作组织，明确各成员的职责和任务。

1.3 吊装现场应设立专门的安全管理人员，负责监督和管理吊装作业过程中的安全工作。

1.4 建立吊装作业安全管理制度，并经常进行培训，提高各参与人员的安全意识和技能。

2. 设备和材料2.1 吊装设备应经过检验和检测，确保其性能和安全可靠。

2.2 使用合适的吊装器材和工具，确保吊装作业的稳定和安全。

2.3 定期检查吊装设备和工具的状态，及时修理和更换存在安全隐患的设备和工具。

2.4 吊装设备和工具的使用人员必须具备相应的操作证书和技能，严禁未经许可的人员操作设备。

3. 吊装过程3.1 吊装前，应对吊装物的重量、尺寸、重心等进行充分的调查和计算，并合理选择吊装设备和工具。

3.2 在吊装前，应清理吊装现场，确保没有障碍物和人员。

3.3 吊装钢丝绳和吊索应具备足够的强度和耐磨性，且符合使用规范，严禁使用损坏或破损的吊索。

3.4 在吊装过程中，应保持沟通畅通，及时传递指令和信息。

3.5 吊装时应注意风力和天气变化的影响，确保吊装安全。

3.6 在吊装过程中，严禁超载操作，确保吊装设备和工具的使用安全。

4. 吊装环境4.1 吊装现场应设置明显的警示标志，警示人员禁止靠近吊装区域。

4.2 吊装现场应保持整洁和干燥，严禁有水坑和油污。

4.3 吊装现场应设有隔离带，防止未经许可的人员进入吊装区域。

4.4 吊装现场应有足够的照明设施，以保证吊装作业的可见性。

4.5 吊装现场应具备必要的通风设施，以防止有害气体的积聚和蔓延。

5. 人员安全5.1 吊装现场人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。

5.2 吊装现场人员应经常进行安全教育和培训，掌握吊装安全技能和知识。

5.3 吊装现场人员应严禁疲劳作业，及时休息和纠正疲劳现象。

5.4 吊装现场人员应密切配合、相互配合，确保吊装作业的安全进行。

构件的吊装一般经过绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序，吊装作业中起重机械能力的提高，减轻了人们的劳动强度，但同时也增加了作业风险和一些新问题，而大型钢结构的吊装作业由于工件规模大，往往多台吊机联合作业，所以安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述：（1）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。

作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。

吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。

吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。

构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

（2）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。

电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。

更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。

电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。

气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m.（3）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

（4）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。

电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。

构件吊装注意事项模版一、前期准备阶段1. 编制详细的吊装作业方案，包括场地选择、吊装方案、吊点选取等，确保吊装作业的安全性和高效性；2. 检查吊车及相关设备的工作状况，确保其符合国家相关标准，并进行必要的维护和保养；3. 安排专业熟练的吊装人员进行吊装作业，并确保其具备相应的资质证书；4. 做好与相关单位的协调工作，包括通知周边单位并妥善处理可能影响吊装作业的因素；5. 根据作业现场的实际情况，制定相应的应急预案，以应对可能的突发情况。

二、场地选择1. 根据具体的构件吊装需求，选择承重能力和平整度较好的场地进行吊装作业；2. 充分考虑场地周边的环境因素，包括交通状况、建筑物高度等，以确保吊装作业的安全性；3. 标明吊装区域的边界线，并确保周边人员不得进入吊装区域。

三、吊装方案制定1. 根据构件的尺寸、重量和吊装高度等要求，制定吊装方案；2. 确定合理的吊装工艺和跨度，以确保吊装过程的稳定性和安全性；3. 吊装方案中要考虑到操作人员的工作空间和视线，确保其安全作业；4. 所有吊装方案应经过相关技术人员的审核，并留下书面备案。

四、吊装设备和工具的准备1. 确保吊装设备和工具的质量符合国家相关标准，并经过必要的检测和验收；2. 检查吊装设备和工具的完好性，并进行必要的维护和保养；3. 吊装设备和工具的选用应根据具体的吊装需求，确保其符合实际情况；4. 确保吊装设备和工具的使用人员具备相应的操作技能，并进行必要的培训。

五、吊装过程中的安全措施1. 划定吊装区域，并设置明确的警示标识，防止他人进入吊装区域；2. 在吊车起重臂下方设置警戒线，以确保周围人员的安全；3. 在吊装区域的重要位置设置阻挡和防护措施，以避免构件的坠落和损坏；4. 吊装作业期间，严禁聚集人员，以免发生人员伤亡事故；5. 吊装作业期间，严格控制周边交通状况，确保施工现场的交通安全；6. 在吊装作业开始前、进行中和结束后，对吊装设备和工具进行必要的检查，以确保其正常运转和安全使用。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预制构件安装工程装运、堆放、吊装的一般安全要求(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预制构件安装工程装运、堆放、吊装的一般安全要求(通用版)1．指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。

操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。

2．操作人员必须戴安全帽，高处作业应配挂安全带或设安全护栏。

工作前严禁饮酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

3．建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆，操作人员应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方，并不得用手抓住运行中的起重绳索和滑车。

4．凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。

交通要道应设专人警戒。

5．起重所用的材料、工具（如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等）应经常检查、保养和加油，发现不正常时，应及时修理或更换。

土法起重应使用慢速卷扬机。

所选用的受力机械、工具、材料均应按起重量通过计算确定。

6．起重用的钢丝绳应力，应根据使用情况确定安全系数。

作风缆用的钢丝绳的抗拉强度不得小于荷载的3.5倍；手动机具不得小于4.5倍，电动机具不得小于5～6倍，用作水平吊重缆索时不得小于10倍。

7．通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，作风缆时可用卡具接；钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的几倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。

吊车吊装作业的安全注意事项范本一、施工前的准备工作：1. 仔细检查吊车的各项操作部件，确保其正常工作状态，特别要注意制动系统、液压系统和起重装置等关键部位的可靠性。

2. 对吊装的重要构件、吊具和索具进行全面检查，确保其完好无损，并具备足够的承载能力和安全保证。

3. 对吊装现场进行详细勘察和评估，了解气候条件、地面状况、工地环境等因素，并采取相应的防护措施。

4. 制定详细的吊装方案，包括起重机械的选型、搭设方式、作业流程等，并明确责任分工，确保吊装作业的安全性和高效性。

二、吊装作业中的安全操作要点：1. 在吊装过程中，必须由专业司机或操作人员操控吊车，确保其具备良好的技术水平和操作经验。

2. 吊装前应检查起重机械的载荷指示器、限位器等安全保护装置是否正常工作，并做好相应的标识和标志，以确保作业过程中的安全。

3. 在吊装前，应仔细查看起重机械的操作手册，并按照操作规程正确操作。

操作人员应熟悉并遵守相关操作规范和安全规定。

4. 吊装过程中，操作人员应及时发现并处理吊装设备或吊装物体出现的异常情况，如超载、松动、断裂等，并立即报告相关负责人。

5. 吊装作业中，应严格遵守信号传递规范，司机与指挥员之间应保持良好的沟通和配合，确保作业过程中的安全和顺利进行。

6. 在吊装过程中，要注意随时观察天气状况和周围环境，确保吊装作业不受恶劣天气的影响，并采取相应的措施进行防护。

7. 吊装过程中，应保持吊装现场的整洁和有序，确保人员和设备的安全，并避免杂物等障碍物对吊装作业的影响。

8. 吊装作业结束后，要对起重机械进行彻底检查，包括部件的完整性和耐久性，及时消除任何潜在的安全隐患。

三、吊装作业中的安全防护措施：1. 工地必须设置明显的警示标志和安全警示线，禁止非作业人员靠近吊装现场，确保人员和设备的安全。

2. 在吊装现场周围设置适当的防护栏杆或防护网，以防止吊装物体坠落或飞溅，造成其他人员的伤害。

3. 在吊装现场配备足够数量和规格的灭火器，并对作业人员进行相应的消防培训，以便在发生火灾等事故时能够及时处理。

2024年构件吊装注意事项1、高空作业人员必须经身体检查合格，作业前不得饮酒，作业时如有精神不振，身体不适，应及时替换，不得勉强进行高空作业。

2、高空作业及起吊人员，必配带工具袋。

安全带和安全帽。

每天工作开始前加以检查后，方能进行工作。

3、在高空作业的平台下方，有条件者应设置安全网，如果下方是河流，应派救生船随带救生设备值班。

4、吊装的工具设备，如：钢丝索、滑车、千斤顶、卷扬机、起重机等，在正式使用前必须加以检查，特别是其负荷能力，修理后的千斤顶，必须经过超过其举重能力一倍的载重试验5、起吊板、梁、拱肋等大型块件的卡环，应具备有三倍的富余强度。

6、在安装大型块件工作中，如尚未安置就位及其垂直方向未经对正时，不得将捆具下卸。

7、吊送沙袋的木箱应箍以铁条，装上铁环或钩，以便挂吊。

8、在起吊构件之前，必须检查吊环处的砼有无裂缝，以便采取措施防止事故。

9、当以起重机吊运构件或在墩台就位时，宜用方向不同的拉绳控制不使其摇摆，并易于调整其位置。

10、不允许直接用手自吊起的构件下拆除模板底板和所垫的垫木。

11、已装拼的预制构件或块件，必须随时使用永久或临时支撑固定。

12、利用脚手架上移动的龙门架超重机的超重向墩台上安装上部构造预制构件时，脚手架的强度与超重机的起重量必须与构件的重量相适应。

13、吊装构件的钢丝绳，避免接长使用，如需接长时，要经常检查，接处受力后有无发生滑动现象。

14、吊装工作进行时，必须要有专人指挥，并用信号（红绿旗）音响（哨、喇叭）配合指挥，不是指挥人员，不得插嘴指挥。

15、摇动手摇绞车应缓慢均匀，注意听从指挥人员信号，绞车停止摇动或休息时要把绞车保险刹住，或将钢丝绳夹住，并脱下摇手柄。

16、爬高软梯要经常检查，有无松动损坏现象，软梯靠在墩台转角处要垫以麻布，防止磨损。

17、吊装构件下面禁止通行、站人。

18、非担任吊装工作人员不得随便使用吊装设备。

19、需要在拱肋上走动时，上面要铺上木板，木板要利用锚固钢筋弯压结实不使滑动。

吊装作业注意事项及安全措施
一、吊装作业注意事项1、确定吊装设备类型并按规定条件完成试验
调试，确保吊装安全可靠。

2、吊装前，应检查吊装部件的材料、结构、
接头、机械联接及容量是否符合规定，并确保设备完好。

3、确定吊装负
载重量，根据负载重量按规定保证吊具容量，选用吊装设备。

4、确定吊
装路线和橇，并提前就地实施试验，确保设备安全施工。

5、在吊装时，
操作人员应安全装配并检查吊具，并确保设备固定牢固，实施吊装作业。

6、吊装时，采取适当的安全防护措施，避免超载或不当吊装，保证安全
作业。

7、吊装完成后，应进行整体检查，确保吊装设备完好无损，降落
安全。

二、吊装作业安全措施1、吊装作业前，必须进行详细的现场检查，明确安全风险及管理措施，并严格把握吊装作业的安全标准。

2、吊具及
其安全装置必须经过专业的安全性能检查，确保能够满足安全要求。

3、
必须制定明确的吊装作业计划，编制合格的吊装安全作业程序，检查吊装
设备具备可靠性。

4、对于缓冲、防止倾倒及维护吊具安全质量的可能风险，必须按照规定施行管理体系，确保安全施工。

5、吊装作业中，必须
设置专人监护，统一指挥操作人员按规定施工，严禁强行操作、。

pc构件的吊装注意事项PC构件的吊装是上层楼面安装的关键步骤之一，正确的吊装能够确保构件的安全和准确定位，同时也能够提高施工效率。

在进行PC构件的吊装时，需要注意以下几个方面。

一、施工前准备：1.安全检查：在进行吊装作业之前，应对吊装机械设备和配件进行安全检查，确保设备没有故障和损坏。

2.构件检查：对PC构件进行检查，确保构件质量符合设计要求，没有裂缝、变形和损坏。

3.吊装计划：制定吊装方案，包括吊装顺序、吊点位置和吊装机械的使用等信息。

同时，根据具体施工条件和构件的重量、尺寸等参数，选择合适的吊装机械和配件。

二、吊装机械的选择：1.吊装机械要符合规范：选择合适的吊装机械和配件，确保其负载能力和稳定性能够满足吊装构件的要求。

2.吊装机械的检查：在吊装作业之前，对吊装机械和配件进行检查，确保设备没有故障和损坏。

尤其是千斤顶、起重机、吊车等大型机械设备，应经常检查液压系统、电气系统和工作机构等设备部件的功能。

三、安全措施：1.安全区划分：在吊装作业现场划分安全区域，禁止无关人员进入。

对安全区域内的人员要实施严格的管理和监管。

2.吊装工人的特殊装备：吊装工人要佩戴安全帽、安全绳、防滑鞋等必要的个人防护装备，确保工人的人身安全。

3.吊装工人的培训：对参与吊装作业的工人进行专业培训，以提高其对吊装机械设备的操作技术和安全意识。

四、吊装作业细节：1.吊装方向：确定吊装方向，确保构件能够准确放置在指定的位置。

标记好吊装方向，避免因方向错误导致重复吊装。

2.吊装高度：根据施工图和吊装计划，确定吊装高度。

在吊装过程中，应确保构件的底部与接收架或基础平齐，避免过高或过低的吊装高度导致构件不稳定。

3.吊装速度：吊装过程中，要保持稳定的吊装速度，避免过快或过慢的速度导致构件晃动或下坠。

五、吊装后的处理：1.构件固定：在构件吊装到位后，及时进行固定，确保构件的准确位置和稳定性。

根据吊装计划，使用合适的固定方式，如螺栓连接、焊接等。

吊装注意事项
1、连接用的高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。

长度和直径须满足设计要求。

高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。

穿入方向要一致。

2、各构件安装前,应对构件进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。

清除构件表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。

3、安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置应一致，并跟踪观测。

4、钢柱安装后应及时安装纵横向钢梁，尽快形成稳定的钢结构单位。

吊装时不得与现场建筑物相碰撞。

5、钢构件吊装时，刮损的漆面应于当天及时清污补刷。

6、钢结构的安装工艺，应保证结构稳定性和不致造成构件永久变形。

对稳定性较差的构件，起吊前应进行稳定性验算，必要时应进行临时加固。

7、钢结构安装、校正时，应考虑外界环境（风力、温度、日照等）和焊接变形等因素的影响，由此引起的变形超过允许偏差时，应对其采取调整措施。