起重作业的安全注意事项详细版

起重工作业安全技术范文起重工作是指使用吊车、起重机械等设备进行物品的吊运、搬运和装卸等作业。

由于起重工作涉及到重大的安全风险，因此必须严格遵守安全操作规程和各项安全技术措施，以确保起重工作的安全进行。

下面将就起重工作的安全技术进行详细介绍。

1. 起重设备的安全检查在进行起重作业之前，必须对起重设备进行全面的安全检查。

首先要检查起重设备是否在良好的工作状态，各个部件是否完好无损。

其次要检查起重设备的垂直度和水平度是否符合标准要求。

另外，还要检查起重设备的制动装置、限位装置以及安全防护装置是否正常工作。

总之，在进行起重作业之前，必须确保起重设备的安全可靠。

2. 吊装计划的制定在进行起重作业之前，必须制定详细的吊装计划。

吊装计划应包括吊装物品的重量、重心位置、吊装高度、起吊点的选择、起吊时机以及人员安排等内容。

吊装计划应由专业人员编制，并经过讨论和审批后方可执行。

吊装计划的制定能够确保起重作业的有序进行，降低起重事故的发生率。

3. 吊装设备的合理选择在进行起重作业之前，必须选择合适的吊装设备。

吊装设备的选择应根据吊装物品的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素进行综合考虑。

在选择吊装设备时，要确保吊装设备的额定载重能力能够满足实际需要，同时要考虑到吊装设备在使用过程中的稳定性和安全性。

4. 吊装操作的规范执行在进行起重作业时，必须严格执行吊装操作规范。

吊装操作规范包括吊装动作的顺序、速度、力度以及人员在吊装现场的安排等内容。

在吊装操作过程中，必须确保吊装动作的稳定和平稳，避免发生起重物品倾斜、摇晃等情况。

同时，要确保吊装现场的人员有序安排，避免人员间的碰撞和意外伤害。

5. 起重物品的固定和保护在进行起重作业时，必须将起重物品进行固定和保护。

起重物品的固定可以采用牢固的绳索、链条或吊钩等装置进行固定，确保起重物品在吊装过程中不会滑动或倾斜。

起重物品的保护可以采用适当的包装材料进行保护，防止起重物品在吊装过程中受到损坏。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括：1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。

2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。

3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。

4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。

5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。

6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。

吊车起吊作业的应急预案包括：1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。

2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。

3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。

4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。

5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。

总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。

吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（二）吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作，为了保障作业人员的安全，同时减少事故风险，必须制定一系列的安全措施和应急预案。

以下是一篇____字的范文，详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。

一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作，包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。

确认起重吊机和配备配件的质量，检查并作好吊装工作布置图，各项指示要具体明确。

起重作业的安全注意事项起重作业是一项高危的工作，需要严格遵守安全规程和注意事项，以确保作业人员和周围环境的安全。

以下是起重作业的安全注意事项：1. 遵守相关法律法规：起重作业的安全必须符合国家和地方的法律法规，包括劳动法、安全生产法、建筑安全法等，确保作业符合安全标准和规定。

2. 使用经过检验合格的设备：起重设备必须经过定期的检验和维护，并获得相关部门的合格证书。

使用损坏或未经检验的设备是非常危险的，可能会导致起重事故。

3. 起重设备操作人员的培训和资质：起重设备的操作必须由经过专业培训和持有相应资质证书的人员来进行。

操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，具备安全意识和应急处理能力。

4. 编制详细的作业计划：在进行起重作业之前，必须制定详细的作业计划，包括起重设备的选择、作业范围和时间、安全措施等。

作业计划应经过所有参与人员的审核并得到批准。

5. 检查作业现场和周围环境：作业现场必须满足条件，并进行全面的检查。

检查包括地面的平整度、设备的基础稳固性、周围环境的安全状况等。

作业现场应保持清洁和整齐，杂物和障碍物应尽量清除。

6. 制定正确的起重方案：根据具体情况制定正确的起重方案，包括起重设备的选择和布置、吊点的选择和固定、吊装工艺等。

要保证起重方案能够满足安全要求，确保起重过程的稳定性和可控性。

7. 安全防护措施：起重作业必须配备适当的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

根据具体情况，还可以安装防护网、安全围栏等设备，确保起重作业过程中人员的安全。

8. 线路和电气安全：起重设备的电气系统必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。

起重作业过程中，应注意避免起重设备与电线、电缆等触碰，防止发生电气事故。

9. 防止超载：起重设备的额定载荷必须严格遵守，在起重作业过程中不得超载。

操作人员必须熟悉设备的额定载荷和安全使用范围，并进行严格监控和控制。

10. 防止倾覆和失稳：起重设备在起重作业过程中必须保持稳定，防止倾覆和失稳。

吊装作业安全措施，完整版.doc模板一：吊装作业安全措施一、作业准备1. 指定专职负责人，负责协调吊装作业的全过程。

2. 确定吊装作业时间，避免高峰期进行作业。

3. 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点，确保符合吊装要求。

二、场地准备1. 确保吊装场地平整且承重能力足够。

2. 尽量清除场地内的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。

3. 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、设备检查1. 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能，确保完好无损。

2. 检查吊装设备的机构、控制系统、安全装置等是否正常运行。

3. 每日对起重机械进行预使用检查，确认无故障后方可使用。

四、人员安排1. 指定专业操作人员进行吊装作业，要求持有相关的操作证书并具备经验。

2. 分配人员负责监督周围环境，确保无人员靠近作业区域。

3. 对参与吊装作业的人员进行安全技术培训，熟悉各项安全措施。

五、安全控制1. 制定详细的吊装方案，包括起吊物件的位置、角度、高度等信息。

2. 在吊装作业前，进行安全会议，明确工作责任，排除潜在危险。

3. 严格遵守操作规程，禁止超载、歪吊、高速下降等不安全行为。

六、应急预案1. 制定吊装事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工。

2. 配备必要的急救设备，进行实操训练，提高事故应急处置的能力。

3. 定期进行事故案例分析和演练，总结经验，不断优化应急预案。

附件：吊装作业安全检查表、吊装作业方案模板、各类吊装设备操作手册法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国安全生产领域的最高法律。

2. 《吊装作业安全管理规定》：中国政府发布的用于指导吊装作业安全管理的法规。

模板二：吊装作业安全措施（简洁版）一、作业准备- 指定专职负责人。

- 确定吊装作业时间。

- 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点。

二、场地准备- 确保场地平整且承重能力足够。

- 清除场地内的障碍物。

- 设置安全警示标志。

三、设备检查- 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能。

起重作业安全注意事项起重作业是一项需要高度注意安全的工作，以下是起重作业安全注意事项：1. 起重作业前要进行详细的计划和准备工作，包括确定起重设备的规格和能力，确定合适的起重点和工作范围，以及制定详细的操作程序和安全防护措施。

2. 确保起重设备的安全性能正常，定期对设备进行检查与维护，并确保设备的额定负荷与起重工作的要求相适应。

3. 在起重作业现场设置明显的警示标志，指示起重作业的区域和工作范围，并保持周围的通行道路畅通。

4. 在起重作业前，所有参与人员要接受专业的起重作业培训，了解起重设备的操作规程和安全注意事项，并确保持证上岗。

5. 指定专人负责起重作业现场的监督和指挥，确保起重作业按照预定的计划和程序进行，以及及时处理紧急情况。

6. 确保起重作业现场的地面平坦稳固，避免存在影响起重设备稳定性的障碍物和不平整地面。

7. 严禁在起重设备下、吊钩下或任何物体下面工作或通行，以免发生人员伤亡事故。

8. 在起重过程中，应确保起重物与建筑物或其他障碍物之间的安全距离，避免起重物与其他物体发生碰撞造成损坏或伤害。

9. 在起重作业现场设立明确的防护区域，严格禁止未经授权人员进入防护区域，避免无关人员和物体对起重作业造成干扰和危险。

10. 在起重作业过程中，所有人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并严格按照操作程序执行，确保自身安全。

11. 对于特殊情况和复杂起重作业，应邀请专业的起重工程师参与，并听从其指挥和管理，确保起重作业过程顺利进行。

12. 在起重过程中，应检查起重设备的缆绳、钳口、吊钩和其他配件的完好情况，避免因设备问题引发事故。

总之，起重作业是一项需要高度谨慎和专业知识的工作，只有严格遵守安全注意事项和操作规程，才能确保人员的安全和顺利完成工作任务。

起重作业安全须知
嘿，朋友们！今天咱来聊聊起重作业安全须知，这可太重要啦！
起重作业啊，就好比是一场精彩的演出，起重机就是那舞台上的主角。

但要是没操作好，那可就不是精彩而是惊吓了！
在起重作业中，咱们得先保证起重机本身状态良好呀。

就像一个运动员，得身体倍儿棒才能去比赛不是？起重机的各个部件都得仔细检查，钢丝绳不能有磨损，吊钩得牢固可靠，要是这些地方出了问题，那不就像运动员腿抽筋了还怎么比赛呢？
然后呢，操作起重机的人可得是专业的呀！他们得像经验丰富的船长一样，稳稳地掌控着起重机的方向。

他们要熟悉各种操作规范和技巧，不能瞎来呀！要是让个新手去开，那不就跟让个不会开车的人上路一样危险嘛！
起重作业的现场也得精心布置。

周围不能有乱七八糟的东西阻碍，得清清爽爽的。

这就好比是给主角搭了一个合适的舞台，让它能尽情发挥。

要是现场乱七八糟，起重机怎么能施展得开呢？
还有啊，被吊起的物件也得绑得稳稳当当的。

不能松松垮垮，不然半道掉下来可咋办？这就像我们出门得把鞋带系好，不然摔个大跟头可就惨啦！
咱们再想想，要是不注意这些安全须知，会怎么样呢？那可能会发生事故呀，可能会有人受伤，可能会造成很大的损失！这可不是开玩笑的呀！
所以说呀，起重作业安全真的太重要啦！大家可千万不能马虎，一定要严格按照要求来做。

让我们一起为安全起重作业努力，让每一次起重作业都能顺顺利利，平平安安的！这不仅是对自己负责，也是对他人负责呀！大家都记住了吗？。

起重作业的安全注意事项建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。

在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。

工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。

”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。

依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：1．安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。

所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3．拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。

4．误操作起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。

吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。

5．绑扎不牢高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。

6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。

这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

起重、搬运作业安全管理规定范文为了保障起重、搬运作业的安全，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本管理规定。

本规定适用于所有从事起重、搬运作业的人员。

任何人员在进行起重、搬运作业时都必须严格遵守以下规定。

1. 安全防护措施1.1 在进行起重、搬运作业之前，必须对作业现场进行安全评估，并确保采取适当的安全防护措施。

这包括但不限于安装围挡、设置警示标识、确保作业区域通风良好等。

1.2 参与起重、搬运作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全手套等。

同时，必须保证所有起重设备和搬运工具的安全性能良好，并经过定期检查和维护。

1.3 在起重、搬运作业现场，严禁任何人员触摸或操作超过其承载能力的物体，以免发生事故。

同时，禁止未经许可进入起重、搬运区域的人员。

2. 作业前准备2.1 在进行起重、搬运作业之前，必须制定详细的作业计划，并事先与相关人员进行沟通和协调。

作业计划中应包括起重设备的选择和布置、搬运工具的使用和调试、作业班组的组织与分工等内容。

2.2 所有参与起重、搬运作业的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

同时，需要设立作业记录，详细记录作业人员的资质和培训情况，以便日后查阅。

2.3 在开始作业之前，必须对起重设备和搬运工具进行检查，并保证其正常运行。

如发现任何异常情况，必须及时报告并采取相应措施，确保设备和工具的安全性能。

3. 作业操作规范3.1 在进行起重、搬运作业时，必须确保操作人员具备良好的身体状态和精神状态。

禁止饮酒、嗜烟、吸毒等会影响操作安全的行为。

3.2 在起重、搬运作业过程中，要严格按照操作规程和信号标志进行操作。

操作人员必须保持专注，避免分心或过度自信，以免发生事故。

3.3 禁止在高空或挂置重物下方通行，以防发生物体落下伤人事故。

同时，起重、搬运过程中要注意避免超速下降或超载作业。

3.4 在作业过程中，要与现场其他人员保持良好的沟通和协作。

必要时可以使用无线对讲机或其他通讯工具，确保作业安全和高效进行。

起重吊装注意事项范文在起重吊装作业中，安全是至关重要的一环。

因此，必须要对起重吊装作业进行充分的安全措施和注意事项。

在进行起重吊装作业时，工作人员需要严格遵守以下注意事项：1. 事前准备：在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查和保养，确保其在良好工作状态。

而且，还要对吊装对象进行评估，确保吊装设备的技术参数与吊装对象的负载要求相匹配。

在确定吊装设备和方法之后，需要清理工地和确保周围环境的安全。

2. 操作技巧：在进行起重吊装作业时，工作人员必须严格遵守操作程序和技巧，避免疏忽造成意外。

首先，要确保起重机械的稳定性和可控性。

其次，在进行吊装时，应根据实际情况选择正确的吊装装置和吊车应力分布。

另外，在进行高空吊装时，需要特别注意安全系数和坠落防护。

3. 人员安全：在进行起重吊装作业时，必须保证相关人员的安全。

首先，要确保操作人员具备相应的技术能力和操作经验。

其次，要保证操作人员通过合格的培训和认证，了解有关操作规程和安全手册。

另外，要确保作业现场的人员有着相应的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 信号通讯：在吊装作业中，信号通讯是非常重要的一环。

工作人员必须清晰地传递起重信号，以确保起重机械的动作准确和及时。

信号传递应明确、简洁，并使用标准化的信号语言。

此外，要对通讯设备进行检查和维护，以确保其正常工作。

5. 现场布置：合理的现场布置是起重吊装作业的基础。

首先，要确保作业现场平整稳固，没有障碍物。

其次，要设置防护措施，如隔离栏杆和警示标识，以提醒工作人员和过往路人注意安全。

此外，还要根据需要进行起重物品的拆分和组装，以确保吊装操作的顺利进行。

6. 天气因素：天气因素对起重吊装作业有着重要的影响。

在天气条件恶劣的情况下，如大风、雷电等，必须暂停作业，以避免产生安全风险。

而在作业过程中，也要随时关注天气变化，及时采取措施保障操作人员和起重设备的安全。

7. 装卸过程：起重吊装作业中的装卸过程是非常危险的。

起重作业一般注意事项范本一、安全知识学习与培训1. 领导、管理人员以及起重工作人员必须学习掌握起重机械的安全操作规程和安全知识，熟悉起重机械的使用方法，了解起重机械的结构和工作原理。

2. 了解起重机械的安全技术规范，熟悉起重机械使用过程中的安全事项和紧急情况处理方法。

3. 参加起重机械的操作培训，经过合格考核，并持有相应的合格证书方可上岗作业。

二、起重作业前的准备工作1. 在进行起重作业前，应详细了解起重设备的工作能力，包括额定起重量、工作半径、最大高度和倾角等参数。

2. 对起重机械进行全面检查，确保起重机械的工作状态良好，各部件齐全、完好无损。

3. 检查工作区域的环境和地基，确保地基承载能力满足起重工作要求，排除工作区域内的障碍物和杂物。

4. 向工作人员进行安全技术交底，明确各自的工作职责和协作要求。

三、安全操作措施1. 在起重作业中，严禁超载作业，按照起重机械的额定起重量和使用范围进行操作。

2. 操作过程中，严禁在不明确周围情况和未排除障碍物的情况下进行起重作业。

3. 操作人员必须具备良好的沟通协调能力，与信号工人保持通畅的沟通联络，保证作业安全。

4. 确保起重机械周围没有人员或其他工程设备，严禁作为通行通勤通道。

5. 操作人员必须熟悉各类起重钢丝绳、吊钩等起重配件的使用规范和安全操作方法。

四、事故应急预案1. 在进行起重作业前，编制详细的事故应急预案，包括应急演练、人员安全疏散、伤员救援和设备故障处理等内容。

2. 常规开展事故应急演练，增强工作人员应对紧急情况的能力和自救自护的意识。

3. 配备必要的安全防护设备和器材，包括安全帽、防撞鞋、防护眼镜、防护手套等，提供给作业人员使用。

五、交底和检查1. 在起重作业前，由施工方对作业人员进行详细的操作交底，让其清楚了解起重作业的相关要求和安全措施。

2. 在起重作业过程中，应定期进行巡视和检查，发现问题及时处理，并加强对作业人员的安全教育和培训。

六、沟通与协作1. 起重作业中的各项工序，应保持与相关单位及人员的沟通和协调，确保起重作业的连贯、高效和安全进行。

起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。

作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。

但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。

起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重臂下严禁站人。

装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。

禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。

必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。

若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。

吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。

起重作业的安全注意事项范文1.合理规划作业过程在进行起重作业前，必须进行合理的作业规划。

包括确定作业地点、作业时间、起重设备的选择和布置等。

在规划过程中，要充分考虑作业环境对起重作业的影响，如有必要要进行现场勘察，确保作业过程中没有障碍物、塌方等安全隐患。

同时，作业计划中要明确各项任务和责任分工，保证工作的有序进行。

2.选择合适的起重设备根据具体起重物的重量和形状，选择合适的起重设备进行作业，如吊车、起重机械等。

在选择起重设备时，要仔细检查设备的运行状态和安全性能，确保设备符合工作要求，并配备必要的安全装置和保护设备。

同时，要对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。

3.严格实施安全操作规程操作人员在进行起重作业时，必须遵守严格的安全操作规程。

首先要进行适当的安全培训，熟悉操作手册和操作程序。

在操作过程中要全神贯注，集中注意力，不能分神或走神。

切勿超负荷使用起重设备，要严格遵守设备的额定载荷和工作范围。

使用吊装工具时，要检查吊装索具的松紧和损坏情况，确保吊装物牢固可靠。

起重作业时要注意平衡，避免单边过重导致起重设备倾覆。

4.确保作业区域的安全在进行起重作业前，要确保作业区域的安全。

排除地面的杂物和障碍物，保持作业区域的清洁和整洁。

同时要警示和标识作业区域，保持作业区域的独立性，避免他人进入作业区域。

在作业过程中，要时刻注意作业区域周围的安全情况，避免发生各种意外事故。

5.安全使用吊装工具在进行起重作业时，要正确、安全地使用吊装工具。

应根据起重物的重量和形状选择合适的吊具，如吊钩、吊具、吊索等。

吊装过程中要保持平稳，避免猛拉或猛扔。

在使用吊具前要检查其状况，如有损坏或磨损等情况需要及时更换。

吊具的使用要符合操作规程，严禁超载和超时使用。

6.正确安装和拆卸起重设备在进行起重作业时，要正确安装和拆卸起重设备。

安装前要先进行检查，确保设备的各项部件完好，并按照安装说明书进行操作。

安装后要进行试运行和试验，确保设备的工作正常。

起重工安全职业健康操作规程范文起重工作是一项需要高度警惕和严密操作的职业，它涉及到重型机械和大型物体的搬运，一丝差错都可能带来危险和事故。

为了确保起重工作的安全和健康，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍起重工安全职业健康操作规程的内容，从起重机的检查维护、操作过程中的注意事项，以及紧急情况的处理等方面进行阐述。

一、起重机的检查维护在进行起重作业之前，必须对起重机进行仔细检查，确保其正常运行和安全使用。

具体操作规程如下：1. 检查起重机的外观，确保各部件都完好无损。

2. 检查电气设备，确保电线和插头没有损坏，并且接地良好。

3. 检查起重机的润滑情况，确保各润滑部位有足够的油脂，并及时添加。

4. 检查起重机的制动系统，确保其可靠性和灵敏性。

5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、载重限位器等，确保其正常工作。

6. 检查起重机的钢丝绳，确保没有断丝和锈蚀等现象，必要时更换。

二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须穿着合适的工作服，并佩戴好安全帽、手套和安全鞋等个人防护装备。

2. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并按照规程进行操作。

禁止擅自改变起重机的工作方式和负荷限制。

3. 在起重作业期间禁止无关人员靠近作业区域，并设立警示标志和临时隔离标识，以确保人员安全。

4. 在起重作业过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或离开工作岗位。

5. 在起重机起吊物体时必须注意均衡负荷，避免发生倾倒和滑动现象。

6. 禁止操作人员站在起重物下方或附近，防止意外坠物伤人。

7. 禁止在起重机吊运物体时进行人工爬升，必要时应使用安全升降设备。

8. 在作业结束后，操作人员必须彻底清理工作场地，并将起重机归位，关闭电源。

三、紧急情况的处理在起重作业中，紧急情况可能随时发生，如起重机失控、起吊物倾倒等。

操作人员必须能够迅速反应并采取正确的措施，以保护自己和他人的安全。

以下是处理紧急情况的注意事项：1. 若发生起重机失控的情况，操作人员首先要保持冷静，立即切断电源，并向领导和相关人员汇报。

起重作业注意事项1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时操作人员可拒绝执行。

2、起吊作业中，不论何人发出的紧急停车信号，起重操作人员都应立即执行。

3、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重吊装作业。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

7、吊索与物件棱角之间应加垫块，不得将绳索直接捆在有棱角的物件上起吊。

8、吊钩应有保险装置，防止起吊过程中吊件意外脱钩。

9、在地耐力不足的场地起吊时，起重机械支腿应设铺垫措施，防止起吊过程中地基下沉导致起重机械倾斜发生事故。

10、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。

左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式起重机不得带载自由下降。

11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中。

作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

12、起重机不得靠近架空输电线路，作业起重机的任何部位与架空输电导线应保持安全距离。

13、起重作业应有足够的回转场地，作业前应在作业半径外拉设警戒线并安排人员监护，严禁无关人员进入作业半径内。

14、严格遵守十不吊原则。

十不吊原则见附件五。

起重作业注意事项（2）起重作业是一项需要高度重视和严格遵守安全规范的工作，因为它涉及到重大的人身安全和财产安全问题。

在进行起重作业时，必须注意以下几个方面。

1. 事前准备在进行起重作业前，必须进行充分的事前准备工作。

桥式起重作业安全注意事项正式版一、施工前的安全准备1.施工前，必须检查起重机械的各项部件是否正常运转，如主钩、副钩、大车、小车、起重滑车等，并进行必要的润滑和维护。

2.检查机械线路，保证起重机械的电气系统安全可靠，各种限位保护装置能正常工作。

3.严禁劣质起重机械的使用，严禁私人使用的低质量起重机械用于施工。

4.确保起重机械的操作人员都经过合格的培训，并拥有有效的操作证书。

5.制定详细的施工方案和安全措施，例如制定好的起重信号、禁止无关人员在施工区域内停留。

二、起重机械操作安全1.操作起重机械时，必须由经过培训的专业人员进行操作，并严格按照操作规程进行。

2.在操作过程中，操作人员要保持清醒、冷静，不能疲劳驾驶，禁止酒后操作，严禁操作过程中使用手机等分散注意力的行为。

4.起重机械使用前，应先进行空载试运行，并观察是否有异常声音、有无泄漏等现象，确保机械能够正常运转。

5.在操作过程中，严禁进行任何非法修理或改装机械的行为，应保持机械的完整性和原始设计。

三、起重作业现场安全控制1.在起重作业现场，应设置明显而合适的警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入起重作业区域。

2.起重作业现场应保持整洁有序，堆放物料应规划有序，严禁乱堆乱放，以免影响施工中的操作。

3.起重作业现场应保持通风良好，严禁在封闭或空间狭小的环境下进行起重作业，以减少意外发生的风险。

4.在起重作业现场应划定巡视区域，并由专人负责巡视和检查，以保证作业过程中的安全。

5.如果起重搬运的物体过大或过重，应采取合适的固定和支撑措施，防止物体发生滑移和脱落的风险。

四、起重机械维护保养1.起重机械必须定期进行维护保养，包括润滑、清洁、检查电气系统、检查并更换磨损的部件等工作，确保机械的正常运转。

2.维护保养过程中，应按照制造商提供的操作手册和标准进行，避免私自拆卸和修理，确保起重机械的完整性。

3.维护保养工作应有专人负责，职责明确，避免出现工作责任不清晰的情况。

随车起重机安全作业注意事项模版随车起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和起吊重物。

在进行随车起重机操作时，安全是最重要的考虑因素。

以下是随车起重机安全作业注意事项模版：1. 检查随车起重机：- 在操作前，确保随车起重机处于良好的工作状态，包括检查机械部件、液压系统、电气设备和制动装置等。

- 检查起重机是否经过定期维护和检修，并具备有效的证明文件。

- 确保随车起重机的额定载荷符合所要求的工作需求。

2. 准备工作：- 在进行任何起重操作之前，确保工作区域内没有人员或障碍物。

- 建立起重作业区域，并标明作业边界和标识。

- 制定作业计划，并确保所有相关人员了解和遵守计划。

3. 操作人员要求：- 指定经过培训和合格的操作员进行随车起重机操作。

- 操作人员必须具备相关资质和证书，并熟悉起重机的技术规范和操作程序。

- 操作人员必须了解起重机的操作限制以及防止倾翻和溜车的方法。

4. 安全设备和用具：- 确保起重机配备完善的安全设备，包括安全带、安全锁、防滑垫和警告灯等。

- 使用适当的挂具和吊具，确保其符合所需工作负荷，并经过检验和标识。

- 定期检查安全设备和用具的有效性，并及时更换损坏或过期的设备。

5. 操作程序：- 操作人员必须按照操作手册和制定的程序进行起重作业。

- 在起重过程中，严禁试探性操作或超载操作。

- 在起重机移动过程中，必须保持良好的稳定性，并遵循机动交通规则。

6. 通信与信号：- 在起重作业中，应建立有效的通信与信号系统，确保操作员与信号员之间的及时沟通。

- 信号员必须经过专门培训，并熟悉随车起重机的信号手势和通信方式。

- 在信号传递过程中，必须确保准确、清晰和明确，以避免误解和事故发生。

7. 特殊情况和危险环境：- 在特殊天气条件下，如强风、雷雨和暴雪等，起重作业将面临更大的风险，必须进行适当的评估和决策。

- 在特殊环境下，如高温、低温、浓雾和有毒气体等，必须采取相应的安全措施和个人防护设备。

起重司索作业安全操作要点一、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程，并经考试合格。

其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

二、工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应禁止使用。

并穿戴好防护用品。

三、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。

多人操作时必须有专人负责指挥。

四、吊运物件时，必须待物件重心平稳。

起运大型物件，必须有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。

各种物件起重前应进行试吊，确认可靠后方可吊运。

五、使用三脚架应绑扎牢固。

杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。

使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。

六、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。

人不准在重力倾斜方向一侧操作。

钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。

七、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物，从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。

八、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机十不吊规定。

即：1）超过额定负荷不吊；2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；4）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；5）歪拉斜挂不吊；6）工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；7）氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；8）带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；9）埋在地下的物体未采取措施不拨吊；10）违章指挥不吊。

九、工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

十、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子，如钢丝绳、链条等。

吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。