PLC课程设计(电机正反转启动)
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p l c电机正反转教案一体化教案首页注:有课时变动、教学内容调整等在此说明。
教案内页配)程师生共同探讨(将人脑比喻成plc,脚比喻成电机,plc去控制电机的正反转。
)一、回顾概念1.置位与复位指令(SET/RST)(1)SET(置位指令)它的作用是使被操作的目标元件置位并保持。
(2)RST(复位指令)使被操作的目标元件复位并保持清零状态。
2.堆栈指令(MPS/MRD/MPP)(1)MPS(进栈指令)将运算结果送入栈存储器的第一段,同时将先前送入的数据依次移到栈的下一段。
(2)MRD(读栈指令)将栈存储器的第一段数据(最后进栈的数据)读出且该数据继续保存在栈存储器的第一段,栈内的数据不发生移动。
(3)MPP(出栈指令)将栈存储器的第一段数据(最后进栈的数据)读出且该数据从栈中消失,同时将栈中其它数据依次上移。
3. 逻辑反、空操作与结束指令(INV/NOP/END)(1)INV(反指令)执行该指令后将原来的运算结果取反。
(2)NOP(空操作指令)不执行操作,但占一个程序步。
(3)END(结束指令)表示程序结束。
4.计数器:1)计数器作用:对触点动作次数(或状态执行次数)进行计数:2)计数器组成:线圈与触点(每一个计数器都有无数对常开与常闭触点)3)计数范围(FX2N)16位计数器:0~32,76732位计数器:-2,147,483,648~+2,147,483,647二.计划与实施(任务步骤)1.准备工作:检查电脑、PLC实训操作台及电源是否正常,从模块箱取出电机实训模块,领取带插头的连接线10条。
领取工作任务书,并认真阅读工作内容及要求。
2.工作步骤:1)根据控制要求确定I/O分配表根据任务内容及控制要求在工作任务书的I/O分配表中填好输入和输出的地址号及对应的外接元件,如下表所示。
1)画I/O接线图结合I/O分配表中输入和输出的地址号,按照PLC接线图的画图规则及要求,在工作任务配)书的《画I/O接线图》栏的空白处画出I/O接线图,如图1-48。
PLC课程设计----电机正反转启动目录第一章绪论 ..................................................................... .................................... 2 1.1 设计背景与意义 ..................................................................... .................... 3 1.2 PLC在电动机正反转控制中的应用概况 ...................................................... 3 1.3 设计要求与任务 ..................................................................... .................... 4 第二章控制系统设计 ..................................................................... ...................... 5 2.1 确定方案 ..................................................................... ............................... 5 2.2硬件设计 ..................................................................... ................................ 7 2.3程序设计 ..................................................................... ...............................11 第三章系统调试 ..................................................................... .......................... 15 第四章总结 ..................................................................... .................................. 16 参考文献 ..................................................................... (17)1第一章绪论电能是现代大量应用的一种能量形式。
plc控制电机正反转教案【篇一:用plc实现三相异步电动机的正反转控制电路教学设计】用plc实现三相异步电动机的正反转控制电路一、学情分析学生上学期以开始学习电力拖动,因此对于简单的继电器接触器控制回路的分析基本无大碍。
但学习程度参差不齐,学习能力一般,虽然学生对plc技术的学习具有一定的兴趣,但这种兴趣不够稳定,需要教师创设适度的情境,适时地激发。
二、学习任务分析本节内容是中国劳动社会保障出版社瞿彩萍主编的《plc应用技术(三菱)》第三单元中任务二的内容,在教材的p58~p59中。
其主要内容包括继电器接触器控制系统转换到plc控制系统的方法、操作swopc-fxgp/win-c编程软件和对plc的读写、电路块串、并联指令、堆栈指令和程序的优化。
三相异步电动机的正反转控制电路是简单的继电器控制系统,该系统可以反应plc梯形图转换的方法、规则和注意事项。
本节内容属于新授课,分为三课时完成,以下为第一课时内容。
要求学生会按照plc控制电路的设计顺序对继电器接触接器控制电路进行设计,并利用thplc可编程控制器完成调试。
同时,通过对本节内容的学习,让学生将逐步养成严谨求实,合作创新的科学态度,为继续学习和发展奠定方法基础。
三、教材目标依据维修电工类专业《plc应用技术(三菱)》的教学基本要求,结合教学内容的逻辑顺序和08机电班学生的认知水平和思维发展水平,从以下三方面制定本节课的教学目标:知识目标和能力目标(1)会列出i/0分配表、plc接线图、梯形图和指令表(2)能熟练操作swopc-fxgp/win-c编程软件和对plc的读写方法和过程(1) 会根据学习目标,阅读教材 (2) 会对简单继电接触控制电路进行plc控制电路转换 (3) 学会类比、比较和归纳总结学习方法情感态度和价值观(1)在学习过程中,感受学习plc的乐趣,激发学习兴趣;(2)在合作学习过程中,学会合作,形成合作精神和竞争意识;(3)通过规范解题步骤,帮助学生养成严谨求实的科学态度。
课程设计说明书设计课题:PLC三相异步电动机正反转控制电路设计专业班级:2015级机械设计制造及其自动化(机电方向)学生姓名:指导教师:设计时间: 2017.12.21-2017.12.27 呼伦贝尔学院矿业学院现代电气控制及PLC应用技术课程设计任务书二、设计要求:、设计系统的PLC外部接线图2、系统的操作面板3、设计好顺序功能图、系统的T形图5、按照要求书写课程设计报告所需仪器设备:实验室有EL型PLC实验系统4套,FX2N系列实验装置相关的软件。
成果验收形式:指导教师:孙涛揭慧2017年12月25日矿业学院PLC课程设计成绩评定表专业:机械设计制造及其自动化(机电方向)班级:2班2017年12月25日摘要生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。
由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。
本文设计系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形图,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能,使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并采用数字式,模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。
关键词:三相异步电动机;PLC;可编程控制;梯形图目录摘要 (I)引言 (1)1 PLC基础的知识 (2)1.1 关于PLC的定义 (2)1.2 PLC的工作原理 (2)1.3 PLC的应用领域 (3)1.4 PLC的发展趋势 (4)2 三相异步电动机的PLC控制 (5)2.1三相异步电动机正反转控制电路的特点 (5)2.1.1 三相异步电动机正反转控制电路的主控制电路 (5)2.1.2 按钮接触器联锁的正反转控制电路特点及应用分析 (5)2.2 交流接触器的正反转自动控制线路工作过程 (6)2.3 PLC的选择 (7)2.4三相异步电动机使用PLC控制优点 (7)2.5 输入输出定义 (7)2.6 输入输出接线图 (8)结论 (10)参考文献 (11)致谢 (12)引言电动机的正反转控制大量应用于工业生产当中,而快速准确安全的控制更能够保证生产的安全可靠和产品的品质。
课程设计课题:PLC控制电机正反转星三角降压启动设计者:09华大电气08号要求:1.电路具有保护功能;2.正确选择各种控制器件参数3.有相应文字说明;4.完成电器原理图,PLC梯形图及安装接线图摘要:PLC在三相异步电机控制中的应用,与传统的继电器控制相比,具有控制速度快、可靠性高、灵活性强、功能完善等优点。
长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。
本文设计了三相异步电动机的PLC控制电路,该电路主要以性能稳定、简单实用为目的。
关键词:PLC,编程语言,三相异步电机,继电器一:应用PLC的意义在PLC诞生之前,工业控制设备的主流品种是以继电器、接触器为主体的控制装置。
继电器、接触器是一些电磁开关,后来随着工业自动化程度的不断提高,使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断地暴露出来,在20世纪60~70年代,社会的进步要求制造出小批量、多品种、多规格、低成本、高质量的产品以满足市场需要,不断的提出改善生产机械功能的要求。
加上当时电子技术已经有了一定的发展,于是人们开始寻求一种以存储逻辑代替接线逻辑的新型工业控制设备,这就是我们现在所说的PLC。
PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采用了严格的抗干扰技术,具有很高的可靠性,从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点以减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低,此外,PLC带有故障电路的自我检测功能,出现故障时可及时发出报警信息,这样,整个系统具有极高的可靠性也就不足为怪了。
二:三相异步电机控制设计.电路工作原理分析:1.当按下正转启动按钮SB1《如图2》时,线圈1000得电《如图3》且自锁同时接通KM1线圈《如图2》使KM1主触头接通《如图1》为正转启动做好准备。
PLC课程设计(论文)题目:三相异步电机联锁正反转控制院(系):机械工程学院专业:机电一体化学生姓名:某某学号:401042009指导教师:王海珍职称:讲师2016年6月10日星期五摘要可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。
目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC已跃居工业自动化三大支柱的首位。
生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。
由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。
按下正转启动按钮SB1,电动机正转运行,且KM1,KMY接通。
2s后KMY断开,KM 接通,即完成正转启动。
按下停止按钮SB2,电动机停止运行。
按下反转启动按钮SB3,电动机反转运行,且KM2,KMY接通。
2s后KMY断开,KM 接通,即完成反转启动。
目录第一章PLC概述 (1)1.1 PLC的产生 (1)1.2 PLC的定义 (1)1.3 PLC的特点及应用 (2)1.4 PLC的基本结构 (4)第二章三相异步电动机控制设计 (7)2.1 电动机可逆运行控制电路 (7)2.2 启动时就星型接法30秒后转为三角形运行直到停止反之亦然 (10)2.3. 三相异步电动机正反转PLC控制的梯形图、指令表 (13)2.4 三相异步电动机正反转PLC控制的工作原理 (14)2.5 指令的介绍 (15)结论 (17)致谢 (18)参考文献 (19)第一章PLC概述1.1 PLC的产生1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上第一台可编程序控制器,并应用于通用汽车公司的生产线上。
当时叫可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。
紧接着,美国MODICON公司也开发出同名的控制器,1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制成了日本第一台可编程控制器。
目录一、电机正反转设计1、课程设计要求 (2)1.1 动作要求 (2)1.2 设计要求 (3)2、元器件选择 (3)3、元器件布局图 (3)4、原理图 (4)5、PLC程序 (5)6、设计中遇到的问题及解决办法 (7)7、收获 (7)二、PAC两位计算器程序设计1、题目要求分析 (8)1.1课题内容 (8)1.2课题要求 (8)2、设计思路分析 (8)3、控制系统的I/O及地址分配 (9)4、电器控制系统原理图 (10)4.1系统原理图 (10)5、项目模拟设计 (11)5.1项目梯形图设计 (11)5.2项目运行结果图: (18)6、总结 (23)7、参考文献 (23)一、可编程控制器设计1、课程设计要求1.1 动作要求(1)用以下工具和元器件设计一个电机正反转控制电路,要求用双向转换开关进行手动控制直流电机正反转和自动控制电机正反转的切换。
给定元器件如下:给定工具如下:(2)手动控制电机的正反转:当电机静止时,按下正向启动按钮时,电机正转;当电机静止时,按下反向启动按钮时,电机反转;当按下停止按钮时,电机停止旋转;当电机正在正转时,按下反向启动按钮,没有反映,必须先使电机停下来,按下反向启动按钮,电机才反转;反之亦然。
(3)使用PLC控制自动控制电机的正反转:(1)当电机静止时,接触第一个限位开关,电机正转;当接触第二个限位开关时,电机停止,3秒后电机开始反转;当再次接触第一个限位开关时,时机停止,3秒后电机开始正转;(2)当按下停止按钮时,无论电机正转还是反转,电机停止。
(3)当电机静止时,首先接触第二个限位开关时,电机首先反转,其它动作与(1)同。
1.2 设计要求(1)完成原理图的设计。
要求使用AutoCAD绘图;(2)在实验室中完成电路的搭建、编程和调试,要求3天内完成;2、元器件选择序号元件类型数量序号元件类型数量1 电源220VAC 1 10 PLC S7200 CPU226 12 开关电源220VAC--24VDC 2 10 电机24VDC 13 低压断路器两路一组 2 11 指示灯220VAC 24 按钮非自锁类型 4 12 指示灯24VDC 25 急停按钮自锁类型 2 13 导线 1.5m2若干6 双向转换开关 1 14 导线0.5m2若干7 限位开关 2 15 导轨若干8 电流继电器24VDC 2 169 接触器交-交 2 173、元器件布局图4、原理图5、PLC程序当按下正传按钮时(I0.0),中间继电器(M0.0)得电,最终M0.4始终得电。
实验三:电机正、反转控制
一、实验目的:
1.熟悉编程软件及编程方法。
2.掌握用PLC代替继电器接触器来控制电机的方法。
二、实验学时:4学时
三、实验内容:
1.利用电机控制模块实现异步电机Y-三角型启动控制。
编程要求:根据电气控制部分的电路图用PLC的梯形图来进行替代并加以实现:按下启动按钮后,再按正转按钮,电机正转(KM1接通),并运行在Y形接法(低速运行,继电器KM4接通),5s后KM4断开,电机运行在三角形接法(全速运行,KM3接通)。
按下停车按钮时,电机停转。
按下启动按钮后,再按反转按钮,电机反转(KM2接通),并运行在Y形接法(低速运行,继电器KM4接通),5s后KM4断开,电机运行在三角形接法(全速运行,KM3接通)。
按下停车按钮时,电机停转。
2.输入量:S1启动键、S2停止键、S3正转键、S4反转键,1M接+24V;输出量:KM1输出指示灯、KM2输出指示灯、KM3输出指示灯、KMF2反转指示灯、KMZ2
正转指示灯,1L接GND,2L接GND。
3.实验报告要求:写出I/O分配表、梯形图程序、语句表清单;仔细观察实验现象,认真记录实验中发现的问题、错误、故障和解决方法。
输入地址名称输出地址名称
0.00 S1启动10.00 KM1
0.01 S2停止10.01 KM2
0.02 S3正转10.02 KM3
0.03 S4反转10.03 KM4
10.04 KMZ2
10.05 KMF2
梯形图
语句表。
plc控制电机正反转课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理及其在电机控制中的应用。
2. 学生能掌握电机正反转控制电路的原理和接线方法。
3. 学生能解释PLC程序中涉及的逻辑运算和梯形图的表示方法。
技能目标:1. 学生能操作PLC编程软件,编写电机正反转的程序,并进行调试。
2. 学生能够独立完成电机正反转控制电路的接线工作,并确保安全可靠。
3. 学生能够运用已学知识解决实际工程问题,如分析并修正控制程序中的错误。
情感态度价值观目标:1. 学生能培养对自动化控制技术的兴趣和好奇心,认识到其在现代工业中的重要性。
2. 学生在学习过程中能够树立安全意识,遵循工程实践中的规范操作。
3. 学生通过小组合作,培养团队协作精神和沟通能力,尊重他人的意见和成果。
课程性质分析:本课程属于电气工程及其自动化专业的实践课程,旨在通过PLC控制电机正反转的教学,使学生将理论知识与实际操作相结合,提高解决实际问题的能力。
学生特点分析:学生处于大学二年级,已具备基础的电气工程知识和一定的实践能力,但对PLC控制系统的综合应用尚需加强。
教学要求:1. 理论联系实际,注重培养学生的动手能力和工程素养。
2. 教学过程中强调安全规范,提高学生的安全意识。
3. 采用任务驱动法,激发学生的主动学习兴趣,培养学生的创新思维。
二、教学内容1. 理论知识:- PLC工作原理及其在工业控制中的应用。
- 电机正反转控制电路设计原理。
- 梯形图编程方法及其在电机控制中的应用。
2. 实践操作:- PLC编程软件的使用与操作。
- 电机正反转控制程序的编写与调试。
- 控制电路的接线方法与安全操作规范。
3. 教学大纲:- 第一周:介绍PLC的基本原理,使学生了解其功能和在电机控制中的应用。
- 第二周:讲解电机正反转控制电路的设计原理,分析电路图。
- 第三周:学习梯形图编程方法,编写简单的电机控制程序。
- 第四周:实践操作,分组进行PLC编程和电机控制电路接线。
电机plc课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电机的工作原理及其在工业自动化中的应用。
2. 学生能掌握PLC(可编程逻辑控制器)的基本组成、编程语言和操作方法。
3. 学生能解释电机控制系统中PLC程序的逻辑结构和功能。
技能目标:1. 学生能运用PLC进行电机控制电路的设计与编程。
2. 学生能操作PLC对电机进行启动、停止、正反转等基本控制。
3. 学生能通过实际操作,分析并解决电机控制中的简单问题。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业自动化及电机制控制技术的兴趣,增强对工程技术职业的认识和向往。
2. 学生在团队协作中进行电机PLC课程设计,增强沟通能力和团队协作精神。
3. 学生通过学习,增强安全意识,培养科学、严谨、负责的学习和工作态度。
课程性质分析:本课程为实践性强的专业课程,结合理论与实际操作,旨在让学生掌握电机PLC控制的基础知识和应用技能。
学生特点分析:学生为高年级中职或高中生,具备一定的电学基础和逻辑思维能力,对实际操作有较高的兴趣。
教学要求:1. 理论与实践相结合,注重学生的动手能力培养。
2. 针对不同学生的学习进度,提供个性化指导。
3. 强化安全意识,确保实验过程安全可靠。
二、教学内容1. 电机原理与控制基础- 电机种类及其工作原理- 电机启动、停止、调速等基本控制方法2. PLC基础知识- PLC的结构与工作原理- PLC编程语言(梯形图、指令表等)3. PLC编程与电机控制- PLC编程软件的使用- 电机控制电路设计及编程实现- PLC程序仿真与调试4. 电机PLC控制系统应用实例- 简单电机控制系统的设计与应用- 复杂电机控制系统的案例分析5. 实践操作与综合训练- 电机PLC控制实验操作- 故障分析与排除- 综合性课程设计项目教学内容安排与进度:第一周:电机原理与控制基础第二周:PLC基础知识第三周:PLC编程与电机控制第四周:电机PLC控制系统应用实例第五周:实践操作与综合训练教材章节关联:教学内容与教材中关于电机控制、PLC原理与应用等相关章节紧密关联,确保学生在学习过程中能够结合教材进行深入理解和实践操作。
电机plc控制课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电机的基本工作原理,掌握PLC在电机控制中的应用;2. 学生能掌握电机PLC控制系统的设计流程和步骤;3. 学生能了解电机PLC控制系统的编程方法及相关指令;4. 学生了解电机保护及故障诊断在PLC控制系统中的应用。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,设计简单的电机PLC控制系统;2. 学生能运用PLC编程软件,编写并调试电机控制程序;3. 学生能通过实际操作,实现对电机启动、停止、正反转等基本控制功能;4. 学生能对电机PLC控制系统进行故障分析和排除。
情感态度价值观目标:1. 学生通过课程学习,培养对电气工程及自动化领域的兴趣和热情;2. 学生在团队协作中,学会沟通、分享、合作,培养解决问题的能力和团队精神;3. 学生在学习过程中,树立安全意识,遵循操作规程,养成良好的实验习惯;4. 学生关注电机PLC控制技术在工业生产中的应用,认识到自动化技术对提高生产效率和产品质量的重要性。
二、教学内容1. 电机工作原理及分类:讲解电机的基本工作原理,包括交流电机和直流电机,介绍电机在工业生产中的应用。
2. PLC基础知识:介绍PLC的组成、工作原理、编程语言,重点讲解Ladder Diagram(梯形图)的编程方法。
3. 电机控制原理:讲解电机启动、停止、正反转等基本控制原理,分析电机控制中涉及的主要参数。
4. 电机PLC控制系统设计:介绍电机PLC控制系统的设计流程、步骤,包括硬件选型、软件编程、系统调试等。
5. PLC编程软件应用:指导学生使用PLC编程软件,学会编写、修改和调试电机控制程序。
6. 电机PLC控制实例:分析典型电机控制实例,使学生能够将理论应用于实际操作。
7. 故障分析与排除:介绍电机PLC控制系统常见故障及排除方法,提高学生故障诊断和处理能力。
8. 电机保护与安全:讲解电机保护原理及安全措施,强调在实际操作过程中遵守安全规程。
可编辑修改精选全文完整版《PLC改造电动机双重联锁正反转控制电路》说课稿各位评委:大家好!今天我说课的内容是《PLC改造电动机双重联锁正反转控制电路》。
一、教学分析(一)课程分析:本内容所属课程为《PLC技术基础与编程实训》,是电子电工类专业的必修课程,也是《维修电工》考证、职业学校工业控制类技能竞赛项目所必须掌握的重要课程。
(二)学情分析:本课程的学习对象为职业学校电类专业二年级学生。
前期学过《计算机基础》、《电工基础》、《电机拖动》等相关课程,同时已经在本课程的学习中掌握了一定的电路分析能力,具有一定的专业知识。
本课程采用理实一体化教学方式,不仅锻炼了学生的动手能力,也为后续的《中级工考证》、《变频器》等相关专业课程奠定了坚实的基础。
大部分中职学生因初中阶段没有养成良好的学习习惯和学习方法,存在基础知识薄弱,畏难情绪严重的特点。
但他们的学习情绪化较强,对实践性环节的学习兴趣明显高于理论课程的学习,因此我会通过加强实践教学,来培养学生的学习兴趣。
(三)资源整合:为了教学的有效开展,我对教学资源进行了有效整合,并充分利用,同时,为提高学生动手能力,在PLC实训室(机房三)开展教学;为提高教学效果,利用仿真软件、仿真实训、教学视频、演示动画等信息化资源辅助教学,拓展学生的学习空间。
(四)教材分析:结合我校资源及学生特点,选用科学出版社,许孟烈主编的《PLC技术基础与编程实训》作为本课程的教材。
本教材通过对电路和程序的学习,让学生掌握PLC的具体使用方法,锻炼学生的应用能力,引导学生在职业生涯中能够胜任企业工控设备维护和维修、工控设备销售、工控设备开发等工作,贴近实际工作需要。
充分体现以能力为本位、以职业实践为主线、以学生为主体的模块化课程理念。
(五)教学目标:基于以上分析,确定出本次课的知识、能力、情感三维目标。
知识目标:电动机双重联锁正反转PLC程序的编写与模拟调试;能力目标:了解PLC与电动机之间外围设备的连接与调试;情感目标:培养团队协作及语言表达能力;培养勇于探索的精神及良好的职业素养。
plc课课程设计正反转启动一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握PLC正反转启动的基本原理和编程方法。
知识目标要求学生了解PLC的工作原理、正反转控制电路的构成及功能;技能目标要求学生能够运用PLC编程软件进行正反转控制程序的编写和调试;情感态度价值观目标在于培养学生的动手能力、团队协作精神和创新意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.PLC基本概念:介绍PLC的定义、分类、特点和应用领域。
2.PLC工作原理:讲解PLC的硬件组成、工作原理及信号传递过程。
3.正反转控制电路:分析正反转控制电路的构成、功能及工作原理。
4.PLC编程软件使用:介绍编程软件的界面、功能及编程方法。
5.正反转控制程序编写:讲解正反转控制程序的编写步骤、注意事项及调试方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解PLC基本概念、工作原理和正反转控制电路。
2.案例分析法:分析实际案例,使学生更好地理解正反转控制电路的工作原理。
3.实验法:让学生动手实践,编写和调试正反转控制程序。
4.讨论法:鼓励学生提问、讨论,解决学习过程中遇到的问题。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,本节课将采用以下教学资源:1.教材:《PLC技术与应用》2.参考书:《PLC原理与应用》3.多媒体资料:正反转控制电路动画演示、编程软件操作演示视频4.实验设备:PLC实验装置、编程软件通过以上教学资源的使用,为学生提供丰富的学习体验,提高教学效果。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面:1.平时表现:评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的积极性等。
2.作业:评估学生完成的编程练习和实验报告,检查学生对正反转控制程序的理解和掌握程度。
3.考试:设计一份包含选择题、填空题和编程题的考试,全面评估学生对PLC正反转启动知识的掌握情况。
评估方式应客观、公正,能够全面反映学生的学习成果。
通过评估,教师可以了解学生的学习情况,为后续教学提供参考。
实验九用PLC进行三相异步电动机正、反转控制线路设计一、实验目的掌握使用PLC实现三相异步电动机的正反转控制。
二、实验原理图a)主电路b)控制电路c)梯形图图1原理图三、控制要求开关QS作为总电源开关。
按下SB1,KM1吸合,电动机正向转动。
按下SB2,KM2吸合,电动机反向转动。
按下SB3,KM1(或KM2)释放,电动机停止。
开关S1与热继电器FR并接,可以用于模拟FR的动作。
四、梯形图并写出程序,实验梯形图参考图7-15步序指令器件号说明步序指令器件号说明0 LD X0 正转起动7 OR Y11 OR Y0 8 ANI X12 ANI X1 9 ANI X2 停止3 ANI X2 停止10 ANI X3 过载保护4 ANI X3 过载保护11 OUT Y1 反转5 OUT Y0 正转12 END6 LD X1 反转起动1.控制回路接线将PWD-41A挂件上PLC输出端的COM、COM0、COM1相接。
按照输入输出配置将PWD-43挂件三相鼠笼异步电动机控制模块的SB1、SB2、SB3、FR分别接到PWD-41A上PLC的输入端X0、X1、X2、X3;将S1接到FR;COM接到PLC输入端的COM。
KM1、K2接到PLC输出端的Y0、Y1;N接到PLC输出端的COM。
输入输出X0 正转(SB1)Y0 正转X1 反转(SB2)Y1 反转将QS的三个输入端(黄、绿、红)分别接到PWD02电源控制屏上的三相电源U、V、W,将N接到PWD02上的N。
将KM1黄色端与KM2的红色端子相接,KM1、KM2的绿色端子相接,KM1红色端子与KM2黄色端子相接,然后将FR的三个输出端(黄、绿、红)分别接到三相异步电动机(DJ24)接线盒上的A、B、C,将DJ24的X、Y、Z短接。
三、实验操作过程按实验接线接好连线,待老师检查无误后方可往下进行。
将程序输入PLC中并运行,按下PDC01A电源控制屏上的启动按钮将控制屏启动接通三相电源。
课题:PLC 控制Y-△正反转启动摘要技术的发展,电气控制技术在各个领域得到越来越广泛的应用。
可编程控制器(PLC)作为电气控制领域的一项新技术,经过30多年的发展,已经形成了完整的工业产品系列,从功能及技术指标等各个方面,都达到了成熟的工业控制计算机的软硬件水平。
作为一项成熟的电气控制技术,PLC有以下突出的特点:1、可靠性高,抗干扰能力强2、适应性强,应用灵活3、编程方便,易于使用4、功能强,扩展能力强5、PLC控制系统设计、安装、调试方便6、维修方便,维修工作量小7、PLC体积小,质量轻,易于实现机电一体化。
本文主要应用C 高可靠性,为电动机提供可靠的启动、停止,同时为系统的设计及安装调试提供更大的方便。
关键词PLC 、电动机课题要求一、被控制电动机Y200L2--6、22KW、970r/min二、电动机启动采用Y-△启动自动启动时间为5s三、电动机必须完全停止后才能反向启动四、保护功能五、各种控制电器件六、完成电气原理图、PLC梯形图及安装调试板上的安装图七、相应的文字说明对控制器进的选择由课题要求可得:电动机的型号,通过资料查询可得,Y200L2--6的功率为22kw、电压380V、接法△、转速970r/min、电流44.6A、效率0.2%、功率因数0.83、升温75K、堵转电流6.5A、堵转转矩1.8、最大转矩2.0。
因此可得,电机的额定电流为44.6A。
通过电机的额定电流表法可查得各控制器件的型号,各器件型号及参数如下:名称型号规格数据理由数量(个)QS HZ10-60 额定交流电压380V额定电流60A极数2、3极限接通电流155A、分断电流108A可控制电机最大容量5.5KW、额定电流12A额定电压电流通断次数:交流功率因数>=0.8为1电机电压为380V2 极数为33 电流为44.6A12000、功率应属>=0.3则为10000按钮LAY1-11 电压380V电流5A结构形式:平按钮出头对数:动合1、动断1基座级数:1触头盒数:1颜色:红、黄、绿、黑电压380V 控制电流为5A3熔断器RLS-50 熔管额定电压500V额定电流50A熔体额定电流等级分为15、20、25、30、40、50B. L 3RLS-10 熔管额定电压500V额定电流10A熔体额定电流等级分为3、5、10控制电路的电流5A2接触器CJ10-60 主触头额定电流60A辅助触头额定电流为5A可控制电动机的最大功率220V为17KW、380V为30KW吸引线圈电压36、110、220、380额定操作频率600次/h电动机额定电流为44.6A2CJ0-20 主触头额定电流20A辅助触头额定电流为5A可控制电动机的最大功率220V为5.5KW、380V为10KW吸引线圈电压36、110、127、220、380、440额定操作频率1200次/h电机Y型启动时的启动电流为电机额定电流的1/3倍即14.9A,因此主触头的额定电流选择20A1CJ0-40 主触头额定电流240A辅助触头额定电流为5A可控制电动机的最大功率220V为11KW、380V为20KW吸引线圈电压36、110、127、220、380、440额定操作频率1200次/h电机Y—△后电流变为1/根号3的电机电流即为25.6A,因此主触头的额定电流选择40A1速度继电器JY1 触头额定电压380V 、额定电流2A触头数量正转时动作:1动合1断合、反转时动作1动合1断合电机运行在低于100r/min的时候要1额定工作转速:100-3600r/min允许操作频率<30动作触头热继电器JR0-40 额定电流40A热元件等级:热元件额定电流064、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0、40.0整定电流调节范围0.40-0.640.64-1.001.0-1.6 1.6-2.52.5-4.0 4.0-6.46.4-10 10-1616-25 25-40热继电器接在相线上,取最大电流为星型转三角型以后的电流为25.6A,因此去40A1导线BVR 6平方毫米长期连续负荷允许载流量铜芯55A相应电线表面温度60度以电机额定电流为基准6m接线端子排JX2-60 允许通过电流60A 取电机的额定电流44.6A1JX2-10 允许通过电流10A 取控制电路的电流5A1模拟板的安装及接线为了调试运行PLC程序,基于外部环境的限制,我们无法直接采用参与到实际应用中去,因此,我们通过制作模拟板的方式来实现PLC的运行、调试,由于受到那个实验室的器材的影响,在做模拟板时不能按照器材清单里的各器件进行安装,所以只能采用其他的器件来替代,需要被替代的器件如下:熔断器采用3A的熔体,因为在模拟时是不带负载的,因此可以采用;接触器采用CJ--22的来替代,热继电器同时也是被替代的。
目录第一章绪论.......................................... 错误!未定义书签。
设计背景与意义..................................... 错误!未定义书签。
PLC在电动机正反转控制中的应用概况 ................. 错误!未定义书签。
设计要求与任务..................................... 错误!未定义书签。
第二章控制系统设计 .................................. 错误!未定义书签。
确定方案........................................... 错误!未定义书签。
硬件设计............................................ 错误!未定义书签。
程序设计............................................ 错误!未定义书签。
第三章系统调试...................................... 错误!未定义书签。
第四章总结.......................................... 错误!未定义书签。
参考文献............................................. 错误!未定义书签。
第一章绪论电能是现代大量应用的一种能量形式。
电能的生产、变换、传输、分配、使用和控制等都必须利用电机作为能量转换或信号变换的机电装置。
在工业企业中,大量应用电动机作为原动机去拖动各种生产机械。
如在机械工业、冶金工业、化学工业中,机床、挖掘机械、轧钢机、起重机械、抽水机、鼓风机等都要用大大小小的电动机来拖动。
随着生产的发展,某些特种电机必须具有快速响应、模仿性运动、和停止等更复杂而精巧的运动性能,因此,对电动机拖动系统及多电动机拖动系统提出了更高的要求,如要求提高加工精度与工作速度,要求快速起动、制动及逆转,实现在很宽的范围内调速及整个生产过程自动化等。
用PLC实现三相异步电动机的正反转控制电路教学设计方案嘿,大家好!今天我来给大家分享一个实用的教学设计方案——用PLC实现三相异步电动机的正反转控制电路。
作为一名有着十年方案写作经验的大师,我会尽量让这个方案简单易懂,跟着我一起来探索吧!一、教学目标1.让学生掌握PLC的基本原理和编程方法。
2.培养学生运用PLC实现电动机正反转控制电路的能力。
3.提高学生的实际动手操作能力和创新思维。
二、教学内容1.PLC的基本原理和编程方法。
2.三相异步电动机的正反转控制电路原理。
3.PLC与电动机控制电路的连接方法。
三、教学重点与难点1.教学重点:PLC的编程方法和电动机正反转控制电路的设计。
2.教学难点:PLC与电动机控制电路的连接及编程技巧。
四、教学步骤1.理论讲解(1)介绍PLC的基本原理和编程方法。
PLC(可编程逻辑控制器)是一种以微处理器为核心,采用可编程存储器存储用户程序,实现各种逻辑、定时、计数、运算等功能的控制器。
它广泛应用于工业控制领域,具有可靠性高、编程简单、易于扩展等优点。
(2)讲解三相异步电动机的正反转控制电路原理。
三相异步电动机的正反转控制电路是指通过改变电动机的电源相序,实现电动机的正反转运行。
通常采用接触器来实现电源相序的改变,从而实现电动机的正反转控制。
2.实践操作(1)准备实验设备①PLC控制器②三相异步电动机③接触器④继电器⑤电源(2)连接PLC与电动机控制电路①将PLC的输入端与电动机控制电路的输入端相连。
②将PLC的输出端与接触器的线圈相连。
③将接触器的触点与电动机的电源相连。
(3)编写PLC程序①分析电动机正反转控制电路的输入信号和输出信号。
②根据输入信号和输出信号,编写PLC程序。
//正转IF(按钮1按下)THEN输出1=1;//接触器1得电,电动机正转输出2=0;//接触器2失电,电动机不反转ENDIF//反转IF(按钮2按下)THEN输出1=0;//接触器1失电,电动机不反转输出2=1;//接触器2得电,电动机反转ENDIF(4)调试与优化(2)拓展学生的学习思路,引导学生思考如何将PLC应用于其他工业控制场景。
目录第一章绪论 (4)设计背景与意义 (5)PLC在电动机正反转控制中的应用概况 (5)设计要求与任务 (6)第二章控制系统设计 (7)确定方案 (7)\硬件设计 (9)程序设计 (13)第三章系统调试 (16)第四章总结 (19)参考文献 (20)第一章绪论电能是现代大量应用的一种能量形式。
电能的生产、变换、传输、分配、使用和控制等都必须利用电机作为能量转换或信号变换的机电装置。
在工业企业中,大量应用电动机作为原动机去拖动各种生产机械。
如在机械工业、冶金工业、化学工业中,机床、挖掘机械、轧钢机、起重机械、抽水机、鼓风机等都要用大大小小的电动机来拖动。
、随着生产的发展,某些特种电机必须具有快速响应、模仿性运动、和停止等更复杂而精巧的运动性能,因此,对电动机拖动系统及多电动机拖动系统提出了更高的要求,如要求提高加工精度与工作速度,要求快速起动、制动及逆转,实现在很宽的范围内调速及整个生产过程自动化等。
要完成这些任务,除电动机外,必须有自动控制设备,以组成自动化的电力拖动系统。
三相异步电动机的应用几乎涵盖了工农业生产和人类生活的各个领域,在这些应用领域中,三项异步电动机常常运行在恶劣的环境下,导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。
对于应用于大型工业设备重要场合的高压电动机、大功率电动机来说,一旦发生故障所造成的损失无法估量。
在生产过程,科学研究和其他产业领域中,电气控制技术应用十分广泛。
在机械设备的控制中,电气控制也比其他的控制方法使用的更为普遍。
可编程序控制器简称PLC,是以微处理器为核心的工业自动控制通用装置。
它具有控制功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于扩展、通用性强等一系列优点。
尤其现代的可编程序控制器,其功能已经大大超过了逻辑控制的范围,还包括运动控制、闭环过程控制、数据处理、通信网络等。
它不仅可以取代传统的继电-接触器控制系统,进行复杂的生产过程控制,还可以应用于工厂自动化网络。
设计背景与意义电动机是电力拖动控制系统的主要控制对象,电动机的控制主要是实现电动机的起动、停止、正反转、调速和制动等运行方式的控制,并以此来实现生产过程自动化,满足生产工艺要求。
电气控制系统的实现,主要有继电-接触器控制和PLC控制等方法。
PLC控制具有结构简单、价格便宜、抗干扰能力强等优点,广泛应用于各类生产设备的控制和生产过程的自动化控制PLC在电动机正反转控制中的应用概况…本系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形语言,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能、使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路。
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制,定时、计数和算术等操作的指令,并采用数字式、模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。
长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。
进入20世纪80年代,由于计算机技术和微电子技术的迅速发展,极大的推动了PLC的发展,使的PLC的功能日益增强。
如PLC 可进行模拟量控制、位置控制和PID控制等,易于实现柔性制造系统。
远程通信功能的实现更使PLC 如虎添翼。
目前,在先进国家中,PLC已成为工业控制的标准设备,应用面几乎覆盖了所有工业企业。
PLC是一种固态电子装置,它利用已存入的程序来控制机器的运行或工艺的工序。
PLC 通过输入/输出(I/O)装置发出控制信号和接受输入信号。
由于PLC综合了计算机和自动化技术,所以它发展日新月异,大大超过其出现时的技术水平。
它不但可以很容易地完成逻辑、顺序、定时、计数、数字运算、数据处理等功能,而且可以通过输入输出接口建立与各类生产机械数字量和模拟量的联系,从而实现生产过程的自动控制。
特别是超大规模集成电路的迅速发展以及信息、网络时代的到来,扩展了PLC 的功能,使它具有很强的联网通讯能力,从而更广泛地应用于众多行业。
设计要求与任务三相异步电机正反转控制要求1. 主电路与控制如图1-1所示。
图1-1#2. 合理选用PLC,能实现电动机正转与反转控制。
3. 确保联锁保护功能。
设计任务学生根据控制要求,明确设计任务,拟定设计方案,运用所学的理论知识,进行电动机正反运行原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计,提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。
主要内容包括:1.设计出硬件系统的结构图、接线图、时序图等;2.系统有启动、停止、正转与反转功能;3.运用功能指令进行PLC控制程序设计;4.进行系统调试,实现电动机控制要求。
第二章~第三章控制系统设计确定方案电动机是电力拖动控制系统的主要控制对象,电动机的控制主要是实现电动机的起动、停止、正反转、调速和制动等运行方式的控制,并以此来实现生产过程自动化,满足生产工艺要求。
电气控制系统的实现,主要有继电-接触器控制和PLC控制等方法。
PLC控制具有结构简单、价格便宜、抗干扰能力强等优点,广泛应用于各类生产设备的控制和生产过程的自动化控制。
此次将利用PLC对三相异步电动机实现其正反转控制,要求利用双重联锁能够顺利的进行电机的正反转变化。
结构原理框图如下图2-1所示图2-2双重联锁的正反转控制线路原理图在该控制线路中,KM1 为正转交流接触器,KM2 为反转交流接触器,S3为停止按钮、SB1 为正转控制按钮,SB2为反转控制按钮。
KM1、KM2 常闭触点相互闭锁,当按下SB1 正转按钮时,KM1 得电,电机正转;KM1 的常闭触点断开反转控制回路,此时当按下反转按钮,电机运行方式不变;若要电机反转,必须按下SB3停止按钮,正转交流接触器失电,电机停止,然后再按下反转按钮,电机反转。
若要电机正转,也必须先停下来,再来改变运行方式。
这样的控制线路的好处在于避免误操作等引起的电源短路故障。
硬件设计电动机三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
三相异步电动机根据工作要求不同,主要进行降压启动、正反转、自动循环、制动、变速等不同控制,该设计要求把对电动机的上述控制采用PLC控制来实现,使系统的性能更完善。
我们国家的标准电压是380V 和220V两种制式,生产厂家也是按这个标准化技术生产的你们公司定做的,一定有其原因和内行的专业技术人员指导的,理论上讲是没什么问题的,可以正常使用。
设计功率大,实际使用功率小点,电动机起热电流大是正常的。
此次选择的电动机为三相异步电动机Y132M-4(380v,2200w)!PLC选型与地址分配PLC (Programmable logic Controller),可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
是工业控制的核心部分PLC产品的种类繁多。
PLC的型号不同,对应着其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等均各不相同,适用的场合也各有侧重。
因此,合理选用PLC,对于提高PLC控制系统的技术经济指标有着重要意义。
PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。
PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,力争最佳的性能价格比。
选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素.此次选择西门子公司的S7-200 系列PLC(CPU226)。
I/O分配表项目名称(地址作用输入SB1正转按钮SB2#反转按钮SB3停止按钮输出KM1)正转接触器KM2反转接触器图2-3PLC连接图,热继电器热继电器是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。
继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。
热继电器的作用是:主要用来对异步电动机进行过载保护,他的工作原理是过载电流通过热元件后,使双金属片加热弯曲去推动动作机构来带动触点动作,从而将电动机控制电路断开实现电动机断电停车,起到过载保护的作用。
鉴于双金属片受热弯曲过程中,热量的传递需要较长的时间,因此,热继电器不能用作短路保护,而只能用作过载保护。
此次选择的热继电器CHNT NRE8-25(额定电压380V,额定电流10A)。
交流接触器交流接触器是广泛用作电力的开断和控制电路。
它利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。
主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;(2)触头系统,包括三副主触头和两个常开、两个常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头;(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
此次选择的施奈德三极接触器LC1-DO9M7C额定电压380V,额定电流5A.熔断器熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。
熔断器广泛应用于低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
(熔断器是一种过电流保护器。
熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。
使用时,将熔断器串联于被保护电路中,当被保护电路的电流超过规定值,并经过一定时间后,由熔体自身产生的热量熔断熔体,使电路断开,从而起到保护的作用。
以金属导体作为熔体而分断电路的电器,串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,熔体自身将发热而熔断,从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。