填充墙砌体技术交底
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填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____,填充墙砌体采用_____材料,砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。
为确保填充墙砌体施工的顺利进行,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)砖或砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
(2)水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证和复试报告。
(3)砂:宜用中砂,并通过 5mm 孔径的筛子,不得含有草根等杂物,含泥量不应超过 5%。
(4)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。
3、作业条件(1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,并经有关部门验收合格。
(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
(3)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。
(4)常温施工时,砖应提前 1~2d 浇水湿润,严禁干砖上墙。
三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,剔除浮浆、松散的混凝土块等,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸,在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖,以保证砌体灰缝均匀,组砌得当。
排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。
4、砌筑(1)砌筑时应先盘角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌砖应采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
(3)水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(4)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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填充墙技术交底一、工程概述本工程为_____,填充墙主要分布在建筑物的_____部位。
填充墙采用_____材料砌筑,其设计要求和施工标准需严格按照相关规范执行。
二、施工准备1、技术准备施工前,认真熟悉施工图纸,明确填充墙的位置、尺寸、标高及构造要求。
编制专项施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备填充墙所使用的砌块,其品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检测报告。
水泥:采用_____水泥,应有出厂合格证和复试报告。
砂:宜采用中砂,过 5mm 孔径筛子,砂的含泥量不超过 5%。
其他材料:拉结筋、预埋件、木砖等应准备齐全。
3、主要机具准备砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、小白线、瓦刀、砂浆试模等。
4、作业条件准备主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。
弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核无误。
立皮数杆:宜用30mm×40mm 木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距 15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
三、施工工艺流程基层清理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→顶部处理1、基层清理将砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分剔除干净,并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸放出填充墙的轴线、边线及门窗洞口线。
3、排砖撂底根据墙体尺寸和砌块规格,进行排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4、砌筑砌筑时,应先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
砌砖时采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时,先砌两端的转角处,然后再砌中间部分。
砌砖要上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。
填充墙砌体技术交底一、材料要求:蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格、颜色一致,同一楼层不宜出现两种及以上的颜色;砌块龄期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。
砌筑用的材料质量应过硬,外观尺寸偏差小,色差偏差较小的块材,在运输过程中应注意轻搬轻放,防止块材的棱角损坏影响观感,加气混凝土砌块砌筑时砌块浇水深度以8㎜左右为宜,砌筑用砂浆必须为预拌砂浆,砂浆应按要求贮存在贮存器内(含铁板),而且不应直接在楼板上堆置。
楼板吸收砂浆中的水份,将降低砂浆活性、和易性,使砂浆变干硬,容易降低砂浆强度。
二、施工工艺:1、当设计无具体要求时加气砌块墙的高度不宜大于6米,当墙长大于5米时,应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱;当墙厚不小于180㎜,墙高超过4米或墙厚小于180㎜,墙高超过3米时,宜在墙体半高处设置与主体框架柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,墙上洞口宽度不宜大于2.4米,当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱,洞口过梁宜于构造柱整体连接。
2、蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应于其他块材混砌,蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的干缩较大,为了防止和控制砌体干缩裂缝的发生(进而带来粉刷层的裂缝),故不应与其他块材混砌;另外,不同干密度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块干缩值也不一致,也不应该混砌,加气砌块墙底部需用密实材料砌筑应采用蒸压粉煤灰砖,高度不应小于200mm。
3、拉结筋设置根据图纸设计有注明的按图纸施工,图纸上未注明的依据图纸指定的图集施工,拉结筋应画出下料单,注明使用部位,严禁漏放,错放。
框架施工时应预埋铁件,根据灰缝厚度和皮数来定位,埋件与框架柱钢筋应有可靠连接,防止预埋件的移位,丢失。
如有漏放或丢失的,应有设计院出具的处理意见(铁件、膨胀螺栓的规格型号以及焊缝要求),填充墙的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,不应小于200mm。
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前,需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理,确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备,包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能,并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时,应使用安全带进行固定,并采取防止高空坠物的措施,确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁,及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾,防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境,严禁随意倾倒废弃物料和污水,做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程,严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备,避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施,并做好防火管理工作,确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路,防止电缆暴露在施工区域,确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后,应对施工成果进行检查,确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原貌,清理废料和垃圾。
单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容:一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等;混凝土采用商品混凝土。
二、施工机具1•测量、放线、检验:皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。
2•施工操作:应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求。
2、所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
3、墙体基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线,轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。
4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续。
5、上道工序已经验收合格,并办理交接手续。
6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。
7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。
8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。
四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
按照楼层建筑50线进行画线定位,外墙300厚砂加气应加3道拉结筋,拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm,拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm,长度不小于700mm。
填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时,墙顶宜与梁底或板底拉结,墙体中部应设置混凝土构造柱,当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁,梁截面高度不小于60mm。
二次结构施工方案编制:审核:审批:1.编制依据1.1凤凰台城中村改造D区签订《建设工程施工合同》1.2凤凰台城中村改造D区工程施工图纸1.3引用的国家及地方相关规范、标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)GB/T11968 《砌体工程施工质量验收规范》(GB/T50203-2002)《住宅工程质量通病防治技术规程》(BDJ41/070-2005)《加气混凝土砌墙块墙》(05YJ3-4)《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》(97YJ406)2.工程概况2.1、工程墙体概况2.1.1、墙体:填充墙分别采用加气混凝土砌块,GRC板及机制灰砂砖砌筑,砌筑施工质量控制等级为B级,砌块A3.5,混合砂浆M5。
主楼除图中单独注明墙体材料及厚度之处外,外墙填充墙采用加气混凝土砌块,厚度同相连结的钢筋混凝土墙肢,内墙采用250、200厚及100厚加气混凝土砌块墙,卫生间填充墙底部均需现浇C20混凝土条带,高出建筑楼面200,其他内部填充墙底部砌180高免烧砖,未注明的洞口高度公寓层均距地2100。
所有排气道伸出屋面高度为2100。
排气道出屋面墙体改为150厚加气混凝土砌块,砌块墙底部150厚400高C15混凝土商业裙房及地下车库的地下室外墙及内部承重墙为钢筋混凝土墙(见结构施工图),地下室内墙为180厚灰砂砖,地面以上内外填充墙均采用200厚及100厚加气混凝土砌块墙,未注明的洞口均为结构洞口高度。
卫生间填充墙底部均需现浇C15混凝土条带,180高,其他内部填充墙底部砌180高免烧砖,未注明的洞口高度公寓层均距地2100。
2.2.2、构造要求:加气混凝土墙体的施工工艺以及各相关构造做法要求参照河南省工程建设标准设计图集《加气混凝土砌块墙05YJ3-4》。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料,其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙,使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中,技术交底是非常重要的一环,其目的是确保施工质量,并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面:
一、墙体设计和规格要求:
在施工前,需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划,如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整,确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求:
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此,在选择砖头和砂浆时,需要仔细考虑其质量要求,并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法:
在填充墙的施工过程中,需要按照砌筑方法进行施工,如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理:
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理,非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等,便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述,技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色,可以实现施工的质量管理,并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整,以确保施工的质量和进度。
在施工过程中,需要严格按照规格执行工作,对现场进行质量管理,可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一,它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中,施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先,要对施工现场进行勘测,了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况,以便进行合理的设计和施工方案制定;
2. 其次,要充分了解工程图纸和设计要求,明确工程的施工范围、施工方法和材料要求;
3. 接下来,要对所使用的砌体材料进行检验和试验,确保其质量符合施工要求;
4. 最后,要制定详细的施工计划和施工方案,明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前,首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量,确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时,要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上,然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密,砂浆的挤入要充分,确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时,要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中,要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀,不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中,填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质,因此,针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中,应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据,要求规格统一,砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式,使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认,避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准,验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是:先砌垫石层,再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定,并在砖头之间留置钢筋,使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁,保证砌头错缝不超过1cm,墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上,并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施,以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员,完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是,墙体施工进度过快质量就容易出现问题,施工人员必须做好工作计划,并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中,要严格按照规范要求进行工作,合理分配流程、质量监督、交底签字等环节,对工程质量保证高要求。
施工结束后,执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员,验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
Q/BYQEOR1301NO:交底记录交底内容及要求:本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块,后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块,详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备:在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线,标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全,取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定,拉接筋植筋拉拔试验合格,准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范,列出施工中安全质量施工重点、难点,做到施工井井有序,确保施工质量。
二、施工方法(一)、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1)、砌筑前,楼面、卫生间上返梁表面清扫干净,洒水湿润。
2)、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用,上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3)、按照规范要求,砌块应十字交错,错缝搭砌;加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4)、试排块尽可能采用主规格的砌块,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%,砌筑之前,先清除砌块表面的污物,剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示:5)、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6)、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线,水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,应采用细石混凝土找平,不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7)、砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
8)、砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,保证水平缝均匀一致,平直通顺,一根挂线长度过长时,中间应加设支线点,防止线下垂。
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块,外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂:1:6.96:0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前,其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前,根据施工图所弹出的轴线,先要摆砖样,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖块对灰缝的影响,同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时,墙底部位应砌粉煤灰砖,其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块,水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙(22~24mm),待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中,用锯切割。
二、质量要求允许偏差值:垂直度小于5mm;表面平整度小于8mm;水平灰缝小于IOmm;门窗洞口高度、宽度不大于±5mm;外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查,及时整改,自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担,每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清:落地灰及时清理利用(即吊兰、合灰机、斗车、楼地面),每发现一次一项罚款壹拾元,隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款,直接从借支中扣除,屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排,有程序转运,轻拿轻放、分型号类别堆放,如发现故意损坏者,全额赔偿,干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比,多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽,喝酒后不允许上班,砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中,跳板放置要平、稳,跳板不允许有探头现象,跳板上只允许放一层砖,对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙砌体技术交底记录一、项目概述:该项目计划建设一栋多层建筑,采用砌体结构。
为确保施工质量和安全,现对砌体技术进行交底。
二、施工材料:1. 砖料:选用25号红砖作为主要砌体材料,其尺寸为240mm×115mm×53mm。
2.砂浆材料:选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。
3. 打砂线:选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线,以确定墙体的垂直与水平。
三、基本原则:1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。
2.严格按照设计和施工图纸进行施工。
3.保持施工现场整洁,及时清理垃圾。
四、工作流程及要求:1.基础处理:清理基础表面的杂物和灰尘,保持干燥。
检查基础的水平度和垂直度,确保基础平整牢固。
2.标高检测:通过水平仪和测量仪器检测标高,确定墙体砌筑的高度。
3.标线设置:根据设计和图纸,在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。
4.砌筑墙体:a.砌墙前,砖料要进行湿水处理,并放置在干净的施工场地上。
b.按照标线要求进行砌筑,砌墙工艺要求砂浆用料充足,砂浆厚度均匀,不得有空鼓现象。
c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
d.每层砌完后要及时加固并放置支撑,保证砌筑的稳定性。
5.砌筑过程中的检查与验收:a.施工单位应自行进行墙体的质量检查,确保砌体质量符合施工要求。
b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收,验收合格后方可进行下一步施工工作。
6.砌墙缝与防水处理:a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm,垂直缝应使用混凝土填充,水平缝应采用油毛毡防水。
b.在砌筑阶段进行墙体防水处理,主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。
五、安全注意事项:1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋,并进行岗前安全教育和培训。
2.施工现场要设置围挡,划定作业区域,并保证施工人员的安全。
3.施工过程中要注意防护措施,保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。
一、施工准备
(一)材料要求
1、空心砖品种、规格、型号、强度等级必须符合图纸设计要求,并应符合国家现行标准《烧结空心砖》的规定,进场时应具有质量证明书。
2、水泥:一般宜采用32.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,应具有质量证明书
3、砂:一般宜采用中砂,并应过筛,且不得含有有害杂物,砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆同学应超过5%,对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
4、其它材料:墙体拉接钢筋,框架结构的墙体拉接钢筋采用结构胶锚固设置,应进行拉拔强度试验。
砌体施工前,砂浆的配合比应经有资格的验部门,通过试配确定;现场施工时,应将试验室配合比换算面施工配合比,并按重量计时配料.
(二)施工机具
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、瓦刀、灰桶、筛子、靠尺、水平尺、钢尺、皮数杆、砂浆试模等
二、质量要求
(一)砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)和《建筑工程施工工艺标准》(HEJ-QB-2003)的规定。
三、操作工艺
1、施工放线:根据工程的控制轴线,先测放出楼层的墙体轴线,再弹出墙身位置线和门窗洞口位置线,待施工放线完成后,经检验符合设计图纸和规范要求后,方要进行墙体砌筑。
2、基层清理:在砌筑前,应先将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,并应浇水使基层湿润。
3、按标高立好皮数杆,根据设计要求和块材规格等,在皮数杆上划出皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口等柱的部位标高。
4、组砌方法:砌代表宜采用全顺组砌的砌筑形式。
5、在砌筑时,必须里外咬槎,上下错缝。
6、排砖撂底:在摆砖中要把转角、墙垛、洞口、交按处等不同部位排得既合砖的模数、又合设计的模数,要求接槎合理、操作方便。
7、排砖结束后,用砌筑砂浆把干摆的砖砌筑起来,对撂底的要求,其一不能使排好的砖的平面位置走动,要一铲一块砖的砌筑;其二必须严格与皮数杆标准砌平;偏差过大的应在准备阶段处理完毕,当1cm左右的偏差要靠调整砂浆灰缝厚度来解决。
8、盘角:在摆砖(摞底)后,要先将墙的两端砌起来,作为墙身砌筑挂线的依据,盘角
时一般先盘砌3皮大角,要求找平、吊直,跟皮数杆灰缝。
9、为了使大角砌筑垂直,对开始砌筑的几皮砖,一定要用线坠与靠尺将大角校正直,作为砌筑时向上引直的依据;标高与皮数的控制要与皮数杆相符合。
10、挂线:在砖墙的砌筑中,为了确保墙面的垂直平整,必须要挂线砌筑,一般一砖厚墙采用单面外手挂线,一砖半厚墙就必须双面挂线。
11、砌筑:砌筑前,先做好调灰、选砖、检查墙面等工作;采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;砌的砖必须跟着挂的线走,上下层要错缝,相隔一层要对直,砌的砖必须放平,切不能灰浆半边厚、半边薄,造成砖面倾斜;砌筑起一步架,要用靠尺全面检查一下墙面的垂直度、平整度。
12、砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内;拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求;填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满;设计要求的预埋件、预留洞口等构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确,构造合理。
13、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空缝,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满。
14、门窗、腰线砌筑工艺:
(1)窗台出砖檐磺法,在窗台标讥下一层砖,根据分口线把两头砖砌过分口线6cm,挑出墙面6cm,砌时把线挂在两头挑出的砖角上,砌出檐砖时,立缝要打碰头灰。
(2)窗台出砖檐砌法由于上部是空口容易使砖碰掉,成品保护比较困难,因此可采取只砌窗间墙下压住的挑砖,窗口处的砖可以等到抹灰以前再砌。
(3)腰线砌法:必须按图纸尺寸施工,一般多用顶砖逐皮挑出,每皮挑出一般为1/4砖长,最多不得超过1/3砖长。
15、砌筑砂浆的摸压工艺施工:
(1)施工程序:湿砖→砌筑→抹压(第二次抹压)→养护
(2)灰缝砂浆抹压的控制时间,气温在30度以下的水泥混合砂浆必须在4-5小时内用完。
(3)质量要求:抹压砂浆应密实平整,表面无明显浮浆,缝隙0-2mm,砂浆凝固后缩缝隙不超过5mm,横平竖直,深浅一致,不得有开裂和粘接不牢现象,砌体养护时间不宜过早,以凝结后养护砂浆不被冲掉为准。
16、构造柱做法:
(1)凡设有钢筋砼构造柱的结构工程在砌筑前,先根据设计图纸要求按构造柱位置进行弹线,并把构造成柱插筋调整顺直,钢筋的搭接长度不应小于40d。
(2)构造柱与墙体的连接件应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
(3)拉接筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿;应沿墙高每500mm设置2ψ6水平拉接钢筋,每边伸入墙内不应小于1m,拉接筋应先靠构造柱纵筋内边穿过,其伸入柱内
不应小于150mm。
(4)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用瓦刀随手清除,其根部的落地灰、碎砖块等杂物应随时清除。
(5)支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具;为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,宜采用海棉粘结塞缝;构造柱根部的模板应留垃圾清扫孔。
(6)构造柱浇灌混凝土时,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净,振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
四、成品保护
1、空心砖运输过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种、规格分别堆放,堆置高度不宜超过2m。
2、砌筑好的砌体,不得碰撞,撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
3、需要预留的管道、门窗框、洞口、沟槽等应同砌体有机配合,做好预埋工作,防止砌后剔凿。
4、运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
5、构造柱钢筋笼不能移位和破坏,预埋的拉接筋应加强保护,不得踩倒、弯折。