地下室填充墙砌筑砌体工程技术交底

一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。

（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

填充墙砌体工程技术交底本工程1、2号楼及地下车库采用全现浇框剪结构，抗震等级为三级。

填充墙内、外墙采用容重不大于750Kg/M3的烧结页岩空心砖，M5水泥砂浆砌筑，墙体与柱、墙与墙的连接构造按图集西南G701（二）有关要求执行，并满足建筑结构设计总说明的有关要求。

在原材料的选用方面，水泥、河砂、石子、烧结页岩空心砖、配砖和钢材均选用了合格的产品。

构造柱砼和砌体砂浆的配合比试验室作了实际配比，其他材料也均选用了合格产品。

在砌筑工程施工方面，砖应提前1～2天浇水湿润。

烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％～15％。

含水率以水重占干砖重的百分数计。

工艺流程包括弹线、找平、立皮数杆、排砖撂底、挂线、拌制、砌砖块（设砌体拉结筋）和验评。

放线植筋时，应根据控制线校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞、构造柱和墙面其它孔洞的洞口边线等。

短肢墙柱与砌体交接处，根据砖的模数按间距500划出拉墙筋的植筋位置。

拉墙筋、构造柱筋、过梁筋、圈梁、窗台压顶等钢筋，采用植筋专用胶种植，经抗拔试验合格后再砌砖。

拌制砂浆时，砌筑砂浆配合比必须是经试配合格的配合比，配合比应采用质量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%。

采用机械拌制，施工配比为1：4.6（参1‰石灰精），砂必须过磅计量，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。

搅拌时间不少于2.5分钟。

砂浆应随拌随用，一般在拌合后3—4h内用完，严禁用过夜砂浆。

每栋楼层砌体的各种强度等级的砂浆，其试块每层取样不于一组。

在弹线方面，砌筑前，应校核轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。

找平时，墙砌筑前，应按设计标高，用水泥砂浆或细石混凝土将墙基面找平。

墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面100cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体水平（包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等）标高。

在进行砌筑前，应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法制作排砖草图进行排砖撂底。

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。

施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。

2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。

地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。

3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。

4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。

1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。

2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。

2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。

3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。

3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。

4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。

4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。

三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。

单位工程名称施工单位日期施工部位施工内容填充墙砌筑安全技术交底交底内容：一、材料准备砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块、M5预拌干混砌筑砂浆、HRB400级C12、10、8、6钢筋、12mm厚木胶板、木方、脚手架、钢管等；混凝土采用商品混凝土。

二、施工机具1•测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、小线。

2•施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。

三、作业条件1、对进场的砂加气混凝土砌块、加气混凝土砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收，满足施工要求。

2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已经过技术核验。

4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。

5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。

6、砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求进行施工。

7、砌筑用的砌筑马凳支架已钉设完成、垂直运输机具准备就绪。

8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。

四、质量要求填充墙砌体施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。

五、工艺流程放线f验线f立皮数杆f基层清理、湿润f排列砌块f拉线f砌筑f预留洞施工f质量验收六、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

按照楼层建筑50线进行画线定位，外墙300厚砂加气应加3道拉结筋，拉结筋51cm—道第一道从建筑50现向下90mm，拉结筋为2根①6mm钢筋距墙边为50mm，长度不小于700mm。

填充墙长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶宜与梁底或板底拉结，墙体中部应设置混凝土构造柱，当填充墙高超过4m,宜在墙体半高处加设水平系梁，梁截面高度不小于60mm。

填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。

2、摆砖样，制作皮数杆。

3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。

4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。

5、主要机具、工具、机械已准备到位。

二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。

④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。

b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。

C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。

⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。

c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。

⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。

b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。

C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。

2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。

3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。

4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。

5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。

地下室填充墙砌筑技术交底单1. 背景介绍地下室是建筑中常见的一种结构形式，其钢筋混凝土结构需要合理填充墙体加固。

填充墙砌筑技术是一项重要的工程技术，能够有效地提升地下室的结构稳定性和抗震性。

本文档将介绍地下室填充墙砌筑技术的交底内容，以保证在填充墙工程中的质量和效率。

2. 技术要求2.1 材料选用填充墙砌筑所用的材料应符合设计要求和质量要求，一般选用强度等级不低于C20的混凝土、烧结砖、空心砖、多孔砖等材料。

需要注意的是，填充墙材料应符合建筑塑性变形的要求，且材料应通过选材试验。

2.2 砌筑工艺2.2.1 垂直度检查在砌筑前，应对填充墙体的垂直度进行检查。

若垂直度超过1/500，应采取相应的调整措施。

2.2.2 砌筑顺序首先，应先自上往下进行砌筑。

砖块应按设计要求进行铺设，要求砂浆密实，砖缝应不大于1cm，并保持水平。

同时，应根据现场实际情况进行构造调整。

2.2.3 停工休息施工人员在连续工作4小时后，应停工休息30分钟以上。

确保施工中的卫生和个人安全。

2.3 施工验收2.3.1 监理检查监理应按照规定时间对每道分项工程进行检查。

如发现存在质量问题，应及时通知施工单位进行整改并报主管部门进行审核。

2.3.2 竣工验收竣工验收应由设计、施工、监理等相关单位共同参与。

验收合格后，填充墙砌体方可投入使用。

3. 安全技术措施3.1 建立安全通道建立施工的安全出入口及通道，保证施工人员及材料安全进出。

3.2 个人防护措施施工人员必须穿戴合格的劳动安全防护装备，包括安全帽、安全带、安全鞋等。

3.3 施工用电及消防施工过程中所有用电必须符合建筑用电规范。

使用电工必须经过特别电工合格证的培训。

此外，场地周围应设置足够数量的灭火器材等消防设备，以确保施工过程中的安全。

4. 后续维护4.1 防水处理在完成填充墙体后，要对其进行防水处理。

首先，应通过检查地面、围墙、护墙等部位是否垂直和水平，确保地面均平整对齐。

防水施工时，应选择良好的材质进行施工，并按设计施工方案进行相关处理。

填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。

在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。

本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。

二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。

首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。

三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。

使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。

2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。

在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。

砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。

3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。

在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。

材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。

填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。

Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。

一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。

2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。

砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。

4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。

二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。

2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。

3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。

局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。

如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。

6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。

根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。

7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。

填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。

2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。

蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。

3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。

4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。

5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。

6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。

二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。

对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。

四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。

2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。

3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。

五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。

砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。

填充墙砌体技术交底记录一、项目概述：该项目计划建设一栋多层建筑，采用砌体结构。

为确保施工质量和安全，现对砌体技术进行交底。

二、施工材料：1. 砖料：选用25号红砖作为主要砌体材料，其尺寸为240mm×115mm×53mm。

2.砂浆材料：选用水泥、石灰和黄沙按照1:0.5:3的比例配制的砂浆。

3. 打砂线：选用0.55mm镀锌丝制作的粗砂线，以确定墙体的垂直与水平。

三、基本原则：1.施工遵循“含头出线、竖立牢固、水平整齐、平整光滑”的原则。

2.严格按照设计和施工图纸进行施工。

3.保持施工现场整洁，及时清理垃圾。

四、工作流程及要求：1.基础处理：清理基础表面的杂物和灰尘，保持干燥。

检查基础的水平度和垂直度，确保基础平整牢固。

2.标高检测：通过水平仪和测量仪器检测标高，确定墙体砌筑的高度。

3.标线设置：根据设计和图纸，在基础上利用打砂线进行垂直标线和水平标线的设置。

4.砌筑墙体：a.砌墙前，砖料要进行湿水处理，并放置在干净的施工场地上。

b.按照标线要求进行砌筑，砌墙工艺要求砂浆用料充足，砂浆厚度均匀，不得有空鼓现象。

c.墙体砌筑时要注意垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。

d.每层砌完后要及时加固并放置支撑，保证砌筑的稳定性。

5.砌筑过程中的检查与验收：a.施工单位应自行进行墙体的质量检查，确保砌体质量符合施工要求。

b.相关部门或监理单位将对墙体进行验收，验收合格后方可进行下一步施工工作。

6.砌墙缝与防水处理：a. 砌墙缝的处理要求垂直和水平缝的宽度为10mm，垂直缝应使用混凝土填充，水平缝应采用油毛毡防水。

b.在砌筑阶段进行墙体防水处理，主要包括墙面和地面的防水涂料涂刷。

五、安全注意事项：1.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋，并进行岗前安全教育和培训。

2.施工现场要设置围挡，划定作业区域，并保证施工人员的安全。

3.施工过程中要注意防护措施，保证砌体过程中运输材料和作业人员的安全。

填充墙砌体工程技术交底（4）根据室内+1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。

（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，应检验收完毕。

（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

三．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺（1）拉墙筋：填充墙施工前，必须沿剪力墙或框架柱全高设填充墙体拉结筋，每500~600mm高植一道，每道设2根Φ6钢筋，拉结筋预留长度不得小于400，沿墙体水平灰缝通长设置或至门窗洞口边，200厚及以下墙体每排设置两根，240以上墙体设置3根，锚入柱内20cm，端部设90°弯钩。

构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接长度50d 。

采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不小于400mm 。

（2）构造柱：设置要求：构造柱截面尺寸为200X墙厚，纵筋4根HRB400φ12，箍筋为φ8@200（2），植筋留置长度为600。

内填充墙中构造柱的构造要求：①填充墙转角处；②填充墙长度超过5米或层高2倍时，间距不大于3米的位置；③填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3米；④填充墙的自由端；⑤大于2米的门窗洞口两侧；⑥不同砌筑材料砌体的交接处。

⑦后砌填充墙墙肢长度小于300mm不好砌筑时时，浇筑混凝土构造柱。

门窗边框：加气混凝土砌块墙体门窗洞口不大于2米时，洞边设边框（详见图门洞口做法一）；门窗洞口宽度大于2米时，洞边设构造柱（详见图门洞口做法二）。

内容提要：●本工程非人防及人防地下室所有砖砌墙体用200/100厚A5.0级蒸压砂加气混凝土砌块密度B06级砌筑。

M5.0预拌砌筑砂浆砌至楼板底或梁底。

●±0.000以上外墙及电梯井道填充墙，采用100/200厚A5.0级蒸压砂加气混凝土砌块密度B06级,M5.0预拌砌筑砂浆进行砌筑；顶层及女儿墙采用M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑。

●±0.000以下基础墙：MU20混凝土实心砖，M10预拌砌筑砂浆砌筑。

●室内墙体采用轻集料（陶粒）混凝土隔板专用粘结剂拼装。

●熟悉图纸、施工方案、技术交底，明确各不同部位所用材料,并事先察看现场，掌握结构布置。

●在砌筑大面积施工前，必须先在二层砌筑样板墙，样板墙砌筑完成后经甲方、监理、项目部共同验收后方可全面展开砌体施工。

●二次结构砼等级均为C25。

一、施工准备（一）材料准备：1、地下室填充墙、主楼外墙及电梯井道填充墙选用100/200厚A5.0级蒸压砂加气混凝土砌块密度B06级,M5.0预拌砌筑砂浆进行砌筑；主楼顶层及女儿墙M7.5预拌砌筑砂浆进行砌筑；主楼内墙为轻集料（陶粒）混凝土隔板。

±0.000以下基础墙：MU20混凝土实心砖，M10预拌砌筑砂浆砌筑。

2、对所选用的砌筑材料要进行各项技术指标的检验、复验工作；检查原材料的产品合格证，产品性能检测报告以及原材料的复试报告是否满足规范及设计要求。

3、砌筑材料要提前进场，并进行原材料进场的数量及外观质量验收工作，按照不同的规格分别码放整齐。

高度不超过 2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。

4、二次结构钢筋为HPB300和HRB400。

5、砌块龄期不应少于28天方可使用。

（二）机具准备1、提前安装好切割机、并准备手推车、吊笼。

3、准备好使用工具，如大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚、手锯、勾缝刀、晒水壶、灰斗、小撬棍等工具。

（三）技术准备1、对工人进行详细的技术交底，使工人对构造植筋、砌筑、构造柱施工、板带施工等的工艺要求能够熟练掌握。