A钢结构制作焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分钢结构制作（安装）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

钢构件检验批质量验收记录日期：xxxx年xx月xx日施工单位：xxxx公司监理单位：xxxx公司检验单位：xxxx检验有限公司一、检验目的和依据为确保施工过程中钢构件的质量符合设计和施工规范要求，特进行质量验收检验。

本次检验依据以下文件进行：1.《钢结构工程施工及质量验收规范》2.《钢结构工程质量验收标准》3.《钢结构工程施工图》4.《钢结构施工方案》二、检验内容和方法1.检验内容包括但不限于：a)钢构件的制造工艺、焊缝质量、尺寸精度等；b)钢构件的材料、表面处理、防腐涂装等；c)钢构件的连接方式、连接质量等。

2.检验方法：a)视觉检查：通过目测和放大镜等方法，检查钢构件的表面质量、瑕疵等；b)测量检查：通过量具和测量仪器，测量钢构件的尺寸精度、焊缝几何尺寸等；c)物理性能测试：对钢构件的材料进行拉伸试验、冲击试验等；d)化学成分分析：对钢构件的材料进行化学成分分析，检验其合格性；e)厚度测量：使用探伤仪等设备，检测钢构件的防腐涂层和涂装厚度。

三、检验结果和评定1.钢构件的制造工艺、焊缝质量和尺寸精度等全部符合设计和施工规范要求。

2.钢构件的材料合格，并进行了表面处理和防腐涂装工作，防腐涂层厚度均符合要求。

3.钢构件的连接方式和连接质量均符合设计和施工规范要求。

四、存在的问题和改进措施1.部分钢构件表面存在轻微划痕和氧化现象，需要进行维护工作，保证表面不受腐蚀影响。

2.部分焊缝在非关键位置存在焊道宽度过大的情况，需要进行修整，以提高焊缝的美观度和强度。

3.部分钢构件尺寸精度略有偏差，需要在安装过程中进行调整和修正，以保证整体施工精度。

五、验收结论和意见根据钢构件的质量验收检验结果和存在问题，对施工单位提出以下意见：1.加强钢构件的表面维护工作，保证其在使用过程中不受腐蚀影响。

2.在焊接工作过程中，严格控制焊缝的宽度，提高焊缝的质量和美观度。

3.在制造和安装过程中，加强尺寸精度的控制，保证钢构件在施工中的稳定性和精度要求。

SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。

焊接工程检验批钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102001单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8米展示牌 1验收 1-1工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评设)单位定记录验收记焊接材料品第符合要求录1种、规格4.3.1主焊接材料复条第2验4.3.2控材料匹配条项 3第5.2.1目条焊工证书第 符合要求45.2.2条5焊接工艺评第定5.2.3内部缺陷条6第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 20010200 2单位（子单位）401工程名称分部（子分部）3*8 米展示牌 1验收 1-2工程名称部位轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1种、规格焊接材料复2验3材料匹配主4焊工证书控焊接工艺评项 5 定目6内部缺陷组合焊缝尺7 寸焊缝表面缺8 陷第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条1焊接材料外第符合要求观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号GB50205- 2001020034013*8 米展示牌 2验收2-1部位轴项目经理分包项目经理监理(建施工单位检查评施工质量验收规范的规定设)单位定记录验收记1焊接材料品种、规格2焊接材料复验3材料匹配主焊工证书4控焊接工艺评项 5定目内部缺陷67组合焊缝尺寸8焊缝表面缺陷1焊接材料外观质量2预热和后热处理一焊缝外观质3量般焊缝尺寸偏项 4差目5凹形角焊缝 6焊缝感观录第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条第符合要求4.3.4条第5.2.7条第符合要求5.2.8条第符合要求5.2.9条第5.2.10条第符合要求5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102004401单位（子单位）工程名称分部（子分部）3*8 米展示牌 2验收 2-2工程名称部位轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1 种、规格焊接材料复主2验控3材料匹配项目4焊工证书焊接工艺评5 定第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条6内部缺陷第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第 差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102005单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8 米展示牌 3验收 3-1工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1种、规格焊接材料复2 验主 3材料匹配控 4 焊工证书项焊接工艺评目5定第符合要求4.3.1条 第 4.3.2条 第 5.2.1条第 符合要求5.2.2条 第 5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条 组合焊缝尺7 寸第5.2.5条8焊缝表面缺第符合要求陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号GB50205- 2001020064013*8 米展示牌 3验收3-2部位轴项目经理分包项目经理施工单位检查评监理(建施工质量验收规范的规定定记录设)单位焊接材料品1 种、规格焊接材料复2 验3 材料匹配主4焊工证书控焊接工艺评项 5 定目6内部缺陷组合焊缝尺7 寸焊缝表面缺8 陷焊接材料外1 观质量预热和后热一2处理般3焊量缝外观质项焊缝尺寸偏目4差验收记录第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条第符合要求4.3.4条第5.2.7条第符合要求5.2.8条第符合要求5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第符合要求5.2.11条专业工长施工班组（施工员）长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102007单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8米展示牌 4验收 4-1工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评设)单位定记录验收记焊接材料品第符合要求录1种、规格4.3.1焊接材料复条主2第验4.3.2材料匹配条控 3第5.2.1项焊工证书条符合要求目4第5.2.2焊接工艺评条5第定5.2.3条6内部缺陷第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第 差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102008单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8 米展示牌 4验收 4-2工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1种、规格焊接材料复2 验主 3材料匹配控 4 焊工证书项焊接工艺评目5定第符合要求4.3.1条 第 4.3.2条 第 5.2.1条第 符合要求5.2.2条 第 5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条 组合焊缝尺7 寸第5.2.5条8焊缝表面缺第符合要求陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号GB50205- 2001020094013*8 米展示牌 5验收5-1部位轴项目经理分包项目经理施工单位检查评监理(建施工质量验收规范的规定定记录设)单位焊接材料品1 种、规格焊接材料复2 验3 材料匹配主4焊工证书控焊接工艺评项 5 定目6内部缺陷组合焊缝尺7 寸焊缝表面缺8 陷焊接材料外1 观质量预热和后热一2处理般3焊量缝外观质项焊缝尺寸偏目4差验收记录第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条第符合要求4.3.4条第5.2.7条第符合要求5.2.8条第符合要求5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第符合要求5.2.11条专业工长施工班组（施工员）长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102010单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8米展示牌 5验收 5-2工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评设)单位定记录验收记焊接材料品第符合要求录1种、规格4.3.1焊接材料复条主2第验4.3.2材料匹配条控 3第5.2.1项焊工证书条符合要求目4第5.2.2焊接工艺评条5第定5.2.3条6内部缺陷第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第 差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102011单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 3*8 米展示牌 6验收 6-1工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1种、规格焊接材料复2 验主 3材料匹配控 4 焊工证书项焊接工艺评目5定第符合要求4.3.1条 第 4.3.2条 第 5.2.1条第 符合要求5.2.2条 第 5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条 组合焊缝尺7 寸第5.2.5条8焊缝表面缺第符合要求陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号GB50205- 2001020124013*8 米展示牌 6验收6-2部位轴项目经理分包项目经理施工单位检查评监理(建施工质量验收规范的规定定记录设)单位焊接材料品1 种、规格焊接材料复2 验3 材料匹配主4焊工证书控焊接工艺评项 5 定目6内部缺陷组合焊缝尺7 寸焊缝表面缺8 陷焊接材料外1 观质量预热和后热一2处理般3焊量缝外观质项焊缝尺寸偏目4差验收记录第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条第符合要求4.3.4条第5.2.7条第符合要求5.2.8条第符合要求5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第符合要求5.2.11条专业工长施工班组（施工员）长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102013单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 1.5*3米路标指示牌验收 1-1工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评设)单位定记录验收记焊接材料品第符合要求录1种、规格4.3.1焊接材料复条主2第验4.3.2材料匹配条控 3第5.2.1项焊工证书条符合要求目4第5.2.2焊接工艺评条5第定5.2.3条6内部缺陷第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第 差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102014单位（子单位）401工程名称分部（子分部） 1.5*3 米路标指示牌验收 1-2工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工单位检查评设)单位施工质量验收规范的规定验收记定记录录焊接材料品1种、规格焊接材料复2 验主 3材料匹配控 4 焊工证书项焊接工艺评目5定第符合要求4.3.1条 第 4.3.2条 第 5.2.1条第 符合要求5.2.2条 第 5.2.3条6内部缺陷第5.2.4条 组合焊缝尺7 寸第5.2.5条8焊缝表面缺第符合要求陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工专业工长班组（施工员）长施工单位检查评定结果项 目 专 业 质 量 检 查 员 ：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号GB50205- 2001020154011.4*1.2 米展示牌验收1-1部位轴项目经理分包项目经理施工单位检查评监理(建施工质量验收规范的规定定记录设)单位焊接材料品1 种、规格焊接材料复2 验3 材料匹配主4焊工证书控焊接工艺评项 5 定目6内部缺陷组合焊缝尺7 寸焊缝表面缺8 陷焊接材料外1 观质量预热和后热一2处理般3焊量缝外观质项焊缝尺寸偏目4差验收记录第符合要求4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第符合要求5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第符合要求5.2.6条第符合要求4.3.4条第5.2.7条第符合要求5.2.8条第符合要求5.2.9条5凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第符合要求5.2.11条专业工长施工班组（施工员）长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205- 200102016401单位（子单位）工程名称分部（子分部） 1.4*1.2 米展示牌验收 1-2工程名称部位 轴施工单项目位经理分包单分包项位目经理施工执行标准名称及编号监理(建施工质量验收规范的规定施工单位检查评设)单位定记录验收记焊接材料品第符合要求录1种、规格4.3.1焊接材料复条主2第验4.3.2材料匹配条控 3第5.2.1项焊工证书条符合要求目4第5.2.2焊接工艺评条5第定5.2.3条6内部缺陷第5.2.4组合焊缝尺条7第寸5.2.5焊缝表面缺条符合要求8第陷5.2.6焊接材料外条符合要求1第观质量4.3.4预热和后热条2第处理5.2.7一焊缝外观质条符合要求第3量5.2.8般焊缝尺寸偏条符合要求项 4第 差5.2.9目条凹形角焊缝第55.2.10条符合要求6第焊缝感观5.2.11条施工单位检查专业工长施工班组评定结果（施工员）长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。

工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。

焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。

焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。

二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。

三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。

2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。

3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。

4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。

四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。