33-2012 卧式过滤分离器操作维护规程

卧式叶片过滤机安全操作及保养规程概述卧式叶片过滤机是一种常用的过滤设备，主要用于固体颗粒的过滤。

它具有体积小、处理量大、过滤效率高等特点，被广泛应用于化工、食品、医药等行业。

然而，卧式叶片过滤机在使用过程中也存在一定安全风险，因此，建立规范的操作及保养规程，对于确保设备正常运行、提高工作效率、保障人员安全具有重要意义。

安全操作规程对于卧式叶片过滤机的安全操作，需要遵循以下规程：1. 设备检查在使用卧式叶片过滤机前，必须对设备进行检查，确保设备工作正常。

检查内容包括：•检查设备外观是否完好，机身是否平稳；•检查设备各个部件的紧固情况是否良好；•检查电器设备是否连接牢固、电气线路是否完整。

2. 操作准备在进行操作前，需要做好以下准备工作：•使用防护服、手套、眼镜等防护装备；•向工作区域内添加人员预警标志及安全防护区域；•确定设备传动件的运转方向，加以标示；•对操作人员进行专业培训和安全操作指导。

3. 操作流程按照以下流程进行操作：•将筛板移开，将过滤网放置在筛板上；•打开进料阀门，放入待过滤物料；•将筛板推至机身内，固定好；•打开供水阀门，启动机器；•根据所需过滤效果，进行合适的过滤时间设置；•在过滤完成后，关闭供水阀门，关闭电源；•将过滤板移至清洗区，用清水冲洗干净；•如果需要更换过滤网，将过滤板取出后进行更换。

保养规程卧式叶片过滤机的长期使用需要进行保养，保养规程如下：1. 运行保养•在使用过程中，定期清理设备的污垢和杂物，保持设备外观和内部清洁；•使用过程中及时更换损坏的零部件，确保设备正常运行；•定期查看电气线路是否有老化迹象并及时更换。

2. 季节性保养•对设备表面进行清洗，并使用润滑油进行润滑；•检查设备中的冷却水管路，避免堵塞；•检查水源水压是否正常，如果不正常，需要及时进行修理。

3. 停机保养•在停机前，先关闭进料阀门，关闭供水阀门；•将过滤板移至清洗区域进行清洗，将过滤网更换并进行清洗；•定期检查设备的紧固部件是否松动。

过滤分离器使用说明一、过滤分离器通气1)确认上游管道内已清理完毕并具备通气条件；2)确认过滤分离器快开盲板已正确关闭到位；3)关闭所有过滤分离器设备上的阀门；4)开启压力表针阀；5)微启上游阀门，通气30秒，使设备内升压至0.01MPa左右；6)确认快开盲板的安全连锁装置的阀杆已顶出就位，如未顶出，则需检查安全连锁装置，直至通气时阀杆可以顶出；7)缓慢打开过滤分离器上游截断阀门，直至压力平稳；8)缓慢开启过滤分离器下游截断阀；9)开启液位计等阀门。

二、过滤分离器切断1）当有特殊情况出现需关闭过滤分离器时（紧急情况或清洗、更换滤芯时），启用切断程序；2）逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全关闭；3）关闭过滤分离器下游截断阀；4）打开放空阀，排净过滤分离器内燃气；5）打开所有排污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物；三、过滤分离器维护1定期排污：当设备上液位计量程达到一半时，应该开启排污阀进行排污，排污物应按当地法规进行妥善处理；2滤芯的清洗或更换：当差压计的差压值达到0.1MPa时，建议清洗或更换滤芯，滤芯的更换步骤为：1）切断过滤分离器，开启快开盲板2）取出滤芯进行清洗或更换 3）关闭快开盲板。

3过滤分离器快开盲板操作步骤：3.1开启3.1.1关断过滤器上、下游的主截断阀门。

3.1.2通过过滤器上的排污阀或放空阀排尽容器内压。

3.1.3确认容器内压泄放完毕后，安全连锁装置阀杆已自动缩回后，松开止动螺母，若无气体从小孔中排出，则可拧下止动栓。

（否则说明容器内还有内压，应通过排放口继续泄压。

）3.1.4卸下上端主螺栓上方的安全螺栓以及下端主螺栓下方的安全螺栓。

3.1.5套上快开门专用扳手，上、下均匀地旋松主螺栓，如下图所示。

3.1.6直至松开足够位置，使门可以打开为止。

3.2.关闭3.2.1仔细清洁“O”形圈凹以及密闭盖和高颈配合部位表面，检查“O”形圈是否完好（必要时更换新的“O”形圈），在“O”形圈槽内涂抹适量润滑油脂，正确装入“O”形圈。

分离器计量及维修保养操作规程分离器是一种常用的设备，用于将混合物中的组分分离出来。

为了确保分离器的有效使用和延长其使用寿命，需要进行计量和维修保养操作。

本文将介绍分离器的计量和维修保养操作规程。

一、计量操作规程：1. 首先，操作人员需要了解分离器的工作原理和使用方法。

熟悉分离器的各个部件和控制系统。

2. 在开始操作之前，必须检查分离器的工作状态。

检查分离器的电源是否正常，各个部件是否完好无损。

3. 操作人员需要准备好所需的样品，并将其放入合适的容器中。

确保样品的准备工作准确无误。

4. 操作人员需要根据实际情况设定好分离器的运行参数。

包括分离器的转速、离心力等。

5. 在设定好运行参数后，操作人员可以开始启动分离器。

确保启动过程平稳无误。

6. 在分离器运行过程中，操作人员需要定期检查分离效果。

观察样品的分离情况，确保分离效果达到预期。

7. 分离过程完成后，操作人员需要及时停止分离器。

关闭所有的操作系统，并检查分离器的工作状态。

8. 最后，操作人员需要将分离出来的组分进行收集和保存。

确保收集过程安全可靠。

二、维修保养操作规程：1. 操作人员需要定期检查分离器的各个部件和控制系统。

检查电源线、传动系统、控制面板等，确保其正常工作。

2. 定期清洁分离器的内外表面。

使用干净的布或棉纱蘸取适量酒精进行擦拭。

3. 操作人员需要定期检查分离器的润滑情况。

确保各个传动部件的润滑油是否足够。

4. 定期检查分离器的密封性能。

检查密封圈是否完好，如发现有损坏需及时更换。

5. 定期校准分离器的运行参数。

如转速、离心力等。

6. 定期维护分离器的电气系统。

检查电路连接是否松动，如发现异常需及时修复。

7. 保持分离器的工作环境清洁整洁。

确保周围无杂物，保证操作人员的安全。

8. 定期进行分离器的安全检查。

检查紧急停止装置、温度报警装置等是否正常运行。

以上就是分离器的计量和维修保养操作规程。

通过合理的计量操作和定期的维修保养，可以确保分离器的正常工作和延长使用寿命。

卧式过滤离心机安全操作及保养规程随着工业生产的不断发展，卧式过滤离心机在各个领域的应用越来越广泛，例如制药、化工、食品等行业都广泛应用该设备。

然而，由于设备常常处于高速旋转状态下，如果操作不当会带来极大的安全风险。

因此，如何正确操作并进行好维护保养，已经变得尤为重要。

为此，本文将详细介绍卧式过滤离心机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 操作前的准备1.1 查看设备标识和电源线在使用设备前，必须查看设备上的标识是否完好，电源线是否正常。

1.2 检查设备的机械部分必须检查设备的轴承、机械部分、密封部分以及联轴器等是否正常，特别是在设备长时间未使用的情况下，更应该重点检查。

2. 操作中的注意事项2.1 操作前必须佩戴个人防护装置必须佩戴耳塞、护目镜、防护手套、工作服等防护装备。

2.2 关注离心机的工作状态在设备运行时，操作人员必须时刻关注离心机的工作状态，了解其转速、加速度、振动幅度等情况，确保设备在安全范围内运行。

2.3 禁止进行超速运转离心机在转速限制范围内运行时才能保证设备稳定工作、减少设备在运转中的振动情况。

因此，禁止进行超速运转。

2.4 禁止打开离心机外壳在设备运行期间，切勿打开离心机外壳，因为设备在运行时，离心机的高速旋转状态会给人身安全带来极大的风险。

3. 操作后的注意事项3.1 停止设备后切断电源设备使用结束后，要切断电源。

3.2 清洁设备设备使用结束后，必须进行清洁和保养，包括清洁滤网、清洗联轴器等部分。

保养规程1.定期检查设备的机械部分为了保证设备能够稳定工作，必须定期检查设备的轴承、机械部分、密封部分、联轴器等部件是否正常。

2.定期清洗设备为了保证设备正常工作，定期清洗滤网、联轴器等部分是非常必要的。

建议至少每三个月进行清洗。

3.定期润滑设备设备在长时间运行后，会因为使用摩擦而造成设备部分磨损。

因此，需要定期润滑设备，建议至少每六个月进行一次保养。

4.定期更换设备零部件设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化的现象。

分离器计量及维修保养操作规程第一章总则第一条为了确保分离器的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率，保障生产的安全性和稳定性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用分离器的工作人员。

第三条工作人员在使用、维修和保养分离器时，必须遵守本操作规程的相关要求。

第四条本操作规程内容包括分离器的计量工作和维修保养工作两个部分。

第二章分离器计量工作第一节计量前的准备工作第五条分离器每次计量前，必须进行准备工作。

第六条首先，工作人员必须检查分离器的外观和工作状态，确保设备没有异常情况。

第七条其次，带去参照物品，包括标准物品和待测物品。

第八条最后，在计量前，必须将测量设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。

第二节计量操作第九条在进行计量操作时，工作人员必须按照标准物品和待测物品的计量要求进行操作。

第十条首先，根据标准物品和待测物品的规格和特性，选择合适的计量方法和计量设备。

第十一条其次，将标准物品和待测物品进行放置和固定，确保计量的准确性。

第十二条最后，进行计量操作，记录结果并核对。

第三节计量后的处理工作第十三条分离器计量完成后，必须进行处理工作。

第十四条首先，将计量设备进行清洁和保养，确保设备的正常运行状态。

第十五条其次，将计量结果进行整理和归档，以备以后参考和使用。

第十六条最后，将计量情况进行汇报，以供上级进行审查和评估。

第三章分离器维修保养工作第一节维修前的准备工作第十七条分离器维修前，必须进行准备工作。

第十八条首先，检查分离器的外观和工作状态，确保设备没有异常情况。

第十九条其次，查阅分离器的相关资料和技术文件，了解设备的结构和工作原理。

第二十条最后，准备维修工具和维修材料，确保维修的顺利进行。

第二节维修操作第二十一条在进行维修操作时，工作人员必须按照维修要求进行操作。

第二十二条首先，根据故障现象和维修要求，确定维修方法和维修方案。

第二十三条其次，按照维修方案进行具体的维修操作，包括拆卸、清洁、更换、修复、调试等。

分离器计量及维修保养操作规程分离器是一种常用于化工、制药、食品等工业领域的设备，用于将混合物中的不同组分进行分离。

为了保证分离器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行计量和维修保养操作。

本文将就分离器的计量和维修保养操作规程进行详细介绍。

一、计量操作规程1. 初次使用前的计量在分离器初次安装调试之前，需要进行准确的计量工作。

首先，使用计量仪器对分离器的尺寸、重量等进行准确测量，并记录下来。

同时，还要对分离器的进料和出料管道进行计量和标记，确保分离器的进料和出料系统和管道的正常运行。

2. 日常操作中的计量在日常操作中，需要对分离器的运行情况进行定期计量和记录。

包括以下内容：（1）温度计量：使用温度计对分离器的进料、出料管道和设备表面的温度进行测量，并记录下来。

（2）压力计量：使用压力计对分离器的进料、出料管道和设备内部的压力进行测量，并记录下来。

（3）流量计量：使用流量计对分离器的进料和出料流量进行测量，并记录下来。

同时，还要对进料和出料管道的流量进行测量和调整，确保分离器的正常运行。

3. 维修保养操作规程（1）定期检查：定期检查分离器的各个部位，包括设备的机械部分和管道系统等。

检查是否存在漏水、漏气、漏油等问题，并及时进行修复。

（2）清洁保养：定期清洁分离器的设备表面和管道系统，确保分离器的正常运行。

在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和工具，避免对设备表面和管道系统造成损坏。

（3）润滑保养：定期对分离器的机械部分进行润滑保养，确保设备的正常运转。

使用适当的润滑剂，并按照润滑剂的要求进行润滑作业。

（4）更换部件：在分离器的使用寿命达到一定年限时，需要进行设备的部件更换。

根据实际情况，更换设备的关键部件，确保设备的正常运行。

（5）故障处理：在分离器出现故障时，及时采取措施进行处理。

根据故障的具体情况，采取适当的维修措施，并及时修复设备。

以上就是对分离器计量和维修保养操作规程的详细介绍。

通过正确的计量和维修保养操作，可以确保分离器的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。

分离器计量及维修保养操作规程一、计量程序1.检查分离器的型号、规格、安装位置是否正确；2.检查分离器的外部是否有异物、泄漏等异常情况；3.检查分离器的引线是否连接正确，引线是否磨损或退化；4.开启分离器的电源，等待分离器预热启动；5.使用专用的计量设备对分离器进行计量；6.记录计量结果，并核对与标准值的偏差；7.根据计量结果，判断分离器是否正常工作；8.若分离器有异常情况，进行维修保养。

1.定期清洁分离器的外部，防止灰尘或油污积聚；2.检查分离器的进出口是否有堵塞，如有堵塞，需及时清理；3.检查分离器的滚轴或滚珠轴承是否正常运转，如有异常声音或卡顿，需及时更换；4.检查分离器的密封圈是否磨损或老化，如有破损，需及时更换；5.检查分离器的电源是否正常，如有短路或断路，需及时修复；6.对分离器的电气连接进行定期检查，防止短路或漏电；7.检查分离器的控制面板是否正常运转，如有故障，需及时修复；8.对分离器的传动装置进行润滑，保证运转顺畅；9.清洗分离器的过滤器，保证其过滤效果；10.定期检查分离器的相关安全装置，如电流保护器、漏电保护器等，确保其正常工作；11.停机维修时，需关闭分离器的电源并拔掉电源线，进行安全维护；12.按照分离器的维护手册进行规定的维护作业。

三、维护记录1.每次进行计量时，需记录计量结果，并标注计量时间、操作人员等信息；2.每次进行维护保养时，需记录维修的具体情况，并标注维修时间、维修人员等信息；3.维修保养结束后，需对维修记录进行归档，方便日后追踪和查询；4.对于重大故障或发生事故的情况，需立即上报相关部门，并进行相应备案。

四、维修保养的安全措施1.维修人员需戴防护眼镜、手套等个人防护用品，保护自身安全；2.维修时需切断电源，并拔掉电源线，以免触电伤人；3.维修过程中，禁止随意更换零部件或调整设备参数，需按照标准操作步骤进行；4.对于高温的部件或液体，需使用适当的工具进行操作，防止烫伤；5.维修结束后，对设备周围进行清理，保持整洁，防止滑倒或其他意外事故的发生；6.在工作时，需保持警觉，注意周围环境，如发现异味、异响或其他异常情况，应立即停机检查。

过滤分离器操作、维护、和保养规程1 操作人员一般要求1.1 操作人员必须熟知分离器的工艺流程（包括站场工艺流程）、结构、原理、性能、操作、各部件名称、代号、位置和作用。

1.2 操作人员必须熟练掌握分离器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确地发现和处理问题。

1.3 分离器运行操作及检查维修人员进入现场时，必须身着劳保服装，带防护镜、和劳保手套。

2 使用前的检查2.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，阀套式排污阀在关闭状态，确保设备和人身安全。

2.2确认分离器上的压力表及差压表的值是否正确，否则进行校正或更改。

2.3检查分离器的阀套式排污阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。

3过滤分离器通气、切断操作规程3.1 过滤分离器通气3.1.1 确认上游管道内已清理完毕并具备通气条件；3.1.2 确认过滤分离器快开盲板已正确关闭到位；3.1.3 关闭所有过滤分离器设备上的阀门；3.1.4 开启压力表针阀；3.1.5 微启上游阀门，通气30秒，使设备内升压至0.01Mpa左右；3.1.6 确认快盲板的安全连锁装置的阀杆已顶出就位，如未顶出，则需检查安全连锁装置，直至通气时阀杆可以顶出；3.1.7 缓慢打开过滤分离器上游截断阀门，直至压力平稳；3.1.8 缓慢开启过滤分离器下游截断阀；3.1.9 开启液位计、差压计等阀门，打开差压计时要先打开平衡阀，再打开左右阀门，避免损坏差压计。

3.2 过滤分离器切断3.2.1当有特殊情况出现需关闭过滤分离器时(紧急情况或清洗、更换滤芯时), 启用切断程序；3.2.2 逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全关闭；3.2.3 关闭过滤分离器下游截断阀；3.2.4 打开放空阀，排净过滤分离器内燃气；3.2.5 打开所有排污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物。

4 分离器运行中的检查4.1 检查分离器的压力和温度，查看是否在分离器所要求的允许范围内，否则上报调度和值班领导，并作记录。