焊缝尺寸标注
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cad中焊缝标注方法CAD中焊缝标注在CAD软件绘制焊接部件时,焊缝标注是必不可少的一项操作。
焊缝标注可以告诉操作者焊缝的类型、尺寸和其它相关信息,有助于焊接的准确性和可靠性。
本文将针对CAD中焊缝标注,介绍几种方法,以满足不同需求的实现。
直线标注法直线标注法是较为简单的一种方法,通常用于直线焊缝的标注。
具体步骤如下:1.选择直线焊缝的两端点。
2.在“注释”菜单栏中选择“直线”选项。
3.在弹出的菜单中设置直线的样式、尺寸和文字内容等。
4.单击确定按钮,完成直线焊缝的标注。
弧形标注法弧形标注法常用于圆弧焊缝的标注。
具体步骤如下:1.选择圆弧焊缝的两端点。
2.在“注释”菜单栏中选择“弧形”选项。
3.在弹出的菜单中设置弧线的样式、尺寸和文字内容等。
4.单击确定按钮,完成圆弧焊缝的标注。
法线标注法法线标注法可以用于任意角度的焊缝标注,适用范围较广。
具体步骤如下:1.选择焊缝的一点。
2.在“注释”菜单栏中选择“法线”选项。
3.在弹出的菜单中设置法线的样式、尺寸和文字内容等。
4.根据需要旋转和移动法线标注的位置,单击确定按钮即可完成。
比例标注法比例标注法通常用于表现焊缝尺寸的大小关系,适用于多种类型的焊缝。
具体步骤如下:1.选择焊缝的一边或边角,作为比例的基准点。
2.在“注释”菜单栏中选择“比例”选项。
3.在弹出的菜单中输入比例尺,设置比例样式和文字内容等。
4.根据需要旋转和移动比例标注的位置,单击确定按钮即可完成。
综上所述,焊缝标注是CAD绘图中非常重要的一项操作,标注符号和参数的选用,直接关系到焊缝尺寸和位置参数的准确度。
以上介绍的几种标注法不仅可提高绘图的效率,还能在一定程度上提高焊接质量,因此,在焊接CAD绘图中很值得掌握。
调整标注样式在标注焊缝时,有时需要根据绘图的要求调整标注的样式。
下面介绍几种调整标注样式的方法:改变样式尺寸有时我们需要调整标注文字的大小和样式。
可以通过以下步骤实现:1.选择标注。
段焊缝尺寸的标注规则以下是 6 条关于段焊缝尺寸标注规则的内容:1. 焊缝长度得标清楚呀,就像画画得知道从哪儿到哪儿一样。
你想想看,要是不知道焊缝从哪开始到哪结束,那不是乱套啦?就好比你要去一个地方,不告诉你起点和终点,那能找得着路吗?比如这条焊缝,从这里到那里,就得明确标出来长度哦。
2. 焊缝的宽度也很重要啊,可不能马虎。
你说要是宽度不标,那不就像做饭不知道放多少盐一样嘛!这焊缝宽一点窄一点差别可大了呢。
就像修房子,墙的厚度得有标准吧,焊缝的宽度也同理呀,得好好标注出来,比如这个焊缝的宽度要标成这么宽才行。
3. 焊缝的厚度标注可别搞忘了哟!这就好像给人量身高,得量准确了呀。
不标注厚度,那怎么知道符不符合要求呢?好比盖房子用的砖头,它得有一定的厚度保证质量吧,焊缝也是如此呀。
瞧,这个焊缝就得把它的厚度准确地标注出来呢。
4. 焊缝的形状也得表示出来呀,不然别人怎么知道是啥样的呢。
说通俗点,就像描述一个人的长相一样,得说清楚五官啥样吧。
比如是直线形的焊缝还是弧形的呀,这都得标注明白,像这块的焊缝就是弧形的,就得明确标出来。
5. 对于多段焊缝,每一段都要单独标注尺寸哦,可别偷懒呀!这就好比每个人都有自己的特点,不能一概而论。
总不能把好几段焊缝混为一谈来标注吧,必须一段一段来,就像给每个人都量身定制标注一样,比如这里的三段焊缝,都得分别标注尺寸嘞。
6. 标注的位置要显眼且准确呀,可不能让别人找半天。
这就跟你藏东西一样,你得让人容易找到呀!要是标得乱七八糟,谁知道是标注的哪个焊缝呀。
就像在大地图上找一个小地点,得标明显一点嘛,比如这儿的焊缝尺寸标注就在焊缝旁边清楚显眼的地方。
总之,段焊缝尺寸的标注一定要准确、清楚、全面,这样才能保证焊接工作的顺利进行和质量可靠呀!。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则:a、焊缝截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;b、焊缝长度方向尺寸标注在基本符号的右侧;c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧;d、相同焊缝数量符号标注在尾部。
尺寸符号的说明:a、确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而将其标注在图样上;b、在基本符号的右侧无任何标注又无其他说明时,表示焊缝在工件的整个长度上是连续的;c、在基本符号的左侧无任何标注又无其他说明时,表示焊缝要完全焊透;d、塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应标注孔底部的尺寸。
C、基本符号:表示焊缝横截面形状的符号序号表3 基本符号名 称示 意 图符 号说 明11形焊缝V形焊缝单边V形焊缝带钝边V形焊缝带钝边U形焊缝带钝边J形焊缝封底焊缝角焊缝塞焊缝或槽焊缝点焊缝缝焊缝R8.5d’为指向图线中心的尺寸其它尺寸参照序号3其它尺寸参照序号4R8.5d’为指向图线中心的尺寸其它尺寸参照序号7R8d’为指向图线中心的尺寸φ13d’为指向图线中心的尺寸偏离中心:尺寸参照上图其它尺寸参照序号12偏离中心:尺寸参照上图2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 133d'R8.5d'7d'1d'1d'45°60°1d'4d'1d'4d'1d'1d'3d'R4.5d'5d'R8d'1d'45°12d'7d'20d'5d'卷边焊缝(卷边完全熔化 )11d'D、辅助符号:表示焊缝表面形状的符号(如尺寸符号、表面粗糙度符号、形状和位置公差符号)的线宽、尺寸字体的字型、字高和笔画宽度相同;焊缝符号的表示法一般由基准线、箭头线和基本符号组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号;基准线一般与图样标题栏的长边平行,必要时也可以与标题栏的长边垂直。
焊缝标注9(10)摘要:1.焊缝标注的含义和作用2.焊缝标注的常见形式和规范3.焊缝标注在工程中的应用实例4.提高焊缝标注可读性和实用性的方法正文:焊缝标注是焊接工程中不可或缺的一个重要环节,它为焊接工人提供了清晰的焊接指令,有助于确保焊接质量。
焊缝标注主要包括焊缝位置、形状、尺寸等信息,以指导焊接操作。
下面我们将详细介绍焊缝标注的含义、常见形式、规范及其在工程中的应用实例。
一、焊缝标注的含义和作用焊缝标注是为了标识焊缝在工件上的具体位置、形状和尺寸等信息,以确保焊接质量和焊接顺序。
在焊接过程中,焊接工人根据标注进行焊接,从而保证焊缝的准确性。
焊缝标注在工程中具有重要作用,包括:1.提高焊接质量:准确地标识焊缝位置,有助于焊接工人快速找到焊接区域,减少焊接错误。
2.优化焊接顺序:标注焊接顺序有利于焊接工人合理安排焊接过程,提高焊接效率。
3.确保焊接安全:清晰的焊缝标注有助于避免因误操作导致的焊接事故。
4.提升焊接美观:合理的焊缝标注有助于提升焊接后的美观度。
二、焊缝标注的常见形式和规范焊缝标注有多种形式,如字母、数字、符号等,它们在实际应用中具有特定的含义。
以下为常见的焊缝标注形式及其规范:1.字母标注:字母标注通常用于表示焊缝位置,如A、B、C等。
在标注时,应遵循以下规范:a.字母大小应一致,便于阅读。
b.字母间距应适当,避免拥挤,确保清晰可见。
c.字母方向应与焊缝走向一致,便于焊接工人识别。
2.数字标注:数字标注用于表示焊缝尺寸,如10mm、15mm等。
标注规范如下:a.数字字体应清晰,易于阅读。
b.数字大小应与所表示的尺寸成比例,符合实际需求。
c.数字位置应适当,避免与其他标注信息重叠,确保可读性。
3.符号标注:符号标注包括箭头、线条等,用于表示焊缝形状、焊接顺序等。
标注规范如下:a.符号应简洁明了,易于理解。
b.符号方向应与焊缝走向、焊接顺序一致。
c.符号间距应适当,避免拥挤,确保清晰可见。
焊缝尺寸符号及标注要求:一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:工件厚度(t );坡口角度(a ); 根部间隙(b ); 钝边(p );焊缝宽度(c ); 焊缝段数(n ); 焊缝间距(e );焊角尺寸(K ); 熔核直径(d ); 坡口深度(H ); 焊缝余高(k ); 焊缝有效厚度(S );坡口面角度(3 );根部半径(R )等。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则:a 、 焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;b 、 焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;c 、 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;d 、 相同焊缝数量符号标在尾部;e 、 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号f 、 当箭头线方向变化时,上述原则不变。
具体标注要求见下图示意:"LiP HKhsRid 〔基唯芹号九焊缝符号的标注方法:当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时, 焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注,但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用 ”焊”等字样;当大部分焊接方法相同时, 也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法 外,其余焊缝均采用”焊”等字样。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次。
当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数。
在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用集中标注(多条指引线);当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时,也可采用在焊缝符号的尾部加注相同 焊缝数量的方法简化标注;但其他型式的焊缝,仍需分别标注。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表 示或用文字说明,如“全部焊缝为”;当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注。
当焊缝长度的起始和终止位置明确(已由构件的尺寸确定) 时,允许在焊缝符号中省略 焊缝长度。
焊缝尺寸符号及标注要求:一般要求:基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,尺寸符号主要有:工件厚度t;坡口角度a ;根部间隙b;钝边p;焊缝宽度c;焊缝段数n;焊缝间距e;焊角尺寸K;熔核直径d;坡口深度H;焊缝余高k;焊缝有效厚度S;坡口面角度β;根部半径R等;焊缝尺寸符号及数据的标注原则:a、焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;b、焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;c、坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;d、相同焊缝数量符号标在尾部;e、当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号;f、当箭头线方向变化时,上述原则不变;具体标注要求见下图示意:焊缝符号的标注方法:当同一图样上全部焊缝所采用的焊接方法完全相同时,焊缝符号尾部表示焊接方法的代号可省略不注,但必须在技术要求或其他技术文件中注明“全部焊缝均采用……焊”等字样;当大部分焊接方法相同时,也可在技术要求或其他技术文件中注明“除图样中注明的焊接方法外,其余焊缝均采用……焊”等字样;在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时,允许在基准线上只标注一次;当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数;在同一图样中,当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时,可采用集中标注多条指引线;当这些焊缝同时在接头中的位置均相同时,也可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注;但其他型式的焊缝,仍需分别标注;当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时,可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明,如“全部焊缝为”;当部分焊缝相同时,也可采用同样的方法表示,但剩余焊缝应在图样中明确标注;当焊缝长度的起始和终止位置明确已由构件的尺寸确定时,允许在焊缝符号中省略焊缝长度;在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝,而非箭头侧又无焊缝要求时,允许省略非箭头侧的基准线虚线;关于焊缝尺寸符号的几点说明:确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透;塞焊缝、槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸;焊接结构设计与要求焊接结构件设计时应注意的事项:在设计焊接结构时,应尽可能采用最合理的结构形式和焊接工艺,以保证:在满足设计功能要求下,焊接工作量能减至最少;焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工;焊接变形和焊接应力能减至最少;能为焊接操作者创造良好的劳动条件;结构的生产成本低,生产效率高;概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性;下面就一些具体的事项说明如下:制造合理性方面:焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性;考虑焊接时操作方便,结构特殊更应考虑焊缝的布置,在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L;在图2中a结构设计不合理,b结构设计合理;毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm;焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少;经济合理性方面:考虑最有效的焊接位置,以最小量焊接达到最大量效果;在不影响产品性能的前提下,长焊缝尽量采用间断焊缝;根据产品结构特点,尽量设计为平焊、横焊,避免立焊、仰焊;正确选用角焊缝的计算厚度;角焊缝在较小的负载下,不必计算强度,可按经验确定焊角高度尺寸k,即按连接钢板中较薄的板厚考虑;单面角焊缝k≥0.6δ;双面角焊缝k≥0.3δ;一般k 不应超过12mm,根据强度计算k值需大于12mm时,应选择其他形式的焊缝;一般情况下尽量不要把焊缝布置在加工面上;根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式:如V形坡口焊缝制备简单,但焊接工作量大,使焊接成本提高;X形坡口焊缝,但制备较复杂,焊接工作量小,在对接焊缝中可适当选用,在角焊缝中双面角焊缝填充金属小,并能承受较高负载,变形也小,应优先采用;使用安全性方面:避免将焊缝设计在应力容易集中的地方,特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件,更应注意这一点;合理布置构件的相互位置,以保证焊接件的刚性;焊缝的根部在避免处于受拉应力的状态;直接传递负载的焊接件,采用整体嵌接为好,将工作焊缝转为联系焊缝;箱形焊接结构件应设计为折弯件的拼焊;避免焊缝过分集中,以防止裂纹、减少变形;同时,焊缝间应保持足够的距离;焊接端部产生锐角的地方,应尽量使角度变缓;薄板筋的锐角必须去掉,因为尖角处易熔化;焊缝应交错布置,避免交叉焊缝,特别是厚截面时更应注意;合理安排焊缝位置,焊缝应相对构件中性轴对称,或靠近中性轴,以减少收缩力矩或弯曲变形;如有困难,则应使较厚的焊缝布置在靠近中性轴,较薄的焊缝布置在另一边;尽量减少焊缝的数量,在可能的情况下,用冲压结构代替筋板结构,特别是对薄板结构十分有效;蒙皮采用接触点焊代替熔化焊,可减少变形;丁字接头受集中载荷作用时,必须使集中载荷作用处有足够的刚度;在不同厚度钢板的对接焊接件设计时,两板的厚度差t2-t1超过下列允许数值时,应在较厚板上作出单面或双面削薄,其削薄长度为L=3t2-t1:较薄板厚度t1为2~5mm时,允许厚度差t2-t1为1mm;较薄板厚度t1为5~9mm时,允许厚度差t2-t1为2mm较薄板厚度t1为9~12mm时,允许厚度差t2-t1为3mm;较薄板厚度t1为大于12mm时,允许厚度差t2-t1为4mm;。
常用焊缝符及其标注方法全焊缝符号是指对焊接过程中产生的焊缝进行标记和表示的一种方法,常用的焊缝符号主要有直缝、搭接缝、角焊缝、对焊缝和环焊缝等。
下面将对常用焊缝符号及其标注方法进行详细介绍。
1.直缝焊缝符号:直缝焊缝符号表示两个零件通过直缝焊接的连接方式。
标注时通常使用一条直线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"XX"表示焊缝尺寸。
例如,一个直缝焊缝符号为直线上方加"W",下方加"6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为6mm。
2.搭接焊缝符号:搭接焊缝符号表示通过将两个零件搭接在一起,然后进行焊接的连接方式。
标注时使用一条横线表示焊缝,而且焊缝上方和下方都需要进行标注。
上方标注加上符号"W"表示焊接方法,下方标注加上符号"XY"表示焊缝尺寸。
例如,一个搭接焊缝符号为横线上方加"W",下方加"8X10",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm(横向)和10mm(纵向)。
3.角焊缝符号:角焊缝符号表示通过将两个零件以角度焊接在一起的连接方式。
标注时使用一个三角形表示焊缝,并在三角形上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"ZZ"表示焊缝尺寸。
例如,一个角焊缝符号为三角形上方加"W",下方加"8",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为8mm。
4.对焊缝符号:对焊缝符号表示通过将两个零件对接在一起进行焊接的连接方式。
标注时使用两条平行线表示焊缝,并在焊缝上方加上符号"W"表示焊接方法,下方加上符号"AB"表示焊缝尺寸。
例如,一个对焊缝符号为两条平行线上方加"W",下方加"4X6",表示使用焊接方法W,焊缝尺寸为4mm(横向)和6mm(纵向)。
2、尽量减少焊缝数量和长度
减少焊缝数量和长度,可减少焊接加热、焊接应力和变形,减少焊接材料消耗,提高生产率。
如下图所示。
3、焊缝布置应避免密集和交汇。
焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中,降低焊件使用过程中的可靠性。
下图中a是焊缝密集,d焊缝设置较合理。
4、焊缝应避开应力最大或应力集中部位。
下图为一大跨度横梁,图a中,最大应力和焊缝均在梁的中部,焊缝是梁的薄弱环节,这种结构使承载能力减弱,不合理。
而图b虽多了一条焊缝,但改善了焊缝受力情况,较合理
5、焊缝布置应尽量对称
焊缝对称可使焊接应力相互抵消,减少了焊接变形的产生。
如下图所示
4、焊缝应避开切削加工表面
有些焊件若在切削加工后进行焊接时,为保证加工表面精度不受影响,焊缝应尽量远离加工面。
如下图所示:
五、绘制焊接件结构图
焊接件结构图上的焊缝通常可用焊缝符号表示。
焊缝符号能
简明地表达要说明的焊缝。
GB324-88、GB12212-90和GB518-85
分别对焊缝符号和焊接代号的标注方法作了规定。
标准中规定的
焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符
号、补充符号和焊尺寸符号。
1、基本符号基本符号是表示焊缝横截面开头的符号。
标准规定的焊缝基本符号可查阅焊接技术手册。
2、辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
GB324-88中规定了3种辅助符号,辅助符号往往与基本符号配合使用。
3、补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而设置的符号。
标准规定的补充符号可查阅焊接技术手册。
4、指引线按标准规定,指引线由箭头线和两条基准线(一条为实线、另一条为虚线)两部分组成,如下图所示。
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,虚线、基准线可以画在基准线的实线上侧或下侧,基准线一般应与图样的底边相平行。
如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标在基准线的实线侧,相反,则将基本符号标在基准线的虚线侧。
对于对称焊缝,可以不画虚线基准线。
5、焊缝尺寸符号标准规定的焊缝尺寸符号可查阅有关的焊接技术手册,焊缝尺寸的标注原则如下图所示:
焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧,坡口角度等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧,相同焊缝数量N及焊接方法标在尾部符号右侧。
(111是国标规定的焊条电弧焊代号)
焊缝符号表示法
GB 324-88
国家技术监督局1988-12-10批准1989-07-01实施
1 主题内容及适用范围
本标准规定了焊缝符号表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
2 引用标准
GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
3 总则
3.1 为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。
但也可采用技术制图方法表示。
3.2 焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。
3.3 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法,按技术制图有关规定。
3.4 为了方便,允许制定专门的说明书或技术条件,用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。
必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
4 符号
4.1 基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表1。
表1 基本符号
注:1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示,并加注焊缝有效厚度S,见表7。
4.2 辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
表2 辅助符号
不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。
辅助符号的应用示例见表3。
表3 辅助符号的应用示例
4.3 补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表4。
1)ISO 2553标准未作规定。
补充符号的应用示例见表5。
5 符号在图样上的位置
5.1 基本要求
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号,补充符号以外,还包括指引线、一些尺寸符号及数据。
指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成。
如图1所示。
图1 指引线5.2 箭头线和接头的关系
图2和图3给出的示例说明下例术语的含义:
a.接头的箭头侧:
b.接头的非箭头侧。
图2带单角焊缝的T型接头
图3双角焊缝十字接头
5.3 箭头线的位置
箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,见图4(a)、(b)。
但是在标注、J形焊缝时,箭头线应指向带有坡口一侧的工件,见图4(c)、(d)。
必要时,允许箭头线弯折一次,如图5。
图4 箭头线的位置
图5 弯折的箭头线
5.4 基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5.5 基本符号相对基准线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线的位置作如下规定:a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,见图6(a);
b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6(b);
c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图6(c)、(d)。
图6基本符号相对基准线的位置
6 焊缝尺寸符号及其标注位置
6.1 一般要求
6.1.1 基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,这些尺寸符号见表6。
1)
1)对焊缝尺寸符号,ISO 2553标准未作详细规定。
6.1.2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图7。
a.焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
b.焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
c.坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1];
d.相同焊缝数量符号标在尾部2];
e.当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。
当箭头线方向变化时,上述原则不变。
图7 焊缝尺寸的标注原则
焊缝尺寸的标注示例见表7。
1]ISO 2553标准未作具体规定。
2]ISO 2553标准对相同焊缝数量及焊缝段数未作明确区分,均用n表示。
3]ISO 2553标准规定角焊缝的尺寸标注采用a、z两种尺寸。
6.2 关于尺寸符号的说明
6.2.1 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
6.2.2 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
6.2.3 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。
6.2.4 塞焊缝,槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。
7 符号应用举例(见附录A)
附录A1]
符号应用举例
(补充件)
A1 基本符号的应用举例见表A1。
A2 基本符号的组合举例
基本符号的组合举例见表A 2。
A3 基本符号与辅助符号的组合举例
基本符号与辅助符号的组合应用举例见表A 3。
A4 特殊情况举例2]
喇叭形焊缝,单边喇叭形焊缝,堆焊缝及锁边焊缝的标注见表A 4。
A5 错误标注示例见表A 5
采用说明:
1)本标准采用了ISO 2.553标准中具有代表性的应用示例,但对ISO 2553标准中的附录B因不适合于我国国情未采用。
2)ISO 2553标准没有此内容。
表A1 基本符号应用举例
表A2 基本符号的组合举例
表A3 基本符号与辅助符号的组合举例
表A4 特殊焊缝的标注
表A5 错误标注示例
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由哈尔滨焊接研究所归口。
本标准由哈尔滨焊接研究所起草。