10种螺栓防松设计!

螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。

为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。

一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。

这种方法适用于常用的平头螺丝。

二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。

三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。

四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。

五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。

此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。

六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。

不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。

七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。

这种设计适用于高速机器、汽车等设备。

以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。

此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。

这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。

12种超级经典的螺栓防松设计常⽤的防松⽅法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，⽽永久防松称为不可拆卸防松。

常⽤的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种⽅法在拆卸时⼤多要破坏螺纹紧固件，⽆法重复使⽤。

常见摩擦防松有：利⽤垫⽚、⾃锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松⽅法：利⽤开⼝销、⽌动垫⽚及串钢丝绳等。

 今天咱们分享12个⽹上⽐流⾏或者说在⽹上分享⽐较多的防松设计，⼀个⽐⼀个精彩，希望这些设计能给⼤家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产⽣两个摩擦⼒⾯，第⼀摩擦⼒⾯是螺母与被紧固件之间，第⼆摩擦⼒⾯是螺母与螺母之间。

安装时，第⼀摩擦⼒⾯的预紧⼒为第⼆摩擦⼒⾯的80%。

在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，但同时，第⼀螺母会被压缩导致第⼆摩擦⼒⾯的摩擦⼒进⼀步加⼤。

螺母松退必须克服第⼀摩擦⼒和第⼆摩擦⼒，由于第⼀摩擦⼒减⼩的同时第⼆摩擦⼒会增⼤。

这样防松效果就会⽐较好。

唐⽒螺纹防松原理：唐⽒螺纹紧固件也是采⽤双螺母防松，但是，两个螺母的旋转⽅向相反。

在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，第⼀螺母(图中右旋)会产⽣松退趋势，即螺母向左旋转。

但是第⼆螺母(图中左旋)的旋向与第⼀螺母的旋向相反，因此第⼀螺母的松退⼒直接转换成第⼆螺母的拧紧⼒。

这样，螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的⽛底处有⼀个30度的楔形斜⾯，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的⽛尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜⾯上，从⽽产⽣了很⼤的锁紧⼒。

由于⽛形的⾓度改变，使施加在螺纹间接触所产⽣的法向⼒与螺栓轴成60度⾓，⽽不是像普通螺纹那样的30度⾓。

显然30°楔形螺纹法向压⼒远远⼤于扣紧压⼒，因此，所产⽣的防松摩擦⼒也就必然⼤⼤增加了。

施必牢螺纹结构⽰意图从下⾯的图可以看到⼆个箭头所表⽰的⼒均为Pɑ，传统的60度⾓螺纹的法向压⼒P=1.15Pɑ；⽽30°楔形螺纹由于⽛底有⼀个30度⾓的楔形斜⾯，其法向压⼒的⾓度、⼤⼩均有改变，法向压⼒P=2Pɑ。

螺栓联接防松的10种方法，总有一种你会用的到机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。

因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。

设计中常用的防松措施有如下几种：1. 双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。

即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。

2. 自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。

运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住螺栓螺纹。

内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子与锤子二合一的螺母楔子作用防松螺母3. 螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由（甲基）丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。

4. 开口销螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动5. 开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。

6. 串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。

这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。

7. 预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。

8. 止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。

若两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联制动垫圈，是两个螺母相互制动。

9. 弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10.双叠自锁垫圈。

螺栓防松构造要求一、摩擦防松1.弹簧垫片防松弹簧垫片防松是将垫圈内舌放置在螺母和螺杆之间，拧紧螺母后，弹簧垫圈会被压平，外舌突起部分正好卡在螺母的边缘，防止了螺母松动。

2.对顶螺母防松对顶螺母防松是将两个螺母的端面相对，其中一个螺母开有一条通孔，另一个螺母开有两条通孔，使两个螺母的端面紧顶在一条平直的铁杆上，并使铁杆的一端伸出，铁杆的另一端受顶板制约。

因此，对顶螺母能保持很大的摩擦力，使螺母不易松脱，并起到止转的作用。

二、机械防松1.开口销与六角开槽螺母防松开口销与六角开槽螺母防松是将开口销穿入螺栓螺母之后锁紧螺母，开口销的尾部抵住螺母的六角开槽部分的凹口，防止与螺栓松动。

2.串联钢丝防松串联钢丝防松是用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将所有螺钉联成一串联串并紧固。

这种方法可用于高温、高压工作的机器上。

三、铆冲防松铆冲防松的方法是给螺母或螺栓头部压上铆钉冲或冲点以图象形固定。

四、结构防松结构防松是指通过螺纹结构设计保证连接件的可靠性。

如螺旋副中施加某种机构使旋合表面不能脱离啮合。

螺旋副中的止逆装置（止动垫圈、止动垫片），是在预紧时使弹簧垫圈、销、块等产生变形，将螺母与螺栓的螺纹旋合部分罩住。

当螺母松动到一定程度时，变形大的零件会继续产生变形，因此螺纹旋合部分不会脱离啮合。

螺纹紧固后将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有这样的防松作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后，将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有防止圆螺母松动的作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后，止动垫圈的弹性变形恰好使它的锥形爪卡入圆螺母的牙间，防止了圆螺母松动。

因此圆螺母一定要装止动垫圈。

有些情况下用增加螺栓有效长度（L）或增加摩擦力（增大有效摩擦圈数）以提高防松效果。

例如螺栓末端制成锯齿形或末端面带磁性。

另外还有在螺栓头下面制成各种齿形为偏心形（波形）和方形等形状以增加螺栓头下压紧力。

十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。

常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。

安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。

螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。

这样防松效果就会比较好。

唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。

但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。

这样，螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。

由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。

显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。

施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。

十二种经典的螺栓防松设计螺栓是一种常见的连接元件，用于连接两个或多个零件。

然而，由于震动、振动和热胀冷缩等原因，螺栓可能会松动，导致连接失效。

为了解决这个问题，工程师们开发了各种防松设计。

下面介绍十二种经典的螺栓防松设计。

1.压花设计：在螺栓头或螺母上加工花纹或刻痕，增加连接时的摩擦力，有效防止松动。

2.弹簧垫圈：在螺栓和螺母之间放置弹簧垫圈，通过弹性变形提供额外的紧固力，增加连接的稳定性。

3.双螺纹设计：将螺栓和螺母分别设计为两种不同的螺距，使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力，减少松动的风险。

4.螺纹涂层：在螺栓和螺母的螺纹部分涂覆一层带有高摩擦系数的涂层，增加接触面积和摩擦力，从而防止松动。

5.弹性垫块：在螺栓和螺母之间加入弹性垫块，通过弹性变形提供额外的紧固力，有效防止松动。

6.锁垫：在螺栓和螺母之间加入一个特殊的锁垫，通过锁定形状来增加摩擦力和紧固力，防止松动。

7.液体垫片：在螺栓和螺母之间加入一层液体垫片，当液体凝固时，提供额外的紧固力，防止松动。

8.锁紧胶：在螺纹部分涂抹一层特殊的锁紧胶，当胶固化后，提供额外的紧固力，防止松动。

9.密封垫圈：在螺栓和螺母之间加入一层密封垫圈，不仅能够防止松动，还能起到密封的作用。

10.双套管：在螺栓和螺母之间加入一个外套管和内套管，通过套管的摩擦力和紧固力来防止松动。

11.纺织垫片：在螺栓和螺母之间加入一层纺织垫片，通过纤维变形提供额外的紧固力和摩擦力，有效防止松动。

12.梅花垫片：在螺栓和螺母之间加入一个梅花状的垫片，使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力和紧固力，防止松动。

这些经典的螺栓防松设计可以根据具体的应用场景进行选择和组合使用，以确保连接的稳定性和可靠性。

通过采用这些设计，可以有效地防止螺栓的松动问题，并提高连接的寿命和可靠性。

10种经典的螺栓防松设计赶快在机械设计领域中，螺栓的防松设计是非常重要的，它可以确保装配件之间的紧密连结，防止螺栓在振动条件下松动。

下面是一些经典的螺栓防松设计。

1.加大摩擦力：通过增加螺栓与连接件之间的摩擦力，可以有效地防止螺栓的松动。

常见的方法包括增加螺栓的摩擦面积、采用粗糙表面处理、使用压花等。

2.锁紧垫片：在螺栓头部和连接件之间加入一个锁紧垫片，这样当螺栓受到振动时，垫片会提供额外的阻力，防止螺栓松动。

3.使用嵌锁圈：在螺栓的螺纹部分加入一个嵌锁圈，它可以在螺纹与连接件之间产生额外的压力，阻止螺栓松动。

4.螺栓孔加工：通过在连接件上加工一定的螺纹孔，可以使连接件上的螺纹与螺栓的螺纹形成一个互锁的结构，从而增加螺栓的防松能力。

5.使用涂层材料：在螺栓和连接件之间涂上一层黏性材料，例如油脂、胶带等，可以增加螺栓的摩擦力，有效地防止螺栓松动。

6.锁紧胶：将一种特殊的化学品涂在螺栓和连接件之间，这种化学品在干燥后会形成一个固态的胶状物，可以增加螺栓和连接件之间的阻力，防止螺栓松动。

7.使用防松螺母：防松螺母通常比普通螺母多一层锁紧结构，能够提供额外的紧固力，防止螺栓松动。

8.液压预紧：在螺栓装配之前，可以通过液压设备对螺栓进行预紧，使螺栓受到一定的预压力，从而减小在振动条件下的松动可能性。

9.空隙补偿：在设计过程中，预留一定的空隙，使装配件在受到振动时可以自由运动，从而减少对螺栓的影响，降低螺栓松动的可能性。

10.使用弹簧垫片：在螺栓和连接件之间加入一个弹簧垫片，它可以提供额外的压力和弹性变形，防止螺栓松动。

以上是一些经典的螺栓防松设计，设计人员可以根据具体的应用场景选择合适的设计方案，以确保装配件的稳固连接。

10种螺栓防松设计!
1.压力板设计：在螺栓与工件之间添加一个压力板，使螺栓受到更大的压力，防止其松动。

2.弹簧垫圈设计：在螺栓与工件之间加入弹簧垫圈，利用其弹性形变产生的预压力来防止螺栓松动。

3.锁紧螺母设计：在螺栓的螺纹上添加螺母，使两者相互贴合，在连接时提供更大的摩擦力，防止螺栓松动。

4.锁紧胶设计：在螺栓连接处涂上锁紧胶，随着时间的推移，胶固化产生的摩擦力可以防止螺栓松动。

5.线圈垫设计：在螺栓连接部位的螺纹上加入线圈垫，通过线圈垫的形变提供阻力，防止螺栓松动。

6.粘合剂设计：在螺栓连接处使用粘合剂固定螺栓，使其不易松动。

7.泄漏设计：在螺栓连接处设置一个泄漏孔，通过孔洞中的液体或气体流动，减少螺栓松动。

8.防回转设计：在螺栓与工件配合面上设计阻止螺栓回转的结构，防止螺栓松动。

9.扭矩控制设计：通过控制螺栓连接时所施加的扭矩，使螺栓固定在正确的位置，防止螺栓松动。

10.增加连接面积设计：通过增加螺栓连接部位的接触面积，使其负荷分布更均匀，减少螺栓松动的可能性。

这些螺栓防松设计在不同的应用领域和连接要求下有着广泛的应用。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的螺栓防松设计来确保连接的稳定性和可靠性。

螺纹连接的常用防松方法
螺纹连接的常用防松方法主要包括以下几种：
1. 摩擦防松：通过增大螺母与螺栓之间的摩擦力来防止松动。

常用的方法包括锁紧螺母、双螺母、弹簧垫圈等。

这些方法的优点是简单易行，容易安装，且标准化的程度较高，可以重复使用。

2. 机械防松：通过在螺纹副之间使用止动元件来阻止螺纹副间的相对运动。

常见的手段包括止动垫圈、开口销和六角开槽螺母配合使用、螺栓组串联钢丝等。

这种方法可靠性较好，应用广泛，但由于止动元件和螺纹紧固件之间存在间隙，连接可能已经松动，因此机械防松效果有限，只能防止紧固件松脱。

3. 破坏螺纹副防松：在紧固件拧紧后，通过焊接、冲点、铆接等方法让螺纹副无法转动。

这种方法效果最好，但操作复杂，可能会对螺纹造成永久性破坏。

请注意，以上方法都有其适用范围和限制，在实际应用中应根据具体情况选择合适的防松方法。

常用的螺栓防松方法
螺栓在各种设备中是最常用、最普通的紧固用的零件，但在某些场合显得非常关键，一旦松动掉落，可能会对设备造成致命的损坏。

如何防止螺栓的松动是我们经常会面对的问题。

螺栓的防松通常可以分为：摩擦防松，机械防松，和其它方法。

1、摩擦防松
主要包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母（螺母一端做成非圆形收口或开峰后径向收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧）、螺纹胶等方法。

2、机械防松
主要包括圆螺母、带翅垫圈槽形螺母、开口销、止动垫片、防松螺母等;
防松螺母的工作原理：它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。

这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。

但塑料防松缺点是受环境影响，不能满足高温和严寒要求。

3、其它方法防松
主要包括端铆防松、冲点防松、点焊防松、粘合防松、串联钢丝防松、防松胶防松。

防松胶防松是较为常用的防松方法，依据使用方式分为：预涂式化学胶，点胶式胶水;依据用途分为：防松性胶水，密封型胶水，调整型胶水;依据反应类型分为：尼龙胶水，化学胶胶水。

防松胶水的行业里，国外著名品牌有乐泰(Loctite)，三键(ThreeBond)，3M，Nylok 等。

螺栓常用的防松方法介绍螺栓常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松方法有：点焊、铆接、粘合等。

这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。

常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。

下面分述如下：（1）摩擦防松①弹簧垫片防松：弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。

②对顶螺母（双螺母）防松：利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。

由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经很少使用了。

③自锁螺母防松：螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。

当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。

这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。

④弹性圈螺母防松：螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

（2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。

如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。

这种结构需要注意钢丝穿入的方向，原则就是：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。

见下图所示：（3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

防止螺丝松动的几种方法
1、加平垫圈：增大接触面积，减小压力，防止松动，但这种方法拆卸频繁，而且仅限于防止比较弱小的螺丝松动，并不能起到强有力的预防螺丝松动的效果。

2、U型螺母：改变螺母形状，直接破坏螺母螺体，间接破坏螺栓螺牙，导致螺栓脱落，螺丝防松性能不稳定。

3、密封胶带：防漏不防松，对锁阻力大，而且在螺丝与螺母对接过程中比较费力，防松性能不稳定。

4、科锐特防松螺丝：利用原材料的反作用力，使螺栓和螺母在锁紧过程中通过挤压达到对震动及冲击的相对阻力，可拆装反复使用，使螺丝有防松和防漏的效果。

10种螺栓防松设计!
1.螺纹设计：通过使用粗线圈的螺纹设计可以增加阻尼力，防止螺栓
自行松动。

2.螺母设计：使用具有六边形螺母可以增加固定力，防止螺栓松动。

3.锁紧垫圈：将垫圈放在螺栓头下面或螺母上面，可以增加固定力，
避免松动。

4.螺栓预紧：在装配螺栓时，可以事先加大螺栓的初始紧固力，以保
持螺栓的紧固状态。

5.弹簧垫片：在螺栓和螺母之间加入弹簧垫片，可以通过弹性形变提
供一定的压紧力，防止螺栓松动。

6.螺栓胶涂层：使用螺栓胶涂层可以增加螺栓的摩擦力和固定力，防
止松动。

7.螺纹锁紧剂：利用螺纹锁紧剂在螺纹孔中形成摩擦力，增加螺纹的
阻尼力，防止螺栓松动。

8.螺栓槽设计：通过在螺栓头上设计槽口，可以使用垫片或卡簧等零
件来提供额外的压力，防止螺栓松动。

9.止动销：在螺栓旁边安装止动销，以增加螺栓的固定力，防止松动。

10.锁紧螺母：锁紧螺母是一种特殊设计的螺母，可以通过锁紧装置
增加螺栓的固定力，防止松动。

以上是10种常见的螺栓防松设计。

根据具体的应用场景和要求，可
以选择适合的设计来确保螺栓的紧固性和可靠性。

螺栓松动可不敢小觑！11种防松方法汇总，图文并茂发给你螺栓松动是常有的事，但若不注意，往往会引起设备振动、部件损坏，甚至人员伤亡。

如何拧紧一个小小的螺母，一直是机械设计中长盛不衰的话题，大家比较了解的，例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中国自紧王螺母，但我们今天不讲这些紧固件界的明星，我们来聊聊工作中最基本的固定螺母的方法。

常用的螺母防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

摩擦防松双螺母防松、弹簧垫圈、自锁螺母等。

1、加平垫圈垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

2、加平垫圈和弹簧垫圈弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，但是弹簧垫圈的防松能力很低！3、自锁螺母一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。

自锁螺母它的功能主要是防松、抗振，用于特殊场合。

其工作原理一般是靠摩擦力自锁。

自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的，它们都属于有效力矩型防松螺母。

自锁螺母由于其性质，拧的比较困难。

4、双螺母防松双螺母防松是两个相同旋向的螺母在拧紧后，再把两个螺母按图片箭头方向对拧一下，使两个螺母之间产生对顶力，从而使底下的螺母既和垫片产生摩擦，又和第二个螺母产生摩擦，双摩擦达到预紧的效果。

5、弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

机械防松开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等。

机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。

1、螺丝螺母钻孔加销固定在机械中，销钉主要用作装配定位，也可用作连接、防松级安全装置中的过载剪断连接。

销的类型有：圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。

2、圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

续表
摩擦防松
弹簧垫圈
对顶螺母
弹性圈螺母
弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力使螺纹间保持压紧力和摩擦力
利用两螺母的对顶作用使螺栓始终受到附加的拉力和附加的摩擦力。

由于多用一个螺母，且工作并不十分可靠，目前已很少采用
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用
机械防松
开口销和槽形螺母
圆螺母和止动垫圈
外舌止动垫圈
槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后再配钻销孔
使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内
将垫圈褶边以固定螺母和被联接件的相对位置
冲点法防松
端面冲点
d ＞8 mm 冲三点 d ＜8 mm 冲二点
侧面冲点
冲点中心在钉头直径上
粘合防松通常采用厌氧性粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能自行固化 防松效果良好
焊点防松
串联钢丝防松。