螺栓常用的防松方法有三种
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简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
螺栓连接的防松本质是利用摩擦力和面压力来阻止螺栓松动。
按工作原理分,螺栓连接的防松方法主要有以下几种:
1. 摩擦型防松:通过螺栓与连接面之间的摩擦力来防止螺栓松动。
这种方法常见于不需要频繁拆卸的连接,如机械设备的固定连接。
2. 压力型防松:通过在连接处施加足够的面压力来防止螺栓松动。
这种方法通常使用紧定力预加载螺栓,如使用螺母或弹簧垫片加压固定的连接。
3. 形状型防松:通过螺栓头部或螺母的形状设计来防止螺栓松动。
这种方法常见于特殊连接,如锁紧螺母、花键、弹簧垫圈等。
4. 化学型防松:利用螺纹涂层或涂覆材料增加摩擦力,用于增强螺栓连接的抗松强度。
这种方法常见于需要耐高温或特殊环境的连接,如高温抗松涂层。
需要注意的是,不同连接方式对防松的要求和方法都有所不同,选用合适的防松方法需要考虑连接材料、工作环境、使用要求等因素。
螺栓防松构造要求一、摩擦防松1.弹簧垫片防松弹簧垫片防松是将垫圈内舌放置在螺母和螺杆之间,拧紧螺母后,弹簧垫圈会被压平,外舌突起部分正好卡在螺母的边缘,防止了螺母松动。
2.对顶螺母防松对顶螺母防松是将两个螺母的端面相对,其中一个螺母开有一条通孔,另一个螺母开有两条通孔,使两个螺母的端面紧顶在一条平直的铁杆上,并使铁杆的一端伸出,铁杆的另一端受顶板制约。
因此,对顶螺母能保持很大的摩擦力,使螺母不易松脱,并起到止转的作用。
二、机械防松1.开口销与六角开槽螺母防松开口销与六角开槽螺母防松是将开口销穿入螺栓螺母之后锁紧螺母,开口销的尾部抵住螺母的六角开槽部分的凹口,防止与螺栓松动。
2.串联钢丝防松串联钢丝防松是用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将所有螺钉联成一串联串并紧固。
这种方法可用于高温、高压工作的机器上。
三、铆冲防松铆冲防松的方法是给螺母或螺栓头部压上铆钉冲或冲点以图象形固定。
四、结构防松结构防松是指通过螺纹结构设计保证连接件的可靠性。
如螺旋副中施加某种机构使旋合表面不能脱离啮合。
螺旋副中的止逆装置(止动垫圈、止动垫片),是在预紧时使弹簧垫圈、销、块等产生变形,将螺母与螺栓的螺纹旋合部分罩住。
当螺母松动到一定程度时,变形大的零件会继续产生变形,因此螺纹旋合部分不会脱离啮合。
螺纹紧固后将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有这样的防松作用。
另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。
当圆螺母拧紧后,将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有防止圆螺母松动的作用。
另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。
当圆螺母拧紧后,止动垫圈的弹性变形恰好使它的锥形爪卡入圆螺母的牙间,防止了圆螺母松动。
因此圆螺母一定要装止动垫圈。
有些情况下用增加螺栓有效长度(L)或增加摩擦力(增大有效摩擦圈数)以提高防松效果。
例如螺栓末端制成锯齿形或末端面带磁性。
另外还有在螺栓头下面制成各种齿形为偏心形(波形)和方形等形状以增加螺栓头下压紧力。
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等,这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。
常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计,希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理:双螺母防松时产生两个摩擦力面,第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间,第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时,第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时,第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失,但同时,第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力,由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理:唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松,但是,两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时,第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失,第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势,即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反,因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样,螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上,从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变,使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角,而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力,因此,所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ,传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ;而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面,其法向压力的角度、大小均有改变,法向压力P=2Pɑ。
螺栓的防松方法及原理嘿,咱今儿个就来聊聊螺栓的防松方法及原理。
你可别小瞧这小小的螺栓,它在好多地方可都是顶梁柱般的存在呢!螺栓啊,就像是一个忠实的卫士,紧紧地把各种东西连接在一起。
但要是它松了,那可就麻烦啦!就好比一座桥,本来稳稳当当的,突然有个关键部位松了,那还不得让人提心吊胆啊!先来说说摩擦防松吧。
这就好像两个人手牵手,紧紧地拽着彼此,增加摩擦力,让螺栓不容易松动。
比如说用弹簧垫圈,那垫圈就像是给螺栓套上了一个小弹簧,时刻给它施加压力,增加摩擦力。
还有对顶螺母,两个螺母对着拧,互相较着劲,也能起到防松的作用,你说妙不妙?再说说机械防松。
这就像是给螺栓上了一把锁,把它牢牢地固定住。
比如开口销,就像给螺栓插了一根小棍儿,让它没法随便动。
还有止动垫圈,就像是给螺栓围了一个小栅栏,限制它的活动范围。
那为啥要这么费劲心思地给螺栓防松呢?你想想啊,要是机器运转的时候螺栓松了,那零件不得飞出去啊,多危险呐!就好像一辆汽车在高速行驶,要是轮子上的螺栓松了,那后果简直不堪设想!还有一种是破坏螺纹副防松。
这招可有点绝,直接让螺纹没法正常工作,达到防松的目的。
像冲点、焊接什么的,就是给螺纹来个“大改造”,让它没法轻易地松动。
总之啊,螺栓的防松方法那可真是多种多样,各有各的妙招。
每种方法都有它的特点和适用场合。
就像我们人一样,每个人都有自己的长处和短处,要放在合适的地方才能发挥最大的作用。
在实际应用中,可得根据具体情况选择合适的防松方法。
不能随便乱用,不然可就达不到效果啦!而且啊,还得定期检查螺栓的情况,看看有没有松动的迹象。
这就跟我们体检一样,得时刻关注自己的身体状况。
你说这螺栓虽小,作用可不小吧?它的防松可真是一门大学问呢!咱可得重视起来,别让小小的螺栓出了大问题呀!怎么样,现在是不是对螺栓的防松有了更深的了解啦?。
螺丝防松动的常用措施
以下是有关螺丝防松动的常用措施:
1.规格尺寸要选对,稍微大或者小的螺丝,也许当下能勉强使用,但长久下来,必将发生松动,或者锁死。
2.螺牙上加工特殊的工程塑胶,即可使螺丝螺帽在锁紧过程中,因工程塑胶被压挤产生强大的摩擦扭力及反作用力,产生全齿节的接触,提供对振动的绝对阻力,使一般螺丝变成永久强力之防松螺丝,彻底解决螺丝与螺丝连接松动问题。
3.增大摩擦力的防松方法。
这类防松方法是使拧紧的螺纹之间不因外载荷变化而失去压力,因而始终有摩擦阻力防止连接松脱。
增大摩擦力的防松方法有安装弹簧垫圈和使用双螺母等。
4.机械性防松。
这类防松方法是利用各种止动零件,阻止螺纹与零件的相对转动来实现防松。
机械防松较可靠,所以应用较多。
常用的机械防松措施有开口销与槽形螺母、止退垫圈与圆螺母、止动垫圈与螺母、申联钢丝等。
5.不能拆的防松方法。
利用定位焊、点铆等方法把螺母固定在螺栓或被连接件上,可以把螺钉固定在被连接件上,达到了防松的效果。
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防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法有以下几种:
1. 弹垫、平垫加螺母:通过弹簧垫圈的弹力增大螺母与螺栓的摩擦力实现防松。
2. 细牙或英制螺纹:对于一些尺寸较小的零件、板件等,可以采用细牙、或者英制螺纹,细牙螺纹可以很好的自锁,实现防松,同时还有防泄漏的功能。
3. 双螺母:这种防松一般用于活动件或者调整、拆卸频率较高的地方,其原理是通过锁紧两个螺母,产生轴向力,从而增大螺母与螺栓直接的摩擦力,实现自锁。
4. 螺纹胶:可以使用专用的螺纹胶,这类胶水防松效果好,同时方便后期维护时拆卸。
5. 厌氧胶:这种胶粘结性好,锁紧力强。
缺点是难拆卸。
这种胶也常用于轴套、轴承等安装。
使用前需考虑好,如果考虑后期拆卸,请慎重使用。
6. 尼龙圈锁紧螺母:可在任意旋合位置箍紧,即使工作时回松少许,也不致很快继续松开。
7. 用强力拧紧联接以防松:效果也较好。
8. 用粘接胶防松:方便可靠。
以上是防止螺纹松动的方法,可以根据实际需求选择合适的方法。
10种螺栓防松设计!
1.压力板设计:在螺栓与工件之间添加一个压力板,使螺栓受到更大的压力,防止其松动。
2.弹簧垫圈设计:在螺栓与工件之间加入弹簧垫圈,利用其弹性形变产生的预压力来防止螺栓松动。
3.锁紧螺母设计:在螺栓的螺纹上添加螺母,使两者相互贴合,在连接时提供更大的摩擦力,防止螺栓松动。
4.锁紧胶设计:在螺栓连接处涂上锁紧胶,随着时间的推移,胶固化产生的摩擦力可以防止螺栓松动。
5.线圈垫设计:在螺栓连接部位的螺纹上加入线圈垫,通过线圈垫的形变提供阻力,防止螺栓松动。
6.粘合剂设计:在螺栓连接处使用粘合剂固定螺栓,使其不易松动。
7.泄漏设计:在螺栓连接处设置一个泄漏孔,通过孔洞中的液体或气体流动,减少螺栓松动。
8.防回转设计:在螺栓与工件配合面上设计阻止螺栓回转的结构,防止螺栓松动。
9.扭矩控制设计:通过控制螺栓连接时所施加的扭矩,使螺栓固定在正确的位置,防止螺栓松动。
10.增加连接面积设计:通过增加螺栓连接部位的接触面积,使其负荷分布更均匀,减少螺栓松动的可能性。
这些螺栓防松设计在不同的应用领域和连接要求下有着广泛的应用。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的螺栓防松设计来确保连接的稳定性和可靠性。
螺栓防松作业规范
一、串联钢丝防松
1、严格按照图纸要求执行;
2、螺丝串联时必须使用低碳钢钢丝;
3、串联原则:当一个螺栓有松动的趋势,它应该拉动铁丝,让临近的螺栓有旋紧的趋势。
4、串联方法:将钢丝穿入各螺纹头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。
也可以采用以下串联方法:
注意:使用时必须注意钢丝的穿入方向,必须实现:两个串联的螺栓,当其中一个螺栓松时使得另一个螺栓变得更紧固。
二、螺纹紧固胶防松
1、严格按照图纸要求的位置使用紧固胶防松;
2、正确使用螺纹胶,具体参见《紧固胶使用规范》。
三、防松标记
有防松要求的螺栓,紧固后使用红色金属记号笔在螺栓与安装面连接处做标记,作为最后拧紧位置。
四、扭矩扳手的使用
关键螺栓必须使用扭矩扳手紧固,在扳手上调整到你需要的扭矩值,用扳手锁螺栓的时候当到达扭矩值就会发出咔嗒声。
这时要马上松开螺栓,以免过扭。
螺纹连接的防松方法
螺纹连接的防松方法有以下几种:
1. 锁紧剂:使用螺纹锁紧剂,如螺纹锁固剂或螺纹锁紧剂等,涂在螺纹连接部位上,能够增加摩擦力,防止松动。
2. 螺母:选择适当类型的螺母,如带有锁紧片的弹簧螺母,它们有额外的防松功能,增加了连接的可靠性。
3. 垫圈:在螺纹连接处加入垫圈,可以增加摩擦力,使连接更紧固。
4. 预紧力:在连接螺纹之前,施加适当的预紧力,使螺纹连接紧密,并增加连接的可靠性。
5. 导向销:使用导向销固定螺纹连接的位置,防止松动。
6. 加紧螺栓:使用扳手等工具适当加紧连接的螺栓,确保螺栓处于正确的预紧力状态。
7. 锁紧螺栓:使用锁紧螺栓代替常规螺栓,在连接处施加更大的预紧力,以防止松动。
请注意,选择合适的防松方法需要根据具体的应用需求和材料特性进行考虑。
常用的螺栓防松方法
螺栓在各种设备中是最常用、最普通的紧固用的零件,但在某些场合显得非常关键,一旦松动掉落,可能会对设备造成致命的损坏。
如何防止螺栓的松动是我们经常会面对的问题。
螺栓的防松通常可以分为:摩擦防松,机械防松,和其它方法。
1、摩擦防松
主要包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母(螺母一端做成非圆形收口或开峰后径向收口,螺母拧紧后收口涨开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧)、螺纹胶等方法。
2、机械防松
主要包括圆螺母、带翅垫圈槽形螺母、开口销、止动垫片、防松螺母等;
防松螺母的工作原理:它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上,使内外螺纹在缩紧过程,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力,极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的绝对阻力。
这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段,而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关,不同于以往的止退方法,靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用,一旦螺丝稍松,压力减少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺丝松脱。
但塑料防松缺点是受环境影响,不能满足高温和严寒要求。
3、其它方法防松
主要包括端铆防松、冲点防松、点焊防松、粘合防松、串联钢丝防松、防松胶防松。
防松胶防松是较为常用的防松方法,依据使用方式分为:预涂式化学胶,点胶式胶水;依据用途分为:防松性胶水,密封型胶水,调整型胶水;依据反应类型分为:尼龙胶水,化学胶胶水。
防松胶水的行业里,国外著名品牌有乐泰(Loctite),三键(ThreeBond),3M,Nylok 等。
螺纹连接的常用防松方法之一
破坏螺纹运动副关系防松
螺纹连接防松的基本原理是防止螺纹副的相对转动。
常用的防松方法大致可分为:增大摩擦力防松;用机械固定件锁紧防松和破坏螺纹运动副关系防松等三种。
其中破坏螺纹运动副关系防松主要用于不拆卸的场合。
破坏螺纹运动副关系防松主要有以下几种方法:
1、螺栓杆末端外漏部分(1~1.5)P长度,拧紧螺母后铆死,用于低强度螺栓,不拆卸的场合。
(图一)
图一
2、充点中心在螺栓螺纹的小径处或在钉头直径的圆周上:d>8mm时冲4点,d≤8m时冲3点。
(图二)
图二
3、d>8mm时冲3点,d≤8m时冲2点。
(图三)
图三
4、粘接螺纹方法简单、经济并有效。
其防松性能与粘接剂直接相关。
大体分为低强度、中等强度和高温(承受100℃以上)条件,及可以拆卸或不可拆卸等要求,应分别选用适当的粘接剂。
(图四)
(图四)。
螺丝防松结构
螺丝防松的结构主要有以下几种:
1.双螺母防松:双螺母防松也称对顶螺母防松,当两个对顶螺母拧紧后,两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力,两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。
即使外载荷发生变化,对顶螺母之间的压力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2.开槽螺母防松:开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母相对转动。
3.串联钢丝防松:串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内,将各螺栓串联起来,起到相互牵制的作用。
这种放松方式非常可靠,但拆卸比较麻烦。
4.预紧:高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的,因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力,这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力,这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩,因此螺母不会松脱。
5.30°楔形螺纹防松技术:在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30°的楔形斜面,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上,从而产生了很大的锁紧力。
综上所述,螺丝防松的结构有多种方式,实际使用中可以根据具体需求选择适合的防松结构。
常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松;机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松;常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等;这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用;常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等;常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等;机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法;下面分述如下;1摩擦防松①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力;由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经和少使用了;③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口;当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧;这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能;④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力;该弹性圈还起防止液体泄漏的作用; 2机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔;②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓轴的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内;③止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松;如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片;④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动;这种结构需要注意钢丝穿入的方向,3永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好;。
防止螺丝松动的几种方法
1、加平垫圈:增大接触面积,减小压力,防止松动,但这种方法拆卸频繁,而且仅限于防止比较弱小的螺丝松动,并不能起到强有力的预防螺丝松动的效果。
2、U型螺母:改变螺母形状,直接破坏螺母螺体,间接破坏螺栓螺牙,导致螺栓脱落,螺丝防松性能不稳定。
3、密封胶带:防漏不防松,对锁阻力大,而且在螺丝与螺母对接过程中比较费力,防松性能不稳定。
4、科锐特防松螺丝:利用原材料的反作用力,使螺栓和螺母在锁紧过程中通过挤压达到对震动及冲击的相对阻力,可拆装反复使用,使螺丝有防松和防漏的效果。
10种经典的螺栓防松设计,赶快收藏!机械设备中螺栓连接一旦松懈,会引起螺栓脱落导致重大安全隐患,或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。
因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。
设计中常用的防松措施有如下几种:1、双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松,当两个对顶螺母拧紧后,两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力,两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。
即使外载荷发生变化,对顶螺母之间的压力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2、自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。
运用螺母与锁紧机构相连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住螺栓螺纹。
内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子与锤子二合一的螺母楔子作用防松螺母3、螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由(甲基)丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂(阻聚剂)、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。
4、开口销螺母拧紧后,把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内,并将开口销尾部扳开,防止螺母与螺栓的相对转动5、开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母相对转动。
6、串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内,将各螺栓串联起来,起到相互牵制的作用。
这种防松方式非常可靠,但拆卸比较麻烦。
7、预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的,因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力,这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力,这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩,因此螺母不会松脱。
8、止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧,即可将螺母锁住。
若两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联制动垫圈,使两个螺母相互制动。
9、弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10、双叠自锁垫圈。
常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。
常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
(1)摩擦防松
①弹簧垫片防松
弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松
②对顶螺母防松
利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2 )机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
0 51-38用幵口俏羽賞酌松
②圆螺母和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松
用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向,
3 )永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好。