螺栓常用的防松方法介绍

螺栓防松措施范文螺栓防松是一种常见的工程问题，特别是在高温、振动或经常受力的环境中。

如果螺栓松动，可能会导致设备损坏、事故发生甚至生命安全受到威胁。

因此，采取适当的螺栓防松措施非常重要。

本文将简要介绍一些常见的螺栓防松措施。

1.锁紧剂：锁紧剂是一种特殊的涂层材料，可应用于螺纹连接部件的螺栓和螺母表面，以增加其摩擦系数，从而防止松动。

常见的锁紧剂有液体和固体两种类型。

液体锁紧剂在涂覆后会渗入螺纹间隙，干燥后形成固体，提供额外的阻力。

固体锁紧剂是以一种片状或粉末状的形态应用于螺纹连接部件的表面，通过填充螺纹间隙，增加摩擦力来防止螺栓松动。

2.弹簧垫片：弹簧垫片是一种金属薄片，形状类似于圆环或波纹，用于在螺栓和螺母之间提供额外的紧固力。

当螺栓受到震动或松弛的时候，弹簧垫片会发挥作用，通过弹性变形产生预紧力，使连接紧固，并阻止螺栓松动。

3.双螺母：双螺母是一种螺栓防松的紧固装置，它由两个螺母组成。

这两个螺母分别应用于螺栓的同一侧。

当螺栓受到外力作用时，一颗螺母会沿着反方向旋转，而另一颗螺母则保持原位。

这样，在外力作用下，螺栓将被紧固，并且不容易松动。

4.螺纹垂直阻尼垫片：螺纹垂直阻尼垫片是一种专门用于防松的垫片。

它的设计原理是使垫片成为弹性材料，以吸收和分散螺栓连接部件之间的振动和冲击，并提供额外的摩擦力。

这种垫片在塔机、汽车、火车等需要经常接触震动和冲击的设备中广泛应用。

5.伸缩衬套：伸缩衬套是一种具有伸缩性的橡胶套筒，它可以被安装在螺栓中，当螺栓受到震动或振动时，套筒会伸缩并紧紧地包裹螺栓，从而增加其紧固力，并防止松动。

6.机械锁紧装置：机械锁紧装置通过设计一种机制来固定螺栓的位置，以防止其松动。

例如，螺栓上的一个螺纹销可以被旋转并锁定到螺栓的一个凹槽中，以防止螺栓的松动。

7.螺母预紧：在组装螺栓连接时，螺母需要经过预紧。

预紧是通过施加足够的紧固力来消除连接部件之间的间隙和松动。

预紧力应根据连接部件的要求进行适当安排，以确保连接的紧固，但也不会导致连接部件的强度超过极限。

螺丝防松的七个常用措施
螺丝是我们平常修理家具、机器、电器等物品时经常会遇到的一种紧固件，但是有时会出现它们松掉的情况，非常麻烦。

为此，给大家分享七个常用的螺丝防松措施，可有效避免这种情况的发生，让您的生活更加便捷。

一、使用螺母：这是最常用的一种措施，将螺丝钉进去后，在另一边加上一个螺母紧固，可以增加螺丝的紧固度，使之更加牢固。

这种方法适用于常用的平头螺丝。

二、垫片：在螺丝下面加上一个弹簧垫片可以增加紧固力，防止螺丝松动。

三、使用涂料：在螺纹表面涂上一层涂料，例如红胶水、胶带、螺丝固定剂等，可以增加摩擦力，使螺丝更加紧固。

四、螺丝锁紧片：这是一种专门用于防松的产品，和螺丝头一起使用，可以防止螺丝松动。

五、开口垫圈：这种垫圈有一个开口，可以让螺丝牢固地固定在螺母上。

此外，还有一种双垫圈的设计，可以更加有效地避免螺丝松动。

六、螺丝套：螺丝套是一种套在螺纹里面的金属垫圈，可以防止螺纹松动。

不过，安装时需要将螺丝套塞进物品中，并将螺丝钉在其上。

七、锁紧螺母：锁紧螺母的设计使其可以更加紧固，防止有震动时螺丝松动。

这种设计适用于高速机器、汽车等设备。

以上是七种常用的螺丝防松措施，使用时要结合具体情况进行选择。

此外，在安装和使用过程中要注意，避免损坏螺丝，遵守安装要求，做好保养维护。

这样可以保证螺丝长时间不会松动，增加物品的寿命和使用安全性。

螺纹连接常用防松方法螺纹连接是一种常见的连接方式，它可以使零件紧密连接在一起，并且经受一定的拉力和扭矩。

然而，在一些特殊情况下，由于震动、温度变化或其他外力的作用，螺纹连接有可能发生松动，可能会导致设备的故障或损坏。

为了防止螺纹连接的松动，人们发明了许多常用的防松方法，下面将详细介绍几种常见的防松方法。

1.锁紧螺母：这是最简单常用的防松方法之一、在安装螺纹连接时，在螺栓和螺母之间加入一定的摩擦力，通过加大紧固力来防止松动。

通常使用锁紧螺母（如弹簧垫圈、弹簧螺母或安全螺母等），它们具有特殊的结构和设计，可以提高螺纹连接的紧固力，使其不易松动。

2.使用锁紧剂：锁紧剂是一种专门用于防松的液体或固体剂料。

它常用于连接被动螺纹件或长期接触震动的螺纹连接。

锁紧剂适用于各种材料，如金属、塑料和复合材料，并可以在较宽的温度范围内使用。

通过涂覆锁紧剂，可以增加螺纹连接的摩擦力，减少松动的可能性。

一般而言，液态螺纹锁紧剂具有更强的固化效果，而固态螺纹锁紧剂则更容易使用。

3.切割型防松螺纹：这是一种特殊的螺纹设计，用于防止螺栓或螺母松动。

切割型防松螺纹具有一个带有间断的螺纹剖面，在紧固螺纹时，螺纹剖面会在特定区域产生形变，形成摩擦阻力，从而实现防松的目的。

这种类型的螺纹常用于需要经受高频振动或持续脉冲加载的紧固件。

4.弹性填充剂：弹性填充剂是一种用于填充螺纹连接的材料，可以减少松动的可能性。

它常用于连接较大直径螺纹的连接，如管道连接。

填充剂可以填充螺纹腔，填充道脉动，从而增加螺纹连接的紧固力，使其更加牢固。

5.不可逆连接：不可逆连接是一种特殊的连接方式，可以使螺栓或螺杆无法被拧松。

不可逆连接通常使用一次性螺栓或螺杆，其设计使其在固定后无法回转。

这些连接通常需要特殊工具或技术来进行安装和拆卸，并且安装后不能被解除。

总结起来，以上是常用的几种防松方法，每一种方法都有其独特的优势和适用范围。

在实际应用中，应根据螺纹连接的材料、使用环境和需求选择适当的防松方法，并确保正确安装和维护，以减少螺纹连接松动的风险，保证设备的安全和可靠运行。

简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
螺栓连接的防松本质是利用摩擦力和面压力来阻止螺栓松动。

按工作原理分，螺栓连接的防松方法主要有以下几种：
1. 摩擦型防松：通过螺栓与连接面之间的摩擦力来防止螺栓松动。

这种方法常见于不需要频繁拆卸的连接，如机械设备的固定连接。

2. 压力型防松：通过在连接处施加足够的面压力来防止螺栓松动。

这种方法通常使用紧定力预加载螺栓，如使用螺母或弹簧垫片加压固定的连接。

3. 形状型防松：通过螺栓头部或螺母的形状设计来防止螺栓松动。

这种方法常见于特殊连接，如锁紧螺母、花键、弹簧垫圈等。

4. 化学型防松：利用螺纹涂层或涂覆材料增加摩擦力，用于增强螺栓连接的抗松强度。

这种方法常见于需要耐高温或特殊环境的连接，如高温抗松涂层。

需要注意的是，不同连接方式对防松的要求和方法都有所不同，选用合适的防松方法需要考虑连接材料、工作环境、使用要求等因素。

12种超级经典的螺栓防松设计常⽤的防松⽅法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，⽽永久防松称为不可拆卸防松。

常⽤的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种⽅法在拆卸时⼤多要破坏螺纹紧固件，⽆法重复使⽤。

常见摩擦防松有：利⽤垫⽚、⾃锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松⽅法：利⽤开⼝销、⽌动垫⽚及串钢丝绳等。

 今天咱们分享12个⽹上⽐流⾏或者说在⽹上分享⽐较多的防松设计，⼀个⽐⼀个精彩，希望这些设计能给⼤家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产⽣两个摩擦⼒⾯，第⼀摩擦⼒⾯是螺母与被紧固件之间，第⼆摩擦⼒⾯是螺母与螺母之间。

安装时，第⼀摩擦⼒⾯的预紧⼒为第⼆摩擦⼒⾯的80%。

在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，但同时，第⼀螺母会被压缩导致第⼆摩擦⼒⾯的摩擦⼒进⼀步加⼤。

螺母松退必须克服第⼀摩擦⼒和第⼆摩擦⼒，由于第⼀摩擦⼒减⼩的同时第⼆摩擦⼒会增⼤。

这样防松效果就会⽐较好。

唐⽒螺纹防松原理：唐⽒螺纹紧固件也是采⽤双螺母防松，但是，两个螺母的旋转⽅向相反。

在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，第⼀螺母(图中右旋)会产⽣松退趋势，即螺母向左旋转。

但是第⼆螺母(图中左旋)的旋向与第⼀螺母的旋向相反，因此第⼀螺母的松退⼒直接转换成第⼆螺母的拧紧⼒。

这样，螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的⽛底处有⼀个30度的楔形斜⾯，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的⽛尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜⾯上，从⽽产⽣了很⼤的锁紧⼒。

由于⽛形的⾓度改变，使施加在螺纹间接触所产⽣的法向⼒与螺栓轴成60度⾓，⽽不是像普通螺纹那样的30度⾓。

显然30°楔形螺纹法向压⼒远远⼤于扣紧压⼒，因此，所产⽣的防松摩擦⼒也就必然⼤⼤增加了。

施必牢螺纹结构⽰意图从下⾯的图可以看到⼆个箭头所表⽰的⼒均为Pɑ，传统的60度⾓螺纹的法向压⼒P=1.15Pɑ；⽽30°楔形螺纹由于⽛底有⼀个30度⾓的楔形斜⾯，其法向压⼒的⾓度、⼤⼩均有改变，法向压⼒P=2Pɑ。

螺栓联接防松的10种方法，总有一种你会用的到机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。

因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。

设计中常用的防松措施有如下几种：1. 双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。

即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。

2. 自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。

运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住螺栓螺纹。

内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子与锤子二合一的螺母楔子作用防松螺母3. 螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由（甲基）丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。

4. 开口销螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动5. 开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。

6. 串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。

这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。

7. 预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。

8. 止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。

若两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联制动垫圈，是两个螺母相互制动。

9. 弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10.双叠自锁垫圈。

试述螺纹联接防松的方法
螺纹联接防松的方法主要有以下几种：
1.使用锁紧剂：在螺纹联接的过程中，可以涂抹一定量的锁紧剂到螺纹上，这样可以使螺纹间的摩擦系数增大，从而有效地防止螺纹松动。

2.使用垫片：在螺纹联接的过程中，可以将一个特殊材质的垫片放置在螺纹之间，这样可以增加螺纹之间的紧密度，从而避免螺纹松动。

3.调整扭矩：在螺纹联接的过程中，可以通过调整拧紧扭矩来控制螺纹的紧固程度，在达到适当的拧紧扭矩后，可以保证螺纹不会松动。

4.使用弹性垫圈：在螺纹联接的过程中，可以在螺栓头和螺母之间加入一个弹性垫圈，这样可以在螺纹受到振动时起到缓冲作用，从而有效地防止螺纹松动。

总之，以上几种方法都可以有效地防止螺纹联接松动，具体方法的选择应根据实际情况来确定。

螺栓防松的形式及注意事项研究螺栓防松是指在螺栓固定过程中采取其中一种方式或措施防止螺栓在振动、载荷或其他外力作用下发生松动的情况。

螺栓的松动会导致设备故障、结构的不稳定性和安全风险等问题，因此螺栓防松的研究和措施具有重要的实际意义。

1.摩擦力法：通过增加螺纹接触面积和提高摩擦系数来防止松动。

这可以通过增加螺栓直径、增加螺纹数目和加大紧固力等方式来实现。

注意事项包括适当使用垫圈、涂抹适当的摩擦剂以增加摩擦系数，适当控制紧固力，避免过度紧固导致松动，同时注意防止过度磨损。

2.压力变形法：通过在安装过程中使螺栓产生变形或压力来增加摩擦力，从而防止松动。

常用的方法包括使用弹性垫圈、浸入型防松垫片、嵌入型锁销等。

注意事项包括选择合适的垫圈或垫片材料，正确安装和调整压力，避免过度变形导致松动。

3.粘合剂法：在螺栓连接处加入粘合剂，使其在松动的过程中保持一定的摩擦力而防止松动。

常见的粘合剂有胶水、螺纹锁紧剂等。

注意事项包括选择合适的粘合剂，保证其粘附性能和耐热性能，正确涂抹粘合剂，避免过度涂抹导致螺栓无法拆卸。

4.锁紧装置法：通过使用专门的锁紧装置来防止螺栓松动，如螺母垫片、防松螺母、定位销等。

注意事项包括正确选择和安装锁紧装置，防止装配不当导致松动或损坏，定期检查和维护锁紧装置的工作状态。

除了以上常用形式，螺栓防松的研究还涉及材料科学、表面工程和几何设计等方面。

例如，可以通过使用高强度材料或特殊涂层来提高螺栓的阻尼能力和耐腐蚀性，通过设计合适的螺纹几何形状来提高接触面积和摩擦力。

在进行螺栓防松时，需要根据具体应用场景和要求选择适当的防松形式，并注意以下几点：1.根据工况要求选择合适的螺栓和防松措施，避免一味追求成本节约而导致安全隐患。

2.严格按照规范和要求进行螺栓安装，并保证螺栓和连接件的质量。

3.定期检查螺栓连接的紧固力和防松措施的工作状态，及时维护和更换。

4.根据螺栓工作环境和条件，选择合适的防松材料和涂层，并考虑防腐蚀和防腐蚀的要求。

十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。

常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。

安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。

螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。

这样防松效果就会比较好。

唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。

但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。

这样，螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。

由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。

显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。

施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。

螺丝防松动的常用措施
以下是有关螺丝防松动的常用措施：
1.规格尺寸要选对，稍微大或者小的螺丝，也许当下能勉强使用，但长久下来，必将发生松动，或者锁死。

2.螺牙上加工特殊的工程塑胶，即可使螺丝螺帽在锁紧过程中，因工程塑胶被压挤产生强大的摩擦扭力及反作用力，产生全齿节的接触，提供对振动的绝对阻力，使一般螺丝变成永久强力之防松螺丝，彻底解决螺丝与螺丝连接松动问题。

3.增大摩擦力的防松方法。

这类防松方法是使拧紧的螺纹之间不因外载荷变化而失去压力，因而始终有摩擦阻力防止连接松脱。

增大摩擦力的防松方法有安装弹簧垫圈和使用双螺母等。

4.机械性防松。

这类防松方法是利用各种止动零件，阻止螺纹与零件的相对转动来实现防松。

机械防松较可靠，所以应用较多。

常用的机械防松措施有开口销与槽形螺母、止退垫圈与圆螺母、止动垫圈与螺母、申联钢丝等。

5.不能拆的防松方法。

利用定位焊、点铆等方法把螺母固定在螺栓或被连接件上，可以把螺钉固定在被连接件上，达到了防松的效果。

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螺纹连接的常用防松方法
螺纹连接的常用防松方法主要包括以下几种：
1. 摩擦防松：通过增大螺母与螺栓之间的摩擦力来防止松动。

常用的方法包括锁紧螺母、双螺母、弹簧垫圈等。

这些方法的优点是简单易行，容易安装，且标准化的程度较高，可以重复使用。

2. 机械防松：通过在螺纹副之间使用止动元件来阻止螺纹副间的相对运动。

常见的手段包括止动垫圈、开口销和六角开槽螺母配合使用、螺栓组串联钢丝等。

这种方法可靠性较好，应用广泛，但由于止动元件和螺纹紧固件之间存在间隙，连接可能已经松动，因此机械防松效果有限，只能防止紧固件松脱。

3. 破坏螺纹副防松：在紧固件拧紧后，通过焊接、冲点、铆接等方法让螺纹副无法转动。

这种方法效果最好，但操作复杂，可能会对螺纹造成永久性破坏。

请注意，以上方法都有其适用范围和限制，在实际应用中应根据具体情况选择合适的防松方法。

常用的螺栓防松方法
螺栓在各种设备中是最常用、最普通的紧固用的零件，但在某些场合显得非常关键，一旦松动掉落，可能会对设备造成致命的损坏。

如何防止螺栓的松动是我们经常会面对的问题。

螺栓的防松通常可以分为：摩擦防松，机械防松，和其它方法。

1、摩擦防松
主要包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母（螺母一端做成非圆形收口或开峰后径向收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧）、螺纹胶等方法。

2、机械防松
主要包括圆螺母、带翅垫圈槽形螺母、开口销、止动垫片、防松螺母等;
防松螺母的工作原理：它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。

这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。

但塑料防松缺点是受环境影响，不能满足高温和严寒要求。

3、其它方法防松
主要包括端铆防松、冲点防松、点焊防松、粘合防松、串联钢丝防松、防松胶防松。

防松胶防松是较为常用的防松方法，依据使用方式分为：预涂式化学胶，点胶式胶水;依据用途分为：防松性胶水，密封型胶水，调整型胶水;依据反应类型分为：尼龙胶水，化学胶胶水。

防松胶水的行业里，国外著名品牌有乐泰(Loctite)，三键(ThreeBond)，3M，Nylok 等。

《螺栓常用的防松方法介绍》螺栓常用的防松方法有三种。

摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松方法有。

点焊、铆接、粘合等。

这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。

常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。

下面分述如下：（1）摩擦防松①弹簧垫片防松：弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松。

②对顶螺母（双螺母）防松：利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。

由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经很少使用了。

③自锁螺母防松：螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。

当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。

这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。

④弹性圈螺母防松：螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

（2）机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。

如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。

这种结构需要注意钢丝穿入的方向，原则就是：当一个螺栓有松动的趋势，它应该拉动铁丝，让临近的螺栓有旋紧的趋势。

见下图所示：（3）永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

如何给螺栓防松？12种螺栓防松方法一次告诉你螺栓作为夹具中常用的一种工具，应用十分广泛，但长期使用的同时也会带来许多问题，如连接松弛、夹紧力不足、螺栓生锈等。

在零件加工生产时，由于螺栓的连接松弛，会影响加工的质量、效率。

那么如何给螺栓防松呢？常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

防松目的：能更有效的长期工作；提高相关工件的可靠性。

01双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。

安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。

螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。

这样防松效果就会比较好。

唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。

在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失。

第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。

但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。

这样，螺母万万不会松退。

0230°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30的°楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。

由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60°角，而不是像普通螺纹那样的30°角。

显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。

▲ 施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60°角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ;而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。

螺栓永久防松方法
螺栓永久防松的方法主要包括以下几种：
1. 点焊：通过在螺栓上焊接一个或多个点来固定螺栓，防止其松动。

这种方法适用于金属材料，如钢、铁等。

2. 铆接：通过在螺栓上铆接一个或多个铆钉来固定螺栓，防止其松动。

这种方法也适用于金属材料。

3. 粘合：使用粘合剂将螺栓与连接件粘合在一起，从而防止螺栓松动。

这种方法适用于各种材料，如金属、塑料等。

4. 锁紧环：在螺栓上安装一个锁紧环，通过锁紧环的旋转来锁紧螺栓。

这种方法适用于需要高强度防松的场合。

5. 涂层法：在螺栓表面涂上一层防松涂层，如螺纹涂层、聚四氟乙烯等，以增加螺栓与连接件的摩擦力，从而防止螺栓松动。

需要注意的是，不同材料和不同应用场合可能需要采用不同的防松方法。

在选择防松方法时，应综合考虑各种因素，如强度、耐久性、可靠性、成本等。

螺丝防松方法
螺丝防松方法如下：
1、使用锁紧剂。

将锁紧剂涂在螺丝上，这种剂涂在螺丝和螺纹孔上后会形成一种预紧力，能够增加螺丝的摩擦力，使其不易松动。

2、使用金属垫片。

在螺丝和螺母之间放置金属垫片，可以增加摩擦力，从而使螺丝不易松动。

3、使用弹簧圈夹。

将弹簧圈夹于螺丝和螺纹孔之间，形成一定的压力，增加螺丝的摩擦力，避免松动。

4、使用锁紧螺母。

锁紧螺母是一种特殊的螺母，可以通过旋转外围的螺钉来增加螺母对螺丝的压力，从而防止螺丝松动。

5、使用粘合剂。

在螺丝和螺纹孔上涂抹一层胶水或其他粘合剂，可以增加螺丝的粘附力，使其不易松动。

但是需要注意使用的粘合剂要适合温度和环境条件。

防止螺丝松动的几种方法
1、加平垫圈：增大接触面积，减小压力，防止松动，但这种方法拆卸频繁，而且仅限于防止比较弱小的螺丝松动，并不能起到强有力的预防螺丝松动的效果。

2、U型螺母：改变螺母形状，直接破坏螺母螺体，间接破坏螺栓螺牙，导致螺栓脱落，螺丝防松性能不稳定。

3、密封胶带：防漏不防松，对锁阻力大，而且在螺丝与螺母对接过程中比较费力，防松性能不稳定。

4、科锐特防松螺丝：利用原材料的反作用力，使螺栓和螺母在锁紧过程中通过挤压达到对震动及冲击的相对阻力，可拆装反复使用，使螺丝有防松和防漏的效果。

螺栓松动可不敢小觑！11种防松方法汇总，图文并茂发给你螺栓松动是常有的事，但若不注意，往往会引起设备振动、部件损坏，甚至人员伤亡。

如何拧紧一个小小的螺母，一直是机械设计中长盛不衰的话题，大家比较了解的，例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中国自紧王螺母，但我们今天不讲这些紧固件界的明星，我们来聊聊工作中最基本的固定螺母的方法。

常用的螺母防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

摩擦防松双螺母防松、弹簧垫圈、自锁螺母等。

1、加平垫圈垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

2、加平垫圈和弹簧垫圈弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，但是弹簧垫圈的防松能力很低！3、自锁螺母一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。

自锁螺母它的功能主要是防松、抗振，用于特殊场合。

其工作原理一般是靠摩擦力自锁。

自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的，它们都属于有效力矩型防松螺母。

自锁螺母由于其性质，拧的比较困难。

4、双螺母防松双螺母防松是两个相同旋向的螺母在拧紧后，再把两个螺母按图片箭头方向对拧一下，使两个螺母之间产生对顶力，从而使底下的螺母既和垫片产生摩擦，又和第二个螺母产生摩擦，双摩擦达到预紧的效果。

5、弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

机械防松开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等。

机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。

1、螺丝螺母钻孔加销固定在机械中，销钉主要用作装配定位，也可用作连接、防松级安全装置中的过载剪断连接。

销的类型有：圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。

2、圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。