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General Introduction to a Power Plant电厂概述turbine building 汽机房indoor coal storage yard 干燥棚water intake 取水口cooling tower 冷却塔boiler house 锅炉房waterside pump house 岸边水泵房coal yard 煤场central pump house 中央水泵房deaerator room 除氧间indoor substation 室内变电所wagon tipper 翻车机outdoor switching station 室外变电所coal conveyor control room输煤机控制室storehouse 仓库hydrogen generation station制氢站indoor coal yard 室内煤场fuel oil tank 燃油罐stacker-reclaimer 堆取料机service building 办公楼boiler house layout 锅炉房布置图gas-fired boiler 燃气锅炉piping layout 管路布置图steam turbine 汽轮机wiring layout 线路图gas turbine 燃气轮机fossil-fired boiler 燃煤锅炉condensing steam turbine 凝汽式汽轮机oil-fired boiler 燃油锅炉back pressure turbine 背压式汽轮机Impulse turbine 冲动式汽轮机Generator set 发电机组Reaction turbine 反动式汽轮机Main transformer 主变压器age treatment plant 污水处理厂fire station 消防站compressor house 空气压缩机房administration block 行政大楼hydrogen generation an storage station制氢站cooling water pump house 冷却水泵房control block 控制大楼main chimney 主烟囱ash pit 灰坑blowdown disposal tank 排污处理罐clean water pond 清水池buffer storage tank 缓冲水箱flash tank 扩容器sedimentation tank 沉淀水箱lubrication oil tank 润滑油箱feedwater and saturated steam system给水及饱和蒸汽系统primary distribution system 一次配电系统superheated steam system 过热蒸汽系统power supply system 供电系统water treatment system 水处理系统coal handling system 输煤系统gas-circulation system 烟气循环系统furnace 炉膛attemperator 减温器water wall 水冷壁economizer 省煤器burner 燃烧器air preheater 空气预热器superheater 过热器electrostatic precipitator 静电除尘器reheater 再热器Boiler and Auxiliaries 锅炉及辅机mixing header 混合联箱flame monitor 火焰监视器distribution header 分配联箱boiler water level gauge 锅炉水位计support tube 支撑管pressure parts 压力部件connecting tube 连接管air & gas system 空气及气体系统nition oil torch 点火油枪boiler auxiliary equipment 锅炉辅助设备Auxiliary system & miscellaneous附属系统及其他Refractory insulation lagging耐火及保温覆盖物质flue gas recirculation 烟气再循环induced draft fan (IDF) 引风机forced draft fan (FDF) 送风机gas-to-gas heat exchanger 气-气热交换器platforms and stairs 平台和扶梯refractory material 耐火材料thermal insulating material 保温材料lagging 护板power control valve 动力控制阀soot blower 吹灰器conical cyclone separator 旋风分离器boiler water circulating pump 炉水循环泵ash hopper 灰斗Boiler air and flue gas system锅炉烟风系统pulverized coal system 制粉系统fuel oil system 燃油系统steam and water system 汽水系统main steam and reheat steam system主蒸汽和再热蒸汽系统boiler feedwater system 锅炉给水系统boiler drain and vent system锅炉疏水和放气系统auxiliary steam system 辅助蒸汽系统steam air heater drain system暖风器疏水系统closed cycle cooling water system闭式循环水系统service water system in main building主厂房内厂用水系统station and instrument compressed air system 厂用和仪用压缩空气系统coal handling system 输煤系统ash handling system 除灰系统fire fighting system 消防系统chemical feed and sampling system化学加药和取样系统boiler blow out 锅炉冲管auxiliary boiler 厂用锅炉oil gun 油枪steam separator 汽水分离器drum drain valve 汽包疏水阀heavy oil pump 重油泵coal feeder 给煤机coal pulverizer, coal mill 磨煤机classifier 粗粉分离器tube burst 爆管coal jamming 堵煤pulverized coal deposits 积粉too low drum water level 汽包水位过低high pressure in the furnace 炉膛压力高fire-off in the furnace 炉膛熄火tripping of the draft fans 风机跳闸damage of water wall tube 水冷壁管损坏Turbine and Auxiliaries 汽轮机及辅机Live and reheat steam system主蒸汽和再热蒸汽系统Turbine by-pass system 汽机旁路系统Boiler feedwater system 锅炉给水系统Extraction steam system 抽汽系统Condensate system 冷凝系统auxiliary steam system 辅助蒸汽系统Heater drain and vent system加热器疏水、排气系统turbine rotor and blades 汽机转子和叶片turbine casing 汽缸bearing and pedestals 轴承和轴承座main stop, reheat intercept and control valves 主汽阀，再热截止阀和控制阀turbine control system and gydraulic system 汽机调节系统和液压系统turbine supervisory instruments and other instruments 汽机监控仪表和其他仪表protective device 保护装置T-G lubrication oil system and central oil storage and conditioning system 汽轮发电机润滑油系统、中心油库及其净化系统gland steam seal system 轴封系统turbine drain and vent system汽机疏水、排气系统insulation and lagging 保温与罩壳nozzle box 喷嘴室last stage blade 末级叶片exhaust chamber 排汽室Main stop valve 高压主汽门turbine rotor 汽轮机转子control valve(governing valve)高压调节汽门blade 叶片reheat stop and intercept valve再热主汽门和再热调节汽门guide blade 导向叶片IP (intermediate pressure) casing中压缸doublet-flow double casing IP双流程双层中压缸The specification of the turbine made in China is in conformity with the ASME standard国产汽轮机技术规范符合ASME标准ASME (American Society of MechanicalEngineers )美国机械工程师协会IEEE(Institute of Electrical and Electronics Engineers)电气和电子工程师协会ISO (International Standards Orgnization)国际标准化组织IEC （International Electrotechnical Commission ）国际电工委员会booster oil pump 增压油泵turning gear 盘车装置jacking oil system 顶轴油系统turbine by-pass system 汽机旁路系统gland and steam sealing system轴封系统turbine drain and bent system汽机疏水和放汽系统vacuum break pump 真空破坏泵condensate pump 凝结水泵feed water heater 给水加热器air extractor 抽气器condenser extraction pump 疏水泵quick start-up pump 快速起动泵deaerator 除氧器boiler feedwater pump 锅炉给水泵boiler feedwater booster pump前置泵boiler feedwater pump turbine 给水泵汽机main oil pump主油泵heat exchanger 热交换器steam sealing system 蒸汽密封系统lubricating system 润滑油系统main oil pump 主油泵ondensate polishing system 凝结水处理系统boiler make-up water treatment system锅炉补给水处理系统demineralization system 除盐系统industrial wastewater treatment system工业废水处理系统sewage treatment system生活污水处理系统stand-by oil pump bearing oil pump备用油泵oil supply system 供油系统。
汽轮机辅助蒸汽系统培训教材8.1概述辅助蒸汽系统的功能是向有关的辅助设备和系统提供蒸汽，以满足机组在启动、正常运行、低负荷、甩负荷和停机等工况下的用汽需求。
8.2系统流程辅助蒸汽系统按母管制设计，每台机组设一辅助蒸汽联箱。
从所有汽源点来的辅助蒸汽汇入辅助蒸汽联箱，并从联箱引出到各用汽点。
两相邻机组的联箱之间均有联络管，互为备用汽源或启动汽源，#3号机的辅汽联箱上有与一期#2机高压辅汽联箱联络管。
为了防止调节阀失控时辅助蒸汽系统超压，在辅助蒸汽联箱上装有2个安全阀，其排放能力按可能的最大来汽量计算。
二期工程仅设一种蒸汽参数的辅助蒸汽系统，不单独设低压力的辅汽联箱，对个别要求温度、压力较低的用户，设置减温减压装置，设置减温减压器的用户主要有磨煤机消防用汽，送风机、一次风机暖风器等。
系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封、汽机预暖用汽的管道上设一只，辅汽联箱至磨煤机蒸汽消防用汽管道上设一只，用于控制辅汽温度满足各用户要求，减温水来源均为凝结水。
辅汽系统减温器参数用途磨煤机灭火等用汽减温装置轴封蒸汽、倒暖减温装置减温装置型号WY20-1.2/380-1.2/220-4.0/100 WY12.5-1.2/380-1.2/280-4.0/100蒸汽流量t/h 20 2.0-12.5一次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2一次蒸汽温度︒C 380 380二次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2二次蒸汽温度︒C 220 280混合管尺寸mm 219×6 159×4.5喷嘴尺寸mm 25×3 25×3设备总长mm 2200 2200#3机组投入运行时，机组的启动用汽，低负荷时辅助蒸汽系统用汽、机组跳闸时备用汽及停机时保养用汽都来一期高压辅汽联箱。
当机组负荷升高，四级抽汽的参数达到辅助用汽的参数时，就可切换到四级抽汽供汽。
#4机组投运时，冷态或热态启动用汽可由#3机组的辅助蒸汽系统供给。
探析汽机热力系统运行的优化引言我国目前使用的汽轮机组仍以煤炭为主要能源，不仅能源消耗居高不下，而且污染物的排放量大，机组能效有限，这与当下的社会需求不符。
产生这种情况的主要原因是我国目前使用的汽轮机组中有相当一部分过于老旧，热力系统运行故障频发，令原本就不高的机组性能更难以发挥。
因此，就需要对汽机的热力系统进行优化。
一、汽机热力系统的运行优化1、优化改进汽机本体（1）冷却蒸汽管的优化改进汽机的高中压缸之间存在冷却蒸汽管，但前人的试验已经证实，该管段没有实际作用，反而会导致不必要的能量损失，较新出厂的汽轮机组已经取消了该构件，但旧式的汽轮机组中该构件依然存在。
因此，有必要在优化改进时取消该蒸汽管，降低工质能量损失，这样一来不仅提高能效，而且对上下缸的运行温差有很明显的改善作用。
（2）放汽管的优化改进在1号和2号两个高压导汽管之间存在放汽管，但是由于这两个高压导汽管的距离非常近，所以内部并不会积聚其太多的蒸汽，即使主汽门关闭，高压缸调节级的后面也安有疏水阀，可以将这少量蒸汽及时排除出去。
因此，该放汽管同样可以取消，以抑制阀门内漏，降低蒸汽损失。
（3）汽封间隙的优化改进调节级动叶的叶根和叶顶存在汽封间隙，在传统的机组里，该汽封间隙为2. 5毫米左右，为了进一步令调节级的效率得到提升，该间隙可缩短为1. 2毫米。
不过汽封间隙减小，动静摩擦的发生几率有增高的可能，但实测可知该改进措施未对机组的正常运作产生危害，所以可以实行。
（4）阻汽片间隙的优化改进高压缸的内外缸夹层部位安有挡汽环，此处镶嵌有径向的阻汽片，为了优化汽机，该阻汽片的间隙需要严格控制。
具体来说应控制在4毫米，上下波动区间不得超过0.5毫米，这样才能控制夹层部位的蒸汽流动。
2、机组能效的优化在进行汽机热力系统机组的能效优化时，可以通过删减设备疏水管和缩小汽封间隙和阻汽间隙进行优化改进。
首先，在汽机的多个高压导汽管之间存在着一定数量的疏水管。
但是，由于系统高压导汽管距离较近，内部几乎不会聚集大量蒸汽。
汽轮机辅助蒸汽系统介绍第一节概述辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用汽系统，向有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种运行工况的要求。
系统主要有辅助蒸汽联箱母管、老厂供汽管、再热冷段至辅汽联箱供汽管、四段抽汽至辅汽联箱供汽管，轴封蒸汽供汽管，以及辅汽联箱安全阀、减温减压装置等组成。
辅汽系统有三个汽源：1）启动汽源：老厂来汽或临机辅汽联箱来汽；2）备用汽源：再热冷段；3）正常汽源：四段抽汽。
系统用户机组的辅助蒸汽用户有除氧器、主机和小机轴封、小机启动用汽、空预器吹灰、磨煤机消防惰化蒸汽以及采暖用汽和生水加热器用汽等。
系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封用汽的管道上设一只，辅汽联箱至磨煤机、煤斗蒸汽消防用汽管道上设一只，用于控制辅汽温度满足各户用要求，减温水来源均为凝结水。
为防止辅助蒸汽联箱超压，系统设有两只安全阀。
辅汽联箱未设启动初期疏水管道，疏水通过辅汽联箱疏水罐疏至低压侧凝汽器扩容器。
第二节系统设备介绍辅助蒸汽联箱辅助蒸汽联箱技术规范辅汽联箱配置两个250×2.5mm的安全阀，其型号A48Y-C，开启压力1.47MPa，排汽能力43796Kg/h；联箱顶部配置压力计和温度计的接口各一个；第三节辅汽系统运行1辅汽系统投运辅汽投用前的准备1）确认系统检修工作结束，有关工作票终结。
2）确认辅汽安全门校验正常，辅汽安全门动作值为---MPA。
3）确认有关电动门、气控门等均校验正常。
4）按系统检查卡检查操作完毕，确认各辅汽用户隔绝门关闭，联箱疏水排至地沟。
5）请示值长同意投用辅助蒸汽，联系老厂开启供汽门。
6）稍开老厂来汽供汽门，辅汽母管开始进行暖管，注意管道无冲击振动，并防辅联超压。
7）暖管结束，逐渐开大老厂来汽供汽门，注意防止联箱压力过高。
8）根据需要，投用各辅汽用户，投用前注意暖管，并注意调整辅汽压力，温度正常。
如有异常，及时联系调整。
9）待汽机真空建立，将辅联疏水倒至疏扩。
1 LBG系统功能；辅助蒸汽系统设计用来作为在较低功率运行时汽轮机抽汽的备用，并在机组任何工况下供汽给辅助蒸汽集管, 系统应保障：-在机组的启动、升功率、额定功率运行、停机、正常冷却工况下除氧器及汽轮机密封所需的蒸汽供给；-在机组启动、停机、功率运行工况下其他厂用负荷所需的蒸汽供给；-机组启动时从外部汽源提供蒸汽；-在机组较低功率运行以及汽轮机抽汽切除时作为汽轮机抽汽的备用；-在2号机组启动或维修时给其提供厂用蒸汽。
2简述LBG系统的组成及主要设备（如换热器）的结构、特性参数和供电等级（用图和文字说明）1)集管1LBG00以及联接在其上的蒸汽管道：-给用户供汽的管道1LBG30,50,60 ；-从辅助锅炉房供汽的管道1LBG80 ；-从主蒸汽管道供汽的管道1LBG01,02,03 。
2)向辅助蒸汽集管排汽的快速减压阀（以下简称快速减压阀）1LBG01АА201, 1LBG02АА201, 1LBG03АА201，用来将主蒸汽集管来的压力为6.27 МPa的新蒸汽减压至0.7 МPa并供给辅助蒸汽集管。
如图1所示：3)脉冲安全阀1LBG00АА411, 1LBG00АА421, 1LBG00431,1LBG00АА441, 1LBG00АА451, 1LBG00АА461,用于防止除氧器及辅助蒸汽集管内的压力升高。
如图2所示：图1其参数如下表所示：快速减压阀（БРУ-СН）的型号936-150/250-Э入口(双向进汽)，mm 2 150出口，mm 250临界压差下的最大通量能力，t/h 300最大通流面积，сm2 93壳体材料碳钢总行程（总行程时间）75mm（不超过20s）图2该阀的基本作用原来如下所述：正常情况下弹簧力作用于套筒40，该套筒保持阀门面的密封，截止工作介质――蒸汽。
当蒸汽压力上升到套筒40的开启压力时，蒸汽压力克服弹簧力的作用，使阀门打开，从而达到泄压的目的。
设置电磁阀可以保证阀门的可靠触发，可以强制打开和关闭阀门。
汽轮机辅助蒸汽系统介绍第一节概述辅助蒸汽系统作为机组和全厂的公用汽系统，向有关辅助设备和系统提供辅助蒸汽，以满足机组启动、正常运行、减负荷、甩负荷和停机等各种运行工况的要求。
系统主要有辅助蒸汽联箱母管、老厂供汽管、再热冷段至辅汽联箱供汽管、四段抽汽至辅汽联箱供汽管，轴封蒸汽供汽管，以及辅汽联箱安全阀、减温减压装置等组成。
辅汽系统有三个汽源：1）启动汽源：老厂来汽或临机辅汽联箱来汽；2）备用汽源：再热冷段；3）正常汽源：四段抽汽。
系统用户机组的辅助蒸汽用户有除氧器、主机和小机轴封、小机启动用汽、空预器吹灰、磨煤机消防惰化蒸汽以及采暖用汽和生水加热器用汽等。
系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封用汽的管道上设一只，辅汽联箱至磨煤机、煤斗蒸汽消防用汽管道上设一只，用于控制辅汽温度满足各户用要求，减温水来源均为凝结水。
为防止辅助蒸汽联箱超压，系统设有两只安全阀。
辅汽联箱未设启动初期疏水管道，疏水通过辅汽联箱疏水罐疏至低压侧凝汽器扩容器。
第二节系统设备介绍辅助蒸汽联箱辅助蒸汽联箱技术规范辅汽联箱配置两个250X2.5mm的安全阀，其型号A48Y-C,开启压力1.47MPa,排汽能力43796Kg/h；联箱顶部配置压力计和温度计的接口各一个；第三节辅汽系统运行1辅汽系统投运辅汽投用前的准备1）确认系统检修工作结束，有关工作票终结。
2）确认辅汽安全门校验正常，辅汽安全门动作值为---MPA。
3）确认有关电动门、气控门等均校验正常。
4）按系统检查卡检查操作完毕，确认各辅汽用户隔绝门关闭，联箱疏水排至地沟。
5）请示值长同意投用辅助蒸汽，联系老厂开启供汽门。
6）稍开老厂来汽供汽门，辅汽母管开始进行暖管，注意管道无冲击振动，并防辅联超压。
7）暖管结束，逐渐开大老厂来汽供汽门，注意防止联箱压力过高。
8）根据需要，投用各辅汽用户，投用前注意暖管，并注意调整辅汽压力，温度正常。
如有异常，及时联系调整。
9）待汽机真空建立，将辅联疏水倒至疏扩。
