一、范围本标准规定了电动自行车用控制器（以下简称控制器）的产品分类及型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动自行车用控制器。
二、规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
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GB 775 旋转电机定额和性能GB 17761 电动自行车通用技术条件GB/T 2828.1-2003 计术抽样检验程序的第一部分、按接收质量限（AQL）检索的逐步检验抽样计划GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级GB/T 7345-1994 控制微电机基本计术要求三、产品型号及分类3.1 产品分类：按控制器所控制的电机的不同，分为有刷电机控制器及无刷电机控制器；按所具功能及引线布局分为A、B、C、D、E 等系列。
3.2 控制器型号控制器型号组成：W ZK（X ）X X X X X其中：W …………… 代表所控制电机种类：W 是无刷电机，无字头的是有刷电机；ZK（X ）……ZK 代表直流电动机控制器,括号中的X 为英文字母，此字母可以由生产厂家根据控制器的功能以及所用芯片的不同而定，也可以不加；X X X X …… 产品参数：为四位阿拉伯数字，前两位是额定工作电压，后两位是最大工作电流，即限流值；X …………… 控制器扩展系列号A、B、C、D、E、F、G、H 等；型号示例：ZK3610E：有刷电机控制器，额定电压36V,最大工作电流（限流值）10A。
四、要求4.1 控制器正常工作的条件a）温度：-20℃～45℃；b）相对湿度：不大于95％；c) 大气压力：86kPa～106kPa ；4.2 外观及使用可*性要求4.2.1 控制器外观以及安装尺寸要求4.2.1.1 控制器表面应较光华、无裂痕、连接紧固、引出线应完整无损、标签字迹和内容应清晰无误，且不得脱落，有检验标识及代号。
4.2.1.2 安装尺寸应符合图样要求4.2.2 控制器引出线要求4.2.2.1 连接在接线端子上的控制器，主回路引出电线在任意方向上，应能承受20N 的拉脱力，1 分钟后，应完好无损。
4.2.2.2 连接在接线端子上的控制器，控制回路引出线在任意方向上，应能承受9N的拉拖力，1 分钟后，应完好无损。
4.3 工作制应符合GB 755 中3.2.1所规定的连续工作制的S1 要求。
4.4 过载能力控制器应能承受2倍的控制器额定输出电流的时间为3min 的冲击，经冲击后控制器所有的功能参数正常。
4.5 控制器自身最大功耗控制器自身最大功耗应不大于控制器额定功率的5％。
4.6 调速功能当控制器接受1.2V～4V 调速信号时，或等效数字调速信号时，应能对所控电机进行连续的无级调速，其速度要求符合GB 17761 中规定的要求。
4.7 欠压保护功能控制器应有欠压保护功能，其值由专业技术要求规定，控制器电压降到其规定值时，应能自动切断电机的供电回路。
4.8 过流保护功能当电流达到限流值时，控制器应能自动限流，限流值设定为不大于控制器额定工作电流的2.5 倍。
4.9 制动断电功能当制动器进行制动动作时，控制器应能接受制动信号，并立即切断电机的供电回路。
4.10 常态绝缘电阻控制器导电部分对外壳之间的常态绝缘电阻，应不小于100MΩ。
4.11 耐高温性能温度为60℃±2℃、额定负载条件下，控制器持续运行2h 后，应能正常工作，其绝缘电阻不小于2MΩ。
4.12 耐低温性能温度为-20℃±2℃、额定负载条件下，控制器持续运行2h 后,应能正常工作。
4.13 耐湿热性能温度为45℃±2℃、相对湿度为90％±5％，在非工作状态下，历时24h 后，控制器应能正常工作，其绝缘电阻应不小于1MΩ。
4.14 外壳防护性能应能符合防护等级IP53 的要求。
4.15 温升要求在常温、额定负载条件下，运行30min，控制器性能正常，外壳升温不得超过50K。
4.16 防振动性能控制器在振动频率为20Hz，振幅不小于1cm 的振动台上，振动2h 后，不应出现零部件松动或损坏，且所有的功能参数正常。
五、试验方法5.1 试验条件5.1.1 除另有规定外，试验条件应符合下列规定：a) 温度为10℃～30℃b) 相对湿度为45％～75％c) 大气压力为86kPa～106kPad) 电器测量仪表精度应不低于0.5 级（兆欧表除外）e) 示波器的频率范围不低于20MHzf) 直流电源的纹波系数应不大于5％5.2 外观检查用目测法检查控制器外观应应符合4.2.1 条的规定。
5.3 控制器引线连接处承受拉力的检查5.3.1 在控制器输出主回路引出线上，电线与端子的连接处两边施加20N 的静拉力，保持1min 以上，引线应符合4.2.2.1 的要求。
5.3.2 在控制器输出控制回路引出线上，电线与端子的连接处两边施加9N 的静拉力，保持1min 以上，引线应符合4.2.2.2 的要求。
5.4 功能检查5.4.1 过载能力将控制器按图1 连接于电阻性负载试验台上，接额定工作电压，使电流达到2 倍控制器的额定电流值，保持3min 后，符合4.4 要求。
5.4.2 控制器自身最大功耗将控制器按图1 连接于电阻性负载试验台上，接额定工作电压，使电流达到控制器的额定工作电流，测得输入与输出功率的差值为控制器功耗值应符合4.5 要求。
5.4.3 调速功能将控制器按图2 连接于电机试验台上，接额定工作电压，控制器接受1.2V～4.0V 调速信号或等效数字调速信号时，应能对所控电机进行连续的无级调速，接入示波器测得其PWM 输出占空比由0～100％范围内连续可调，应符合4.6 要求。
5.4.4 欠压保护将控制器按图2 连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在额定负载状态下工作，然后降低电压到欠压值，控制器能切断电机的供电回路，欠压值应符合4.7 要求。
5.4.5 过流保护将控制器按图2 连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在高速状态下工作，逐渐地给电机加负载，使电流逐步上升到不能继续上升为止，即控制器自动限流，该电流值定义为控制器的限流值，应符合4.8 要求。
5.4.6 制动断电将控制器按图2 连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在任意速度下运转，当给出制动讯号时，控制器应能自动切断电机的供电回路，应符合4.9 要求。
5.4.7 绝缘电阻的测量用250V 档的兆欧表测量任一导线对外壳之间的绝缘电阻值，应符合4.10 要求。
5.4.8 耐高温检测将控制器置于高温试验箱内，按图2 连接于电机试验台上，当高温箱温度达到并保持在60℃±2℃高温后，接额定工作电压，在额定负载下使控制器连续工作两小时后，控制器应能正常工作，应符合4.11 要求。
5.4.9 耐低温检测将控制器放入低温试验箱中，按图2 接于电机试验台上，当低温箱温度达到并保持在-20℃±2℃低温后，接额定工作电压，在额定负载下使控制器连续工作两小时后，控制器应能正常工作，应符合4.12 要求。
5.4.10恒定湿热试验将控制器放入恒温恒湿试验箱中，在非工作状态下，温度达到45℃±2℃，相对湿度为90％±5％，保持24h 后，取出后在2min 内连接于电机试验台上，接额定工作电压，控制器应能正常工作，应符合4.13 要求。
5.4.11 温升试验常温下，将控制器按图2 连接于电机试验台上，接额定工作电压，使电机在额定负载条件下连续工作30min，用温度检测装置检测控制器外壳上表面温度，温升应不大于50K ，符合4.15 要求5.4.12 外壳防护引用GB/T4942.2-93 中对IP53 的实验方法规定，其主要技术要求应符合4.14要求。
5.4.13 振动实验将控制器放置于振动台上进行振动，应符合4.16 规定。
六、检测规则6.1 产品的检验类型6.1.1 产品检验分出厂检验和型式检验。
6.1.2 检验项目见表16.2 出厂检验6.2.1 产品按表1 所列出厂检验项目检查，出厂检验（除外观全检外）采用抽样方法，抽样采用GB/T2828.1-2003 一次正常抽样方案。
6.2.2 任何样本在检验中有任一项不合格，则在同批产品内加倍抽样，再出现不合格，则该批产品不合格。
6.3 型式检验6.3.1 制造厂应在下列情况之一时进行型式检验：a) 新产品定型b) 产品经改进、变形或工艺、原材料作重大改变时c) 产品转厂生产或间断时间1 年以上再生产时d) 正常生产两年的产品e) 国家质量监督部门提出要求时6.3.2 做型式检验的产品,应从出厂检验合格的同一批产品中任意抽取,每次抽取的样品数量不得少于6 件，按型式检验进行试验检验进行试验；产品型式检验必须全部符合规定的要求，如有任一项目不合格时，应重新抽取加倍数量样品就该不合格项目进行复验，如仍不合格，则该批产品不合格。
标志、包装、运输及贮存7.1 控制器应有下列标志，其内容如下：a) 制造厂商标b) 产品名称、型号c) 额定电压d) 最大（限流）电流e) 欠压值f) 出厂日期及编号g) 制造厂名h) 简单的使用说明或注意事项7.2 包装7.2.1 包装应符合防潮、防振动的要求7.2.2 包装箱外表应注明:a) 厂名、厂址、联系方式b) 产品名称、型号规格、数量c) 产品标准号d) 生产日期e) 应有防潮、轻拿轻放、码放高度等相应标识7.2.3 包装箱内应装入随同产品供应的相关文件：a) 装相单（指多只包装）b) 产品合格证c) 产品使用说明书7.3 运输7.3.1 在运输中，产品不得受剧烈机械冲撞、暴晒、雨淋、化学腐蚀性物品及有害气体侵蚀；7.3.2 在装卸过程中，产品轻搬轻放，严禁摔掷、重压。
7.4 贮存产品应贮存在温度为0℃～40℃、相对湿度不大于80％的室内，室内空气中不含有腐蚀产品的有害物质，不得受任何机械冲击或重压。
•PCB板的选择是一个很重要的要害点,它是关系着成品控制器合格与否的一个核心。
咱们公司对PCB板材的选择要求严格,未成品贴片板贴片工艺精良,颠末严格检验与测试。
(安装示意向见下页)a、功能接口申明书(请参照安装图来看亦下的内部实质意义):1、UVW---电机线2、SP---码表三、BKL---低电平刹车四、BKH---高电平刹车5、XS---限速线6、1:1助力线7、HA/HB/HC---霍尔线8、CRU---巡逻航行路9、EABS---电子刹车10、TS---转把线十一、02---七排线时钟12、TB---七排线数据1三、THR---中途换车1四、48V-1电源正源15、48V-3电瓶锁线16、GND---5V地线注:本产品36V\48V通用,无须加贴任何元件;b、直插器件清单位置封装料号用量申明V 2.3.6.9.10.12 TO-220 75NF75 6功率管U1 LM317 1U2 78L05/7805 1450w、500w使用7805 EL1.EL4.EL5.EL6 47U/50V 4电解电容EL2 1000U/63V 1电解电容EL3 47U/63V 1电解电容EL7 220U/25V 1电解电容EL8 220U/16V 2电解电容R12 330欧/3w(48V)180欧/3w(36V)1如果做成36/48V通用,提议使用2个430欧/2w的电阻并联代替。
