干燥设备的分类
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干燥设备的分类方式概述 巩义市南洋机械厂 企业网址: E_mail :nanyangjixie@ 电话:0371-******** 手机:13 8 0 3 8 2 8 2 8 8 传 真:0371-******** 地 址:河南省巩义市孝康路第 1 页 共 1 页 干燥设备的分类方式概述摘 要:本文简要阐述了干燥设备的六种常用分类方式,概括了生产中常见的干燥设备类型。
关键词:干燥设备,分类方式一、按干燥设备操作压力分按干燥设备操作压力分类类:可分为常压式和真空式两类干燥设备。
常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
二、按干燥设备操作方式分类按干燥设备操作方式分类::按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。
三、按被干燥物料的状态分类按被干燥物料的状态分类::可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等,在许多情况下,物料的原始状态决定选择干燥器的型式。
四、按干燥设备给热量方式分类按干燥设备给热量方式分类::按干燥设备给热方式可以分为对流加热干燥设备、传导加热干燥设备、其它(辐射加热、高频加热)以及多种传热方式的干燥设备等。
五、按使用干燥介质的种类分类按使用干燥介质的种类分类::对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥设备。
传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
六、按干燥设备的结构分类按干燥设备的结构分类::按干燥设备的结构可以分为喷雾干燥设备、流化床干燥设备、气流干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、各种箱式干燥设备、带式干燥设备等。
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干燥设备的分类一、喷雾干燥器喷雾干燥器由干燥室、喷雾器、预热空气和输送热空气设备以及细粉与废气分离装置等四部分组成。
喷雾器由喷头与高压空气装置构成,喷头越小,喷速越高,喷出雾滴越小,干燥越快。
喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。
此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。
其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,一般只需3—5s,内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。
干燥后的成品多为松脆的空心颗粒,溶解性能好。
特点:本法适用于热敏性药液干燥,大部分药材提取液浓缩至尚能流动的程度,均可采用本法干燥;但含粘性成分较多的提取液,干燥较困难。
二、厢式干燥器厢式干燥器为间歇式干燥设备,结构简单,适应性强,可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。
干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。
特点:厢式干燥器具有物料不能翻动、干燥不均匀、装卸劳动强度大、操作条件差等缺点。
主要用于实验室和小规模生产。
三、流化床干燥器沸腾床干燥器,又称流化床干燥器,是固体流态化技术在干燥中的应用。
结构简单,造价和维修费用较低;物料在干燥器内的停留时间的长短可以调节;气固接触好,干燥速率快,热能利用率高,能得到较低的最终含水量;空气的流速较小,物料与设备的磨损较轻,压降较小。
多用于干燥粒径在0.003~6mm的物料。
由于沸腾床干燥器优点较多,适应性较广,在生产中得到广泛应用。
特点:多用于干燥粒径在0.003~6mm的物料。
由于沸腾床干燥器优点较多,适应性较广,在生产中得到广泛应用。
干燥器的选型原则选型原则:1、适用性干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
烘干设备安全培训教材【烘干设备安全培训教材】封面烘干设备安全培训教材目录一、引言二、烘干设备概述2.1 烘干设备的分类与应用2.2 烘干设备的工作原理2.3 烘干设备的常见故障及风险三、烘干设备安全操作规程3.1 系统操作准则3.2 烘干设备启动与停机操作注意事项3.3 烘干设备运行中的注意事项3.4 紧急情况处理流程四、烘干设备维护与检修4.1 定期检查和维护4.2 预防维护与故障排除4.3 紧急情况下的设备检修五、常见安全问题及风险预防5.1 电气安全5.2 燃气安全5.3 环境安全5.4 人身安全六、烘干设备事故案例分析与经验总结6.1 火灾事故案例分析6.2 气体泄漏事故案例分析6.3 设备故障事故案例分析6.4 人员伤亡事故案例分析七、烘干设备安全培训考试题7.1 选择题7.2 判断题7.3 填空题7.4 论述题结束语参考文献【正文】一、引言烘干设备是现代工业生产中常用的设备之一,其作用是将物体或材料通过热风或辐射热源进行加热,以达到快速干燥的目的。
然而,由于高温和高能源的特性,烘干设备在使用过程中存在一定的安全隐患,因此必须进行相应的安全培训和操作规程制定,保障操作人员和设备的安全。
二、烘干设备概述2.1 烘干设备的分类与应用烘干设备的分类包括风冷式烘干机、温度调节烘干机、真空烘干机等。
根据不同物料的性质和需求,选择合适的烘干设备非常重要。
2.2 烘干设备的工作原理烘干设备主要通过加热和空气循环来实现物料的干燥。
当物料进入设备后,通过调节加热源,使其达到适宜的温度,然后通过风机产生空气流动,将物料表面的水分蒸发出去,达到干燥的效果。
2.3 烘干设备的常见故障及风险烘干设备常见的故障包括电气故障、机械故障、燃气泄漏等。
这些故障可能导致设备停机、物料损坏甚至发生火灾等严重后果,因此在操作中需要特别注意避免这些风险。
三、烘干设备安全操作规程3.1 系统操作准则烘干设备的操作人员必须熟悉设备的性能和操作流程,并按照规定的操作准则进行操作。
干燥设备的分类干燥设备是指将湿润的物料通过加热、通风、抽真空等方式,使其水分蒸发并达到干燥的目的的设备。
根据干燥原理和结构特点,可以将干燥设备分为以下几类。
一、传统干燥设备1.普通风干:将物料摆放在通风良好的地方,利用自然风力或人工通风进行脱水,常见于农村晾晒粮食、衣物等。
2.太阳能干燥:利用太阳能进行加热和脱水,常见于农村小规模粮食、果蔬等的加工。
3.电加热干燥:利用电能进行加热和脱水,常见于家庭或实验室中对小批量物料的处理。
4.气流式干燥机:以高温气流为介质,在物料表面形成一层湿度较高的气团,再通过循环送风使其不断与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于化工、制药等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
5.真空干燥机:将物料置于真空环境中,通过抽真空使水分蒸发并通过冷凝器收集。
常见于制药、化工、电子等行业中对高纯度、易氧化等物料的处理。
二、新型干燥设备1.微波干燥机:利用微波的穿透性和吸收性,将物料内部加热达到脱水效果。
常见于食品、木材等行业中对大批量物料的快速干燥。
2.红外线干燥机:利用红外线辐射加热,将物料表面加热并达到脱水效果。
常见于印刷、涂装等行业中对物料表面进行快速干燥。
3.喷雾干燥机:将物料制成细小颗粒后与高温气流混合,在喷嘴处雾化成小液滴,通过与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于食品、医药等行业中对易挥发性物质进行连续大批量干燥。
4.冷冻干燥机:先将物料冻结成固态,再将真空环境下的水分直接转化为蒸汽而达到脱水效果。
常见于制药、食品等行业中对易变质、易氧化等物料的处理。
5.旋转干燥机:将物料放入旋转筒内,在高温气流和筒体的摩擦作用下达到脱水效果。
常见于化工、制造等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
总结不同类型的干燥设备具有不同的优点和适用范围,选择合适的干燥设备可以提高生产效率和产品质量。
在选择时需要考虑物料性质、处理量、能源消耗等因素,并根据实际情况进行综合评估。
常用的干燥设备有厢式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器。
每种干燥设备都有自己的特点,下面为大家详细的介绍:1、厢式干燥器上图为厢式干燥器的结构示意图。
它主要由外壁为砖坯或包以绝热材料的钢板所构成的厢形干燥室和放在小车支架上的物料盘等组成。
厢式干燥器为间歇式干燥设备。
图中物料盘分为上、中、下三组,每组有若干层,盘中物料层厚度一般为10~100mm。
空气加热至一定程度后,由风机送入干燥器,沿图中箭头指示方向进入下部几层物料盘,再经中间加热器加热后进入中部几层物料盘,最后经另一中间加热器加热后进入上部几层物料盘,废气一部分排出,另一部分则经上部加热器加热后循环使用。
空气分段加热和废气部分循环使用,可使厢内空气温度均匀,提高热量利用率。
厢式干燥器结构简单,适应性强,可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。
干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。
但厢式干燥器具有物料不能翻动、干燥不均匀、装卸劳动强度大、操作条件差等缺点。
主要用于实验室和小规模生产。
2、转筒干燥器如上图所示,转筒干燥器主体是一个与水平面稍成倾角的钢制圆筒。
转筒外壁装有两个滚圈,整个转筒的重量通过这两个滚圈由托轮支承。
转筒由腰齿轮带动缓缓转动,转速一般为1~8r/min。
转筒干燥器是一种连续式干燥设备。
湿物料由转筒较高的一端加入,随着转筒的转动,不断被其中的抄板抄起并均匀地洒下,以便湿物料与干燥介质能够均匀地接触,同时物料在重力作用下不断地向出口端移动。
干燥介质由出口端进入(也可以从物料进口端进入),与物料呈逆流接触,废气从进料端排出。
转筒干燥器的生产能力大,气体阻力小,操作方便,操作弹性大,可用于干燥粒状和块状物料。
其缺点是钢材耗用量大,设备笨重,基建费用高。
主要用于干燥硫酸铵、硝酸铵、复合肥以及碳酸钙等物料。
3、气流干燥器气流干燥器的结构如图所示。
它是利用高速流动的热空气,使物料悬浮于空气中,在气力输送状态下完成干燥过程。
干燥设备的分类
干燥设备是一种用于去除物料中水分的设备,广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
根据不同的干燥原理和应用场景,干燥设备可以分为以下几类。
一、热风干燥设备
热风干燥设备是一种常见的干燥设备,其原理是通过加热空气,将热空气送入干燥室,使物料中的水分蒸发。
热风干燥设备适用于大多数物料的干燥,如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
常见的热风干燥设备有热风炉、热风干燥机、流化床干燥机等。
二、真空干燥设备
真空干燥设备是一种在低压环境下进行干燥的设备,其原理是通过减少干燥室内的压力,使物料中的水分在低温下蒸发。
真空干燥设备适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的真空干燥设备有真空干燥箱、真空干燥室、真空干燥机等。
三、冷冻干燥设备
冷冻干燥设备是一种将物料在低温下冷冻,然后在真空环境下进行干燥的设备。
其原理是通过将物料中的水分冻结成固态,然后在真空环境下将水分升华成气态,从而实现干燥。
冷冻干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的冷
冻干燥设备有冷冻干燥机、冷冻干燥箱等。
四、微波干燥设备
微波干燥设备是一种利用微波能量进行干燥的设备,其原理是通过微波能量使物料中的水分分子产生热量,从而实现干燥。
微波干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的微波干燥设备有微波干燥机、微波真空干燥机等。
五、喷雾干燥设备
喷雾干燥设备是一种将物料液态喷雾成小颗粒,然后在热风中进行干燥的设备。
其原理是通过将物料液态喷雾成小颗粒,增大物料表面积,从而加快水分的蒸发。
喷雾干燥设备适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
常见的喷雾干燥设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥机等。
六、旋转干燥设备
旋转干燥设备是一种将物料放置在旋转筒中,通过旋转筒的转动,使物料中的水分蒸发的设备。
其原理是通过旋转筒的转动,使物料不断地与热风接触,从而实现干燥。
旋转干燥设备适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
常见的旋转干燥设备有旋转干燥机、旋转干燥器等。
以上是干燥设备的分类及其原理和应用场景。
不同的干燥设备适用于不同的物料和干燥要求,选择合适的干燥设备可以提高干燥效率,降低能耗,提高产品质量。