下载文档原格式
公司坚持“技术创新、品质^”的创业理念，弘扬“朴实严谨，精益求精”的工作作风，崇尚“企业诚信，贴心服务”，视产品质量为生命，尊四方客人为朋友。
新年伊始，公司将进一步完善管理，控制产品质量，充分利用现有技术装备，为用户提供更多新工艺，新设备；公司将进一步建好供需双方合作平台，为客户真诚提供LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔技术协作、价格咨询及设备选型等服务。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！136干燥1611煅烧2988一、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔基本条件1、物料名称：化工原料4、终含量：0.5%2、蒸发量：200kg/h 5、进风温度：250℃3、初含量：40-50% 6、尾气温度： 120℃7、热源：燃煤热风炉二、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔流程叙述环境空气，经中校过滤后进散热器及电加热器加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器，雾化成相应的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布的热空气，大面积对流接触，舜间完成第一步干燥成型，并在自然沉降中进一步蒸发出物料内部残余水份至成品要求，大部分干品在塔底收集，尾气出塔经二级旋风分离器分离、除尘后由总风机排空。
三、LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔系统设计及配置离心喷雾的空塔风速一般设计0.2/s,塔径：塔高（直筒）=1﹕1系统配置;1、喷雾干燥主塔：主塔尺寸：主塔￠3200×3200mm（直筒）：锥体高度2300mm热风分配短稿（含雾化器）900：离地高为1000mm材质：内壁不锈钢/s=2mm 精密抛光外壁Q235/s=1.5mm 油漆处理气锥（装于锥体外壁）：3只2、雾化器：200型离心雾化器1台雾化盘直径：D=130mm转速：N=3kw主体材质：1Cr18Ni9Ti3、加料系统：螺杆泵1台型号：G（F）30-工作压力：0.3Mpa功率：N=1.1kw(电磁调速)主体材质：1Cr18Ni9Ti4、供热系统：燃煤热风炉：45万大卡热风连接管道：直径：600mm 1套送风机：1台型号：4-72 5A 5.5kw 材质：碳钢5、成品收集系统：一级旋风分离器一台型号：CZT-110材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti二级旋风分离器一台型号：CLK-900 材质：不锈钢1Cr18Ni9Ti料筒蝶阀：2套材质：不锈钢引风机：1台型号：9-265A 18.5kw6、控制系统进风温度控制显示：（XMT）出风温度显示：（XMT）加料器无及调速表显示系统运行指示灯显示所有电机的集中控制气锥的脉冲控制LPG-200型离心喷雾干燥机,蒸发量200喷雾干燥塔详细配置清单：1 空气过滤器初中效组件12 送风机4-72 5A Q235 1 5.5kw3 燃煤热风炉45万大卡14 烟道风机及热风管道1 3kw1 主塔直径3200 不锈钢1 外包A32 进风蜗壳不锈钢13 热风分配器不锈钢14 雾化器200型不锈钢1 3kw5 气锥A3 3只6 螺杆泵G（F）30-1 不锈钢1 1.1kw7 阀组及管道组件1批成品回收系统1 一级旋风分离器CZT-900 不锈钢1只2 二级旋风分离器CLK-800 不锈钢1只3 出料器不锈钢3只4 引风机9-26 5A Q235 1台18.5kw5 工艺管道直径400 不锈钢1批6 控制柜1只7 操作平台、护栏、（槽钢、角铁、花纹板）。
plg喷雾干燥制粒机工作原理
喷雾干燥制粒机的工作原理如下：
1. 液态物料通过雾化器形成喷雾状态（细微分散状态），雾滴在沉降过程中，水分被热空气气流蒸发而进行脱水干燥的过程。
2. 干燥后得到的粉末状或颗料状产品和空气分开后收集在一起，这一工序同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
3. 利用高压泵给予料液的压力能，将料液以一定的速度送入喷雾室，在喷雾室中，料液在压力能的作用下，沿切线方向进入喷嘴旋转室，经涡旋室、孔板或旋转斜槽等装置，使料液得以加速，最后由喷孔高速喷出。
由于料液在喷雾器中受孔板等作用，作涡旋式圆周运动，所以喷出时亦以极高的速度形成雾状呈一定的角度喷出。
4. 物料粉末粒子在原料容器（流化床中呈环形流化状态），受到经过净化后的加热空气预热和混合将粘合剂溶液雾化喷入使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固。
此过程不断重复进行，形成理想的均匀的多微孔球状颗粒。
以上信息仅供参考，如果您还有疑问，建议咨询专业人士。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）高速离心喷雾干燥机概述及特点
1、高速离心喷雾干燥机概述：
lpg系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。
在聚合物和树脂类：染料、颜料类：陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类：碳水化合物、乳品类：洗涤剂和表面活性类；肥料类：有机化合物、无机化合物科的干燥上，表现得尤为出色。
2、高速离心喷雾干燥机原理：
空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。
料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。
成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
3、高速离心喷雾干燥机特点：
干燥速度快，一般只需5—15秒，具有瞬时干燥特点；
物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品纯度高、质量好；
生产过程简化.操作控制方便、适宜连续控制生产：含湿量40%—90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
变宝网官网：/?qxb
买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔产品介绍:高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中颗粒的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良限的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔工作原理:空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排放至外界。
LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔的特点及应用:一、干燥速度快。
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
本公司专业生产LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
一、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器用途及适用范围：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。
它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器的特点及应用如下：1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。
目录一、设备设计条件二、计算过程T:136干燥1611煅烧29制粒88三、系统描述四、工艺流程简图五、设备技术参数表六、设备机构性能阐述七、设备配置明细表八、备品备件明细表九、供货周期十、工程说明十一、其他事宜一、设备设计条件1、工艺条件物料名称：西药固含量 20%：终水含量： 5%水分蒸发量： 200kg/h雾滴雾化方式：离心式加热方式：蒸汽散热器+电加热补偿进风温度： 280℃-350℃排风温度： 90℃产品捕集方式：主塔+二级旋风分离器系统材质要求：内外不锈钢304制作2、设计气象条件（标准）大气压力: 101.3KPa环境温度： 20℃相对湿度： 80%3、公用工程4.1、电源动力电源： 420V，3相，50HZ功率：动力32.3KW（其中电加热功率为252KW）4.2、压缩空气压力： 0.6 MPa用量：0.3m3/min4.3、用水量压力：清洗水枪用量： 150kg/h二、设备设计参数1、确定的参数（1）水分蒸发量W水=200kg/h（2）干燥进风温度t1=300℃（3）干燥排风温度t2=90℃（4）环境温度t0=20℃（5）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气（6）原料温度：θ1= 20℃（7）产品温度比排风温度低20-30℃，即θ2=50-60℃（未经冷却）（8）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气2、塔径计算喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６∴Ｒ＝1.65ｍ喷雾塔内径：一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，取：Ｄ１＝1.06×（２Ｒ）= 3.63m故圆整为Ｄ＝3.65m，合理雾化器的选用：初选LPG200型高速离心雾化器，雾化盘直径为0.13m,转速为 17600 rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：三、系统描述初选型：LPG200型喷雾干燥机组加热系统：蒸汽散热器+电加热补偿细粉捕集系统：主塔+二级旋风分离器+水膜除尘器介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初、中空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式自动供料控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，普通控制变量参数等等四、工艺流程图五、设备技术参数表六、设备机构性能阐述1、供料系统螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。
喷雾干燥设备基本参数与选型
一、喷雾干燥设备基本参数
1.工作介质：
一般情况下，工作介质一般为风、真空或混合介质，根据实际使用情况而定；
2.工作压力：
选择压力可能范围在常压至5KPa之间，压力选择过低，流量过低，露点太高，干燥效果差；压力选择过高，消耗能源大，影响设备的使用寿命。
3.工作温度：
工作温度一般为20℃~80℃，不能低于自然露点温度。
4.送料粒度：
二、喷雾干燥设备的选型
1.根据干燥物料的性质分类：
（1）液体状态：由于液体状态下的物料比较容易蒸发，并且其自身摩擦力很小，能够很好的被吹到型材表面，通常所需要的压力也较低。
（2）固体状态：因为固体物料的摩擦力较大，在喷雾干燥过程中通常要求较高的吹风压力，以促进液体在固体物料表面的流动。
2.物料水分含量：
根据物料水分含量的高低，可以把喷雾干燥设备分为低水分干燥类和高水分干燥类。
低水分干燥类通常指水分含量在30%以下的物料，利用储料槽、搅拌机、泵房以及静电收集器等设备，能够不断循环搅拌物料。
“PVP”喷雾干燥设备选型方案物料干燥要求：136.一611.二9881.固含量：20%；2.终水份：≤5%；3.热源：蒸汽+电加热补偿;4.制造材质:物料接触为304不锈钢，其他为Q235A钢；二、干燥设备选型及主要技术参数：根据上述物料干燥要求,结合“PVP”干燥的特点，选择LPG-200型高速度离心喷雾干燥设备进行连续式干燥作业，该机组主要技术参数如下：1.装机总功率： 29KW;（另需配置电加热63KW）2.热能耗： 35-40万kcal/h；3.热风温度：250℃；4.出风温度: 60℃-70℃5.干燥时间：5秒钟；6.主机外形尺寸：φ3160X9500mm；三、控制部分：1.主塔上配置防止物料吸附和防挂壁的振动装置；2.进风和排风系统联动，雾化器转速度可调；3.主塔筒体配置人孔,便于观察和清洗.四、各部件说明及配置特点：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
5.1供料系统：供料泵是采用单莫诺泵电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求；完全保证输料效果；在万一供料泵出现故障而停顿，因为温升而导致设备损坏，系统采用与供料泵连锁的冷风补充装置，以免产生类似的情况发生。
雾化器通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度达到＞120米/秒，它能迅速地把料浆连续不断的、均匀地变成雾状，比表面积扩大与热空气形成良好热交换，使水份达到瞬间蒸发。
雾化器的振动值空载≤0.005mm，负载≤0.015mm，带有油温、油压等自动报警显示控制;由于该物料具有较强腐蚀性，雾化器采用304制作，拆装，维修都比较方便。
5.2干燥室：干燥室是由蜗壳、热风分配器、内塔体、钢骨架、保温材料、观察清洗门、灯孔组成，蜗壳采用等压进风的原理把进入的热风均匀分布，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转力度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
喷雾干燥设备基本参数与选型喷雾干燥常规设备基本参数注：该选型表是根据进风温度300℃，出风温度95℃设计的蒸发量，实际蒸发量根据客户不同的进风温度，出风温度而改变，实际水蒸发量请参照水份蒸发量曲线表，以上参数提供客户参考。
加热方式根据客户所提供的热源而选配。
喷雾干燥设备的基本选型成千上万种物料需要喷雾干燥的时候，它们的化学成份和物理性质有着很大的差异,所以迄今为止，喷雾干燥仍然被说成是一种技艺，某种程度上确实如此。
在喷雾干燥机的特性估算和设计过程中，因物料的实际特性和其在干燥塔内的运动状态很难用理论公式表达，因此，实践经验往往起到很大作用。
设计过程中的参数和以往经验，往往有别与理论性强的研究探讨。
目前喷雾干燥机的特性估算和设计，并非单单只以理论分析为依据，还要依靠试验数据以及厂商长久积累的实际经验。
当您选择喷雾干燥设备供应商的时候，如下要素应有所考虑1．首先对供应商要做出全面了解，是否有能力为您服务。
、2．要与供应商的工程技术人员作详细全面的技术交流，看他在这方面的技术水平是否有能力为您量身定做，满足实际生产要求。
3．供应商对客户物料特性是否熟悉，尤其是在它不涉足的前处理等方面。
4．全面了解供应商生产规模，以及在其所涉及领域的成功案例，以供参考借鉴。
5．供应商是否可以给客人提供试验的条件，下定单前，最好提前做试验，做到心中有数。
6．看供应商在设计、理论计算过程中，对设备运行和能耗是否充分考虑到客观条件。
好的供应商应站在客人立场，尽量减少能耗，争取为企业创造最大效益。
7．充分了解供应商的客服能力﹑客服理念，以及备品备件的库存状况。
8．最好能亲自到供应商所提供的客户处，了解供应商信誉状况和设备实际生产状况。
9．在选购设备时，首先看用材、配置、系统的完整性。
技术先进的电池材料烘干机,高效率电池材料溶液LPG10喷雾干燥机组,常州市干燥设备有限公司质量保证;设备结构先进,设计合理,质量上乘,高效耐用。
根据您的要求,打造精品设备,公司备有试验样机,可提供来料试验。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！一、LPG100（电池材料烘干机）电池材料溶液喷雾干燥机组设计条件1、料液条件物料名称：电池材料溶液水分: 34～35%终水分: ＜0.5%产量： 60Kg/h水分蒸发量： 100Kg/h料液温度：常温2、工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：电加热（0.6MPa饱和蒸汽+电补偿）进风温度： 340～370℃排风温度： 128～135℃产品捕集方式：主塔+脉冲布袋除尘器3、设计气象条件（标准）大气压力: 101.325KPa环境温度： 20℃相对湿度： 80%4、公用工程4.1、电源动力电源： 380V，3相，50HZ功率：175Kw4.2、设备占地面积约（长×宽×高）m长×宽×高8×6×8二、系统描述初选型：LPG100型离心喷雾干燥机组加热系统：电加热器（0.6MPa饱和蒸汽+电补偿）细粉收集系统：脉冲布袋除尘器介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初中效空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式供料（建议2台，其中一台备用）控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等三、LPG100（电池材料烘干机）电池材料溶液喷雾干燥机组供货范围一、喷雾干燥系统包括以下内容：1、进料系统2、热风系统3、干燥系统4、除尘系统5、排风系统6、控制系统二、具体说明：1、进料系统1.1、料液罐提供500L的料液罐一只，与物料接触部分为不锈钢。
形式：立式容积：500L材质：与物料接触部分为不锈钢1.2、水槽提供锥形水槽一只，锥体下面有放料阀，用于转换水与物料容积：200L材质：与物料接触部分为不锈钢1.3、进料泵形式：单螺杆泵最大压力： 0.8Mpa流量： 0～250L/h转速：变频无极调速结构材料：与物料接触部分为不锈钢附件：压力表、阀门1.4、进料管道提供从进料泵到干燥塔的进料管道。
液体干燥机又称喷雾干燥机，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，杭州钱江干燥设备有限公司用产品告诉您：1、LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理：GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。
生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。
产品特点：不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产；喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整；热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象；同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细；简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好。
实际应用：无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。
高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。
染料：分散红FB、活性染料等。
化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。
农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。
食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。
化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。
2、TPG型智能调味料喷雾干燥机组工作原理：TPG型智能调味料喷雾干燥机组采用高速离心机理，使液料在雾化中产生的雾粒距离短，可形成细微颗粒，在传热换热介质中，其雾粒实现瞬间干燥。
产品特点：本机组采用高线速离心雾化器，转速约达16000转/分钟，能满足较高固含量的液态物料的干燥制粒；采用除湿冷却技术，可适用粘性、含油性、热敏性、易返潮物料的干燥制粒；应用集中净化收料，成品可于洁净室收料，达到高标准的卫生要求，也避免生产环境空气污染；采用三级分离收料与多级喷淋洗涤技术，使物料回收率大大提高；采用旋风切削进风和防粘扫壁进风技术，解决了喷雾干燥物料粘壁的世界性技术难题；采用红外线温度测量，智能化自动控制技术，通过实测温度反馈技术，自动调节液料输送量，确保成品质量，智能化自动控制技术的程序设计、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工艺参数执行准确性，确保产品质量和提高现代生产管理水平；方便用户使用，根据实际情况其加热源可选用电加热、蒸汽加热、燃油、燃气热风炉为传热介质采用防堵技术，避免物料出料时的假团聚或桥架等质量问题。
喷雾干燥参数
喷雾干燥的参数包括以下几种：
1. 喷雾干燥机的进气温度：通常在30℃～300℃之间可调，过高会导致物料炭化，过低则可能导致物料干燥不彻底。
2. 喷雾干燥机的出风温度：通常在30℃～140℃之间可调，决定产品的最终含水量，以及有可能出现的后续影响。
3. 离心喷嘴的转速：转速范围通常在2000～40000转/分钟，根据实际情况调整，可以控制物料的粒度和干燥程度。
4. 蒸发水量：表示喷雾干燥过程中水分的蒸发量，与进料量有关。
5. 进料量：根据实际需要调整，通常在50ml～5000ml/h之间可调。
6. 进料方式：可以通过爬动泵进行调节，速度可以通过触摸屏进行控制。
7. 温度控制精度：±1℃，这是控制物料干燥过程的重要参数，精确控制可以提高产品的质量。
8. 均匀枯燥时间：通常在～之间，可以根据实际需要进行调整。
9. 风机功率：如的风机功率，风量范围在0-315m³/min之间。
这些参数对于确定喷雾干燥机的效果以及最终产品质量都非常重要，需根据具体的应用场景和需求进行调整和优化。
如需更多信息，建议咨询喷雾干燥领域专家或查阅相关文献资料。
氧化铝干燥设备LPG-200型/套高速离心喷雾干燥机技术说明LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：1、物料名称氧化铝2、水分蒸发量 200㎏/h3、产品初含水量 80％4、产品终含水量＜5％5、热风进口温度 300－350℃左右6、热风出口温度 90-110℃7、热源介质电加热378KW8、采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m（2）装机传动功率 22.55kw，不含电加热功率378KW（3）加热方式全电加热（4）进口温度 340℃左右（5）出口温度 90℃-110℃，（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌（7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右）（8）收料方式采用布袋除尘器收料，确保无污染排放（9）最大水分蒸发量 200kg/h（10）材质：物料接触为不锈钢304制作，其余为碳钢制作。
(11) 若热源为燃气热风炉加热,型号为JRQ-35,输出热量35万大卡的耗气量为50m3左右,材料内胆不锈钢、外包碳钢制造C、阐述常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是电加热器的形式。
从换热器中出来的热风温度为300℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
D、设备配置1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
LPG-200离心式喷雾干燥塔设备主要特性：水份蒸发量：200kg/h干燥物含水：≤5%产品回收率：≥95%设备主要特点：雾化盘：功率：4kw 盘径：150mm 转速：16000r/m 可变频调速加热方式：电加热/蒸汽加热/热风炉（用户自由选择）雾化方式：离心式雾化收料方式：塔底+旋风干燥室：锥体夹角为55°，内外壁SUS304，内壁厚2mm，外壁厚1.2mm，内外满焊，内壁镜面抛光，外壁抛光，塔顶花纹板厚3mm控制方式：人机+PLC控制进、出风温度模糊控制：误差±1℃，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，物料温度和终水分恒定，提高产品品质。
PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；塔内配置：照明装置及观察清洗门和人孔；蠕动泵采用了步进调速，4-20mA信号输入，匹配出风温度。
管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机；干燥后产品符合质量标准：产品对温度敏感，生产中温度控制小于80℃.材质要求：设备主体、接触物料部分以及热风循环系统所有部件均为SUS304各部位材质及厚度可根据客户要求变更相关配置占地尺寸：长x宽x高：7.5x6x8米塔体直径：3.2米设备主要特性：水份蒸发量：200kg/h干燥物含水：≤5%产品回收率：≥95%设备主要特点：雾化盘：功率：4kw 盘径：150mm 转速：16000r/m 可变频调速加热方式：电加热/蒸汽加热/热风炉（用户自由选择）雾化方式：离心式雾化收料方式：塔底+旋风干燥室：锥体夹角为55°，内外壁SUS304，内壁厚2mm，外壁厚1.2mm，内外满焊，内壁镜面抛光，外壁抛光，塔顶花纹板厚3mm控制方式：人机+PLC控制进、出风温度模糊控制：误差±1℃，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，物料温度和终水分恒定，提高产品品质。
项目描述：
料液条件
物料名称：磷酸铁锂
水分: 40%
终水分: ＜0.5%
产量：135Kg/h
水分蒸发量：200Kg/h
料液温度：常温
工艺条件
雾化方式：离心式
雾滴与热空气接触方式：并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：280～300℃
排风温度：100～110℃
产品捕集方式：主塔+旋风+水膜136.一611.二988
二、LPG200型磷酸铁锂专用喷雾干燥机，磷酸铁锂烘干机，蒸发量200公斤磷酸铁锂喷雾干燥塔工作原理：
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
雾化器工作原理：
当料液送入雾化器的进料管时，经一次或两次料液分配后，迅速送到高速旋转的雾化盘上，由于离心力的作用，使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜，并以不断增长的速度向盘的边缘运动，当离开盘的边缘时，料液即雾化，有滴状，
丝状及膜状分裂，以哪一种分裂为主则与雾化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关，而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
本公司专业设计生产LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机,欢迎您前来进行咨询,我们的服务宗旨是尽力满足顾客的需求，顾客对产品的赞赏，就是对我们的鼓励——常州市干燥工程有限公司.同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。
为使设计方案更具操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。
一、LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
二、LPG200水解蛋白质高速离心喷雾干燥机，水解蛋白质干燥机，水解蛋白质烘干机配置清单:位号名称型号数量材质备注供料系统：1 螺杆泵 GF30-1，压力：0.6MPa 1台 SUS304 0.55Kw，斯莱特2 进料管道、阀门 1套 SUS304介质循环系统：1 送风机 4-72-4A1台 Q235-A 5.5Kw，常州力鼓2 调风蝶阀 1台 Q235-A3 引风机 9-26-5A1台 Q235-A 18.5Kw ，常州力鼓4 调风蝶阀 1台 Q235-A5 热风保温管道 1套内：SUS304外：Q235-A 岩棉保温δ=750mm6 排风管道 1套 SUS3047 管道连接件 1套 SUS304空气加热净化系统：1 初、中效空气过滤器 1套组合件无纺布，自制2 电加热器 1套 304/Q235A 252KW干燥主机及物料收集系统：1 喷雾干燥室 D3750H9500，锥体夹角为55° 1套内壁SUS304外壁彩钢板内壁满焊，且镜面抛光；塔顶不锈钢花纹板δ=5mm2 进风蜗壳 1套 SUS304 对数螺旋线加速式3 热风分配器 1套 SUS304 双向导风式4 离心雾化器（变频调节） LPG-150 1套不锈钢 3Kw 带油冷水冷系统、空气密封。
芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔工艺参数1、料液名称：芽孢菌剂、酶制剂①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧2、浆料含固率：约30％3、进风温度：220℃（可调）4、出风温度：70-85℃（可调）5、水分蒸发量：100Kg/h6、成品产量：约43Kg/h7、加热方式：0.8MPa蒸汽加热、电加热补充8、除尘方式：旋风分离器、水膜除尘器9、收料方式：冷冻除湿风送系统集中收料10、喷雾方式：高速离心雾化二、能耗1、电装机容量：动力28kw，电加热90kw2、蒸汽耗量：约220kg/h3、压缩空气：约0.3m3/min（表压0.6Mpa）三、芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔主要电气控制要求1、干燥塔进口温度显示自控（通过温控仪反馈调节电加热功率保持恒定）2、干燥塔出口温度显示自控（通过温控仪反馈调节螺杆泵转速保持恒定）四、芽孢菌剂、酶制剂LPG200离心喷雾干燥机塔，酶制剂离心喷雾烘干设备，芽孢菌剂喷雾干燥塔设备明细序号名称型号规格数量主要材料备注一、供料系统1 螺杆泵GF15-2，1.1kw最大流量：0.3m3/h最高排出压力1.2MPa 1 泵体、螺杆SUS304变频调速2 料液管道、阀门配套1 SUS3043 电动雾化器DGP-150型，4kw最高转速18000rpm雾化盘直径φ155最大喷液量：300kg/h 1套SUS304 变频控制二、加热系统1 初、中效空气过滤器1 滤框Q235滤芯无纺布2 送风机T4-72-3.5A-3kw 13 蒸汽加热器散热面积：80m2 1 钢管铝翅片外包Q235骨架碳钢4 电加热器DR90 1 内胆SUS304δ2外包Q235保温硅酸铝δ80骨架碳钢电热管3kw/支共30支5 热风管道配套1 内胆SUS304δ2保温硅酸铝δ100外包Q235δ2三、干燥塔系统1 热风分配器尼鲁对数螺旋型1 SUS304δ22 热风蜗壳1 内胆SUS304δ2外包Q235 硅酸铝填充密实3 塔体内胆直筒体φ3000×2800锥体锥角55° 1 SUS304δ2 内镜面抛光4 塔体骨架1 Q235 优质型材5 保温材料1 岩棉保温厚1006 塔体外包1 彩钢板δ0.77 观察门TM500 1 SUS3048 照明装置19 振动气锤QC-40 6 组件锥体四、除尘系统1 塔底出风管匹配1 SUS304δ22 旋风分离器φ700 1 SUS3043 气封阀φ400 1 SUS3044 抽风管1 SUS3045 抽风机9-26-4.5A，7.5kw 1 碳钢6 水膜除尘器φ1000 1 SUS3047 水泵40SG9-30-1.5kw 18 废气管匹配1 SUS304五、风送集中收料系统1 冷冻除湿机FAK-200;9.16kw 12 风送管道Φ89 1 SUS3043 旋风分离器Φ280 1 SUS3044 卸料阀Φ180 1 SUS3045 料桶Φ200 2 SUS3046 风送风机9-19-3A，1.1Kw 1 SUS3047 排风管道配套1 SUS304。
技
术
说
明
LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明
一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明
A、喷雾干燥系统主要技术参数：
（1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m
（2）装机总功率 31.0kw
（3）加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热
（4）进口温度150℃左右
（5）出口温度 90℃
（6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌
（7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右）
（8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器，
确保无污染排放
（9）水分蒸发量 120kg/h
（10）物料初水分： 60％，终水分≤0.5％
（11）材质：物料接触处为不锈钢304制作。
其余为碳钢制作
b、阐述
常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。
从换热器中出来的热风温度为150℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
c、设备配置
进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。
与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。
雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。
雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。
电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。
传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。
齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。
主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。
齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。
雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。
热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。
干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清
洗门、观察窗等组成。
从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调。
观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用彩钢板制作。
4、收料：它由高效的旋风除尘器收集物料, 物料接触处为不锈钢制作，下部接
有料桶，使物料集中收集。
5、废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机、水沫除尘器等组成。
6电控系统：
1、整套离心喷雾干燥设备按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：
a、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。
b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及
功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。
c、先开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化
器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开热
源阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进
风温度与出风温度达到预设定值。
二、LPG200离心式喷雾干燥机设备清单一览表
五、供货技术资料：
9月7日前提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书及雾化器简图。
六售后服务：
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。
(f)服务承诺
供方售后服务电话。
凡是上门服务将在最及时内到达。
(g)售后服务零配件库存保证
供方备有充足的备品备件，按用户需要特快发出。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！。
