大型养路机械基础制动装置的研制
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2014年铁路机车车辆驾驶人员资格理论考试L2 类专业知识(一)一、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)。
请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均不得分。
1.DC-32型捣固车高速走行动力传动采用(液力机械)传动方式。
2.车钩的三态指的是车钩所具有的(闭锁)、开锁和全开三种工作状态。
3.若燃油系统中进入空气,将会使输油泵的(供油)不连续,导致柴油机起动困难。
4.YZ-1型制动机的单独制动阀在(缓解)位时,作用管排风。
5.当大型养路机械在运行中接近红灯或遇信号突变红灯时,运行监控装置立即启动(紧急停车),迅速将大型养路机械的运行速度降到零,可以有效防止“两冒一超”等事故的发生。
6.检查液力机械变矩器的润滑油的油位时,柴油机应处于(启机)状态。
7.选择柴油机机油的原则:一是(粘度)适当;二是冬季和夏季不同,南方和北方不同。
8.大型养路机械运行前,所有工作装置及检测装置必须处于锁定位置并用(安全链)加以固定。
9.SRM80型清筛机采用的车轴齿轮箱中,当FG型换档离合器接合时,AG 型换档离合器必须处于(分离)状态。
10.大型养路机械液压系统日常检查时,要检查各油泵、油马达的安装及联接无松动,(运转)无异响。
二、选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)。
在每小题列出的三个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在括号内。
错选、多选或未选均不得分。
1.大型养路机械在高速走行时,存在着两种传动方式,即液力机械传动方式和( B )方式。
A.机械传动B.静液压传动C.电传动2.大型养路机械长期封存后,应按临时停放要求,每( B )进行一次检查保养。
A.天B.月C.季度3.JZ-7制动系统自动制动列车管减压量为重100kPa时,制动缸压力应为( B )kPa。
A.90~l40 B.240~260 C.340~3604.大型养路机械在二级检查保养中,要求( A )ZF动力换挡变速箱液力传动油的滤清器,化验液力传动油。
2024年大型养路机械驾驶资格(专业知识)理论考试题库及答案一、单选题1.DC-32k捣固车液压油液不足时应用滤芯精度不低于()μm的滤油机给液压油箱补充同一厂家和牌号的液压油。
A、10B、50C、100参考答案:A2.DC-32k捣固车制动缸活塞最大有效行程为()mm。
A、30B、50C、120参考答案:C3.南方的夏季,柴油发动机应选择黏度()的机油。
A、较小B、较大C、较稀参考答案:B4.DC-32k捣固车的作业走行方式为()A、步进式B、连续式C、定点式参考答案:A5.用旁路制动开关实施制动,制动缸压力由零升至340kpa的时间不大于()s,A、4B、9C、15参考答案:A6.109分配阀在充风缓解位时,制动主管压力充入()。
A、均衡风缸B、容积室C、工作风缸参考答案:C7.一个完整的液压传动系统一般由以下()部分组成。
A、驱动元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质B、驱动元件、执行元件、控制元件、辅助元件C、驱动元件、执行元件、控制元件、工作介质参考答案:A8.在测量液力机械变速箱的油位时,机油温度在80°C时,油位高度应达到标尺刻度的()。
A、上限C、下限参考答案:A9.DC-32k捣固车柴油发动机启动后,柴油发动机油压表显示值范围为()MPa。
A、0.2~0.6B、0.5~0.8C、0.7~0.9参考答案:A10.在小半径曲线上进行连挂车辆时,如果两车钩的纵向中心线偏离较大,连挂较为困难,可将()。
A、两车钩均置于闭锁位置B、两车钩均置于开锁位置C、两车钩均置于全开位置参考答案:C11.JZ-7型空气制动机在调整制动主管定压时,自阀手柄应置于()。
A、手柄取出位B、过量减压位C、运转位参考答案:C12.在车钩的三态作用中,()位置为车钩钩舌完全张开准备挂钩时的位置。
B、开锁C、全开参考答案:C13.DC-32k捣固车用单独制动阀实施制动,制动缸压力由0升至()kpa 的时间不大于4s。
YZ—1型空气制动机在大型养路机械中的应用和改进建议讨论了YZ-1型空气制动机在大型养路机械中的应用,针对应用现状,提出了对YZ-1型空气制动机改进的几点具体建议。
标签:空气制动机;养路机械;应用;改进1 概述YZ-1型自动空气制动机是以DK-1型电空制动机为基础,继承DK-1型电空制动机中的空气制动阀既能当大闸使用(即控制全列车运行),又能当小闸使用(即控制单机运行)的优点,抛除电控制动功能及相关部件,并对连接管路重新设计布置,组成了YZ-1型空气制动机,它一方面保留了DK-1型先进的空气制动性能,另一方面又抛除重联补机、过充缓解等冗余功能,这些功能对铁路大型养路机械来说不是必要的,从而在最大程度上简化了制动机的结构。
2 YZ-1型空气制动机的应用YZ-1型空气制动机的作用原理框图如图1所示。
YZ-1型空气制动机的控制过程为:(1)控制全列车运行空气制动阀(用作自动制动阀)→均衡风缸→中继阀→列车管压力变化→分配阀→制动缸。
YZ-1型空气制动机在控制全列车运行时,均衡风缸的压力变化受到用作自动制动阀的空气制动阀的控制;均衡风缸的压力变化控制中继阀的动作,列车管的压力变化受到中继阀的控制;列车管的压力变化使分配阀控制制动缸,从而实现制动与缓解作用。
(2)控制单机运行空气制动阀(用作单独制动阀)→分配阀→制动缸。
YZ-1型空气制动机在控制单机运行时,作用管的压力变化受到用作单独制动阀的空气制动阀的控制;制动缸的压力变化由分配阀均衡部去控制,从而产生制动和缓解。
YZ-1型空气制动机的主要技术性能如下:(1)自动制动性能(列车管压力500kPa)。
紧急制动时制动缸最高压力为450±10kPa;常用全制动后制动缸压力由最高值缓解至35kPa的时间为5~8s;紧急制动时制动缸升至最高压力的时间为6~9s;均衡风缸压力自500kPa减压至360kPa的时间为5~8s;均衡风缸压力自零充至480kPa的时间为5~7s;常用全制动时制动缸升压时间为6~9s;常用全制动时制动缸最高压力为360kPa (允许在340~380kPa范围内);紧急制动时列车管压力由定值排至零的时间小于3s。
大机复习题知识点1.DC-32型捣固车高速走行动力传动采用液力机械传动方式。
2.车钩的三态指的是车钩所具有的闭锁、开锁和全开三种工作状态。
3.若燃油系统中进入空气,将会使输油泵的供油不连续,导致柴油机起动困难。
4.YZ-1型制动机的单独制动阀在缓解位时,作用管排风。
5.当大型养路机械在运行中接近红灯或遇信号突变红灯时,运行监控装置立即启动紧急停车,迅速将大型养路机械的运行速度降到零,可以有效防止“两冒一超”等事故的发生。
6.检查液力机械变矩器的润滑油的油位时,柴油机应处于启机状态。
7.选择柴油机机油的原则:一是粘度适当;二是冬季和夏季不同,南方和北方不同。
8.大型养路机械运行前,所有工作装置及检测装置必须处于锁定位置并用安全链加以固定。
9.SRM80型清筛机采用的车轴齿轮箱中,当FG型换档离合器接合时,AG 型换档离合器必须处于分离状态。
10.大型养路机械液压系统日常检查时,要检查各油泵、油马达的安装及联接无松动,运转无异响。
11.大型养路机械在高速走行时,存在着两种传动方式,即液力机械传动方式和静液压传动方式。
12.大型养路机械长期封存后,应按临时停放要求,每月进行一次检查保养。
13.JZ-7制动系统自动制动列车管减压量为重100kPa时,制动缸压力应为240~260 kPa。
14.大型养路机械在二级检查保养中,要求更换ZF动力换挡变速箱液力传动油的滤清器,化验液力传动油。
15.轨道车运行控制设备(GYK)在目视行车模式下,每当运行l00m或经过30s时, GYK发出警音,按警惕键,距离及时间计数清零。
16.新发动机或大修后的发动机工作50 小时后,应更换机油和机油滤清器。
17.大型养路机械工地转移后,按临时停放要求进行一次检查保养。
18.关节式车钩的特征是在车钩的钩头上有可绕钩舌销转动的钩舌。
19.大型养路机械转向架.中心销轴的探伤检查周期为两年。
20.根据均衡风缸的压力变化,双阀口式中继阀共有三个作用位置。
大型养路机械介绍——D09-32连续式捣固车产品说明:D09-32型连续式捣固车是具有较高的作业精度和作业效率。
该车采用主机与工作小车分离的新结构,主机连续匀速向前运行,工作小车以钢轨导向步进作业,大大降低了操作人员的工作强度,延长机器的使用寿命。
该车能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。
利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。
主要技术参数:外形尺寸(长×宽×高):27700mm×3050mm×3750mm轨距:1435mm转向架心盘距:13800mm从动转向架心盘距材料小车轴距:7500mm转向架固定轴距:1800mm整机质量:73t发动机额定功率:348kW最高自行速度:90km/h最高联挂速度:100km/h紧急制动距离:≤400m(在平直道上速度为80km/h时)最小运动半径:180mm最小作业半径:250mm作业走行速度:0~2km/h(可调)作业效率:1500m/h~1800m/h作业精度纵向水平:≤4mm(10米弦长内测量前后高低差)横向水平:±2mm正矢:±2mm(16米弦长在每4米距离内测量)最大捣固深度:575mm(镐尖距轨顶面)最大起道量:150mm最大拨道量:±150mm大型养路机械介绍——D08-32自动整平捣固车产品说明:D08-32型自动整平捣固车是一种铁路线路维修的主要大型养路机械设备,已在铁路线路修理、既有线路提速改造和新线建设中得到广泛应用。
该车作业走行为步进式,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。
利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业主要技术参数:外形尺寸(长×宽×高):23200mm×3120mm×3750mm轨距:1435mm转向架心盘距:11000mm转向架固定轴距:1500mm整机质量:58t发动机额定功率:235kW最高自行速度:80km/h最高联挂速度:100km/h紧急制动距离:≤400m(在平直道上速度为80km/h时)最小运动半径:100mm最小作业半径:120mm作业效率:1000m/h~1300m/h作业精度纵向水平:≤4mm(10米弦长内测量前后高低差)横向水平:±2mm正矢:±2mm(16米弦长在每4米距离内测量)最大捣固深度:560mm(镐尖距轨顶面)最大起道量:150mm最大拨道量:±150mm大型养路机械介绍——D08-32C捣固车产品说明:D08-32C型捣固车是Plasser&Theure公司与昆明中铁集团公司合作生产的一种新型捣固车,利用Plasser&T heure公司的先进技术和我公司成熟的生产经验,研制出D08-32C型捣固车以满足不同用户的需求,通过联合设计、分工生产来完成本项目的开发。
大型养路机械基础制动装置的研制
大型养路机械是现代化道路养护施工的重要设备,其中基础制动装置对于保障机械运行安全起着至关重要的作用。
本文将对大型养路机械基础制动装置的研制进行详细介绍。
大型养路机械基础制动装置的研制首先需要进行安全性能分析和设计。
根据机械的工作原理和使用条件,确定制动装置的结构形式和工作原理。
然后,根据制动力矩的要求,选择适当的制动器类型,如摩擦式制动器、液压制动器等。
制动器的选择需要考虑到机械运行的速度、负荷和制动力矩等因素。
在制动器的设计中,需要考虑制动鼓的材料选择和结构设计。
制动鼓一般选择高强度铸铁材料,以保证制动器具有足够的刚度和耐磨性能。
制动鼓的结构设计需要考虑到散热和强度的要求,以及与制动器之间的配合关系。
制动力传递系统是大型养路机械基础制动装置的关键部件之一。
传统的制动力传递系统采用液压传动方式,通过液压油对制动器施压,从而产生制动力。
液压制动力传递系统在高负荷情况下易于泄漏,不稳定等问题。
近年来,越来越多的研究者开始采用电磁式制动器来替代传统的液压制动器。
电磁式制动器不仅结构简单,可靠性高,而且还能够实现更精确的制动力控制。
制动力控制系统是大型养路机械基础制动装置的关键部件之一。
制动力控制系统是通过传感器来感知机械的运行状态,并通过控制器来实时控制制动装置的制动力输出。
制动力控制系统需要具备高度的智能性和精确性,以保证机械在运行过程中能够及时、准确地进行制动。
大型养路机械基础制动装置还需要考虑到制动系统的安全性。
制动装置应具备良好的防水、防尘和防腐蚀能力,以确保在恶劣的工作环境下仍能正常工作。
还需要考虑制动器的制动力矩控制和刹车距离控制等功能,以提高机械的安全性能。
在研制过程中,需要根据实际工作需求进行试验和验证。
通过在实际工作场景下进行制动装置的试验和测试,检验其制动力矩输出和刹车距离等性能指标是否符合设计要求。
试验结果可以用来对制动装置进行优化设计和改进,提高其性能和可靠性。
大型养路机械基础制动装置的研制需要综合考虑制动器的选择、制动鼓的设计、制动力传递系统的选型、制动力控制系统的设计和制动系统的安全性能等因素。
通过科学合理的研制方法和工艺流程,可以研制出性能优良、安全可靠的大型养路机械基础制动装置。