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路基工程施工技术交底路基工程是公路建设的基础工程之一，是保证公路运行安全和舒适性的重要措施。
在路基工程的施工中，各个施工环节都需要具备一定的技术交底，以确保施工过程中的安全性、质量和效率，保证施工进展的顺利进行。
一、施工前的技术交底在路基工程施工前，施工员需要对施工工艺、工序进行交底，明确各项施工标准、施工质量要求以及技术要求。
具体工作包括：1. 现场勘测根据设计要求和材料选择，在施工前进行现场勘查，确定路基施工的相对高度、坡度、横向坡度、路面标高等工程要求，确保施工质量符合标准要求。
2. 施工方案制定根据勘测结果，在施工前要制定好合理的施工方案，明确施工路线、车辆行进路线、标志布置、工作区域划分等内容。
3. 安全方案制定考虑到路基工程施工中存在安全风险，需要制定安全方案，指定施工人员的职责、安全防护措施等。
同时，制定好应急预案，为施工过程中出现的突发事件做好准备。
4. 技术要求交底在施工前还需要对整个施工过程中的技术要求进行交底，明确各项施工标准、施工质量要求以及技术要求。
同时，对施工带来的影响进行评估，及时调整施工计划和施工方案，确保施工进展的顺利进行。
二、土方开挖施工技术交底在路基土方开挖施工中，需要对各个环节进行技术交底。
具体内容如下：1. 挖掘机操作挖掘机操作人员需要专业技术能力，要熟练掌握挖掘机的操作要领，严格按照施工方案的要求进行操作，保证挖掘深度、宽度和坡度的准确度。
2. 挖土方土方开挖中，需要根据设计要求和实际土壤情况选取准确的挖掘方式，同时还需制定土方开挖技术方案，确保挖掘质量符合标准要求。
3. 土方堆置在挖掘出土方之后，需要妥善处理土方，及时进行处理、堆置和运输，避免出现土方疏漏，严禁乱倒乱堆。
4. 挖掘机、车辆巡视在土方开挖和堆置过程中，应定期对挖掘机、车辆等工程设备进行巡逻和检查，发现问题及时处理。
三、灌浆加固技术交底在路基工程中，灌浆加固技术是一种重要的施工工艺。
对其进行技术交底，可以提高施工工作的效率和质量。
路基工程施工安全技术交底(路基填筑)引言路基工程是公路建设中最基础、最关键的一环。
路基填筑作为路基工程的一个重要组成部分，其施工在保证路基填筑质量的同时也必须保证施工安全。
为了保障施工人员的安全和路基填筑工程质量，我们对路基工程施工安全技术进行了深入研究，制定了以下安全技术交底内容。
施工前的安全技术交底在开展路基填筑施工前，必须开展安全技术交底工作，包括以下内容：工程现场管理将路基填筑现场划定为独立施工区域，并进行专人管理，设置标志牌、警示线等安全提示标志，保证施工场所的安全秩序。
工人出入口的设置设置安全出入口，划分不同等级的区域，妥善管理出入工人，防止外来人员进入现场从而延误施工进度，影响施工安全。
施工现场设备保障在施工现场提供安全保护设备，如安全带、防护网等，为施工人员提供保障，建立安全制度，保证施工过程中的安全运行。
危险区域设置明确施工现场存在的危险区域，如起重机、卸料区等，设置警示标志并开展安全交底，避免人员进入危险区域，造成伤害。
施工中的安全技术交底在路基填筑施工中，需要开展安全技术交底的内容如下：吊装作业由专人统一指挥吊装作业，吊装货物前确认吊装绑扎牢固，考虑到货物的重心和吊点的合理设置进行安全评估，并设置合理的吊装标志和安全提示标志。
机械设备保护确保施工设备的完整性和可靠性，对设备进行及时维护和修理，并及时清理机器上沾附的淤泥，修复漏油、漏水等问题，严禁在设备运作中使用有危险因素的设备。
密切关注气候状况加强对气候状况的监测，特别注意雨、雪、大风等气候因素对路基填筑的影响，保持现场畅通，确保施工过程的安全行行稳稳地推进。
安全事故应急处置在施工过程中，任何意外事故都将对施工人员和设备造成巨大的安全危害，在事故发生时应果断有效地采取应急处置措施.施工后的安全技术交底当施工结构完工后，为了保证路基填筑工程的质量和安全，需要做出如下安全技术交底：工程验收在工程完工后，组织验收，对施工质量和工程材料进行检查，确认工程质量符合施工标准和用户需求要求。
路基工程施工技术交底一、任务背景路基工程是公路建设的重要组成部份，施工技术交底是确保施工质量和安全的重要环节。
本次任务要求编写一份详细的文本，对路基工程施工技术进行全面交底，确保施工人员能够准确理解并按照要求进行施工。
二、施工准备1. 设计图纸和技术文件：施工人员需要熟悉路基工程的设计图纸和技术文件，了解工程的总体布局和施工要求。
2. 施工机械和设备：确保施工机械和设备的正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 施工材料：准备好所需的路基施工材料，包括填料、石料、沥青等，并进行质量检查。
三、施工技术交底1. 施工工序和顺序：详细介绍路基工程施工的各个工序和施工顺序，包括清理场地、挖掘路基、填筑路基等。
2. 施工要点和注意事项：a. 清理场地：确保施工场地干净整洁，清除杂物和障碍物，为后续施工做好准备。
b. 挖掘路基：按照设计要求进行路基的挖掘，注意保持路基的平整度和坡度。
c. 压实路基：采用合适的压实机械对路基进行压实，确保路基的稳定性和承载能力。
d. 填筑路基：按照设计要求进行路基的填筑，注意填筑层的厚度和材料的均匀性。
e. 排水处理：在路基工程中，要注意排水系统的设置和施工，确保路基排水畅通。
f. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理利用资源，减少污染。
g. 安全措施：施工人员需要遵守相关的安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工过程的安全。
四、施工质量控制1. 施工检查和验收：施工人员需要进行定期的检查和验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录和报告：施工人员需要做好质量记录和报告，及时反馈施工质量情况，以便及时处理和改进。
五、施工后续工作1. 清理场地：施工结束后，要对施工场地进行清理，清除杂物和废弃物。
2. 施工档案整理：整理施工档案，包括设计图纸、技术文件、施工记录等，做好档案管理工作。
六、总结和反思施工结束后，对施工过程进行总结和反思，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
《路基工程安全技术交底及技术交底》第一节工程概况本项目为XXX路基工程，位于XXX地区，主要包括XXX道路、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX 平方米。
为确保路基工程的安全和质量，特制定本路基工程安全技术交底及技术交底。
第二节安全技术要求1. 个人防护装备：路基工程施工过程中，工人应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
2. 施工场所安全：（1）施工现场应设有安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应及时清理废弃物和杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工使用的工具和设备应定期进行检查和维护，确保其安全性能。
3. 施工操作规范：（1）路基工程施工应遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
（2）使用挖掘机、推土机、压路机等设备时，应注意操作规范，防止意外伤害。
（3）在高处作业时，应使用安全带，并采取防坠落措施。
（4）施工过程中应禁止在未经固定的路基结构上行走，防止发生滑倒事故。
第三节技术要求1. 路基施工前，应进行现场勘察，了解地质情况、排水情况等，为施工提供依据。
2. 路基施工应按照设计图纸和规范要求进行，确保路基的稳定性和承载力。
3. 路基填筑应采用合格的填料，并根据设计要求进行分层填筑、分层压实。
4. 路基施工过程中，应做好排水措施，防止水浸泡路基。
5. 路基施工完成后，应进行质量检测，确保路基质量满足设计要求。
第四节施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保工程质量。
2. 路基工程施工应遵循“先支后拆、先稳后搬”的原则，确保施工安全。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保自身安全。
4. 做好施工记录，确保工程资料完整。
第五节质量保证措施1. 加强施工过程控制，确保路基工程施工质量。
2. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
通过以上措施，确保本项目路基工程施工安全满足设计要求。
路基工程施工技术交底引言概述：路基工程施工技术交底是指在道路建设过程中，施工方向施工人员详细介绍和解释工程施工的技术要求、施工方法、施工流程以及安全注意事项等内容的过程。
正确的施工技术交底对于确保道路建设的质量和安全至关重要。
本文将从五个大点来阐述路基工程施工技术交底的重要性和注意事项。
正文内容：1. 施工技术要求1.1 施工材料要求：详细介绍路基工程中所使用的各种材料的性质、规格和使用方法，包括填料、石料、水泥等。
1.2 施工工艺要求：解释施工过程中的各项工艺要求，如土方开挖、填筑、压实等，确保施工人员理解并按照规范进行操作。
1.3 施工质量要求：明确道路建设的质量要求，包括路基的平整度、坚实度、排水性等，以及相关检测和验收标准。
2. 施工方法2.1 土方开挖方法：介绍不同类型土壤的开挖方法，如软土、黏土、砂土等，以及相应的施工机械和工具的选择和使用。
2.2 路基填筑方法：详细说明路基填筑的方法和步骤，包括填筑层厚度、分层填筑、压实等，以确保路基的稳定性和坚实度。
2.3 排水处理方法：介绍路基工程中的排水处理方法，包括排水沟的设计和施工、渗水处理等，以确保道路在雨水季节能够正常排水。
3. 施工流程3.1 施工前准备：说明施工前的准备工作，包括施工图纸的研究、场地勘察、施工设备的准备等。
3.2 施工过程：按照施工顺序详细介绍施工过程中各个环节的操作方法和注意事项，确保施工按照正确的流程进行。
3.3 施工结束：强调施工结束后的清理工作和验收工作，包括清理施工现场、检查施工质量等，确保工程的完工和质量。
4. 安全注意事项4.1 施工现场安全：强调施工现场安全的重要性，包括施工人员的个人防护、机械设备的安全操作等。
4.2 施工材料安全：提醒施工人员注意施工材料的安全使用，如防止材料的损坏、避免材料的滑落等。
4.3 施工交通安全：强调施工过程中的交通安全，包括设立警示标志、合理调度施工车辆等，确保施工现场的交通秩序。
路基工程施工安全技术交底路基工程是道路建设中的重要部分，对于保证道路的安全性和整体质量有着至关重要的作用。
为了确保路基工程的施工质量和安全性，必须在施工前进行安全技术交底。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、工程情况介绍在进行安全技术交底前，施工方要先对工程进行全面的了解和掌握。
首先要了解该路基工程的具体规划、设计和施工图纸，包括路基的平面布置、纵断面结构和标高方案等。
同时还要了解该路基工程所属的交通建设项目的性质、计划、时间和范围等关键信息。
只有全面掌握了这些信息，才能合理安排施工进程，保证施工期间的安全性和工程质量。
二、各项安全措施1.材料防护措施：路基工程施工需要用到多种建筑材料，如水泥、钢筋等。
这些材料要进行妥善的防护，定期检查，确保在存放、搬运和使用过程中不会损坏。
2.施工现场安全防护措施：在路基工程施工现场，必须设置明显的施工警示标志，以提醒人员注意安全。
各项施工设备和机械要摆放整齐，堆放物料要有序进行，避免碎石等物料滚落伤人。
同时还要设置临时隔离设施，把施工区域和行车通道隔离开来，确保行车安全。
3.机械设备安全防护措施：路基工程使用大量的机械和设备，如挖掘机、铲车等。
使用前必须进行检查和维护，对于问题机械要及时维修或更换，确保机械设备的安全性和可靠性。
4.人员防护措施：路基工程施工必须按照规定配备专业技术人员和安全管理人员。
人员要按照规定穿着工作服和安全帽，做好个人防护措施。
对于特殊环境下的施工，如爆破、高处作业等，要进行专门的技术培训和岗位安全技能培训，确保人员安全。
5.消防安全措施：路基工程施工现场要配备消防设备，如灭火器等。
对于危险品和易燃易爆物品，要做好储存和运输工作，确保在施工期间不会发生火灾或爆炸等事故。
6.环境保护安全措施：路基工程施工过程中，往往会产生大量的固体废弃物和危险废弃物，施工方要按照规定进行垃圾分类和妥善的处理，确保环境保护。
三、安全应急措施在施工期间，如果发生意外事故，施工方必须立即采取应急措施，保证安全和救援。
路基工程施工技术交底引言概述：路基工程施工技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员详细介绍路基工程的施工技术要求和注意事项的过程。
这是确保道路工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述路基工程施工技术交底的内容。
一、施工工艺交底：1.1 施工工艺的选择：根据路基工程的具体情况，选择合适的施工工艺，包括挖填法、边坡法等。
要求施工人员了解各种工艺的特点和适合范围，确保选择合适的工艺。
1.2 施工工艺的步骤：详细介绍施工工艺的具体步骤，包括挖土、填筑、夯实等。
要求施工人员掌握每一个步骤的要点和注意事项，确保施工过程顺利进行。
1.3 施工工艺的质量控制：强调施工工艺的质量控制，包括土方开挖的坡度控制、填筑层厚度的控制等。
要求施工人员严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
二、施工设备交底：2.1 施工设备的选择：根据路基工程的规模和特点，选择合适的施工设备，如挖掘机、推土机等。
要求施工人员了解各种设备的性能和适合范围，确保选择合适的设备。
2.2 施工设备的操作要点：详细介绍施工设备的操作要点，包括设备的启动、操作技巧等。
要求施工人员熟练掌握设备的操作方法，确保施工安全。
2.3 施工设备的维护保养：强调施工设备的维护保养，包括定期检查、清洁和润滑等。
要求施工人员按照设备使用说明书进行维护保养，延长设备寿命。
三、材料使用交底：3.1 材料的选择：根据路基工程的要求，选择合适的材料，如土石方材料、填充材料等。
要求施工人员了解各种材料的性能和适合范围，确保选择合适的材料。
3.2 材料的存放和保管：详细介绍材料的存放和保管要求，包括防潮、防火等。
要求施工人员按照规定要求妥善保管材料，防止材料受损。
3.3 材料的使用方法：强调材料的正确使用方法，包括土方的堆放、填筑材料的均匀分布等。
要求施工人员按照规范要求使用材料，确保施工质量。
四、安全施工交底：4.1 安全施工要求：详细介绍安全施工的要求，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全措施等。
路基工程施工技术交底引言概述：路基工程施工技术交底是指在道路建设过程中，施工单位向相关人员详细介绍路基工程施工技术的过程。
这是确保道路施工质量和安全的重要环节，能够提高施工人员的专业能力和工作效率。
本文将从五个方面介绍路基工程施工技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 施工工艺概述：详细介绍路基工程施工的整体工艺流程，包括开工准备、地质勘察、挖掘和填筑等。
1.2 施工工艺要点：强调施工中需要特殊注意的关键环节，如土方开挖的顺序、填筑材料的选择等。
1.3 施工工艺安全措施：介绍施工过程中需要采取的安全措施，如施工现场的防护、作业人员的安全教育等。
二、施工设备交底2.1 施工设备概述：列举需要使用的施工设备，如挖掘机、压路机等，并介绍其基本原理和使用方法。
2.2 施工设备操作要点：详细说明施工设备的操作要领，包括设备的启动、调试和操作技巧等。
2.3 施工设备维护保养：强调设备的日常保养和维护，包括润滑油的更换、零部件的检查等，以确保设备的正常运行。
三、施工质量要求交底3.1 施工质量标准：介绍路基工程施工的质量要求，如填筑土的密实度、路基的平整度等。
3.2 施工质量检查方法：详细说明施工质量的检查方法和指标，如使用密实度计、平整度仪等进行检测。
3.3 施工质量纠正措施：强调在发现施工质量问题时需要及时采取的纠正措施，如重新填筑、修整等。
四、施工安全交底4.1 施工安全规范：介绍施工过程中需要遵守的安全规范，如佩戴安全帽、正确使用安全绳等。
4.2 施工现场安全控制：详细说明施工现场的安全控制措施，如设置警示标志、划定施工区域等。
4.3 施工事故应急处理：强调在发生施工事故时需要采取的应急处理措施，如报警、组织救援等。
五、施工组织交底5.1 施工组织架构：介绍施工单位的组织架构和人员分工，确保施工过程的协调和顺利进行。
5.2 施工进度安排：详细说明施工的进度安排和时间节点，以确保施工按时完成。
5.3 施工协调配合：强调施工人员之间的协作和配合，确保施工过程的高效和顺利进行。
路基施工作业指导单位：中瑞路桥S351HL-SG1标项目部编号：JSJD--001路基施工作业指导书一、路基横段面1、路基标准横断面路基宽度为26米，横段面形式为：中央分隔带2.0米，两侧各设宽0.75米的左侧路缘带、2*3.75米的行车道、3.0米的硬路肩和0.75米的土路肩，行车道、硬路肩横坡2%，土路肩横坡4%。
道路两侧设置边沟，边沟形式采用预制砼碟形边沟，断面形式为梯形，碟形边沟底宽0.4米，深为0.4米，边沟坡率为1：1。
沿河（塘）路段，当路基穿越有养殖要求的河、塘并设置边沟时，则填筑成贯通的边沟，边沟外侧设1.0米的护坡道。
当不设置边沟时，设置1.0米宽的护坡道，护坡道的外侧采用1：2边坡填筑。
2、路基超高和加宽本段需设超高的平曲线共2处，超高均采用线性方式，主线按左右幅分别以设计线为超高旋转轴，土路肩不设超高。
本标段无加宽设计。
具体超高见下表：3、路基边坡一般路段路基边坡坡率为1：1.5，河塘路段采用二级边坡，上部边坡为1：1.5，下部边坡为1：2.0。
二、路基压实标准与压实度及路基填料要求1、路基压实标准及压实度路基压实采用重型击实标准，为保证路肩的稳定，土路肩培土的压实度要求≥90%，改沟（渠）路堤及沟（渠）底压实度≥90%。
一般路段路基压实度应达到下表要求：2、路其填料处理路基填料掺加石灰具体处理原则如下：1. 路床顶面以下0~80厘米范围填土均掺加6%石灰处治。
2. 路基中部填料掺5%石灰计列，施工时可根据填料及气候等实际情况酌情调整。
施工加宽（每侧不小于30厘米）与路基同步填筑，加宽部分掺灰比例与同层次路基相同。
3. 清除15厘米表土后向下翻挖20厘米采用5%石灰处治。
4. 对于河塘路基填筑，清淤后采用5%石灰处治土回填至原地面或反开挖后的路基底槽位置。
5. 一般路段桥头台后、锥坡和构造物基坑回填采用6%石灰土。
三、路基设计1、原地面处理对于一般路段，先进行原地面清表（15厘米），清表后，向下翻松20厘米掺5%石灰进行处理，并进行碾压，压实度≥87%。
2、路基填筑路基填筑高度H=路肩边缘设计标高—原地面整平标高（清表前）为保证路床具有足够的强度和稳定性，设计要求在路床和处理后的原地面至少保证45厘米的过渡层，一方面起到压实度过渡作用，另一方面进行横坡调整。
（1）当H<（路面厚度+110厘米）时，清表后下挖至路床底面以下45厘米，进行原地面处理，其上45厘米为路拱调坡层，掺5%石灰填筑，分三层压实，压实度分别达到90%、92%、94%，然后填筑路床，分层填筑压实度达到96%。
（挖方）（2）当（路面厚度+110厘米）≤H≤（路面厚度+125厘米）清表15厘米耕植土后，进行原地面处理，其上至路床底为路拱调坡层，掺5%石灰填筑，分层压实，压实度要求逐层过渡到94%，然后填筑路床，分层填筑压实度达到96%（零挖）（3）当H>（路面厚度+125厘米）时清表15厘米耕植土后，进行原地面处理，基底45厘米为路拱调坡层，掺5%石灰填筑，分三层压实，压实度分别达到90%、92%、94%。
路基中部填料掺5%石灰处治，分层压实，压实度要求达到94%，然后填筑路床，分层填筑压实度达到96%。
3、河塘路段先围堰、排水、清淤后，再在路基施工范围以外开挖集水沟，以利降水及排除积水，并将河（塘）堤岸按挖成≥1.2米向内倾斜3%的台阶，清淤后直接采用5%石灰处治土回填至原地面或反开挖后的路基底槽位置，压实度要求：路床顶面以下0.8~~1.5米要不≥94%，1.5米以下要求≥93%。
半填河塘回填至原地面或反开挖路基底槽位置后，在台阶顶沿接缝对称铺设一层6米单向土工格栅，每侧搭接宽度为3米，其上填筑方案同一般路基。
4、结构物回填（1）台背填土长度不应小于台高的2倍，且不应小于10米，涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。
（2）结构物处的填土应分层对称填筑，结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。
四、路基施工方法及施工注意事项1、土方调配本标段开挖土方40万方，利用方14万，填方90万方从降低成本、节约土地及改地造田等方面综合考虑，根据设计和规范要求，路基施工中尽可能以挖作填，充分利用路堑挖方。
.施工前对当地地形、地质进行详细分析，做出合理的土方调配方案，并选择恰当的调配方向和运输路线，使土石方运输无对流现象。
2、路基施工工艺路基施工以机械化作业为主，人工配合。
配备足够的挖掘机、装载机、自卸车装运，推土机、平地机整平，震动压路机，三轮压路机压实。
为保证施工质量，提高施工效率，加快施工进度，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。
三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水（晾晒）—碾压夯实—检验签证—路面整形（边坡整修）。
路基施工四区段、八流程作业程序图见图。
路基施工工艺流程图见图图- 路基施工四区段、八流程作业程序图3、施工区段划分在施工准备完成后，根据土石方调配方案多任务点同时展开，每200m或两结构物之间（不小于100m）为一施工区段，各施工区段组织平行流水作业，分段施工，分层填筑，分层碾压，分段成型。
施工中做好机具的配备及各工序间的配合工作，组织好土石方运输，做到挖、装、运、卸、压等作业工序连续、紧凑和互不干扰。
4、路堤填料选择及路堤填筑压实试验段利用路堑挖方和取土坑的土作为路堤填料。
路堤填筑前，先对填料进行土工试验，以确定其类别、颗粒粒径、塑性指数、含水量等指标是否符合规范要求。
如不符合，则采取监理认可的措施。
开工后，先选取施工区段内具有代表性的200m长一段路堤作为试验段，进行现场填筑压实试验，以确定有效的填层厚度、适宜的碾压机械、经济的压实遍数、最佳的控制含水量以及合理的施工控制方法等工艺参数，作为实施科学填筑压实工艺的依据。
通过各项对比试验与测定，对所获得的各种数据整理成数据表和曲线关系图，以便施工利用。
5、路堤填筑施工中始终坚持“三线四度”。
“三线”即中线、两侧边线，明确中线、边线的控制点；“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。
控制路堤分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路堤的填筑质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路堤碾压均匀及在下雨时路堤上不积水。
（1）分层填筑每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区段，机械化作业，按路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。
分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m设一组标高点，地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。
边坡两侧各超填30cm宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。
根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。
（2）摊铺整平先用推土机初平，再用平地机终平，控制层面平整、厚度均匀，以保证压路机的碾压效果。
摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。
在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。
（3）摊铺石灰按计算出的每吨石灰纵横间距，在土层上做好标记（打格上灰），用人工将石灰均匀摊开，摊开后，表面应没有空白位置，也没有石灰过分集中的地点。
（4）拌合采用稳定土拌合机进行拌合时，应设专人跟随拌合机，随时检查拌合深度。
拌合深度应达到并宜侵入下层5~~10毫米，以利于上下层的粘结。
严禁在拌合层的底部有素土夹层。
根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，当含水量超出最佳含水量的+2%时，用悬耕机配合铧犁翻松晾晒的办法，降低填土的含水量。
当含水量低于-3%时，洒水润湿，加水量m w（t）可按下式估算：m w=m s(W opt -W)/(1+w)式中：m s----拟加湿填料的湿重；W、W opt----填料的天然含水量，最优含水量（重型击实试验）。
洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。
（4）机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。
开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，用平地机刮平。
压实作业宜纵向分行进行，直线段由二边向中间，曲线段宜由曲线的内侧向外侧，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振，由轻到重的操作规程进行碾压。
碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，三轮压路机重叠后轮1/2轮宽，振动压路机重迭1/3~~1/4轮宽，相临两区段纵向重叠2.0m。
压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
（5）检验签证质检工程师严格按照规范要求，运用科学的检测手段进行检验。
尤其在路堤每层填筑、平整、压实后，及时进行检测，在确定填料质量、填筑厚度、层面纵横向平整均匀度等符合要求后，报请监理工程师检测，检测合格签字认可后，才能进行上层路堤填筑。
6、路堑开挖（1）施工准备测放出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧每20.0m设一固定桩，并在施工中随时检查开挖坡度、深度，及时纠正偏差，严防超、欠挖。
（2）施工方法路堑开挖方式根据地形情况、路堑断面及其长度并结合土方调配确定。
土质路堑采用逐层顺坡开挖；平缓地面上短而浅的路堑采用全断面开挖。
（3）路堑施工防、排水路堑开挖前，先开挖截水沟，须符合下列要求：1、）沟基稳定；2、）沟形整齐；3、）排水沟与桥涵及线路排水系统相衔接，确保沟水排泄不对路基、农田及其它建筑物产生危害；4、）截水沟尽量不在地面坑凹处通过，如必须通过时，要将坑凹填平，然后挖沟，并防止不均匀沉降和变形，在施工中及竣工后，确保排水系统畅通，不淤积、不堵塞。
（4）开挖的基本要求1、）土方开挖时，将适用于种植草皮和其它用途的表土储存于指定地点。
2、）开挖土方均自上而下进行，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。
机械开挖时，需有人工配合。
3、）施工时要保证路堑坡面平顺，无明显的局部高低差。
4、）开挖平台台面设有向路基侧排水沟排水的坡度。
（5）弃土在能保证路堑边坡和弃土堆自身稳定的情况下，并考虑地形以及对附近建筑物、农田、水利、河道、交通的影响，防止水土流失、淤塞排灌沟渠等弊端，合理确定弃土堆位置与高度。
尽量考虑以挖作填，必须弃舍时本着高土高弃、低土低弃、劣土废弃、优土还田的原则。
——沿河岸的弃土，不弃入河道，以防挤压桥孔或涵洞出入口、改变水流方向和加剧对河岸的冲刷；——贴近桥墩台处不弃土，以防造成偏压；——不得将弃碴沿既有线路基堆放，防止造成路基偏压，影响运营安全。
7、路基施工的一般要求（1）应做好原地面的临时排水设施，开挖路基两侧临时排水沟，以降低地下水位，并与永久排水设施相结合。
（2）为了满足路基整体强度和压实度的要求，路基用土过湿时须经过晾晒、掺石灰处治，以降低路基土的含水量。
