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回风上山掘进安全措施随着现代化建设的不断推进，隧道掘进行业的需求也越来越多，这其中不乏一些高难度的掘进工程，尤其是回风上山掘进过程中的施工难度挑战更加高峰。
因此，许多企业在进行该领域的探索时，必须严格遵守各项安全措施，以确保人员和设备的安全。
回风上山掘进是指在隧道运输过程中，通过回收机和反向粉碎机的作用，将靠近隧道出口处的渣土回收并再次利用。
该过程需要隧道进口和出口之间的线路进行逆行掘进，并且该掘进路线较长，客观上增加了设备故障的风险，也增加了人员被困的可能性。
因此，针对这些风险，必须采取有效的安全措施，以确保施工过程中人员、设备等的安全。
首先，组织施工前的培训、考核工作。
在回风上山掘进之前，需要由企业和相关管理部门对施工人员进行集中培训，将各项安全措施传授给他们，并且让各施工人员理解施工过程中安全的重要性。
另外，还需对施工人员进行各项安全用具的考核，以确保所有工作人员都掌握了必要的安全技能和知识，避免出现安全事故。
其次，加强设备的维护管理。
作为施工中重要的设备相对于人员表现出更加高效而且稳定的性能，回风上山掘进所使用的设备需要进行专业的维护，以确保设备的每一个部件都处于优良的状态，并且随时准备好应对各种突发状况。
另外，对于设备的保养管理也尤为重要，及时修复设备故障，确保设备运行正常。
一旦设备出现故障，必须立即停机进行必要的维修，在此期间需要保证安全生产，避免发生操作错误或危险行为。
第三，严格遵守安全操作规程。
企业应该将回风上山掘进各个环节的安全操作规定具体规定，确保所有施工人员都严格遵守规程，并由专业的机械师现场进行监督检查。
在隧道掘进过程中，还需要采取严格的安全管理措施，如细致检查隧道质量、结构和建设材料等，检查完工结构和土壤类型以及关键断面的地质情况，以及全程实时制定掘进时间表，避免出现人员、设备受损、质量不到位等问题。
最后，提前做好救援准备工作。
由于回风上山掘进涉及到长时间的逆行施工，可能会出现意外情况，例如人员被困或设备故障等紧急情况。
上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。
2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。
排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
盘县乐民镇鸿辉煤矿13专用回风上山过老巷的安全技术措施编制人：刘辉批准人：刘书金编制日期：2014年8月29日审批意见会审人员签字：掘进队长：技术科：机电科：通防科：安监科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：13专用回风上山经打钻预测，在现迎头前5米即将要过以前小煤窑的老巷，为了保证过老巷的安全，特写本措施，望施工人员严格执行。
一、加强探放水工作1、本掘进工作面后路抽水点抽水设备、管路应完好，电工每班检查维护水泵、开关、压风、管路、阀门等等，保证完好。
2、每班安排专人清理水沟和水窝子，保证水沟畅通，水窝子不淤积。
3、掘进中必须严格坚持“先探后掘”的探放水原则，编制专门的防治水措施，包括打钻、排水等等。
4、严禁超掘，每班安检员首先检查施工进度，汇报调度室，保证掘进迎头在安全区域。
5、当迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。
迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员并及时汇报矿调度室。
6、探放水期间要技术员和矿管理人员现场值班，保证出现险情时能立即采取措施。
7、打钻期间，打钻点上方要安装便携式瓦检器，有毒有害气体监测仪器。
通防科要安排专职瓦检员盯在现场，随时检查瓦斯和有毒有害气体，保证探放水期间的安全。
8、地面要准备一套大功率的抽水设备，保证水大时能及时抽水，避免水淹巷道和事故扩大。
二、顶板管理1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用15kg/m的两根钢轨制作，长度不小于6m，用吊环固定，吊环形式为梯形，宽面朝下，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于3个吊环，吊环用配套的扣件固定在棚梁上，每次放炮后及时前移前探梁，且梁距迎头不大于200mm，并在前探梁安全支护下作业，梁上用板皮、木楔接实顶。
附：临时支护图2、永久支护：永久支护采用梯形钢棚架棚支护。
界沟煤矿-415m 东—北翼回风上山及回风联巷卧底安全技术措施施工单位：掘进二区八队单位负责人：刘华编制日期：2010-1-15审批记录-415m东一北翼回风上山及回风联巷卧底安全技术措施—、工程概况：1014机巷全长为130m。
巷道采用锚梁网支护，巷道规格为净宽X净高=4300mm<2800mm。
由于当时施工高度，经矿领导研究决定：现在由掘进七队卧底。
现巷道已经具备卧底施工的条件，为确保施工安全，特编制此安全技术措施贯彻执行。
二、施工技术要求：1、1014机巷中S2由外向里施工。
2、-415东一北翼回风上山巷道平均高度为2200mm,巷道沿两帮向下约600mm,宽度为3600mm。
巷道保持2800 mm。
3、-415东一北翼回风联巷，以联巷开门处标高为基准，按底板5%。
的上山坡度卧底。
巷道沿两帮向下约1000mm，宽度为3600mm。
4、-415东一北翼回风联巷采用放松动炮破岩的方法，掘进施工。
使用耙矸机出货。
5、-415东一北翼回风上山使用风镐人工卧底，施工用链板机出货。
三、安全技术措施：1、严格按测量科中腰线要求控制中腰线施工。
2、在放炮卧底时，要提前将两侧吊挂的风筒及各种管线，撤到工作面后方。
3、巷道卧底后，巷道两侧要及时支护。
放炮地段必须在放炮前对迎头后10m 的范围，喷浆临时支护。
严禁无临时支护施工。
4、卧底段网片采用正网连接，网片打结处不小于200mm。
采用14#铁丝双股，间距为200mm，“菱形”布置，扎丝要捆扎牢靠。
5、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料，如半圆木、木背板、撞楔等，发生掉顶时及时处理。
6、施工过程中如发生冒顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。
处理冒顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时要安排专人看护顶板，并检查高冒处的瓦斯浓度，确认安全后方可进行接顶作业。
7、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
技术经验回风联络斜巷45°上山安全掘进施工技术晓明矿刘洪波摘要论述了晓明矿N2-802综采工作面回风联络斜巷45°上山炮掘安全施工技术，总结了12天完成35m急倾斜井巷工程的安全施工经验。
关键词45°上山巷道炮掘施工安全管理晓明矿北二采区8#煤与7#煤层平均间距约23m，作为该采区8煤层首采面的N2-802综采工作面，回采8层煤必须利用7层煤现有的皮带、轨道、回风三条中巷，其回风系统需要在7层与8层回风巷道之间采用斜巷进行连接。
问题是7层回风中巷位置环境不允许使用反井钻机，只能采用放炮掘进45°上山。
大坡度上山放炮掘进，在安全技术管理方面面临很大挑战，并且目前掘进人员几乎没有人接触过这样的工程，掘进期间的安全管控等工作没有以往的经验可参考。
经探索与实践，如期保质保量安全掘进出45°上山，为北二采区8层煤回采工作奠定了基础。
1工程概况晓明矿N2-802综采工作面回风联络斜巷，在回顺口位置拉门掘45°上山与上部北二七层回风中巷贯通（图1）。
斜巷断面为拱形，掘宽3.0m，掘高2.8m，墙高1.8m，断面积7.58m2，坡度45°，总工程量35m。
该联络斜巷水文地质条件简单，邻近没有旧巷，掘进期间不会出现较大涌水现象，但工作面砂岩含水，可能出现淋水现象。
预计本工作面涌水量为0~3m3/h。
图1N2-802综采工作面回风联络斜巷剖面图2施工设备选型设备选型见附表。
附表回风联络斜巷掘进配套设备一览表3施工技术及安全管控N2-802回风上山工作面掘进采用三八作业制，按正规循环作业，每班一个循环。
每循环进尺0.9m。
工艺流程按破岩、给临时支护、永久支护（锚顶、锚帮）顺序进行。
为确保掘进工程有序进行，每班配备电工、钳工各1名，负责维护综掘机、延接胶带运输机、刮板输使用地点设备名称规格型号单位数量工作面耙斗机P－60台1工作面刮板输送机40T台1皮带中巷胶带输送机SDJ－150部1··40送机等工作。
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上山掘进安全技术措施
一、概述
煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°
二、巷道布置
巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计
巷道支护设计为锚网喷浆支护：
①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺
1、锚杆的类型及安装要求
⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；
⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风上山施工安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风上山施工安全技术措施(通用版)为了将来对三条上山大巷进行回收，使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统，经矿调度会研究一致决定，对回风上山施工掘进至风氧化带处。
为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工，因此我科特制定以下安全技术措施，望有关部门遵照执行。
一、巷道规格回风上山巷施工断面为3.6m×2.4m，施工长度约为140m。
二、施工方法1、回风上山巷设计真方位为38°40′00″，沿煤层顶板施工掘进。
2、从现回风上山尾部开口施工，至我矿北部风氧化带处停工。
3、该掘进巷采用炮掘施工，巷道采用锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。
4、顶锚杆眼采用MQT－110/2.5C型气动锚杆钻机进行打眼，两帮采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打眼。
5、出煤：人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联络巷——皮带上山——煤库。
6、材料及设备运输：材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联络巷——施工地点。
三、支护设计1、永久支护：回风上山掘进段顶板采用“锚杆＋‘W’型钢带＋金属菱形网＋锚索＋铁托盘”联合支护成型；两帮采用可回收塑料胀壳锚杆配合木托板L×B×H＝0.4×0.2×0.05m加挂金属网进行支护。
2、临时支护：采用“吊环”式，Φ3寸钢管和板梁支护，板梁数量两块，长2.5m,前探梁数量3根（一根备用），长为4m。
黔越矿业贞丰县挽澜乡大石堡煤矿11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施编制单位：大石堡煤矿生产技术科编制日期：2021年1月18日11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12M左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施：一、施工技术要求1、回风上山停止掘进，从迎头后退4M避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。
2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。
3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
二、专项安全技术措施一）、过断层破碎带防止水灾措施1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。
异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。
发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。
如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。
二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施1、在接近断层时，必须采取以下措施加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。
一、组织机构 ................................................... 2.二、施工前的准备工作 .......................................... 2.三、施工技术要求： ............................................ 3.四、施工方法： ................................................. 3.五、安全技术措施 .............................................. 4..第一节一通三防安全技术措施..................................... 4.一）、通风管理安全技术措施 .................................... 4.二）、防尘管理安全技术措施 .................................... 7.三）、防火管理安全技术措施 .. (8)第二节顶板管理安全技术措施 (9)第三节机电管理安全技术措施 (10)第四节运输管理安全技术措施................................... 1.1第五节、探放水安全技术措施. (13)回风巷回风上山掘进期间安全技术措施为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。
一、组织机构组长：赵焕成朱忠杰副组长：田小超朱现民张关平成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤段小伟闫满仓采煤队队干二、施工前的准备工作1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。
2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。
3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。
4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。
5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。
6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。
7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班三、施工技术要求:巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。
(1)、巷道净高2.2m (扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m)。
棚距中-中0.6m。
(2)、背木间距0.35m士50m(顶六帮八)。
撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm 处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。
且撑木、背木直径不得小于50mm顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。
(3)、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。
(4)、所架棚腿下必须加垫板(200m M 200mr)且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。
(6)、棚间距0.6m,允许误差士50mm(7)、梁水平，梁两端高差w 40mm(8)、棚不允许扭斜，扭矩w 50mm棚梁接口离合、错位w 5mm(9)、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。
梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山(不超过设计士1°)有力，不得退山。
(10)、巷道做到高、宽、平、直、净。
巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。
四、施工方法:爆破落岩（煤），刮板输送机运输，人工架棚。
五、安全技术措施第一节一通三防安全技术措施一）、通风管理安全技术措施1、工作面局部通风机安设位置，通风科应在现场标定，该处进风量不小于局部通风机的吸风量，并且局部通风机进风口距回风口不小于10m 局部通风机装置设备齐全，风机必须吊挂或置于专用的风机架上，并且距底板的高度不小于0.3m，两台风机必须错开一定的距离，且严禁安设在一条直线上，局扇吸风口10m范围内的进风巷，严禁堆放杂物。
2、局扇通风机供电必须实行“三专”即：“专用变压器、专用开关、专用电缆”，并且必须与供风巷道内的电气设备实行“两闭锁” 即：“瓦斯电闭锁”、“风电闭锁”，主辅风机均接专用线，施工单位每天对自动倒台装置进行检查、试验并有记录可查，确保其灵敏、准确、断电功能可靠。
3、局部通风机必须保证正常运转，施工单位跟班电工严格执行现场交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部风机。
4、因检修或其它原因需要停电时，停电单位必须提前24小时写出书面申请，并经矿生产调度会研究，相关单位签字同意后，方可按规定，停其中的一路电源，当两路电源必须同时停时，施工单位必须提前通知调度室、通风科、机电科编制排放瓦斯措施及停送电措施，并经矿总工程师组织相关单位会审后，方可进行作业。
5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查CH4, 只有在通风机及开关附近10m以内风流中的瓦斯都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机，严禁一风吹送风，逐渐恢复正常通风。
6、掘进工作面内瓦斯浓度超过1 %或二氧化碳浓度超过1.5 % 时，CH 检查员必须向矿调度室和矿总工程师汇报，撤出停风区内作业人员，切断回风流经巷道的所有非本质安全型电气设备电源，请示矿总工程师，经同意后，方可启动局部通风机，按回风点CH4浓度不超过1 %的限量原则进行排放，排放时通风科必须安排专人指挥，排放期间，通风科现场负责安排专人检查回风点CH4浓度。
7、掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%寸，必须停止使用风钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1% 时，严禁爆破。
&停风区中瓦斯或二氧化碳浓度最高超过3%时，CH检查员立即汇报矿调度室和矿总工程师，通风科必须编制排放气体安全措施，报矿总工程师批准后，按措施规定进行处理。
9、临时停工地点不准停风，否则必须切断电源、设置棚栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。
停风区内瓦斯浓度、二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定不能立即处理时，通风科必须在24h内封闭完毕。
井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。
10、风筒接头要严实，无破口、无反接头。
接头要反压边，风筒吊挂要平直，逢环必挂，拐弯处必须设弯头，严禁拐死弯。
风筒吊挂在巷道下帮。
11、风筒出口距工作面岩巷不大于6m,煤巷不大于5n,且迎头必须备足备用风筒。
12、通风科要加强通风系统管理，确保通风系统稳定可靠，局部通风机严禁出现循环风。
13、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，切断电源，采取措施进行处理，电动机及开关安设地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。
14、掘进工作面及其回风巷道内，体积大于0.5m3空间，积聚的瓦斯浓度达到2%寸，其附近20m范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
15、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备必须在瓦斯浓度降到1 %以下时，方可人工手动复电。
16、掘进工作面风流中二氧化碳达到1.5 %时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，汇报矿调度室，查明原因，并制定措施进行处理。
17、工作面必须安排瓦斯检查员，经常检查工作面的瓦斯情况，瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员立即责令现场人员停止工作，切断超限区域内电器设备电源，并将人员撤到安全地点。
18、掘进工作面施工时，迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪，瓦斯浓度达到1 %时，立即停止作业。
19、当工作面前方遇到地质构造时，地测部门应提前30m向相关单位下发地质预报，通风科根据地质预报，采取加强瓦斯检查，加强防灾预测预报，以防瓦斯超限事故发生。
20、过地质构造带的安全管理：（1）地测人员应经常深入井下，了解工作面的地质变化情况，掌握地质资料。
（2）生产单位班、队长、瓦检员、安检员要密切注意地质构造，当顶板、底板、煤层发生异常变化时，要及时向矿调度室、地测人员汇报，米取针对性措施，确保过地质构造期间的安全。
（3）监测人员要实行不间断的瓦斯监测，发现掘进工作面瓦斯涌出异常以及瓦斯浓度达到1%时，要立即断电，并汇报矿调度室，查明原因。
（4）过地质构造带时，施工单位必须及时编制有针对性的安全技术措施，加强顶板管理，防止大面积片帮、冒顶，而引起瓦斯超限。
22、巷道贯通和过异常区必须重新编制专门的针对性措施。
23、风机自动倒台，检查工作由电工负责。
现场建立台帐，由电工本人班班填写。
二）、防尘管理安全技术措施1、每天必须设专人对整个掘进巷道冲洗一次。
各转载点喷雾齐全，正常使用，并及时清理浮煤。
2、通风科定期采集各作业工序粉尘样品测定，并按《煤矿安全规程》规定，定期进行测定，呼吸性粉尘浓度符合规定。
3、加强个人防护，进入工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。
三）、防火管理安全技术措施1、工作面严禁存放易燃物品，擦洗设备的棉纱、布头等，使用后必须装入铁桶内密封，回收至地面，严禁随意丢放，工作面所剩各种油脂必须密闭回收到地面，严禁随地泼洒。
2、掘进过程中如发生冒顶，除需要绞架或采取其它管理措施外，必须采用不燃性材料进行绞实，施工单位在冒顶区下方做好标记，做好防火工程，通风科应立即注胶封闭，并设专人检查冒落孔内气体及温度情况，发现异常，立即汇报处理。
通风科应对发现一氧化碳或高温点的区域实行注水降温、注凝胶充填等措施，以防高冒区自燃发火。
3、任何人发现火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速汇报到调度室。
矿调度室接到井下火灾报告后，应立即按《矿井灾害预防与处理计划》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
矿值班调度室通知现场的跟班矿长、跟班队长、班组长将所有可能受火灾威胁的人员及时撤至安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行直接灭火。
4、电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；油脂着火时，禁止直接用水灭火，必须使用黄沙或干粉灭火器灭火。
5、在抢救人员和灭火过程中，矿调度室必须指派专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风向、风量变化，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
6、电器摆放地点必须存放灭火用的黄沙及干粉灭火器。
第二节顶板管理安全技术措施1、临时支护：加强掘进临时支护管理(1)、前探梁要平行巷道中心线设置，梯形棚巷道临时支护前探梁不得少于2根。
(2)、每根前探梁至少2个专用前探梁卡(吊环)，并固定牢靠＜每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm前端距迎头岩壁不大于200mm(3)、每根前探梁长度不得少于4m前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的1/2。
