任务9双钟炉顶装料设备认知

炼铁炼钢简答题炼铁简答题第一章1.炼铁生产的原料及产品有哪些？炼铁用焦炭的作用？答：原料：富铁矿、人造富矿主产品：炼钢生铁、铸造生铁副产品：煤气、炉渣、炉尘焦炭作用：作为燃料提供热能、作为还原剂提供化学能2.高炉冶炼过程自动进行的条件？答：1. 炉料的自动下降2. 煤气的自动上升3.除高炉主体，高炉生产还包括哪几大系统？答：上料系统、装料系统、热风系统、除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统4.高炉有几个部分组成？答：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、风口、渣口、铁口5.炉行曲线的设计原则？答：保证炉料顺行，充分利用还原过程中的热能化学能，满足高冶炼强度的要求。

6.降低焦比的措施？答：精料、综合鼓风、高压操作、炉顶结构合理化7.精料的基本内容？答：高：矿石品位高。

稳：化学成分稳定。

小：炉料粒度小。

净：矿料粉末筛选干净8.高炉生产的经济技术指标是什么？答：1. 定性：高产优质低耗2. 定量：高炉容积利用系数，焦比，煤比，冶炼强度，休风率第二章1.大型集中原料厂的优点答：原料质量高，自动化水平高，总占地面积小各项经济指标高2.堆取料机的传动机构包括哪些？采用哪种固定方式？优缺点？答：大车走行机构，回转机构，变幅机构，取料机构，皮带机构。

固定方式：固定连接环组优点：减小应力集中，增大承载能力，装拆方便。

缺点：结构比较复杂3.振动筛的分类？答: 按调谐值（频率比）：共振筛，惯性筛。

运动循环轨迹：直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛，概率筛、双幅异频振动筛4.如何解决起制动时过共振筛区筛副过大的问题以及原理？答：解决：设置阻尼器。

原理：当正常工作时，阻尼器不起作用。

当过共振区时，振幅猛增，与侧板产生相对运动消耗能量，起阻尼作用。

第三章1.料车上料机主要有哪几部分组成？答：斜桥、料车、卷扬机、保护装置2.高炉料车上料机的保护装置有哪些？答：水银离心断电器，钢绳松弛断电器，极限位置开关，防过载装置3.料车采用双钢绳牵引的优点？答：安全：每根绳的直径可减小，传动系统尺寸减小4.如何保证两根钢绳受力均匀？答：采用钢绳引力平衡装置。

高炉炼铁日常操作技术高炉操作者的任务是要保持合理炉型，实现炼铁生产的“高效、优质、低耗、长寿、环保”。

稳定顺行是组织炼铁生产的灵魂。

原燃料准备、烧结、球团、焦化、动力等工序均是要做好为炼铁服务。

在生产组织上，应统一服从炼铁领导。

这样，可以追求炼铁效益的最大化，不追求某个指标的先进性，要实现综合效益的最佳化。

即实现高效化生产、生产成本低、节能减排效果好、劳动效率高等。

高炉要实现统一操作，发扬团结协作精神，实现整体高炉的最佳化生产，不表扬某个工长的个人英雄主义，要提倡整个高炉操作协调统一，保证生产的稳定顺行。

进行红旗高炉的竞赛活动，推进企业炼铁科学技术进步，生产建设的发展。

1, 高炉炼铁是以精料为基础高炉炼铁应当认真贯彻精料方针,这是高炉炼铁的基础.，精料技术水平对高炉炼铁技术指标的影响率在70%,高炉操作为10%,企业现代化管理为10%,设备运行状态为5%,外界因素(动力,原燃料供应,上下工序生产状态等)为5%.。

高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。

高炉工长的操作结果也要由高炉炼铁生产条件水平和工长的操作技能水平来决定。

用科学发展观来认知高炉炼铁的生产规律，要承认高炉炼铁是个有条件生产的工序.。

高炉工长要讲求生产条件,但不唯条件,重在加强企业现代化管理。

生产技术和企业现代化管理是企业行走的两个轮子,要重视两个轮子行走的同步，否则会出现来回摇摆或原地转圈。

精料方针的内容:·高,入炉料含铁品位要高(这是精料技术的核心)，入炉矿含铁品位提高1%，炼铁燃料比降低1.5%，产量提高2.5%，渣量减少30kg/t，允许多喷煤15 kg/t。

原燃料转鼓强度要高。

<高炉炼铁工艺设计规范>要求,烧结矿转鼓强度≥71%~78%.焦炭转鼓强度M40≥78%~86%.大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉。

如宝钢要求焦炭M40为大于88%，M10为小于6.5%，CRI小于26%，CSR大于66%。

4.7钟式炉顶随着高炉高压操作的推广和高炉容积的扩大，双钟式炉顶装料设备已日益不能满足生产要求，它存在的主要问题有：（1）随着炉顶压力的提高，双钟式炉顶装料设备各零件之间的密封和寿命存在问题，它包括：布料器旋转漏斗、小钟和小种料斗之间的密封；大小钟拉杆、大钟和大料斗之间的密封等问题而引起的零件寿命问题如，如高压炉顶的大钟寿命约只有一年多。

（2）随着炉容量的增大起密封作用的大钟和大料斗的尺寸越来越大，如4000m3高炉的大钟直径已超过8m，大钟和大料斗的总重达120t。

由于周长的增大在与大料斗配合处堆焊硬质合金也较困难，其次运输和安装调整都带来一定的困难。

（3）对大型高炉来说，利用大钟开启，已不能满足炉喉径向布料要求，大钟下面的很大一部分面积不能直接加料，使中心气流发展，煤气的热能和化学能不能得到充分利用，严重影响冶炼技术经济指标。

近年来，国内外出现了一些新型炉顶，新型炉顶可分为两大类：一类仍属有料钟炉顶；另一类为无料钟炉顶。

在有料钟炉顶中，有三钟式、四钟式和钟阀式，三钟式四钟式炉顶由于结构复杂，没有解决钟式炉顶存在的根本问题，故应用较少，下面着重介绍钟-阀式炉顶。

4.7.1钟-阀式炉顶钟-阀式炉顶装料设备，是在钟式装料设备的基础上发展起来的，是适应高压操作的装料设备。

钟-阀式装料设备系由料钟和密封阀两种基本零件组成，这种结构设计思想是用结构较小的密封阀替代多钟结构中的上钟，但仍然保持两个高压室（即小钟和密封阀，大钟和小钟之间），这样较好地解决了炉顶高压煤气的密封问题，使炉顶压力可达0.25MP a以上。

钟-阀式装料设备用得较多的为两钟两阀式，由日本石川，播磨重工业公司制造，所以亦称“IHI”炉顶，在此基础上，新日本钢铁公司又创造了二种四阀炉顶装料设备，故又称NSC型炉顶。

4.7.1.1双钟双阀炉顶如图4-26所示为日本鹿厂1977年设产的3号高炉的双钟双阀式炉顶。

该高炉的有效容积为5050m3，炉顶压力为0.25MP a，采用皮带上料，炉顶由大钟13、小钟10、两个密封阀4和设置在小钟和密封阀之间的旋转布料器5、6等组成，两个料仓2的容积之和等于小钟料斗或大钟料斗的有效容积，密封阀4由盘式阀盖和耐热硅橡胶软座且成，是一种软密封，其密封性能良好，其结构特点是靠旋转布料器来布料，小钟和密封阀、大钟和小钟之间形成两个均压室，靠小钟和密封阀来密封，大钟均压室与炉喉连通，大钟处在等压气体下工作，不起密封作用，其寿命可达到一代炉龄。

4炉顶装料与传动设备4．1概述炉顶装料设备是用来装入原料，并使炉料在炉内得到合理分布，同时又起到炉顶密封作用的设备。

双钟式炉顶是目前国内中小型高炉上使用较多的装料设备(图4—1)。

它由受料漏斗、布料器(由小钟和小料斗等组成)和装料器(由大钟、大料斗和煤气封罩等组成)所组成。

4．1．1装料设备的基本型式炉顶装料设备的型式与高炉上料机的型式有密切联系。

装料设备按上料方式分为料罐式、料车式以及带式上料机等型式。

其中料罐式已基本淘汰，料车式结构目前在中小型高炉上用得较多，带式上料机已成为目前大型高炉优先采用的一种型式。

按炉顶煤气压力大小，炉顶装料设备又可分为常压高炉与高压高炉两种型式。

原料由料车或带式运输机按装料顺序和数量先倒入小钟的漏斗内，然后根据布料器工作制度旋转一定角度，打开小钟，把料装入大料斗。

通常，小钟下四次料，大料斗内装满一批料。

待炉喉炉面下降到预定位置时，提起探料设备，同时发出装料指示，打开大钟，把一批料装入炉喉炉面。

这样原料成批地入炉，最后炼成生铁。

4．1．2对装料设备要求现代大型高炉每天要把上万吨炉料从炉顶加入炉内，炉顶装料设备在工作中启动制动频繁，设备不断受到原料的冲击和磨损，并受高温带尘煤气的冲刷和腐蚀，如采用烧结矿装料时，炉顶煤气经常在400～500℃的范围内波动。

随着高压操作和炉顶压力的提高，炉顶装料设备应满足下列要求：(1)在炉喉应合理布料，能按冶炼要求对炉料在炉喉分布进行合理调节；(2)保证炉顶可靠密封，满足高压操作要求；(3)在满足上述要求下，设备结构力求简单合理，便于制造、运输、安装；(4)零件寿命长，维护和修理方便；(5)能实现操作自动化。

4．2固定受料漏斗受料漏斗的形状与上料方式有关。

图4—2是用料车上料时采用的一种结构型式。

受料漏斗的倾斜侧壁，特别是在四个拐角上与水平面应有足够的角度(至少45°，最好为60°)，以保证物料顺利地滑下。

受料漏斗的外壳是焊接结构，内表面由铸造锰钢板用螺栓固定，作为耐磨内衬。

钢铁冶金成套设备简介前言随着改革的深入，我国国民经济迅猛发展，目前经济总量已跃居世界前列。

企业的发展离不开设备管理，设备管理更应向科学化、现代化、实用化的目标前进，学习国内先进企业经验，尽快与国际先进企业接轨，适应现代化企业高速发展的需求。

本教材以实用性为基础，主要涉及钢铁企业设备系统简介、“设备润滑”、“设备维护使用规程”等内容。

由于编者水平有限，其中必有疏漏和不足之处，恳请大家多提宝贵意见！１目录第一部分高炉设备 .................................................................................................................................................................................................................................... ５第二部分烧结设备........................................................................................................................................................................................................................... １２第三部分轧钢设备......................................................................................................................................................................................................................... １７一、生产工艺： .............................................................................................................................................................................................................................. １７二、棒材轧机的主机....................................................................................................................................................................................................................... １９三、轧机设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ２０四、轧钢机的分类：....................................................................................................................................................................................................................... ２０五轧钢炉区主要设备概述............................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.1炉区设备的发展概况............................................................................................................................................................................................... ３３1.1.2炉区设备简介........................................................................................................................................................................................................... ３３1.1.3第三节热送辊道..................................................................................................................................................................................................... ３４1.1.4第三节链式提升机................................................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.1 1、链式提升机的作用及性能要求................................................................................................................................................................. ３７1.1.4.2 2、链式提升机的构成................................................................................................................................................................................... ３８1.1.5第四节固定挡板..................................................................................................................................................................................................... ３９1.1.6第五节入炉辊道................................................................................................................................................................................................... ４１1.1.7第六节液压推钢机............................................................................................................................................................................................. ４４1.1.7.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４４1.1.7.2 2、推钢机的结构及技术性能和要求............................................................................................................................................................. ４５1.1.7.3 3、推进机构及横梁......................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.4 4、导向座......................................................................................................................................................................................................... ４６1.1.7.5 5、底座........................................................................................................................................................................................................... ４７1.1.8第七节出钢机..................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.1 1、概述........................................................................................................................................................................................................... ４８1.1.8.2 2、夹送辊装置和万向接轴............................................................................................................................................................................. ４９1.1.8.3 3、传动机构..................................................................................................................................................................................................... ５０1.1.9第八节剔除装置和出炉辊道............................................................................................................................................................................. ５２1.1.9.1 1、剔除装置..................................................................................................................................................................................................... ５２1.1.9.2 2、出炉辊道................................................................................................................................................................................................... ５３1.1.10第九节预穿水冷和穿水冷过钢辊道简介........................................................................................................................................................... ５５1.1.10.1 前言..................................................................................................................................................................................................... ５５２1.1.10.2 辊道结构介绍........................................................................................................................................................................................... ５５第四部分炼钢设备 ........................................................................................................................................................................................................................ ５６1.1 转炉及倾动设备 .............................................................................................................................................................................................................................. ５６1.1.1 基本参数 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５６1.1.2 设备构造 ...................................................................................................................................................................................................................................... ５７1.3 烟罩罩裙提升装置........................................................................................................................................................................................................................... ６０1.5 转炉防护设备 .................................................................................................................................................................................................................................. ６０2.2.1 冶炼条件 ........................................................................................................................................................................................................................................ ６２式中：S —钢液面到矫直点的长度，取值为12.1m ............................................................................................................................................................................ ６３2) 拉坯速度 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６３3) 铸机流数的确定 ................................................................................................................................................................................................................................. ６４4)工作拉速 ............................................................................................................................................................................................................................................... ６４150x150方，每炉浇铸时间27min ........................................................................................................................................................................................................ ６４5) 生产能力 ............................................................................................................................................................................................................................................. ６４4.8.1 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９4.8.2 .......................................................................................................................................................................................................................................................... ６９引锭杆通过拉矫机后，脱坯辊自动压下，将铸坯与引锭杆分离。