压铸首件检验记录表
- 格式：xls
- 大小：55.00 KB
- 文档页数：1
时分
项目 检验说明 标准值 1
实测值
2
3
4
判定 5
备注
直径
Φ8+0.2/0
角度
5°±0.5°
角度
45°±0.5°
距离
49.5±0.2
距离
55±0.2
距离
90±1
距离
237±1
距离
513±1
检查 记录
尺寸
外观
□冷隔/冷料 □起泡
□拉伤/粘模 □气孔/缩孔
□裂纹 □多肉/多料 □崩缺/掉肉 □夹层/夹渣 □错位 □飞料/跑料 □欠铸/疏松 □压伤/划痕 □顶杆印过深/凸出过高 □积炭
4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
XX汽车零部件有限公司
压铸首件检验记录表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP07-QR-15
产品名称
首件 信息 □开机首检
□生产参数变
产品图号
□修模首检 □材料变更
□转产首检 □其他
原料 ADC12 机台编号 900T-1# 生产日期
□工程图纸 检验依据 □产品标准
□其它
□标准样件 □制程检验标准 检验时间
总结
最终判定结果 □合格 □不合格
是否同意量产： □是 □否
检验员签名：
注意 1、尺寸项连续检查最少2件；外观项连续检查最少5件。 事项 2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、产品新开机生产时，由最终工步准备好5个样件置于待检区，并通知IPQC检验员，检查判定合格后生产。
填写 2、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于产线最终检查工位。 说明 3、适用范围：产品新开机、转产、修摸、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
