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FORM:WPS
CCS-WPS Rev.1.1/20080515-1/1 焊接工艺规程（WPS)
工作控制号：SH09OS00231-2-1
焊接工艺名称及编号脱氧钢板氩弧焊焊接工艺WPS09-09-02-1 制造厂名称及地址申佳船厂上海市浦东新区浦东大道2311号适用板材（钢管）规格/材质：厚度1.25～5mm/TU2
焊接方法：GTAW 接头型式：对接单道焊□X
多道焊□一
组合焊□一单面焊□X 双面焊□一背面清根□一
焊接位置：1G 焊接顺序：
母材牌号/级别/交货状态：TU2 焊接设备的型号和主要性能参数：500GP 母材板厚：2mm 是否带车间底漆：否气体种类：Ar 管子外径尺寸：焊道布置和焊接顺序（草图）坡口设计、加工要求和衬垫型式（草图）
焊接参数
焊接次序焊接方法焊材直径
（mm)
电流种类和
极性
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
单产/多
道
热输入*
[KJ/cm]
气体流量
（1/min)
1 氩弧焊Φ1.
2 直流
正接
170-190 25-30 8-15 单道10-15
*如有必要时
焊接材料（型号/规格/等级）：S221/Φ1.2
衬垫材料：施焊环境：车间
焊前预热温度（℃）道闸温度（℃）焊后热处理：
最低值最低值最高值150
其它有关特殊要求：
签名：
制造厂代表(SunXingbao) 日期2014年04月18日CCS验船师(ZhuZhenggang) 日期2014年04月21日
0.5-2。
wps焊接工艺规程WPS焊接工艺规程一、前言WPS（Welding Procedure Specification）是指焊接工艺规程，它是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。
本文将详细介绍如何编写一份完整的WPS焊接工艺规程。
二、编写步骤1.确定焊接材料首先需要确定所使用的焊接材料。
这包括母材、填充材料和保护气体等。
在选择时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素。
2.确定焊接方法根据所需的力学性能和化学成分等因素，选择合适的焊接方法。
常见的有手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、激光焊等。
3.确定预热温度和热输入量预热温度和热输入量是影响焊缝质量的关键因素。
需要根据母材厚度、环境温度和所选用的填充材料等因素来确定。
4.制定具体操作步骤在编写WPS时，需要详细描述每一个操作步骤。
例如清洁母材表面、调整电流电压、调整保护气体流量等。
5.编写检验要求在WPS中需要明确检验要求，例如焊缝外观、尺寸、力学性能等。
这有助于确保焊接质量符合标准要求。
6.编写WPS号和签名最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。
三、注意事项1.在编写WPS时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，以确保焊接质量符合标准要求。
2.需要详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求，以确保焊接质量符合标准要求。
3.需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认，以确保该文件的真实性和有效性。
四、总结WPS焊接工艺规程是制定焊接工艺和控制焊接质量的重要文件。
在编写时需要考虑到所需的力学性能和化学成分等因素，详细描述每一个操作步骤，并明确检验要求。
最后需要为WPS编写一个唯一的标识号码，并由负责人签名确认。
这样才能确保该文件的真实性和有效性。
焊接工艺规程（WPS）
批准人：日期：
单位名称：中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号：HP-129、202 焊接工艺规程编号：WPS-01
焊接方法： SMAW 机械化程度：手工
工程名称：深圳LNG项目
WPS-01/1
一、焊接接头
接头形式：搭接接头
坡口形式：——
WPS-01/2
六、预、后热及热处理
预、后热加热方法——最低预热温度（℃）——层间温度范围（℃）——后热温度范围（℃）——后热保温时间（min）——测温方法——热处理方法——热处理升温速度范围（℃/h）——热处理恒温温度范围（℃）——热处理恒温时间（min）——热处理降温速度范围（℃/h）——
七、电特性
电流种类交流极性——焊接电流范围（A） 250-400 电弧电压（V） 22～28 钨极类型——钨
------来源网络，仅供参考
八、技术、质量要求：
1.钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作。
2.钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。
其纵横垂直，
周正水平，整体稳固。
3.50%。
或者
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
接。
WPS-2/3
九、焊接接头简图
编制：日期审核：日期
WPS-3/3
------来源网络，仅供参考。
焊接工艺规程(wps)
焊接工艺规程，简称WPS，是为了保证焊接工艺的稳定性、可靠性和安全性而制定的一份规范性文件。
它是焊接工艺中不可或缺的一部分，可以确保焊接工艺的完整性和一致性。
编制WPS的过程可以分为以下几步：
第一步：确定焊接材料
首先需要了解所要焊接的材料的性能，以便选择合适的材料。
这些性能包括材料的化学成分、力学性能，还要考虑到以后材料暴露的环境和条件。
第二步：确定焊接方法
根据焊接材料和需要完成的工作来确定最适合的焊接方法。
焊接方法包括MIG、TIG、手工电弧焊和气保焊等。
第三步：确立电弧电流参数和气体混合比例
通过试验和计算，确定最适合的电弧电流参数和气体混合比例。
这些参数是在保证焊接质量的前提下，对焊接速度和能耗等方面做出平衡的决定。
第四步：确定焊接设备和辅助设备
选择适当的焊接设备和辅助设备。
如电焊机、电缆网，劳动保护用品等。
第五步：制定焊接过程控制程序
根据焊接材料、焊接方法、电流和气体混合比例等条件，制定完整的焊接工艺流程。
总之，WPS是保证焊接质量和焊接可行性的重要工具。
必须细致和严谨的制定和执行，以确保所需的结果和质量。
这个过程可以保证焊接的完整性和一致性，也可以减少焊接冷孔、未熔合和裂纹等的概率。
它还可以为工人提供更安全、更卫生的工作环境，更好地保护他们的生命和财产安全。
文件编号：RT-SOP-30-121内部资料，未经允许，严禁复印焊接工艺规程 (WPS)地点Location ： 湖南 长沙焊接工艺Manufacture ’s Welding Procedure ：131-MIG 文件编号Reference No.：WPS- DT-MB324 工艺评定编号WPAR No.： WPQR-LC-H10002 制造商Manufacturer ：XXXXXXXXXXX焊接方法Welding Process ： 熔化极气体保护焊 MIG 接头型式Joint Type ： BW焊接准备 (简图)* Weld Preparation Details (Sketch)*：评定或检测机构Examiner or test body ：XXXXX坡口制备和清理Method of preparation and cleaning ： 去氧化皮、去油污母材牌号Parent material specification ：EN AW-6082-T651+EN AW-6082-T651母材厚度Material Thickness (mm)： 10mm+10mm 外径Outside Diameter (mm)： / 焊接位置Welding Position ： PA焊接工艺参数Welding Details ：Filler metal classification and trade name: SG-AlMg4.5MnZr (5087) 烘培或干燥Any Special Baking or Drying : / 气体/焊剂Gas/Flux 保护Shielding ：99.999%Ar 根部Backing ： / 气体流量Gas Flow Rate 保护Shielding ：18-20 l/min 根部Backing ： / 钨极类型/尺寸Tungsten electrode type/size ：/ 清根/垫板Details of Back Gouging/backing ：/预热温度Preheat temperature ： 80 -120℃ 层间温度Interpass temperature ： 60-100℃ 焊后热处理Post-weld heat treatment ： / 时间, 温度, 方法 Time, Temperature, Method ： / 加热和冷却速率*例如：摆动 (最大熔宽)e.g. Weaving (maximum width of run)：/ 摆动： 摆幅, 频率, 停留时间Oscillation: amplitude, frequency, dwell time /脉冲焊Pulse welding details ： /伸出长度 Contact tube-to-workpiece distance ： 15mm等离子焊Plasma welding details ： / 焊枪角度Torch angle ： 85~90°Organizer 编制 approver 审批Name, date and signature 姓名、日期、签名 Name, date and signature 姓名、日期、签名。
Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11003/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11004/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11005/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11006/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11007/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:WPS No./Rev.: WPS-11008/Rev.0Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Prepared by 编制: Date: Approved by 批准: Date:Procedure Qualification Records焊接工艺评定记录(PQR) Company Name公司名称江苏海光重工PQR No./编号PQR-11001Welding Process(es)焊接方法GMAWTypes自动化等级Semi-auto半自动WPS No./ Rev.依据规程号WPS-11001/0JOINTS 接头(QW-402) Groove design of Test Coupon 试件坡口设计BASE METALS 母材(QW-403)Material Spec. 材料标准号: GB/T3274Type or Grade 型号或等级: Q235B+ Q235BP-No. / Group No. / to P-No. / Group No. / Thickness of Test Coupon 厚度: 50mm Diameter of Test Coupon 直径: NA Maximum pass thickness ≤13mm Other 其它: 无None FILLER METALS 填充金属(QW-404)SFA Specification标准号:NAAWS Classification分类号: NA合金元素的成分Alloy chemical composition NA Filler Metal F-No. 注1Weld Metal Analysis A-No. 注1Size of Filler Metals填充金属尺寸: φ1.0；1.2mm Weld Metal Thickness 焊缝金属厚度: 50mmFiller metal product form NASupplemental filler metal Not UsedElectrode flux classification NA flux type NA Flux Trade Name NA Other 其它：注1：常州正阳焊接材料有限公司GB/T8110-2008 JY50-6(ER50-6) POSITIONS 焊接位置(QW-405)Position of Groove 坡口位置: 3GWeld Progression (Uphill, Downhill) 焊接方向: NA Other 其它:PREHEAT 预热(QW-406)Preheat Temp.预热温度: 10℃Inter pass Temp.层间温度: 180℃Other 其它: POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理(QW-407) Temperature 温度: 610℃±15℃Time时间: 3小时hOther 其它:GAS 保护气体(QW-408) (GTAW)Percent Composition百分比组成Gas(es)气体Mixture混合比Flow Rate流量Shielding 保护气: CO2＆Ar 80%：20% 15-25L/Min Trailing尾部保护: No NA NABacking背部保护: No NA NAOther NoneELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性(QW-409)Current 电流AC or DC: DC 直流Polarity 极性: EP 正接Amps 安培: See below见下表V olts 伏特: /Tungsten Electrode Size钨极尺寸: NAMode of metal transfer GMAW(FCAW): Globular Transfer 融滴过渡TECHNIQUE 焊接技术(QW-410)Travel Speed 焊接速度:String or Weave Bead 有无摆动: Weave 摆动Oscillation 摆动方式: NASingle or Multiple Pass (Per side) 单道焊或多道焊(每侧): single单道Single or Multiple Electrodes单丝焊或多丝焊:Initial and Inter pass Cleaning 打底或层间清理: Brushing and Grinding Method of Back Gouging 背面清理方法: NAClosed to out chamber:闭室焊到室外焊NAOther其它: None 无Weld Layer(s)焊层Process焊接方法Filler Metal填充金属Current电流V olt电压(V)Travel Speed焊接速度(mm/min)其它Other Class种类Dia.直径(mm)Type Polar.极性Amp.电流(A)1 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 195-200 20-22 / NA 2-3 GMAW ER50-6 1.0 DCEP 205-210 26-27 /others GMAW ER50-6 1.2 DCEP 260-265 32-33 /PQR No. PQR-11001/Rev.0Tensile Test 拉伸试验(QW-150)Fillet-Weld Test 角焊缝试验(QW-180)Result-Satisfactory (Yes or No ) 结论是否合格: Yes NA No NAPenetration into Parent Metal (Yes or No ) 母材是否熔透: Yes NA No NAMacro-Results宏观检查结果: NAOther Tests 其它试验Type of Test 试验类型: NONEDeposit Analysis 焊缝成分: NONEOther 其它: NONEWelder’s Name 焊工姓名: lv Wenfei 吕文飞Clock No. Stamp No. 钢印号: B213Laboratory Test No. 试验室编号: PMZ-QC-PCTR-110801Tests conducted by 试验执行人: 郑丽华Zheng Lihua Test Equipment No.试验设备编号：PMZ2-0004We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded ,and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code.兹证明本报告所述均属正确,并且试件是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的制备、焊接和试验的。
接头制备要求：1、管道采用火焰或等离子切割，加工后使用砂轮机打磨除去氧化皮，保证无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣等现象。
2、焊件坡口及内外表面在焊接前要求进行清理，。
3、坡口组对：内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm 。
4、定位焊缝：应采用与根部焊道相同的焊接材料和工艺；定位焊缝的长度、厚度和间距应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。
焊接的工卡具其材质宜与母材相同或同一类别号，拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。
熔渣及影响焊接的表面层打磨平整。
焊接工艺规程页数 1 of 3工程名称：产品名称（施焊部位） 工艺管道 产品设计温度范围 - 产品工作介质 -焊接工艺规程（WPS ）编号 WPS20201-201-GY-004 版次 － 日期2021.04.24 所依据的焊接工艺评定报告（PQR ）编号PQR2020063 版次 - 日期2020.12.16焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动） 手工 焊接施工执行标准 GB/T50236-2011 其他 无 焊接接头：接头型式 对接 简图 （接头型式、坡口形式和尺寸、焊层/焊道布置及顺序示意图）： 衬垫（有） 无 （无) 衬垫材质、型式及规格 --母材：材料标准号 GB/T9948-2013 型号或牌号 20,ANTI-SCC 与 材料标准号 GB/T9948-2013 型号或牌号 20,ANTI-SCC 相焊 厚度范围：坡口焊 7.04mm-14.08mm 角焊 母材厚度不限 管道直径范围：坡口焊 不限 角焊 不限 其他 无填充金属焊接材料标准号 NB/T47018.3-2017NB/T47018.3-2017型号 ER50-G E4315 牌号CHG-SHA CHE427SHA 尺寸Φ2.5 Φ3.2/Φ4.0烘干温度/时间 - 按照焊材说明书进行烘烤。
焊缝熔敷金属厚度 0~5mm 0~9mm 其他GTAWSMAW焊接位置：坡口对接焊缝位置 45°固定焊（6G ） 角焊缝位置 全位置 焊接方向（向上、向下） 向上其他 无 预热：最小预热温度 20℃（室温） 最大层间温度 250℃ 后热温度和时间 -加热方式及其他 -焊接工艺规程页数 3 of 3 3、焊接操作注意事项：焊件表面不得有电弧擦伤，并不得在焊件表面引弧和试验电流；焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序；焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满；焊缝多层多道焊时，焊接接头应错开；焊接过程中，焊丝的加热端应置于保护气体中；需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接完毕并经检验合格后方可卸载。
WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程(WPS )Welding Process(es)焊接方法GTAWType （manual, automatic, machine, semi-auto ） 自动化等级（手工，自动，机动，半自动）Manual 手工JOINTS 接头:Joint type 接头形式: V/Permanent Backing 衬 垫：NOBacking Material 衬垫材料：/BASE METALS 母材P No. 1 Group No. 1 To P No. 1 Group No. 1Type or Grade 型号和等级A106B 、A53Thickness 厚度范围： Base Metal 母材： Groove 坡口焊 3〜5mm Fillet 角焊 _____________ N O __________________Pipe Dia. 管子直径范围: Groove 坡口焊 No Limited Fillet 角焊 _________________________________ N O __________________ Other 其他 _______________________________________________ NO _______________________________________________FILLER METALS填充金属SFA Specification 标准号： 5.18 AWS Classification等级：ER70S-6F-No.:6A-No.:1Size of Filler Metal 焊条（丝）直径：-------------------------- ① 2.0mm --------------------Weld Metal Thickness Range 熔敷焊缝金属厚度范围:WPS No.焊接工艺规程编号 Procedure Qualification Record No.FTLS MPS-GD-001 CNI23-SZ-PQR-09-016Date/日期 2011-05-25REV.版本号WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程(WPS )Current 电流 AC 或 DCDCAmps (A)安培(范围) See Below Table Polarity 极性 _________________ Volts(V)伏特DCENSee Below TableTungsten electrode size车乌极尺寸和类型: 中2.5mm 铺车乌极 Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW): N/AElectrode wire speed range 送丝速度范围: N/AString or Weave Bead 直进焊或横摆焊： Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸：__________ Initial and interpass cleaning (Brushing or grinding,etc.) Method of back gouging 背面清根方法： _________ Oscillation 横摆方法：____________________________ Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离:Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道: Multiple or single electrode 多丝焊或单丝焊: ________________Travel Speed (Range) 焊接速度(范围): _____________________Peening 捶击有无： _______________________________________ Other 其它：TECHNIQUE 焊接技术String Bead 无摆动 中 12~14mm 底焊道和中焊道清理方式(刷理或打磨等)：Grinding/打磨NO/无 NO 5~10mm Multiple/ 多焊［首 Single electrode 单丝焊 See Below Table NO NOWeld Layer(s) 焊层 Process 焊接 方法 Filler Metal 填充金属 Current(A)电流 Volt.Range Travel Speed GTAW GTAWClass 种类ER70S-6 ER70S-6Dia.(mm) 直径 中2.0中2.0Polarity 极性 DCEN DCENAmp.Range 安培 60~80 60~90(V)电压 范围 10~13 10~15Range (cm/min) 焊接速度范围5~8 6~8Note 备注 15~20 15~20WELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程（WPS ）SFA Specification 标准号： ____________________ 5.18/5.1标准号：____________________AWS Classification 等级：_________________ ER70S-6 __F-No. : __________________ 6 ______A-No. : __________________ 1 ______Size of Filler Metal 焊条（丝）直径： _________________ ① 2.4/3.2mmWeld Metal Thickness Range 熔敷焊缝金属厚度范围：Groove 坡口焊缝：----------------- 5~7mm ------Fillet 角焊缝: NO Wire-flux (category No.) 焊丝一焊剂(分类号): NO Wire, Electrode, Flux trade name 焊丝、焊条、焊剂商标名称: TianTai 天泰 Consumable insert 可熔化嵌条: NO Other 其他 NOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS ）POSITIONS 焊接位置 Position of Groove 坡口 的位置：Weld progression 焊接方向：Fillet Weld Location 角焊位置： POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理Preheat temp min最小预热温度 1G/2G/5G 向上 NO PREHEAT 预热处理 10 C Interpass temp max最大层间温度250 C Preheat maintenance预热保持方式N/A Temperature 温度范围：NOTime 时间范围NOGAS 气体gas(es) % flow rate composition 流量气体 混合比Shielding Ar99.99% 15~20L/min保护气Trailing NO NONO尾部保护气BackingNO NONO背部保护气Current 电流 AC 或 DC DC ELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性 DCEN Polarity 极性Amps （A ）安培（范围）See Below Table Volts(V)伏特 See Below Table Tungsten electrode size 车乌极尺寸和类型： Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW):中2.5mm 铺车乌极 N/A Electrode wire speed range 送丝速度范围:N/A String or Weave Bead 直进焊或横摆焊Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸： Method of back gouging 背面清根方法Oscillation 横摆方法：________________ N/A Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离: Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道： ________ Multiple or single electrode 多丝焊或单丝焊: Travel Speed (Range) 焊接速度(范围): _____________________Peening 捶击有无： _______________________________________ 5~10mm Multiple/多焊道 Single electrode_单丝焊 See Below TableNOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS ）China Nuclear Industry 23 rd Construction Co.中国核工业二三建设公司Company Name公司名称WPS No.焊接工艺规程编号 FTLS MPS-GD-003 Date/日期 2011-05-25Procedure Qualification Record No.焊接工艺评定记录编号CNI23-SZ-PQR-09-015REV.版本号 Welding Process （es ）焊接方法GTAW/SMAWType(manual, automatic, machine, semi-auto) 自动化等级(手工，自动，机动，半自动) JOINTS 接头：Joint type 接头形式: V/Permanent Backing 衬 垫：NOBacking Material 衬垫材料：/P No. Group No. To P No.Type or Grade 型号和等级 A106B 、A53Thickness 厚度范围：Base Metal 母材：Groove 坡口焊 6-10mm Fillet 角焊 _______________________ NO _________________ Pipe Dia. 管子直径范围: Groove 坡口焊 __________ No Limited ______ F illet 角焊 _____________ NO ________________ Other 其他 _______________________________________________ NO ________________________________________________FILLER METALS 填充金属SFA Specification 标准号： 5.18/ 5.1AWS Classification 等级： ____________ ER70S-6/E7016 F-No. : __________________ 6/4 _____ A-No. :__________________ 1 ______ Size of Filler Metal 焊条（丝）直径： _________________ ①2.4/3.2mmWeld Metal Thickness Range熔敷焊缝金属厚度范围：Groove 坡口 焊缝：_________________ 6〜10mmTungsten electrode size车乌极尺寸和类型:Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW):Electrode wire speed range送丝速度范围:Multiple/ 多焊［首 Single electrode 单丝焊 See Below TableWire, Electrode, Flux trade name 焊丝、焊条、焊剂商标名称: TianTai 天泰Consumable insert 可熔化嵌条: NO Other 其他NOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程(WPS )POSITIONS 焊接位置Position of Groove 坡口 的位置： Weld progression 焊接方向： Fillet Weld Location 角焊位置：1G/2G/5G 向上 NOPREHEAT 预热处理Preheat temp min 最小预热温度 10 C Interpass temp max 最大层间温度 250 C Preheat maintenance预热保持方式N/ACurrent 电流 AC 或 DCDCPolarity 极性DCEN/DCEP Amps （A ）安培（范围） See Below TableVolts(V)伏特See Below Table 中2.5mm 铺车乌极 N/A N/A5~10mm Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离: Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道: Multiple or single electrode多丝焊或单丝焊:Travel Speed (Range) 焊接速度(范围): _____________________ Peening 捶击有无： _______________________________________NOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程(WPS )Procedure Qualification Record No.焊接工艺评定记录编号Welding Process(es)焊接方法JOINTS 接头：Joint type 接头形式: V/Permanent Backing 衬 垫：NO Backing Material 衬垫材料：BASE METALS 母材P No. 1 Group No. 1 To P No. 1 Group No. 1Type or Grade 型号和等级 A106B 、A53Thickness 厚度范围： Base Metal 母材： Groove 坡口焊 NO Fillet 角焊3〜5mm Pipe Dia. 管子直径范围:Groove 坡口焊 NO Fillet 角焊 No LimitedOther 其他 _______________________________________________ NO ________________________________________________FILLER METALS填充金属SFA Specification 标准号： AWS Classification 等级： F-No.: A-No.:Size of Filler Metal 焊条(丝)直径： Weld Metal Thickness Range熔敷焊缝金属厚度范围:Groove 坡口焊缝： Fillet 角焊缝：WPS No.焊接工艺规程编号 FTLS MPS-GD-004 Date/日期2011-05-25 CNI23-SZ-PQR-09-016REV.版本号 GTAW Type(manual, automatic, machine, semi-auto)自动化等级（手工，自动，机动，半自动）Manual 手工5.18ER70S-66 1① 2.0mm___ NO 3.0-5.0mmNOWire-flux (category No.) 焊丝一焊剂(分类号)：Consumable insert 可熔化嵌条: Other 其他WELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程(WPS )Tungsten electrode size车乌极尺寸和类型： Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW):Electrode wire speed range送丝速度范围： ____________________________________ NA _________________________TECHNIQUE 焊接技术String or Weave Bead 直进焊或横摆焊： ___________________________ String Bead 无摆动 _____________________________Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸： ① 10~14mm Initial and interpass cleaning (Brushing or grinding,etc.) 底焊道和中焊道清理方式 (刷理或打磨等): Grinding/ 打磨Method of back gouging背面清根方法： NO/无Oscillation 横摆方法： _______________________________________________ / _____________________________________________ Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离:______ 5~10mm __________________________________Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道： __________________ Multiple/ 多煌谐 ________________________________Multiple or single electrode多丝焊或单丝焊: Single electrode 单丝.焊Travel Speed (Range) 焊接速度(范围)： See Below TablePeening 捶击有无： _________________________________________________ NO _______________________________________NO NOPOSITIONS 焊接位置Position of Groove 坡口 的位置： Weld progression 焊接方向： Fillet Weld Location 角焊位置：NO 向上 1F/2F/2FR/4F/5FPREHEAT 预热处理POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理Temperature 温度范围： Time 时间范围：NO NOPreheat temp min 最小预热温度 10 C Shielding 保护气 Interpass temp max 最大层间温度 250 C Trailing 尾部保护气 gas(es) 气体ArNO Preheat maintenance 预热保持方式N/ABacking 背部保护气NOCurrent 电流 AC 或 DC DCAmps (A)安培(范围)GAS 气体%composition 混合比99.99% NO NOflow rate 流量 15~20L/minNO NOELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性DCENPolarity 极性See Below Table Volts(V)伏特See Below Table①2.0/2.5mm 铺车乌极N/AWELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程（WPS ）Company Name China Nuclear Industry 23 rd Construction Co.公司名称中国核工业二三建设公司（BASE METALS 母材P No. 1 Group No. 1 To P No. 1 Group No. 1Type or Grade 型号和等级A106B、A53Thickness 厚度范围：Base Metal 母材：Groove 坡口焊NO Fillet 角焊5~7mmPipe Dia. 管子直径范围：Groove 坡口焊NO Fillet 角焊No LimitedOther 其他_______________________________________________ N O ________________________________________________FILLER METALS 填充金属SFA Specification 标准号： 5.18/5.1AWS Classification 等级：ER70S-6F-No. : __________________ 6______A-No. : __________________ 1______Size of Filler Metal 焊条（丝）直径：_________________ ① 2.4/3.2mmWeld Metal Thickness Range 熔敷焊缝金属厚度范围：Groove 坡口焊缝：____________________ NO_____Fillet 角焊缝：_________________ 5~7mm ____Wire-flux （category No.）焊丝一焊剂（分类号）: ____________________ NO _____Wire, Electrode, Flux trade name 焊丝、焊条、焊剂商标名称：_________________ TianTai 天泰Other 其他 NOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION焊接工艺规程（WPS ）POSITIONS 焊接位置 Position of Groove 坡口的位置： NO Weld progression 焊接方向：向上 Fillet Weld Location 角焊位置： 1F/2F/2FR/4F/5F PREHEAT 预热处理 Preheat temp min最小预热温度 10 C Interpass temp max最大层间温度250 C Preheat maintenance预热保持方式N/ACurrent 电流 AC 或 DCDC ELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性DCEN Polarity 极性 Amps （A ） 安培（范围）See Below Table 见下表 Volts(V)伏特 See Below Table 见下表 Tungsten electrode size 车乌极尺寸和类型: ①2.0/2.5mm 铺鸨极 Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW): N/A Electrode wire speed range 送丝速度范围:N/A String or Weave Bead 直进焊或横摆焊： Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸：__________ Initial and interpass cleaning (Brushing or grinding,etc.)Method of back gouging 背面清根方法： ___________ Oscillation 横摆方法： ____________________________ TECHNIQUE 焊接技术String Bead 无摆动 中 10~14mm底焊道和中焊道清理方式（刷理或打磨等）：Grinding/打磨NO NO Distance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离: Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道: Multiple or 多丝焊或单丝焊： _______________________________ Travel Speed (Range) 焊接速度(范围):_____________________ Peening 捶击有无： _______________________________________ Other 其它： 5~10mm Multiple/ 多焊i 首 Single electrode 单丝焊 See Below Table _见下表 NO NOWeld Layer(s) 焊层 Process 焊接 方法 Filler Metal填充金属 Class 种类Dia.(mm)直径 GTAW ER70S-6 中2.4 SMAW SMAWJ427 J427中3.2 中3.2Current(A)电流Polarity 极性 DCEN DCEP DCEPAmp.Range安培 Volt.Range (V)电压 范围 Travel Speed Range (cm/min) 焊接速度范围Note 备注70~100 100~130 90~11010~13 10~15 10~155~8 6~10 6~9WELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程(WPS )China Nuclear Industry 23 rd Construction Co.中国核工业二三建设公司WPS No.焊接工艺规程编号FTLS MPS-GD-006 Date/日期2011-05-25 Procedure Qualification Record No.焊接工艺评定记录编号CNI23-SZ-PQR-09-015 REV.版本号Welding Process(es)焊接方法GTAW/SMAWType(manual, automatic, machine, semi-auto)BASE METALS 母材P No. 1 Group No. 1 To P No. 1 Group No. 1Type or Grade 型号和等级A106B、A53Thickness 厚度范围：Base Metal 母材：Groove 坡口焊NO Fillet 角焊6〜10mmPipe Dia. 管子直径范围：Groove 坡口焊NO Fillet 角焊No LimitedOther 其他_______________________________________________ NO_____________________________________________FILLER METALS 填充金属SFA Specification 标准号：AWS Classification 等级：F-No.:A-No.:Size of Filler Metal 焊条(丝)直径：Weld Metal Thickness Range 熔敷焊缝金属厚度范围:Groove 坡口焊缝：Fillet角焊缝：Wire-flux (category No.) 焊丝一焊剂(分类号)：Wire, Electrode, Flux trade name 焊丝、焊条、焊剂商标名称:5.18/5.1ER70S-6/E70166/41①24/32mmNO6~10mmNOTianTai 天泰Company Name 公司名称Other 其他 NOWELDING PROCEDURE SPECIFIATION 焊接工艺规程(WPS )POSITIONS 焊接位置 Position of Groove 坡口 的位置： Weld progression 焊接方向： NO 向上 Fillet Weld Location 角焊位置：1F/2F/2FR/4F/5F PREHEAT 预热处理 POSTWELD HEAT TREATMENT 焊后热处理Temperature 温度范围： Time 时间范围：GAS 气体NO NOgas(es) 气体composition 混合比 flow rate 流量 Preheat temp min最小预热温度 10 C Shielding 保护气 Ar99.99%15~20L/minInterpass temp max最大层间温度250 C Trailing尾部保护气 NO NONO Preheat maintenance 预热保持方式 N/A Backing背部保护气NO NO NOCurrent 电流 AC 或 DC DC ELECTRICAL CHARACTERISTICS 电特性 Polarity 极性 DCEN/DCEP Amps (A) 安培(范围) See Below Table 见下表Volts(V)伏特 See Below Table 见下表 Tungsten electrode size车乌极尺寸和类型： ____________ Mode of metal transfer for GMAW 金属过渡方式(GMAW): ①2.0/2.5mm 铺鸨极 N/A Electrode wire speed range 送丝速度范围:N/A String or Weave Bead 直进焊或横摆焊：Orifice gas cup size 喷嘴或喷嘴尺寸：__________ Initial and interpass cleaning (Brushing or grinding,etc.)Method of back gouging 背面清根方法： ___________ Oscillation 横摆方法：____________________________ TECHNIQUE 焊接技术String Bead 无摆动中 10~14mm 底焊道和中焊道清理方式（刷理或打磨等）：Grinding/打磨NO N/ADistance from contact tube to work piece 导电嘴至工件距离: Multiple or single pass (per side) 多焊道或单焊道： ________ Multiple or 多丝焊或单丝焊： Travel Speed (Range) 焊接速度(范围):_____________________ Peening 捶击有无： _______________________________________ 5~10mmMultiple/多焊道 Single electrode 单丝焊 See Below Table 见下去 NO Note: Current of the Vertical position welding are less than 15-20% of above. 注：立焊电流小于上述 15-20%。
