谷物干燥技术简介

就仓干燥就是将新收获的粮食存放在配有机械通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水分的粮食进行机械通风干燥。

其优点是：（一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。

（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。

（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。

设备一次投资可多次多仓使用。

缺点是：（一）现有技术主要是干燥含水量在21%以内的湿粮，对超过21%含水量的湿稻谷的干燥问题还未解决。

（二）就仓干燥的仓内、仓外机械设备不配套，用工量大，人工费用高。

（三）设备的整体性、完整性还有待提高，设备的成本较高，效率较低，能耗较高，所以干燥成本较高。

我国谷物干燥设备的开发始于20 世纪50 年代初, 从前苏联引进高温干燥机后设计出高温干燥塔。

20世纪 60~ 70 年代, 多种中、小型谷物干燥机相继出现, 从 20 世纪 70 年代末到现在已研制出 100 多种干燥设备, 干燥新工艺大量涌现, 用于稻谷干燥的机型及配套设备有以下几种。

1.1 横流式干燥机该机采用横流工艺, 稻谷在筛网中间靠重力从上而下流动, 气流垂直穿过粮层并带走水分, 调节谷物流动速度, 可控制谷物最终水分, 该机中间还设有缓苏装置。

这种机型结构简单、降水幅度大、工作可靠, 缺点是干燥时稻谷水分往往不能一次到位,需多次干燥, 干燥又不均匀, 进风侧谷物较干, 排气侧较湿。

1.2 混流式干燥机混流干燥工艺为干燥加缓苏 2 次或 3 次循环, 粮食自上而下流动受到逆向、横向和同向气流作用, 干燥强度大、均匀性也好、气流阻力小, 但结构较复杂, 典型机型是从美国引进的 LSU 型稻谷干燥机, 谷物干燥后品质较好, 谷粒间的水分差小于 0.15%, 适用于大规模连续生产作业, 我国大型谷物干燥塔多采用此种形式较多。

1.3 横流循环式干燥机这是最近几年在日本应用较普遍的一种机型, 该机热风温度为 50~60e , 干燥和缓苏在同一机体内进行, 其干燥原理为低温大风量、薄层多通道、干燥加缓苏的工艺。

稻谷烘干工艺稻谷烘干工艺是稻谷后收处理中非常重要的环节，它可以有效地保证稻谷质量，提高粮食食品的品质和安全性。

稻谷烘干工艺的好坏，直接影响到后续加工和储存的质量和效率。

下面我们来详细探讨一下稻谷烘干工艺的相关内容。

一、稻谷烘干工艺的作用稻谷烘干工艺可以让稻谷快速去除水分，达到生产需求的含水率。

其主要作用如下：1、提高品质：稻谷去除水分后不易受到真菌、细菌等的污染，从而可以保证稻谷的原有品质和色泽。

2、提高储存效率：干燥的稻谷在储存过程中可以大大减小存储空间，减少储存需要的时间和成本，节约仓储资源。

3、提高加工效率：稻谷经过烘干处理后质地更佳，更容易加工成为各类粮食食品，如米饭、粉丝、面条等。

二、稻谷烘干工艺的方法稻谷烘干工艺的方法有多种，主要包括以下几种：1、太阳烘干法：此方法需要利用太阳的直接辐射烘干稻谷，是一种传统的烘干方法。

由于受制于天气，此方法通常适用于日晴天气较多的地区。

太阳烘干无需投资，但时间长，劳动力大，而且对天气依赖性大。

2、自然对流烘干法：这种方法基于稻谷内部得到良好的空气流通和传热，通过通风和空气穿透，让稻谷在自然的热风提供下迅速失去水分。

3、流化床烘干法：此法是通过热风在稻谷内的流化床中流动来进行烘干的。

此方法有利于快速烘干大量稻谷，但需要一定的设备投资和专业的技术人员。

三、稻谷烘干工艺的注意事项稻谷烘干工艺的注意事项如下：1、控制烘干温度：烘干过程需要控制温度，过高的温度会影响稻谷的质量，甚至会使其变色、变质、变味。

2、控制烘干时间：时间过长和过短，都会影响到稻谷的质量和口感。

3、稻谷烘干保持清洁：为防止传染病毒、细菌等过程中带入的污染源，烘干场地应保持清洁卫生，提高稻谷的卫生质量。

总之，稻谷烘干工艺是稻谷后收处理过程中非常重要的环节。

对于稻谷加工行业来说，采取合适的稻谷烘干工艺，不仅可以提高稻谷品质，降低粮食加工的成本，而且能够带来可观的经济效益。

谷物干燥技术简介作者：王兆芳来源：《农机使用与维修》2014年第06期随着我国现代化农业的不断发展，粮食单产和总产量不断提高，但由于收割时稻谷的水分太大，仓储十分困难，致使粮食霉变，导致一些地区丰产不丰收。

谷物干燥是谷物收获后的一个重要环节，为了减少收获时田间落粒损失都注意适时收获，而适时收获的谷物其水分较大，如不及时干燥则必然造成谷物霉烂变质。

据统计，我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，2013年全国粮食总产量突破1.2万亿斤，国家粮食局2006年抽样调查显示，因自然晾晒及仓储设施简陋，粮食在晾晒、储藏过程中损失量高达1500万～2000万t，年损耗率北方为3%～5%，南方为5%～8%。

因此，搞好粮食干燥，做到丰产丰收，对确保我国粮食安全具有重大和深远意义。

粮食干燥技术有好多种，根据干燥速度或干燥温度可分为：低温慢速干燥（机械通风干燥技术）、高温快速干燥（粮食烘干技术）。

现在使用的烘干塔属于高温快速干燥技术。

在高温快速干燥技术中，粮食干燥机还做如下分类：一是按作业方式分为批量式、连续式和循环式（封闭循环式和分流循环式）；二是按烘干机内干燥介质的压力状态分为吸入式、压入式、吸压结合式；三是按干燥介质相对于粮食流动方向分为顺流式、顺逆流式、顺混流式、横流式(错流式)和混流式。

一、横流式粮食干燥机该机是20世纪80年代使用较为广泛的一种粮食干燥机，它的特点是热风的流向与粮食的流向垂直。

粮柱中的粮食不断向下流动，加热的空气由热风室横向穿过粮柱和透风网板，经排风室和上排气窗被排出机外。

粮柱在向下移动过程中，靠近热风室一侧的粮食始终与高温干燥介质相接触，失水较快，而靠近排风室一侧的粮食，则始终与温度较低、湿度较大的介质接触，失水较慢，因而粮食干燥很不均匀，为了解决这一问题，在粮柱中部设有粮食换位装置。

横流式粮食干燥机粮柱的厚度一般为025～045 m。

该机的主要特点是结构简单，制造方便，使用可靠，成本低，谷物流向与热风流向垂直。

谷物干燥机械化技术欧阳瑞敬;陈景怀【期刊名称】《现代农业装备》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】3页(P62-63,72)【作者】欧阳瑞敬;陈景怀【作者单位】江门市农业技术培训中心，广东江门 529000;江门市农业局，广东江门 529000【正文语种】中文0 前言谷物是我国主要的粮食之一，是人们赖以生存的物质基础。

长期以来，农民干燥谷物单纯依靠自然阳光在晒场上翻晒或占用公路晾晒，既给谷物带来污染，影响品质，又容易发生交通伤亡事故，给道路交通带来极大的安全隐患。

据统计，我国谷物收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输等过程中的损失率高达15%，远远超过联合国粮农组织规定的5%的标准。

在这些损失中，每年因气候潮湿，湿谷来不及晒干或未达到安全水分而造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%。

若按年产5亿t粮食计算，相当于损失了2500万t粮食，按每人每天食用0.5 kg粮食计算，损失的粮食可供6.8万人一年的用量。

这一数字是惊人的。

因此，发展谷物干燥机械化技术，把收获的谷物损失降低到最低点，改变传统靠天吃饭的被动局面，已经刻不容缓。

谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，控制适宜温度，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物的含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。

它除了能有效地防止阴雨连绵等灾害性天气造成的损失外，还具有明显的经济效益:一是减轻劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率，为实现农业现代化、生产产业化和集约化提供有效手段；二是提高了谷物品质，增强耐贮性，提高加工出米率和效果；三是可以防止自然干燥对谷物造成的污染；四是杜绝农民占用公路晾晒造成的交通伤亡事故。

发展谷物干燥机械化技术，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分，有利于由传统农业向现代农业转变，为农业增产、农民增收、农村稳定提供重要保障。

1 谷物干燥机械化技术发展概况谷物干燥机械化技术研究起步于上世纪40年代，到50～60年代，西方国家基本实现了谷物干燥机械化；到60～70年代，谷物干燥实现自动化；到70～80年代，已向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展。

谷物干燥原理与技术谷物干燥技术的必要性：我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。

谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理。

干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。

日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。

机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。

现代人在马路上晒谷不但危害交通，也污染谷物；用晒谷场晒谷，又浪费宝贵的土地资源。

人工晒谷耗费大量人力，成本高，稻谷质量无法掌控。

遇到梅雨天就无法晒谷，无法将收成掌握在自己手中，很不科学。

我国粮食产区特别是南方地区，稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。

农民最担心谷物收获期遇上阴雨霉雨天气，因为这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成湿谷来不及晒干或无法达到安全水份，因而产生霉变发芽。

湿谷没有抢鲜干燥，除了经济上的损失，谷物会产生黄曲霉，黄曲霉的毒性非常强，可引起肝的癌变,严重危害人民的健康。

所有谷物只要含水率过高，都有可能会产生黄曲霉。

如果可以马上进行干燥，就能抢救谷物免于霉变发芽，杜绝黄曲霉产生，所以抢鲜将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件。

由于人工晒谷的局限性，无法解决及时干燥谷物和保证谷物高质量的问题，难以面对国内对谷物质量的需求及国外市场的竞争。

据估计我国农户收割后及储粮损失率在8%~10%，每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。

相对于人工晒谷，机械化干燥不但不怕阴雨天，整个干燥过程的质量都是科学化自动监控的。

全面推广干燥机械化，配合低温均匀干燥的技术，生产出的优质米就可高价外销世界各地，创收外汇。

不但不用担心进口大米的竞争，还可享受出口优质大米带来的收益。

现今欧、美、日等发达国家都全面采用干燥机械化，谷物质量都很高，所以谷物干燥机械化是必走之路。

机械化的干燥方式：谷物干燥设备有很多种，他们的原理和操作方法各不相同，用途也有所差异。

这里我们先来介绍两种应用不同方式进行谷物干燥的干燥机。

一、箱式通风干燥机箱式通风干燥机，属于静置式干燥机。

稻谷烘干技术主要有自然干燥和机械干燥两种方式。

•自然干燥。

利用阳光和自然风力晾晒，最好使用洁净的竹垫翻晒，不宜在沥青或水泥地面上晒谷。

早上出晒，傍晚收拢，尽量避免中午高温时的暴晒。

•机械干燥。

利用加温机械进行烘干，要有预热或预冷设备，严格控制干燥温度和风速，不宜采用传导方式加热的干燥机，对高水分稻谷，一次不能降水过多，最好采用间歇干燥或先低温后高温的干燥方法。

稻谷干燥时速度不宜过快，否则稻米易产生裂纹，从而影响稻谷的出米率、产量和产值。

谷物干燥原理与技术谷物干燥技术的必要性：我国是世界上最大的粮食生产国，稻米产量全球第一，小麦及玉米产量全球第二。

谷物收获后，为了储存和加工，必须经过干燥处理。

干燥谷物的方法有日晒干燥和机械化干燥。

日晒干燥是我国几千年来采用的老方法。

机械化干燥是通过专业干燥机对谷物进行机械自动化干燥。

现代人在马路上晒谷不但危害交通，也污染谷物；用晒谷场晒谷，又浪费宝贵的土地资源。

人工晒谷耗费大量人力，成本高，稻谷质量无法掌控。

遇到梅雨天就无法晒谷，无法将收成掌握在自己手中，很不科学。

我国粮食产区特别是南方地区，稻麦收获期常常出现阴雨梅雨天气。

农民最担心谷物收获期遇上阴雨霉雨天气，因为这种天候收获的谷物含水率都是非常高，造成湿谷来不及晒干或无法达到安全水份，因而产生霉变发芽。

湿谷没有抢鲜干燥，除了经济上的损失，谷物会产生黄曲霉，黄曲霉的毒性非常强，可引起肝的癌变,严重危害人民的健康。

所有谷物只要含水率过高，都有可能会产生黄曲霉。

如果可以马上进行干燥，就能抢救谷物免于霉变发芽，杜绝黄曲霉产生，所以抢鲜将谷物干燥到安全的含水率是储粮安全的首要条件。

由于人工晒谷的局限性，无法解决及时干燥谷物和保证谷物高质量的问题，难以面对国内对谷物质量的需求及国外市场的竞争。

据估计我国农户收割后及储粮损失率在8%~10%，每年损失粮食超过150亿公斤，损失高达300-600亿元。

相对于人工晒谷，机械化干燥不但不怕阴雨天，整个干燥过程的质量都是科学化自动监控的。

全面推广干燥机械化，配合低温均匀干燥的技术，生产出的优质米就可高价外销世界各地，创收外汇。

不但不用担心进口大米的竞争，还可享受出口优质大米带来的收益。

现今欧、美、日等发达国家都全面采用干燥机械化，谷物质量都很高，所以谷物干燥机械化是必走之路。

机械化的干燥方式：谷物干燥设备有很多种，他们的原理和操作方法各不相同，用途也有所差异。

这里我们先来介绍两种应用不同方式进行谷物干燥的干燥机。

一、箱式通风干燥机箱式通风干燥机，属于静置式干燥机。

稻谷干燥机械化技术一、技术应用意义及现状（一）技术应用意义稻谷干燥是水稻生产中的关键环节，是实现水稻生产全程机械化的重要组成部分。

长期以来，传统的稻谷干燥方法主要是在晒场上依靠自然晾晒，虽然简便易行，但干燥时间长、损耗大、稻谷品质低，且受气候、场地等条件的限制。

特别是南方地区，水稻收获季节雨水较多，收获后稻谷含水率往往高达24%-35%，因稻谷未能得到及时干燥而造成了较大损失。

据统计，因气候潮湿，谷物来不及晒干或未达到安全贮存水分造成霉变发芽以及在晾晒过程中抛洒综合损失，一般年景达5%，受灾年景达10%以上。

自然晾晒干燥时间长，干燥不均匀，不能保证安全水分率，破碎率高于3%。

机械化干燥采用干燥设备完成稻谷清选、装料、干燥、缓苏、冷却、装袋等工序，可以克服自然干燥的诸多弊端，做到谷物不落地，减少土石混入，提高稻谷品质，有效增加农民收入，具有显著的经济效益。

因此，发展稻谷干燥机械化技术，采用干燥设备进行稻谷干燥，不仅可以避免因受气候条件影响造成稻谷发芽、变质、霉烂带来的损失，而且可以减少劳动用工，提高劳动生产率，提高大米质量，对保证粮食生产安全，促进粮食增产增收具有重要的意义。

（二）技术应用现状稻谷干燥技术在日本、韩国等国家以及我国台湾地区已普遍应用，其中，台湾地区在上世纪末稻谷干燥机械化水平已达98%。

随着我国农村经济的快速发展和农业产业结构的不断调整，专业化、集约化的稻谷干燥规模经营有了新的进展。

从1996年起，台湾三久机械有限公司（上海）生产的循环式低温干燥机、日本金子农机有限公司（无锡）经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等进入我国市场，并带动了南方水稻产区稻谷干燥机械化的发展。

这些干燥机尽管价格偏高，由于设备性能好，可靠性、自动化程度高，售后服务周到依然受到农户的欢迎市场前景看好。

广西于1999年开始引进、推广稻谷干燥机械化技术，并开展稻谷干燥试验、示范，为广西稻谷干燥机械化技术推广应用积累了经验。

稻谷热泵干燥技术与装备稻谷热泵干燥技术与装备1. 稻谷热泵干燥技术简介稻谷热泵干燥技术是一种利用热泵系统对稻谷进行快速干燥的方法。

传统的稻谷干燥方法包括自然晾晒和机械干燥，但这些方法存在着干燥时间长、能源消耗大、品质难以保证等问题。

而稻谷热泵干燥技术在干燥效率、能源利用、干燥品质等方面都得到了有效改善。

2. 稻谷热泵干燥技术的原理与过程稻谷热泵干燥技术利用热泵系统将低温低品质的热能转变为高温高品质的热能，实现稻谷的快速干燥。

整个过程可以分为蒸发、冷凝、蒸发和再压缩四个阶段。

通过蒸发器将低温低品质的热量传递给蒸发介质，使其蒸发并带走稻谷中的水分。

通过冷凝器将蒸发介质中的水分凝结成液体。

接下来，通过蒸发器对蒸发介质进行再次加热。

通过再压缩器将再次加热后的蒸发介质的温度和压力提高，以便继续进行下一轮循环。

3. 稻谷热泵干燥技术的优势与应用稻谷热泵干燥技术相较于传统的稻谷干燥方法具有许多优势。

该技术能够快速高效地干燥稻谷，大幅缩短了干燥时间。

使用热泵系统进行干燥能够将废热有效利用，提高了能源利用效率。

由于稻谷在低温下进行干燥，使得干燥过程中的品质损失减少，可以保证稻谷的质量。

稻谷热泵干燥技术还能够减少对大气的污染，具有良好的环保效应。

稻谷热泵干燥技术已经得到广泛应用。

在稻谷产地，该技术被广泛用于稻谷的初烘干和精烘干。

在食品加工企业，稻谷热泵干燥技术可以用于稻米和米粉的生产过程中，提高稻谷的干燥效果和产品质量。

该技术还可以应用于农产品干燥、木材干燥等领域。

4. 稻谷热泵干燥装备的选择与使用选择适合的稻谷热泵干燥装备对于稻谷热泵干燥的效果至关重要。

应根据需要确定干燥容量和干燥速度，从而选择合适的装备型号和规格。

需要确保设备的热泵系统性能稳定可靠，能够满足稻谷的干燥需求。

设备的易操作性和易维护性也是选择装备时需要考虑的因素。

在使用稻谷热泵干燥装备时，需要注意以下事项。

根据稻谷的湿度和温度确定合适的干燥参数，以充分发挥热泵干燥技术的优势。

农产物料干燥技术引言农产物料的干燥是一个重要的工序，它可以有效地延长农产物料的保鲜期，减少质量损失，同时也是加工农产物料的前提。

本文将介绍农产物料干燥技术的原理、常用方法和应用。

原理农产物料的干燥是将物料中的水分蒸发或排出的过程，在这个过程中，热量转移到物料中，使水分蒸发。

物料中的水分蒸发会带走热量，并使物料的温度下降，从而实现干燥的目的。

干燥的原理可以通过物料中的水分蒸发热量和物料温度的关系来解释。

常用方法1. 自然干燥自然干燥是最简单、最常用的干燥方法之一。

它利用环境中的太阳能和自然风力将物料中的水分蒸发。

这种方法适用于一些容易干燥的农产物料，如谷物、干果等。

自然干燥的优点是成本低、操作简单，但是干燥速度慢，受天气条件的限制。

2. 太阳能干燥太阳能干燥是利用太阳能将物料中的水分蒸发的一种方法。

太阳能干燥可以分为直接干燥和间接干燥两种方式。

直接干燥是将物料直接暴露在太阳下，通过太阳的辐射将物料中的水分蒸发。

间接干燥是将物料放置在太阳能集热器中，利用太阳能集热器吸收太阳辐射热量，将热量传递给物料，使水分蒸发。

3. 热风干燥热风干燥是利用热风将物料中的水分蒸发的一种方法。

热风干燥通常使用热风机将空气加热到一定温度，然后将加热后的空气送入干燥室，通过与物料接触将热量传递给物料，使物料中的水分蒸发。

热风干燥的优点是干燥速度快、干燥效果好，但是需要消耗大量的能源。

4. 微波干燥微波干燥是利用微波将物料中的水分加热蒸发的一种方法。

微波干燥是一种非常高效的干燥方法，因为微波能够直接作用于物料中的水分，使水分快速加热蒸发。

微波干燥的优点是干燥速度快、能耗低，但是设备成本较高。

应用农产物料干燥技术在农业生产中有着广泛的应用。

主要应用于以下几个方面：1. 谷物储存农产物料干燥技术可以用于谷物的储存。

在收获季节，谷物含水量较高，如果直接储存会导致谷物发霉、变质。

通过干燥技术可以将谷物中的水分蒸发掉，降低谷物的含水量，从而延长谷物的保鲜期。