谷物干燥机械的介绍

粮食烘干机技术参数
第一篇：粮食烘干机技术参数
粮食烘干机是一种关键的农业机械，用于将新收获的粮
食干燥至适合存储的水分含量。

以下是粮食烘干机的技术参数：
1. 热风温度：60°C~160°C，可根据不同的粮食种类进
行调整。

2. 风量：500m³/h~10000m³/h，也可根据不同的粮食产量进行调整。

3. 干燥时间：一般在4~6小时之间，具体时间取决于粮食的
水分含量和干燥机的设定温度和风量。

4. 干燥效率：一般在95%以上，也取决于干燥机的质量和使
用情况。

5. 功率：一般在5kw~50kw之间，取决于干燥机的大小和粮食产量。

6. 可调节的干燥速度，以适应湿度变化。

7. 可靠的操纵系统，方便易用。

烘干过程中，各项参数都要得到严格控制，以确保粮食
干燥质量。

因此，在选择粮食烘干机的时候，要根据自己的需求选择适合的型号和规格，以确保干燥效果和经济效益。

科技成果——低温循环谷物干燥机技术开发单位山东省农业机械科学研究院成果简介山东省谷物多采用晾晒贮存，受气候影响，造成粮食霉变、发芽等损失为10-15%。

针对黄淮海地区小麦及稻谷农艺要求和自然气候特点，开发出稻麦兼顾的5HXSJ-15低温循环谷物干燥机。

该成果于2015年完成并推广试用；获山东省机械工业科技进步奖二等奖；经山东省农业机械管理局鉴定为国内领先水平；授权实用新型2项，发表论文4篇。

技术特点5HXSJ-15低温循环谷物干燥机核心技术点为设计了一次循环、多次干燥的干燥塔结构，采用薄层混流干燥技术，提高干燥效率与烘干品质。

具体表现在以下几个方面：（1）薄层混流组合干燥技术5HXSJ-15低温循环谷物干燥机的干燥层采用多粮道结构，内部多层变径角盒错位分布，根据热力学和流体学原理，结合ANSYS和EDEM 计算机仿真分析技术，对变径角盒等关键部件的结构进行优化，获得最佳干燥层厚度参数、变径角盒结构及其交错分布规律。

所设计的混流式干燥段，依靠角盒在干燥段输送热风，同时提供顺流和逆流热风，从而增大谷物与热风接触面积，使谷物受热更加均匀，有效降低谷物的含水率。

（2）自动控制技术通过对干燥塔引风机、拨粮轮驱动电机、输粮绞龙驱动电机、斗式提升机电机、智能切换执行电机等的自动调速控制、实现设备的自动控制和运行。

采用自动化监控技术，干燥塔内配备在线水分检测仪，热风炉及干燥塔配备温度传感器，根据实时监测热风温度、水分含量等数据，通过液晶屏操作界面，实时显示和控制系统运行参数，实现设备的智能化，解决干燥机智能化程度低的问题，防止高温长期干燥出现的爆腰、裂纹、糊化等现象。

（3）生物质热风炉供热技术生物质热风炉采用燃料隔离技术，喂料器旋转时既能满足喂料，同时料仓物料与炉膛永远处于隔离状态，杜绝烟火蔓延出炉膛引料仓失火的问题，安全可靠。

喂料器、与炉膛风机均采用调频电机提供动力，喂料速度、炉膛风机转速可由电控柜控制面板随工况实时调节，实现干燥用热风按量供应。

小型玉米粮食烘干机生产制造原理生产工艺小型玉米粮食烘干机是一种专门用于烘干玉米粮食的设备，它采用一定的原理和工艺来实现对玉米粮食的高效烘干。

下面将从生产制造原理和生产工艺两个方面来介绍小型玉米粮食烘干机的工作原理和生产过程。

一、生产制造原理小型玉米粮食烘干机的工作原理主要是通过加热和通风的方式，将玉米粮食中的水分蒸发掉，从而实现烘干的目的。

具体的工作原理如下：1. 加热系统：小型玉米粮食烘干机采用电或燃气作为热源，通过加热系统将热能传递给烘干机的工作室。

加热系统一般包括加热器、燃烧器、风扇等设备。

燃烧器燃烧燃气或燃油产生高温燃烧气体，通过加热器将燃烧气体的热能传递给通风系统。

2. 通风系统：通风系统主要由风扇、通风管道和热风口等组成。

热风由加热系统产生，通过通风管道输送到烘干机的工作室，然后由风扇将热风均匀地吹送到玉米粮食上方，使其受到热风的作用，加速水分的蒸发。

3. 控制系统：小型玉米粮食烘干机还配备了控制系统，用于控制加热系统和通风系统的运行。

通过设置合适的温度和通风速度，可以实现对烘干过程的精确控制，使得烘干效果更好。

二、生产工艺小型玉米粮食烘干机的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：首先需要将玉米粮食清理干净，去除杂质和破损的颗粒。

同时，要确保烘干机的工作室内部清洁无尘，以免影响烘干效果。

2. 加载玉米粮食：将清洁好的玉米粮食装入烘干机的工作室，注意不要过度装载，以免影响通风效果。

3. 设置参数：根据玉米粮食的含水量和烘干要求，设置合适的温度和通风速度。

一般来说，玉米粮食的烘干温度为60~80摄氏度，通风速度为3~5米/秒。

4. 启动烘干机：将加热系统和通风系统分别启动，待热风吹送到玉米粮食上方后，开始烘干过程。

5. 监控烘干过程：通过控制系统监测烘干过程中的温度和湿度变化，及时调整参数，确保烘干效果达到要求。

6. 停止烘干机：当玉米粮食的含水量达到要求时，停止加热和通风系统的工作，待烘干机内部温度降至安全温度后，将玉米粮食取出，并进行包装和储存。

谷物粮食的保存方法和原理谷物粮食是人类生活中重要的食物来源之一，为了保持谷物粮食的质量和延长其保存时间，我们需要采取一些有效的保存方法。

本文将介绍几种常见的谷物粮食保存方法及其原理。

一、谷物粮食的主要保存方法1. 干燥保存：谷物粮食在储存过程中，必须保持一定的水分含量，过高或过低的水分含量都会导致谷物的变质。

因此，干燥保存是保持谷物粮食品质的重要方法。

常见的干燥保存方法包括自然晾晒、人工晾晒和机械干燥。

自然晾晒是将谷物散放在空旷的地方，利用太阳的热量和风力将谷物中的水分蒸发掉。

人工晾晒则是借助于人工设备，如风扇和晾晒架，加速水分的蒸发。

机械干燥是利用专门的干燥设备，通过热风和蒸汽的作用，将谷物中的水分迅速蒸发掉。

2. 密封保存：密封保存是指将谷物存放在密封容器中，避免空气、湿气和害虫的进入，从而保持谷物的干燥状态和品质。

常见的密封保存方法包括塑料袋密封和金属容器密封。

塑料袋密封是将谷物放入干净的塑料袋中，并将袋口封紧，以防止空气和湿气的进入。

金属容器密封则是将谷物储存在金属容器中，并使用专用的密封器将容器口密封，达到隔绝空气和湿气的目的。

3. 冷藏保存：冷藏保存是指将谷物存放在低温环境下，通过降低温度来延缓谷物的变质和氧化反应。

常见的冷藏保存方法包括冷库保存和冷藏箱保存。

冷库保存是将谷物存放在专门的冷库中，通过控制库内的温度和湿度，保持谷物的新鲜度和品质。

冷藏箱保存则是将谷物存放在家用冰箱或商用冷柜中，利用冷冻功能延长谷物的保存时间。

二、谷物粮食保存的原理1. 干燥保存的原理：谷物粮食中的水分是引起谷物腐败和霉变的主要原因之一。

干燥保存的原理是通过将谷物中的水分迅速蒸发掉，降低谷物的水分含量，从而阻止霉菌和细菌的繁殖。

谷物在干燥的环境中，微生物的生长和代谢活动受到限制，从而延缓了谷物的变质过程。

2. 密封保存的原理：密封保存的原理是通过隔绝外界空气和湿气的进入，减少谷物与氧气的接触，从而防止氧化反应的发生。

谷物烘干机相关专业名词什么是谷物烘干机？谷物烘干机是一种专门用于将谷物干燥到适宜水分含量的设备。

它可以去除谷物中多余的水分，从而延长谷物的保存时间和质量。

谷物烘干机广泛应用于农业领域，特别是在谷物生产和贮存过程中起着重要的作用。

谷物烘干机的工作原理是什么？谷物烘干机的工作原理主要包括加热、通风和湿度控制。

首先，谷物被送入烘干机内部的加热室，通过加热器得到热量。

热空气会被风机吹入烘干室，通过对谷物的接触，使得谷物表面的水分蒸发。

随后，风机将带有湿气的热空气排出烘干机外，而新的干燥空气则进入烘干室，保持循环。

谷物烘干机有哪些常见的形式和类型？谷物烘干机可以分为两大类：气流谷物烘干机和红外谷物烘干机。

气流谷物烘干机是目前应用最广泛的类型之一。

它通过乾燥设备内的热风将谷物本身的水分含量逐渐蒸发。

气流谷物烘干机主要包括带式谷物烘干机、流动床谷物烘干机和流化床谷物烘干机等。

红外谷物烘干机是一种利用红外线辐射加热谷物的设备。

与传统的气流谷物烘干机相比，红外谷物烘干机更加节能且加热速度更快。

红外谷物烘干机主要用于小规模谷物干燥，如家庭和实验室等。

谷物烘干机的性能参数有哪些？谷物烘干机的性能参数包括烘干速度、能耗、适用谷物种类、干燥效果等。

烘干速度是指谷物在烘干机中达到所需含水率所需的时间，一般以小时为单位。

能耗是指烘干过程中所消耗的电力或燃料，通常以千瓦时或吨燃料为单位。

适用谷物种类是指谷物烘干机能够处理的具体谷物类型，包括小麦、玉米、大米等。

干燥效果是指谷物在烘干机中达到的最终含水率，一般以百分比表示。

谷物烘干机在农业生产中的作用和优势是什么？谷物烘干机在农业生产中发挥着重要作用。

首先，它可以降低谷物的水分含量，从而减少谷物在贮存和运输过程中的容积和重量，节省了存储和运输成本。

其次，烘干过程可以有效杀灭谷物中的虫害和病原体，提高谷物的质量和安全性。

此外，谷物烘干机还可以减少谷物在贮存过程中的发霉、发芽等损失，延长谷物的储存寿命。

稻谷干燥机械化技术一、技术应用意义及现状（一）技术应用意义稻谷干燥是水稻生产中的关键环节，是实现水稻生产全程机械化的重要组成部分。

长期以来，传统的稻谷干燥方法主要是在晒场上依靠自然晾晒，虽然简便易行，但干燥时间长、损耗大、稻谷品质低，且受气候、场地等条件的限制。

特别是南方地区，水稻收获季节雨水较多，收获后稻谷含水率往往高达24%-35%，因稻谷未能得到及时干燥而造成了较大损失。

据统计，因气候潮湿，谷物来不及晒干或未达到安全贮存水分造成霉变发芽以及在晾晒过程中抛洒综合损失，一般年景达5%，受灾年景达10%以上。

自然晾晒干燥时间长，干燥不均匀，不能保证安全水分率，破碎率高于3%。

机械化干燥采用干燥设备完成稻谷清选、装料、干燥、缓苏、冷却、装袋等工序，可以克服自然干燥的诸多弊端，做到谷物不落地，减少土石混入，提高稻谷品质，有效增加农民收入，具有显著的经济效益。

因此，发展稻谷干燥机械化技术，采用干燥设备进行稻谷干燥，不仅可以避免因受气候条件影响造成稻谷发芽、变质、霉烂带来的损失，而且可以减少劳动用工，提高劳动生产率，提高大米质量，对保证粮食生产安全，促进粮食增产增收具有重要的意义。

（二）技术应用现状稻谷干燥技术在日本、韩国等国家以及我国台湾地区已普遍应用，其中，台湾地区在上世纪末稻谷干燥机械化水平已达98%。

随着我国农村经济的快速发展和农业产业结构的不断调整，专业化、集约化的稻谷干燥规模经营有了新的进展。

从1996年起，台湾三久机械有限公司（上海）生产的循环式低温干燥机、日本金子农机有限公司（无锡）经销的种子专用干燥机和通用型干燥机等进入我国市场，并带动了南方水稻产区稻谷干燥机械化的发展。

这些干燥机尽管价格偏高，由于设备性能好，可靠性、自动化程度高，售后服务周到依然受到农户的欢迎市场前景看好。

广西于1999年开始引进、推广稻谷干燥机械化技术，并开展稻谷干燥试验、示范，为广西稻谷干燥机械化技术推广应用积累了经验。

谷物烘干机的工作原理
谷物烘干机的工作原理主要是通过加热和通风来去除谷物中的水分，以达到烘干和储存的目的。

具体的工作过程通常包括以下几个步骤：
1. 进料：将湿润的谷物通过进料系统送入烘干机。

2. 加热：烘干机内通过燃烧燃料或利用电能等方式产生热能，使烘干机内的空气升温。

3. 气流循环：加热后的空气通过风机或其他通风设备在烘干机内形成气流，将热空气均匀地分布到谷物中。

4. 烘干：热空气与谷物接触，使谷物中的水分蒸发。

水分随气流排出烘干机，达到降低谷物水分的目的。

5. 控制：烘干机通常配备温度、湿度等传感器，根据设定的参数自动控制加热和通风系统，以确保烘干过程的高效和稳定。

6. 出料：烘干后的谷物通过出料系统排出烘干机，进行储存或进一步加工。

在实际操作中，谷物烘干机的工作原理可能会因不同的设计和技术而有所差异，但总体来说，都是通过加热和气流循环来实现谷物烘干的目的。

烘干机的性能和效果受到多种因素的影响，如烘干机的类型、谷物的特性、烘干条件等。

为了获得最佳的烘干效果，操作人员需要根据实际情况合理调整烘干参数，并进行定期的维护和保养。

谷物干燥塔原理
谷物干燥塔是一种热气循环干燥设备，主要用于谷物的干燥和贮存。

其原理是通过风机将空气送入塔内，经过加热器加热后，高温的热空
气在塔内上升，通过谷物层，使其吸收热量并减少水分，然后再从排
气口排出。

同时，新鲜空气不断进入，形成循环通风，使谷物得到均
匀的干燥。

谷物干燥塔的主要组成部分包括塔体、风机、加热器、温度控制系统
和电控系统等。

塔体分为上、中、下三个部分，由高密集塔板组成。

谷物在塔体中通过带式输送机传输，在塔内层层叠放，形成呈塔状的
谷物堆。

风机通过管道将空气送入塔内下部，并通过加热器对空气进
行加热，提高空气温度，然后由风机吹入塔体内部。

干燥塔内的谷物
被热空气加热、蒸发，然后将水分带出干燥塔。

温度控制系统和电控系统负责监测和控制塔体内的温度、湿度和装载
量等参数，保证干燥作业的安全和稳定。

当谷物堆内温度过高时，温
度控制系统会自动关闭加热器以避免过热引起事故。

电控系统则负责
对风机、加热器和温度控制系统进行自动控制和操作。

谷物干燥塔的干燥效率因谷物种类、环境温湿度、塔体结构和空气流
量等因素而异。

一般情况下，谷物干燥塔的干燥效率应控制在7%以下。

此外，干燥塔的安全注意事项也需要引起关注，例如影响塔体内空气流量和温度的堵塞、灰尘和金属物质等杂质等。

总之，谷物干燥塔是一种高效、安全、易于控制的谷物干燥设备。

其热气循环干燥原理可以保证谷物得到均匀的干燥，使谷物质量得到保障。

在农业生产中，谷物干燥塔有着广泛的应用前景。

谷王谷物干燥机的基础知识目录一、谷物干燥机械的意义 (3)二、粮食干燥机的行业发展现状概括 (3)三、谷物干燥机的分类 (5)四、谷物干燥机构成及的工作原理 (6)4.1连续式谷物干燥机的运行原理 (6)4.2循环式谷物干燥机的构成 (6)4.3低温批式循环干燥机工作原理 (8)五、谷物干燥机构成及的工作原理 (9)5.1主要部件的构造和工作原理 (9)5.1.1水分仪的原理与组成 (9)5.1.2燃烧器工作原理 (9)5.2谷王烘干机产品介绍及技术特点 (10)5.2.1 DF混流系列产品技术特点 (11)5.2.2热风炉技术特点 (11)5.2.3燃油炉技术特点 (12)六、谷物干燥机的选择、注意事项及保养 (12)6.1谷物干燥机的选择 (12)6.2谷物干燥使用注意事项 (12)6.3谷物干燥机的使用保养 (13)一、谷物干燥机械的意义随着农业机械化的发展，粮食生产效率的提高，收获后的粮食因阴雨天气、晾晒场地和人工方面的制约，无法及时晒干造成的霉变损失问题日益突出。

因此发展粮食干燥机械化技术，改变传统靠天吃饭的被动局面，使到手的粮食损失减到最低。

从这一意义上来说，粮食干燥的机械化发展比其它农业机械化的发展显得更为重要，也是粮食丰产、丰收的重要保证条件。

相对于传统的谷物晒干方式，机械化烘干具有多方面的优势：①能有效地防止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失；②减轻劳动强度，提高劳动生产率，降低晾晒成本，提高粮食收购价格；③防止自然干燥（马路曝晒）对粮食造成的污染，以及占用公路晾晒造成的交通安全问题；④提高了粮食品质，耐贮性和加工性。

图1.1 传统晒干方式与机械干燥方式对比二、粮食干燥机的行业发展现状概括欧美等发达国家早在20世纪60年代就已实现谷物干燥自动化，70到80年代谷物干燥机在高效、节能、优质、降低成本、电脑控制等方取得了重大突破，90年代实现了谷物干燥设备系列化、标准化。

美国主要机型有中、小型低温干燥仓及大、中型高温干燥机，以柴油和液化气为热源，采用直接加热干燥。

粮⾷烘⼲机⾏业情况介绍粮⾷烘⼲机⾏业情况介绍⽬录⼀、粮⾷烘⼲机概述 (2)（⼀）⾕物⼲燥机械化的概念 (2)（⼆）⾕物⼲燥机械化的分类 (2)⼆、国外⾕物⼲燥机械化发展趋势及台湾情况简介 (2)（⼀）国外⾕物⼲燥机械化发展趋势 (2)（⼆）台湾粮⾷⼲燥机发展之路 (3)三、国内⾕物⼲燥机械化现状 (4)（⼀）发展概况 (4)（⼆）发展现状 (5)（三）制约因素及发展机遇 (6)（四）推⼴机械化⼲燥技术的必要性与迫切性 (7)（五）“⼗⼆五”期间我国⾕物⼲燥机械化的发展趋势 (11)四、⾏业主要法律法规与政策 (12)（⼀）农机⾏业相关法律法规 (12)（⼆）农机⾏业相关政策 (13)五、⾏业上下游⾏业发展状况 (17)（⼀）上游⾏业 (17)（⼆）下游⾏业 (19)六、主要下游客户介绍——中储粮 (20)⼀、粮⾷烘⼲机概述（⼀）⾕物⼲燥机械化的概念⾕物⼲燥是农业⽣产中重要的步骤，也是农业⽣产中的关键环节，是实现粮⾷⽣产全程机械化的重要组成部分。

⾕物⼲燥机械化技术是以机械为主要⼿段，采⽤相应的⼯艺和技术措施，⼈为地控制温度、湿度等因素，在不损害⾕物品质的前提下，降低⾕物中含⽔量，使其达到国家安全贮存标准的⼲燥技术。

（⼆）⾕物⼲燥机械化的分类⾕物⼲燥机分类：1. 按加热⽅式⼲燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。

2. 按湿物料的运动⽅式⼲燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；3. 按结构⼲燥机可分为厢式⼲燥机、输送机式⼲燥机、滚筒式⼲燥机、⽴式⼲燥机、机械搅拌式⼲燥机、回转式⼲燥机、流化床式⼲燥机、⽓流式⼲燥机、振动式⼲燥机、喷雾式⼲燥机以及组合式⼲燥机等多种。

⼆、国外⾕物⼲燥机械化发展趋势及台湾情况简介（⼀）国外⾕物⼲燥机械化发展趋势国外粮⾷⼲燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代发达国家基本上实现了⾕物⼲燥机械化，60年代到70年代⾕物⼲燥实现了⾃动化，70年代到80年代⾕物⼲燥向⾼效、优质、节能、降低成本、电脑控制⽅向发展，90年以后⾕物⼲燥设备已经达到系列化、标准化。

谷物干燥机摘要:随着农业的不断发展，谷物干燥机显示出了其重要性。

本文主要通过介绍干燥机的发展现状和几种谷物干燥机的实例来说明谷物干燥机发展的必要性和在农业方面的应用。

关键字：谷物干燥机；实例；应用；发展我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食约5亿吨。

据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准.在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％,若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6。

8万人食用1年.这数字是惊人的，把收到手的谷物损失降低到最低点，从这一意义上说，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件.近几年随着经济的发展，高效、可靠性好的联合收割机在广州市大量推广使用，1台收割机日收割几公顷的水稻，稻谷无法及时晒干的问题日益突出，即使没有遇到台风或阴雨的天气，也存在这个问题，因此,谷物干燥机成为必然的选择。

用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量,减少谷物霉变,从而提高粮食产量;用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米）率，提高大米质量,从而提高农民收人,人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质.这些都体现了推广谷物干燥机的必要性。

一、谷物干燥机的发展现状（一）国外谷物干燥机的发展现状国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代基本上实现了谷物干燥机械化,60年代到70年代谷物干燥实现了自动化，70年到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化.近年来，在谷物干燥过程的计算机摸拟方面取得了较大的进展，传统软件和专用软件的不断开发,对谷物干燥机械的设计和产品质量的改进起到了极其重要的作用.日本是全球谷物干燥机械化程度最高的国家之一，其谷物干燥机械产业拥有悠久的发展历史和深厚的研发实力。

粮食烘干技术前言：谷物及时、正确的加工凉晒，是保证丰产丰收的最后一关。

一、粮食的加工方法，概括起来分晒干和干燥两面种。

（一）人工场地晒干过去传统烘干是晾晒法，即选择背风向阳、日照时间长的平地或空地，在早晨太阳未晒热地面前，粮食薄薄的撒上一层，厚度以似露非露为宜，当天晒，当天收。

占用大量的场地和人力，并且影响交通。

（二）、机械化干燥由于农民进城、农村劳动力紧张，靠自然凉晒，时间长，损失重，采用烘干机对粮食进行干燥处理，。

特别是遇到灾害性天气，粮食如果不能及时烘干入库将影响到粮食的品质，对人民群众健康意义重大。

三、机械化干燥机原理和作业流程（一）干燥原理用热风炉产生的纯净热风，热风温度35℃-260℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层干燥箱循环翻转，逐层干燥，充分利用热风，干燥脱水迅速，高效运行。

（二）干燥流程（1）谷物干燥温度一般控制在80°~130°，立式多层干燥箱内物品经逐层循环脱水干燥，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”（2）干燥箱最少为四层结构，循环翻转，逐层干燥。

四、粮食干燥机的特点1.立式干燥箱采用优质钢材，强度大，坚固耐用，干燥层翻板为不锈钢材料，耐高温，耐腐蚀提高2年以上的使用寿命。

2.燃烧换热室与干燥箱分开，烟气和热风隔离行进，进入干燥箱的是纯净的热风，毫无污染，使品质提高20％以上。

3.燃料广泛，可用柴油、电力、生物质颗粒等。

4.干燥顶层湿热空气全部排掉，排潮好，颜色鲜亮，最大限度减少因排潮不畅造成的变色使品质在原来的基础干燥速度提高了30%。

5.干燥箱侧面安装钢化玻璃透视孔，随时观察颜色及水分的变化，防止最下层烘的过干出箱。

6.炉胆采用耐高温不锈钢，耐腐蚀性强，换热效率高，寿命长。

7.换热器专门安装检修口，方便检修和清理积灰。

农业机械-批式循环谷物干燥机基本常识批式循环谷物干燥机是谷物干燥机的一种形式，这类干燥机在作业时是按批次循环作业，也就是干燥机每次只能干燥一批谷物。

工作中，谷物装入料斗，经斗式提升机送至烘干机顶部，直至装满整个干燥机。

干燥过程中，谷物缓慢下落，流经干燥部后由下搅龙送至斗式提升机下部，再由斗式提升机向上输送，由上搅龙横向均匀撒下，经过一次干燥后的谷物在贮留部缓苏一段时间后，再次流往干燥部进行受热干燥，如此反复循环直至达到设定水分值。

现在市场上常见的有8、10、12、15、20、30、以及60t位机型，这个吨位就是每批次谷物干燥重量。

批式循环谷物干燥机是水稻产区最常见被广泛使用机型。

它由供热系统、电控系统和主机三大部分组成。

主机部分主要包括粮仓(储粮段或缓苏段)、干燥段(通风段)、排粮机构、输送搅龙、提升机、卸粮装置、吸引风机等。

一般具备在线水分监控，满量报警、过载保护、风压检测、燃烧器火焰监测、炉温异常保护、热风传感、谷温传感、故障报警显示及自动停机控制等安全装置，在操作上具备干燥状态在线显示触摸式或旋钮式操作面板，实现人机互动全自动电脑程序控制。

批式循环谷物干燥机性能要求干燥能力≥设计值，破碎率增值≤0.5%，爆腰率增值≤3.0%以下，谷物干燥后色泽、气味正常。

干燥段是根据薄层干燥原理设计的，即在送风机和引风机作用下，较低温度的热空气.大风量强行通过薄层谷物，使热空气与谷物充分接触，实现干燥谷物的目的。

为保证稻谷品质，减少爆腰和提高整精米率，通常使用的热风温度不超过60℃，小时降水率≤1%，稻谷在机内循环一次的时间为1h左右。

稻谷烘干机工作原理
稻谷烘干机是一种用于将稻谷从高湿度状态转化为适宜贮存的低湿度状态的设备。

其工作原理如下：
1. 加料：将未经处理的稻谷装入烘干机的进料口。

2. 预处理：在烘干开始之前，通常需要对稻谷进行一些预处理，比如去除杂质、石头和其他异物。

3. 加热：启动烘干机后，通过给定的方法（通常是电力或燃料）提供热能。

加热系统可以通过直接或间接方式为烘干机提供热源。

4. 空气循环：为了使稻谷能够均匀地受到热风的烘烤作用，烘干机内部设置有风机。

风机会将加热后的热风从加热系统中吹出，并将其均匀分布到烘干机内部，以确保稻谷受到均匀的烘烤。

5. 湿气排出：在热风的作用下，稻谷中的水分会蒸发，并变成湿气。

烘干机通过出风口将湿气排出，以保持稻谷内部的湿度逐渐降低。

6. 控制系统：烘干机通常配备有控制系统，用于监测和控制烘干过程中的温度、湿度、烘干时间等参数。

这些参数可以根据用户的需要进行调整，以确保烘干效果的稳定和一致性。

7. 卸料：当稻谷达到设定的目标湿度后，烘干机会停止加热，
并开启卸料装置。

稻谷会从烘干机的出料口流出，准备进入下一项处理，比如贮存或后续加工。

总结来说，稻谷烘干机通过加热、风机循环和湿气排出的过程，将稻谷的湿度逐渐降低到适宜贮存的水分含量，以确保稻谷的质量和保鲜度。

为适应我国粮食干燥加工行业机械化生产的需要,解决干燥机械缺少及不完善、不配套的问题,各地科研单位和生产企业在引进吸收国外先进技术的基础上,研制开发出了一些新型的粮食干燥机械,为我国粮食干燥加工行业提供了可靠的技术支撑。

目前,各地在粮食干燥加工生产中成熟推广应用的干燥机械主要有以下几种:一、秦拓33WGZY-Ⅱ型智能化移动式粮食烘干机秦拓33WGZY-Ⅱ型智能化移动式粮食烘干机由陕西西安秦拓非标机械设备有限公司研发,采用全新的移动式烘干设计理念,机动灵活,物料烘干过程采用强化对流和传导为主、辐射为辅的热交换形式;核心功能为混流式三回程结构,干燥程序的温度、风量、风压、速度全部采用计算机编程控制;物料在运动状态下被分散烘干,可以控制物料的悬浮时间,缩短烘干时间;烘干物料在出料过程中即被冷却、除杂、筛分,减少操作环节,省时、省力、方便。

可采用燃油、通电、烧煤及秸秆等多种能源供应方式,人工加料口高度200mm,便于装料和干燥操作,运行费用低廉(20元/t),烘干量大,工作效率高。

主要技术参数:外型尺寸5180×2600×3000mm,整机质量5.65t,干燥机功率8kW,可控温度35°C~180°C,出机粮温高出气温5°C~10°C,干燥不均匀度≤0.5%,物料分散率100%,破碎率1%,物料爆腰率≤0.5%,物料脱水率4%~10%,耗油量6~10L/h,生产效率3~5t/h。

二、三久低温谷物干燥机三久低温谷物干燥机由上海三久机械有限公司研发,该系列产品有通风式、循环式、远红外线式、全自动恒温干燥等机型,适用于稻谷、麦类、豆类、玉米、葵瓜子、油菜籽、高粱及各类种子、各类颗粒状农产品等。

循环式机型处理量:NP-60H 型6~8.5t、NP-120H 型10~12t、CPR-165型15~16.5t、PRO-120H 型20~30t;远红外线式机型处理量:NP-120e 型10~12t、PRO-500e 型50t。