模具维修单

模具维修联络单 Mold repair information sheet
产品编号 Product Code 正常磨损 Normal wear 非正常损坏 Abnormal damage 设计型改 Change the mold design 新模具配模
New mold fitting
损坏原因 Damage reason ：
改善计划 Improvement plan ：
担当 Applicant
委托部 模具编号 门填写 Mold Code
Entrust departme nt fill in
模具腔号 Cav. No. 日期 Date 接受 Accept
批准 Approver
模具情况 满板粒数 CNF总粒数 Cavities full Total Cav plate in CNF
sectio n fill in
外修 repair on commission 模具修理说明/示意图 Mold r instructions/Schematic plot： 外修地点
备注 Note
生产技 术科填 写 内修 Internal repair Product ion 日期Date Technol 担当 批准 ogy Applicant Approver fill in
Mould information 待修 Wait for repair 在修 being repaired
确认者
模具库 填写 Mold shop fill in
可 Yes 否 No
可用 Normal
待型检 wait for inspection
委托部门同意 计划科同意 未来三个月产量 修理模具确认 修理模具确认 Entrust 计划科 Production in the Plan sec agree to department agree 填写 next three months repair mold to repair mold Plan

模具维修和变更单
模具
编号
模具
名称
送修
性质
□维修
□变更
维修或更改单位
维修人
或联系人
紧急
程度
□紧急
□正常
送修
时间
要求
完成时间
实际
完成时间
维修原因
如是模具维修，需要注塑车间填写原因并签字。
如是模具更改，由模具工程师在此处填写相关变更单编号即可。
注塑生产车间/日期：
维修方案
如是模具维修，需要模具维修工程师评估并签字确定是内部维修还是委外。
产品部工程师/日期：
质量部工程师/日期：
备注
如是模具更改，由模具工程师在此处填写相关变更单编号即可。
模具(维修)工程师/日期：
模塑部经理批准签字/日期：
验收结论
如是模具维修，需要质量部通过产品外观、数据等确认验收效果，并签字确认。
（必要时，可附上相关验证数据）
如是模具更改，需要产品部和质量通过产品外观、数据等确认验收效果，并签字确认。（必要时，可附上相关验证数据）

序号时间型号模具名称修改类型负责修 改 类 容要求时间12011.05.05YLP05YLP05扳机修模注塑部模具模腔开裂，飞边多2011.05.092011.05.1022011.05.06YLS01YLS01弯头修模注塑部1#u形销孔飞边，2#.3#φ5.7内径拉毛2011.05.142011.05.1532011.05.07YLG08YLG08进水单向阀座修模注塑部合模线粗，上下端有飞边2011.05.92011.05.1042011.05.10SUPER SUPER大线卡修模注塑部产品未取压模(模具压坏）2011.06.252011.06.2652011.05.12YLP08YLP08快速U形销座修模注塑部其中一个产品顶出拉白2011.05.112011.05.1262011.05.12MK150MK150枪挂架修模注塑部模具表面蚀纹划伤2011.05.142011.05.1572011.05.12YLG02A YLG02A扳机修模注塑部毛边大，错位，有一只顶针飞边2011.05.112011.05.1282011.05.12YLS01YLS01弯头(新模）修模注塑部模具压模.四个滑块芯子压坏2011.05.172011.05.1892011.05.16YLP01YLP01塑料螺母修模注塑部1#模孔内拉毛2011.05.192011.05.20102011.05.16YLP11YLP11塑料螺母修模注塑部2#穴φ4孔内飞边2011.05.192011.05.20112011.05.19SY-88/96B 88/96下支架修模注塑部螺钉柱断一根,无法装配2011.05.202011.05.21122011.05.20YLG06YLG06长旋转螺母修模注塑部卡件过小，把前模钳坏2011.05.212011.05.22132011.05.20YLP11YLP11出水单向阀底座修模注塑部产品长毛边2011.05.212011.05.22142011.05.22YLQ5.32YLQ5.32开关装饰板修模注塑部司筒针断 2011.05.212011.05.22152011.05.25YLP01YLP01溢流阀芯修模注塑部端部飞边，杆部划伤2011.05.252011.05.26162011.05.25YLP01YLP01单向阀芯修模注塑部生产中4#穴产品偏心2011.05.252011.05.26172011.05.25W800W800上支架修模注塑部碳刷孔披风，2#穴碳刷孔下面胶位薄2011.05.272011.05.28182011.05.27YLG05A YLG05A高低压旋转套修模注塑部滑块芯子短，造成孔不通2011.05.272011.05.28192011.05.27YLFJ-AR YLFJ-AR母接头修模注塑部顶针断，2011.05.272011.05.28202011.05.27YLG02YLG02喷嘴座修模注塑部合模线大，O型圈飞边大，以及4个模号U型销槽尺寸2011.05.282011.05.29212011.05.27YLQ22YLQ22出水面板修模注塑部产品缩影大，顶白，工艺难调，2011.05.272011.05.28222011.05.27SY-88/96C 88/96C下支架修模注塑部装配打螺丝孔偏小,2011.05.292011.05.30232011.05.28Ready2Ready2后壳修模注塑部排气不良，及一侧多胶2011.05.292011.05.30242011.05.31SY-8888风罩修模注塑部模具滑块断裂，重新加工研配2011.06.112011.06.12252011.05.30YLG04YLG04左右枪壳修模注塑部枪壳卡扳机2011.06.002011.06.01262011.05.20YLG05YLG05旋转套修模注塑部生产中顶板咬死2011.05.292011.05.30模 具 维 修 清 单维修小时模具技改记录打开。

工 装 报 修 单
客户名称：序号：
名称
图号
类别
□压铸模□冲模□夹具
□新模□旧模修改□重投模
修模性质
□批量生产模具，正常维修，按正常程序报价。（压铸厂责任）
□客户要求改模，改模费用由市场部与客户确认。（客户责任）
□由模具厂完善模具，免费维修。（模具厂责任）
□模具已达到使用寿命，重投模具费用由市场部与客户确认。（客户责任）
维修内容
因生产需要需备用油缸连接头：63缸径
80缸径
100缸径五种型号，每种各三个
125缸径
150缸径
完成日期
2023年月日送模具到模具厂
签名：
2023年月日出图纸到模具厂
签名：
2023年月日完成修模送压铸厂
签名：
2023年月日前完成试模
签名：
在制品处理：
修模原因统计：
□客户原因更改问题□模具厂制造、维修问题□模具设计问题
□压铸厂—模具使用问题□支架事业部—模具使用问题□模具材料问题
若不能修复需作报废处理时，应报部门负责人审批，必要时经总经理批准。
编制:
审核：
批准：
编号：

模具维修保养联络单表单编号：SY-7.5.1.5-16-D N0.1.冲压车间填写区模具名称：模具编号：本次生产模数：冲床型号：日常保养突发修理设计变更最后料带毛胚上修理部位标示：有无委托时间：年月日时分希望完成时间：年月日时分委托修理内容：1.毛刺 2.冲头断裂 3.尺寸异常 4.卡料 5.其他（）补充要求：原因分析：1.自然损坏 2.人为原因 3.其他原因（）委托人主管签字2.模具部填写区委外修理内部机上维修内部卸模维修预计完成时间：年月日时分第一次修理时间/ : ～ : 更换配件明细（表格不够请另附纸）第二次修理时间/ : ～ :序号名称/规格数量总金额第几次修模第三次修理时间/ : ～ :模具处理对策原因分析 11 22 33 44 55 6修理者：主管模具修理后检查项目（修理到符合要求时打“√”）1.导柱导套的配合2.刀口检查3.上（下）模冲头4.缷料板的导正5.等高套6.弹簧7.检测导正结论：主管签字3.冲压车间填写区模具修理后上模时间：年月日 : ～ :模具架模后检查项目（修理到符合要求时在括号内打“√”）1.各部位正常2.模具内无异物3.产品试压合模正常4.模具异常内容是否修复5.与良品对比结论主管签字4.质量部填写区(模具修理后第一模毛坯)第一次结果：合格返修下次修理检验员：主管确认：第二次结果：合格返修下次修理检验员：主管确认：第二次结果：合格返修下次修理检验员：主管确认：注:1.检测数据详见附页2.检测不合格项目用红笔圈出来3.修理时间超过2小时汇报主管协商。

工装模具开制维修申请单我想向贵公司申请制作和维修工装模具的事宜，特此函告。

我是一名有多年工装模具制作和维修经验的专业技术人员，曾从事类似工作10余年，熟悉各种工装模具的制作和维修流程。

为了更好地提高我司的生产效率和产品质量，我建议我们应该制作一些定制的工装模具，以满足我们日益增长的生产需求。

首先，我将详细列出这些工装模具的种类及其用途，然后将说明为何需要制作新的工装模具，最后将详细描述所需工装模具的技术要求和制作流程。

工装模具种类及其用途:1.注塑模具：用于生产塑料制品，如注塑盒、注塑零件等。

2.压铸模具：用于生产金属制品，如汽车零配件、家电零件等。

3.冲压模具：用于冲压加工各种金属材料，如线材、薄板等。

4.浇铸模具：用于生产铸件，如汽车发动机零件、航天器零件等。

5.压模具：用于压制各种硬材料，如压片机、压胶机等。

为何需要制作新的工装模具：1.目前我们使用的工装模具已经损耗严重，不再能够满足我们的生产需求。

虽然我们可以继续使用修补了多次的模具，但其生产效率和制品质量将无法得到保证。

2.随着公司业务的发展，我们需要生产更多种类的产品，而现有的工装模具已经无法满足这些要求。

制作新的工装模具可以提高产品的生产速度和质量，提高公司的竞争力。

工装模具的技术要求和制作流程：1.在制作新的工装模具之前，我们需要进行详细的需求调研和设计方案制定。

这包括确定所需制作的模具种类、规格和用途。

2.在确认设计方案后，我们将寻找专业的制模厂进行加工制作。

制作的过程包括材料选择、加工工艺确定、数控机床加工等。

3.制作完成后，我们将进行严格的质检和测试，确保工装模具的质量和性能符合要求。

4.维修工装模具的过程与制作类似，但需要根据具体损坏情况进行修复或替换部件。

5.在使用工装模具期间，我们将维护好工装模具，并根据需要进行定期的保养和维修，以确保其长期的使用寿命。

综上所述，制作和维修工装模具对于提高生产效率和产品质量至关重要。

急需线割
维修人：
OK
NG
时间： 时
分
保存期限：三年
表单编号：SD-MAG-001.06A
料号： 修模原因：
原因分析：
模具维修申请单
模号：
确认人：
机台号：
此栏由品管填 写修模原因， 确认人由修模
人员填写
维 修模内容： 修 人 员 填 写
预计完成时间： 实际完成时间：
冲子，镶件是否有备品：有
品质确认：
记录流转:冲压课→品管确认→冲压课 保存部门：冲压课
时 分~ 时
分
时 分~ 时
分
无
自制定做
急需线割
维修人：
OK
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
NG
时间： 时
分
保存期限：三年
表单编号：SD-MAG-001.06A
料号： 修模原因：
原因分析：
模具维修申请单
模号：
确认人：
机台号：
此栏由品管填 写修模原因， 确认人由修模
人员填写
维 修模内容： 修 人 员 填 写
预计完成时间： 实际完成时间：
冲子，镶件是否有备品：有
品质确认：
记录流转:冲压课→品管确认→冲压课 保存部门：冲压课
时 分~ 时
分
时 分~ 时
分
无
自制定做

m6螺纹孔面距c基准孔高度要求1178025实测1173请增加03mm压铸上的维修事宜见试模报告模具发外维修通知单模具名称
模具发外维修通知单
模具名称：
维修内容
维修厂家： 责任归属
备注
压铸上的维修事宜，见试模报告
产品尺寸维修：M6螺纹孔面距C基准孔高 度要求117.8±0.25，实测117.3，请增加 0.3mm
产品尺寸维修：背面凸台厚度要求27.4 （0/-0.2），机加工余量不足，请增加余量 0.3mm
模 具 的 维 修 方 案
注.附样件: 件;
填表人/日 期：
维 修 后 的 评 定
注： 1.本 2.本
批准/日 期：
审核/日 期：
பைடு நூலகம்
版本号:A-1 保存部门: 生产部 保存期限:停产后15年

9.结案(行政助理)：
□模具入库，日期：□注塑模具履历表己完成
承办
日期
主管
日期
附加Байду номын сангаас明
修改模具若动到外观或结构的,须经客户同意方可进行.
注塑模具维修申请单
１.申请
(注塑成型组)
模具名称
财产编号
开单日期
不良状况描述
签章
产生原因说明
日期
２.会签
(技术部)
维修方案
□内修□外修
预计完工时间
已生产模数
签章
损坏原因分析
维修方案说明：
变更结构构/外观□是□否
已取得客户同意□是□否
日期
维修后试模
□是□否
３.审查(注塑主管)
审查意见：
签章
日期
４.追蹝案号(行政助理)
案号：
签章
日期
５-１外修(采购)
５-２ 内修(模具组)
修理厂商
备注
维修费用
备注
维修费用
送修日期
送修日期
完工日期
回厂日期
签章
日期
签章
日期
６.批准(经理)
批示意见：
签章
日期
７.试模核可(项目工程师)：□NG1见附件□NG2见附件□NG3见附件
□OK□送承认，承认日期：□其它
签章
日期
８.品管确认:
签章
日期

研 发 部 确 认
注 塑 五 金 工 程
尺寸 1:_____________ 尺寸 2:_____________ 尺寸 3:_____________ 试装 确认人: 验收项目 验收结果 日期 : 结论
/
装 配
PIE
尺寸 1:_____________ 尺寸 2:_____________ 尺寸 3:_____________ 试装 确认人: 验收项目 验收结果 日期 : 结论
确 认
品 质 部
QE
尺寸 1:_____________ 尺寸 2:_____________ 尺寸 3:_____________ 试装 确认人: 表单编号:
XXX 器科技有限公司
编号：
模 具 维 修 验 收 单
模具名称 申请维修日期 维修方式 发外修维 ○ 内部维修○ 模具编号 要求完成日期 实际完成日期
模 具 验 收 评 估 验收项目 验收结果 结论
维 修 部 门 确 认
尺寸 1:_____________ 尺寸 2:_____________ 尺寸 3:_____________ 试装 确认人: 验收项目 验收结果 尺寸 1:_____________ 尺寸 2:_____________ 尺寸 3:_____________ 试装 确认人: 验收项目 验收结果 日期 : 结论 日期 : 结论

经理及以上批准： 批准
维修结果 品保填写
备注： 1.生产部开出模具维修单号填写说明：年号+月份+开单日期号+每天维修单流水号 2.模具维修后须交生产试模，产品交品保确认.品保如确认产品NG，模房应重新维修模具，确认OK修模完成 3.修模涉及到费用的，应当在《送货单》上填写当次修模单号，以便财务对帐。 4.工程部须存档此单并统计好委外加工明细同时将明细表和此表分派给采购。 5.采购依此单请款模具外加工费用。
保存年限：三年
表格编号：********
模具更改/维修/保养申请单
□更改 □ 维修 □ 保养来自申请日期：申请单号：
申请时间
申请人
产品名称
需求时间
模具编号
产品料号
申请单位填写原因及故障模式（必要时另附图说明）： 申请单位
品保部描述产品问题点在哪里： 品保部
PMC回复需求生产日期： PMC
工模师傅提出维修对策/方案/修模交期：
工程部 工程师傅确认：

日期 模具编号 维修内容描述
机台 产品名称
模具维修联络单（内部） 班次 生产数量
操作员 完成状态
原因确认：A变形□、B错位□、C起泡□、D沙眼□、E气孔□、F拉毛□、G孔封堵□、H疏松□、 I麻花□、J尺寸□、K毛峰□、模具破裂□、销子坏□、顶杆套管断□、导柱□、其它□ 计划交模日期： 报修人： 检验： 签收： 实际交模日期： 维修人： 合格验收 维修组 注塑组 检验 备注：本联络单一式三份，维修、生产、检验各持一份；报修人必须清楚描述维修内容及原因。维 修后的模具生产时必须由三方签字确认
日期 模具编号 维修内容描述
机台 产品名称
模具维修联络单原因确认：A变形□、B错位□、C起泡□、D沙眼□、E气孔□、F拉毛□、G孔封堵□、H疏松□、 I麻花□、J尺寸□、K毛峰□、模具破裂□、销子坏□、顶杆套管断□、导柱□、其它□ 计划交模日期： 报修人： 检验： 签收： 实际交模日期： 维修人： 合格验收 维修组 注塑组 检验 备注：本联络单一式三份，维修、生产、检验各持一份；报修人必须清楚描述维修内容及原因。维 修后的模具生产时必须由三方签字确认
日期 模具编号 维修内容描述
机台 产品名称
模具维修联络单（内部） 班次 生产数量
操作员 完成状态
原因确认：A变形□、B错位□、C起泡□、D沙眼□、E气孔□、F拉毛□、G孔封堵□、H疏松□、 I麻花□、J尺寸□、K毛峰□、模具破裂□、销子坏□、顶杆套管断□、导柱□、其它□ 计划交模日期： 报修人： 检验： 签收： 实际交模日期： 维修人： 合格验收 维修组 注塑组 检验 备注：本联络单一式三份，维修、生产、检验各持一份；报修人必须清楚描述维修内容及原因。维 修后的模具生产时必须由三方签字确认

ห้องสมุดไป่ตู้
五、改模/修模确认人: 车间主任：
模具组长：
质量工程师：
总经理：
填表说明： 1）当涉及模具损坏赔偿时，应由车间主任报告责任人，由生产经理按公司相关规定执行处罚。
项目工程师：
和机加工同步进行。
□ 模具自然损坏，不予追究责任
二、具体的改模/修模内容 改模/修模前的描述
□ 人为原因造成模具损坏，责任人为： 改模/修模后的状态
具体详见附页PPT
具体详见附页PPT
申请部门：项目部
申请人:
日期:
三、库存状态及处理： □ 无库存产品。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品消耗完后自然切换。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品做报废处理。（报废处理理由、产生的费用等需明确）理由如下：
会签：
会签：
一、具体修模原因陈述：（属于故障维修时，必须提供不合格品样件） 1、改模时间节点具体按照进度计划表执行。
★ 模具维修/修改定性： █ 客户原因导致模具的非故障修改
2、要求模具在7月15号制作完成、18号送出3模（6pcs）成品件到高悦（重要尺寸检测报告），检测 □内部原因导致模具的非故障修改
四、改模/修模结论:
□ 模具故障已经修复，且已经生产车间试模确认合格后正常投产。（适用于对量产模具的故障维修）
□ 模具已经修改完毕,且经试模确认合格。
（适用于对量产模具非故障修改）
详见：“试模记录”、“产品全尺寸检验记录”（必须附于本报告之后）。
□ 已无法修改/修复或存在重大缺陷，建议重新开模（或开备模），理由如下：
模具改模/修模通知单
模具报修日期： XXXX 年 X 月
模具 名称
模具 编号