模具修、改通知单

一、目的为加强修改模的管理，针对未交模具和已交模具的修改模流程作出规定（不包括重新给出模号的修改模）。

二、修改模任务承接及任务安排1.未交模具的修改，由项目责任人根据试模情况出具改良书通知工程部安排完成模具修改设计的工作。

2.已交模具的修模、改模，或为用户加工模具配件，均统一由市场部负责任务承接、报价和信息反馈，然后向项目组、工程部、生产部发出修改模通知，由工程经理安排设计人员完成模具修改设计工作，生产部主管安排修改模加工工作及回复完成时间，项目组根据客户要求进行跟进反馈。

3.公司市场部收到修改模资料及客户信息为现有模具的修改模创建一通用模号，其编号为KLxxxxxMx 第几次改模原有模具编号4.修改模任务的工期评估和订单确认1.市场部接到客户的修改模任务后，填写改模通知（内部联络单）并与修改模资料一起交项目组，由其审查修改模资料与客户沟通清楚具体情况，拟订修改模项目出具《模具成品改良书》评估修改模需要的加工工时；交工程部，确认修改模工期。

各部门须在10小时内将结果交付副总确认，再由市场部回复客户实际时间。

2.改模任务紧急时，可凭样品或简图先行作业，改模通知可后补。

（如责任人不在现场，须电话联络确认）三、修改模的设计工作（工程部）工程经理接到市场部正式下达的修改模任务通知后，需要：1.将客户的修改模资料转发给文控，由其登记、备份、存档、下发。

2.安排设计人员进行修改模设计，按计划下发修改模设计资料。

模具修改设计责任人，需根据修改具体要求，完成如下工作：1. 定出模具修改方案，必要时与生产部、项目组等有关人员协商确定。

2. 绘出修改零件的图纸，并在图纸上给出编号。

未交模具修改模零件编号按零件编码规则进行编码；已交模具零件修改模零件编号方法为:“ xxxx_xxx ”，并注意不能与已有的编号重复。

3. 完成图纸设计后，如需新增加物料，建立新增物料主数据，然后填写《修模新增物料订料单》，主管审批后立即送交仓库，以便及时准备物料。

XXXXXX实业有限公司
模具修改通知单
产品型号 零件名称 修改原因 产品名称 物料编号 负责部门 修模单号 模号： 完成期限 穴号：
工程简图 及 修改内容
备 注
改模后模具上是否做标记：□ 否
□ 是，位置：
标：
改/修模具前物料处理 供应商库存 数量： 采购： □ □ □ □ 顺序改变 加工使用（须提供加工方法或资料等） 报废处理（价值： 财务主管： 其它：（指定订单等）
）
本司库存
数量：
物控：
相关部门签署 技术部 □ 业务部 物控部 □ 采购部 品管部 □ 总经理
分发部门 申请人：
□采购部 □物控部 □品管部 □生产部 □注塑部 □五金部 □工模部 □财务部 申请日期：
表单编号：QF-ENG-007A

Fra bibliotek模具验证
OK 正常生产
7.检查员应根据《模具更改通知单》中维修的内容，检查模具维 修部位是否合格及与维修部位相关联部位是否合格。 8.模具如果检验合格则上架或正常生产， 《模具维修通知单》 并在 中签字确认。 9.如果经过检查模具不合格，则自行重新修复或返回模具厂修 复。
注意事项
1. 当多付模具需要更改维修时，需在《模具更改通知单》中相应栏中填写需维修的所有模具的模具号。 2. 在填写《模具维修通知单》 “实施情况”栏时，模修工或模具厂家应注明所维修模具的模具号；同理， 检查员在填写“结果确认”栏时，检查员应注明所检查模具的模具号 3. 维修后的模具在初次使用时，必须由模具管理员或模修工通知检查员到场检验并签字确认，合格后方可 生产，如果夜班无检查员时，可由组长以上人员检查签字确认后方可生产，白班及时通知检查员进行复 检确认。 4. 模具在更改维修期间《模具维修通知单》在模修现场保存，以便确认哪付模具可以生产，待所有应维修 模具都维修合格后，将《模具更改通知单》收回存档。
编制/ 日期
审核/ 日期
审定/ 日期
批准/ 日期
流水编号 编制部门 铝压铸车间 2010-11 A/0 共 1 页，第 1 页 制表日期 版本/版次 页 码
模具更改（维修）流程
产品更改 工艺更改 模具损坏修复
1.如果是产品更改，模具管理员应首先根据《模具更改通知单》 确认需更改模具的套数；根据《模具更改通知单》中在制品是否 可用，决定模具是一次全部更改还是分批更改；如果分批更改， 请事先与车间沟通好，以便车间组织生产。 2.如果是工艺更改，可根据具体情况决定同一产品的模具是一次 全部更改还是分批更改。 3.如果是模具损坏修复，可根据模具损坏程度决定是厂内自行修 复还是由模具厂修复。

¨新开模 ¨修/改模 ¨其它：
客户代号 产品料号 产品名称 产品材质 客户提供
¨附图¨样品 ¨其他
客户 要求 事项
开模 注意 事项
开模申请通知单
订单号码
制表日期
模具设计寿命
开模日期
模具穴数
预计完成日期
模具编号 模板类型
¨二板模¨三板模 ¨热流 ¨冷流
指定模座 指定热处理钢材
申请人
部门主管
批准
责任部门和跟进责任人
担当部门 担当者 通知日期
业务部
工程部
采购部
生产部
仓库部
备注 说明：1.此表由工程部提单，由副总经理及以上管理级别批准后执行。由各部门签字后分发给各部门责任人。
2.各责任人负责跟进开模进度并及时汇报给工程部。
表格编号：******Fra bibliotek

TO:日期： 发出日期：
修改版本号：T0日期：要求完成日期：
日期：材料：附图 张问题描述：
工程部经理： 日期： 注塑部主管： 日期： 品管部经理： 日期：模具回仓配件： 注塑车间签收： 日期：
发外配件：跟进人： 供应商：
修/改模具结果会签
修改方案确认：工程部修改模：□修改内容
模具加工商问题修改：□
备注：1、以上为全部修/改模内容，请模具加工商一一对应改善；
2、模具修改后，加工商在模具回仓时需由注塑车间签名接收确认，否则配件遗失将由加工商承担；
3、模具试模时，模具加工商需现场确认，若通知不到场示为默认；
4、试模结果由供应商、工程部、注塑部、品管部4方确认；模具不合格将返回原加工商继续完善。

5、本改模通知单可作模具接收依据，并由加工商及工程部各执1份，试模效果确认：修改结果：OK □ NG □阳江鼎阳产品抄数设计工作室
Ding Yang Design 文件编号：FD-M0001
修模/改模单（外协加工商）
名称：模具编号：注塑部出错更修模：□发出单位/人：。

审核/日期审定/日期批准/日期产品更改工艺更改模具损坏修复修模试模模具验证正常生产OKNO1.如果是产品更改，模具管理员应首先根据《模具更改通知单》确认需更改模具的套数；根据《模具更改通知单》中在制品是否可用，决定模具是一次全部更改还是分批更改；如果分批更改，请事先与车间沟通好，以便车间组织生产。

2.如果是工艺更改，可根据具体情况决定同一产品的模具是一次全部更改还是分批更改。

3.如果是模具损坏修复，可根据模具损坏程度（2页图注）决定是4.模具管理员或工程师将模具更改的原因、方案写进《模具维修通知单》中，交给模修工或模具厂家实施维修。

5.模具厂或模修工根据维修方案及《模具更改通知单》等相关资料进行修模，完成后将修模结果填入《模具维修通知单》中。

6.模具管理员根据模具更改完成日期，应事先通知车间试模时间，以便车间做好试模的准备工作。

7.检查员应根据《模具更改通知单》中维修的内容，检查模具维修部位是否合格及与维修部位相关联部位是否合格。

8.模具如果检验合格则上架或正常生产，并在《模具维修通知单》中签字确认。

9.如果经过检查模具不合格，则自行重新修复或返回模具厂修复。

注意事项1.当多付模具需要更改维修时，需在《模具更改通知单》中相应栏中填写需维修的所有模具的模具号。

2.在填写《模具维修通知单》“实施情况”栏时，模修工或模具厂家应注明所维修模具的模具号；同理，检查员在填写“结果确认”栏时，检查员应注明所检查模具的模具号3.维修后的模具在初次使用时，必须由模具管理员或模修工通知检查员到场检验并签字确认，合格后方可生产，如果夜班无检查员时，可由组长以上人员检查签字确认后方可生产，白班及时通知检查员进行复检确认。

4.模具在更改维修期间《模具维修通知单》在模修现场保存，以便确认哪付模具可以生产，待所有应维修模具都维修合格后，将《模具更改通知单》收回存档。

厂内自行修复还是由模具厂修复或因断裂直接报废。

模具厂修复模具厂修复。

5.3.5模具修改组对修改后的的模具进行确认，并做好《模具验收记录表》；对于修改模的项目需记录在《模具维修申请单》及《修（改）模履历表》上；
5.3.6修（改）模后模具的尺寸、公差有变更或产品单重超出公差范围的，需在《模具维修申请单》上注明并通知产品工程师制定并下发《检验指导卡》。
5.3.7《模具维修申请单》上的“修（改）模项目”需经模具主管审核确认后，由产品工程师填写《试模通知单》交PMC安排试模，维修好的模具与《模具维修申请单》一起交生产部，由生产部安排按照PMC的安排上机试模，具体按照《试模管理规定》执行。
5.4修（改）模的成本核算
5.4.1修（改）模完成后，由模具部对修（改）模的成本进行核算，主要包括以下方面：
5.4.1.1材料成本：零配件的耗用、产品单重的变化等；
5.4.1.2修改模工人的工资成本；
5.4.1.3外发加工的费用；
5.4.1.4生产的误工费用等。
5.4.2成本核算后，需将修（改）模的费用填入《修（改）模履历表》中，以便后续追溯。
5.1.6涉及修改模的部门和人员，需按《工程更改通知单》和《模具维修申请单》进行修改模工作，如有疑问请即时沟通，不得私自取消修改模内容，修改模后，修改模技术员要签名和记录修改模前后的数据。
5.2试模后的修改模
5.2.1注塑车间根据实际的试模情况，填写《试模记录表》，将具体的试模信息反馈给技术部，由技术部产品工程师根据《试模记录表》的实际状况，判定是否需要修改模，如产品的设计需要更改，则按照5.1.1~5.1.7项执行；
5.2.6试模合格则模具可以投入使用，试模不合格则按照5.2.1~5.2.5项执行。
5.3生产过程中的修改模
5.3.1注塑生产过程中如发现有可能为模具原因造成的批量性缺陷或功能性缺陷时，应下模，并填写《模具维修申请单》（一式三份，模具车间第一联，PMC第二联，申请部门第三联留底）申请模具维修，《模具维修申请单》上的所有信息尤其是“修（改）模原因”需详细填写，以便模具车间能针对性地进行修改。

变更前库存处理方式
*先使用变更前的零件后确定断点日期，然后进行 完全切换 *采购部需要实时确认供方的切换批次，第一时间 通过IQC与生产部门
供应商链管理
生产
变更内容
特记事项 *上述变更内容是否已通知客户来自评估内容库存处理
部门 负责人
供 应 商：150EA 径卫仓库：100EA 总成/在途：50EA 合 计：370EA
项目
库存调查
零件在途：50EA 径卫在工：20EA 客户库存：N/A
研发
质量
评审意见
备注
■ 有 □ 没有 附件资料：■ 有 （页数：10 ） □ 无 是否需要提交PPAP： ■ 有 □ 无
管理NO
委托部门 （供应商名）
变更通知单
委托者
编制
客 户
审核
批准
品名 车型 4M区分 变更事由
图号
供
应
类型
商
□人 □ 机 □ 料 ■ 法
预计适用日期
□ 品质向上 □ 改善对策 □ 顾客要求 □ 供应商提出 □ 模具修整 □ 设计变更 ■ 其它（管理基准、踏力、Angle变更）
版本：
变更前
版本：
变更后

工程变更通知单
客户名称生效时间编号
产品名称
图号版次□客户变更 □模具变更 □材料变更 □图纸变更
□工艺变更 □包装变更 □其它
变
更
内
容
成
确认 半成品 成 品品
项目未使用的半成品 库存的半成品 已生产好的成品 库存的成品及
数量半
□报废□报废成
□修正后按变更后使用□修正后按变更后使用品处置
□符合变更后要求直接使用□符合变更后要求直接使用要求
□按变更前使用□按变更前使用处
□退货，由供应商更改后再使用。

□其它
理
□其它部门
□文控□工程部□业务部□品质部□仓库□采购□成型□包装签收编审批制核准日期： 年 月 日变更类型。

CED/F-263-A/12
1- 产品信息客户产品名称
产品
图纸版本原材料规格
产品分类2- 模具规格模具编号：
模腔数
模具设计寿命
3 模具测试计划
4 模具订单
5 费用承担
6 DFM 批准状态
表单跟踪流程:
模具经理批准：项目经理审核：编制：
3.2 修、改模模具，计划试模时间要求模具完成时间
3.1 新开模具，FOT 2.1 模具性质2.2模具类型2.3
开模、修改模原因开（修/改）模通知单
模具材质要求模具完成时间产品料号产品使用材料
Project Engineer Project Mgr Approval Tooling Room Save
Tooling Mgr Approval 注塑件
注塑件+INSERT
注塑件+丝印、移印
注塑件+电镀
新模替代模改模（第_____次改模）复制模（第____套）三板模两板模热流系统冷流系统新产品ECN
修正产品NG尺寸
其它，描述_________________。

ห้องสมุดไป่ตู้
五、改模/修模确认人: 车间主任：
模具组长：
质量工程师：
总经理：
填表说明： 1）当涉及模具损坏赔偿时，应由车间主任报告责任人，由生产经理按公司相关规定执行处罚。
项目工程师：
和机加工同步进行。
□ 模具自然损坏，不予追究责任
二、具体的改模/修模内容 改模/修模前的描述
□ 人为原因造成模具损坏，责任人为： 改模/修模后的状态
具体详见附页PPT
具体详见附页PPT
申请部门：项目部
申请人:
日期:
三、库存状态及处理： □ 无库存产品。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品消耗完后自然切换。 □ 清点库存产品数量，同客户沟通，库存产品做报废处理。（报废处理理由、产生的费用等需明确）理由如下：
会签：
会签：
一、具体修模原因陈述：（属于故障维修时，必须提供不合格品样件） 1、改模时间节点具体按照进度计划表执行。
★ 模具维修/修改定性： █ 客户原因导致模具的非故障修改
2、要求模具在7月15号制作完成、18号送出3模（6pcs）成品件到高悦（重要尺寸检测报告），检测 □内部原因导致模具的非故障修改
四、改模/修模结论:
□ 模具故障已经修复，且已经生产车间试模确认合格后正常投产。（适用于对量产模具的故障维修）
□ 模具已经修改完毕,且经试模确认合格。
（适用于对量产模具非故障修改）
详见：“试模记录”、“产品全尺寸检验记录”（必须附于本报告之后）。
□ 已无法修改/修复或存在重大缺陷，建议重新开模（或开备模），理由如下：
模具改模/修模通知单
模具报修日期： XXXX 年 X 月
模具 名称
模具 编号

★ 模具维修/修改定性： □ 客户原因导致模具的非故障修改
█内部原因导致模具的非故障修改
下图所示R0.3±0.1尺寸小（实际：0.1~0.18之间）
□ 模具自然损坏，不予追究责任
需要修改的项目描述
□ 人为原因造成模具损坏，责任人为： 修改后的状态
该大孔孔边缘R角尺寸偏小，要 求0.3±0.1（实际0.1~0.18）
模具报修日期： 年
月
模具 名称
模具 编号
修模 类型
□ 批量投产后的模具故障修复
主送部门/负责人：Байду номын сангаас具部/
模具改模/修模通知
日
A/0 NO:
适用产品 名称/图号
9730091404
█ 正式批量投产后的模具更改（模具结构不合理或客户提出修模要求）
抄送部门/负责人：
会签：
会签：
具体修模原因陈述：（属于故障维修时，必须提供不合格品样件）
申请部门：
申请人:
日期:
3、模具车间修模结论:
□ 模具故障已经修复，且已经生产车间试模确认合格后正常投产。（适用于对量产模具的故障维修）
□ 模具已经修改完毕,且经试模确认合格。
（适用于对量产模具非故障修改）
详见：“试模记录”、“产品全尺寸检验记录”（必须附于本报告之后）。
□ 已无法修改/修复或存在重大缺陷，建议重新开模（或开备模），理由如下：
4、模具报废/重新开模审批：
□ 同意新开模具（备模），相应的“模具指令单”将于
年 月 日下达模具车间执行。
□ 不同意新开模具（备模），请将现有模具修复后继续投产；理由如下：
生产车间主任:
项目工程师：
质量工程师：
日期：