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线材进料检验标准

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目视/千分尺
线色
外皮颜色(芯线颜色)
目视
护套外径±0.15 (单位:MM)
卡尺
线芯外径±0.08 (单位:MM)
卡尺
材质 目视
2464
22#*6C+AL
17/0.16
黑(黑、棕、红、橙、黄、绿)
6.6
1.3
裸铜
2464 2464 2464 2464
22#*7C+AL 22#*8C
22#*11C+AL 22#*12C
全色
\
2.31
镀锡丝
1007
18#
41/0.16
全色
\
2.00
镀锡丝
1007
20#
26/0.16
全色
\
1.76
镀锡丝
1007
22#
17/0.16
全色
\
1.58
镀锡丝
1007
24#
11/0.16
全色
\
1.43
镀锡丝
1007
26#
7/0.16
全色
\
1.30
镀锡丝
1007
28#
7/0.127
全色
\
1.20
7/0.127
全色
\
1.96
1061
20#
26/0.16
全色
\
1.54
1061
22#
17/0.16
全色
\
1.26
1061
24#
11/0.16
全色
\
1.11
1061
26#
7/0.16
全色
\
0.98
1061
28#
7/0.127
全色
\
0.88
1061
30#
7/0.10
全色
\
0.80
质量要求：外观光滑、无色变、油污、机械损伤、印字清晰易辨耐磨。导线外皮与芯线皮易剥离，不能偏芯。
批准：
导体结构、护套外径和线芯外径符合标准。 审核：
黑(红、白)
3.26
1.11
2547 2835 20276
26#*3C+D 28#*4C+D+AL+
B 30#*5C+棉线
7/0.16 7/0.127 7/0.1
灰(红、白、橙) 黑(黑、红、白、绿) 白(红、黄、绿、蓝、黑)
3.15 3.8 3.1
0.98 0.8 0.6
非标线 19/0.1*2P
1.5*9.6
镀锡丝
2468
24#*7P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*11.2
镀锡丝
2468
24#*8P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*12.7
镀锡丝
2468
24#*9P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*14.3
镀锡丝
2468
24#*10P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*15.9
镀锡丝
2468
24#*12P
2468
24#*2P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*3.1
镀锡丝
2468
24#*3P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*4.7
镀锡丝
2468
24#*4P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*6.3
镀锡丝
2468
24#*5P
11/0.16
白印兰条
\
1.5*7.9
镀锡丝
2468
24#*6P
11/0.16
白印兰条
\
裸铜
质量要求：外观光滑、无色变、油污、机械损伤、印字清晰易辨耐磨。导线外皮与芯线皮易剥离，不能偏芯。
批准：
导体结构、护套外径和线芯外径符合标准。 审核：
经办 人：
5/8
STD4028
上海裕鼎电源科技有限公司
线材检验标准
型号 检验工具
规格 目视
导体结构±0.008 导体根数/导体线径(MM)
目视/千分尺
全色
\
3.07
1015
18#
41/0.16
全色
\
2.76
1015
20#
26/0.16 1/0.813
全色 全色
\
2.52
\
2.45
1015
22#
17/0.16 1/0.643
全色 全色
\
2.34
\
2.22
1015
24#
11/0.16
全色
\
2.19
1015
26#
7/0.16
全色
\
2.06
1015
28#
11/0.16
白印兰条
\
1.5*19.1
镀锡丝
2468
26#*2P
7/0.16
黑、红
\
1.38*2.86
质量要求：外观光滑、无色变、油污、机械损伤、印字清晰易辨耐磨。导线外皮与芯线皮易剥离，不能偏芯。
批准：
导体结构、护套外径和线芯外径符合标准。 审核：
经办 人：
镀锡丝
6/8
STD4028
上海裕鼎电源科技有限公司
19/0.1
黑/黑注白
\
1.8*3.6
铁弗龙线28#
1/0.32
全色
\
1.04
汽车配线0.35平方毫米
7/0.254
全色
\
1.25
灰排线
7/0.1
灰色
\
\
三芯隔离线26#
19/0.1
黑(黑、白、红)
3.0
1.0
电源线 SJT18#*3C
41/0.16
黑(黑、白、绿)
7.7
2.8
电源线 BVR BVR BVR
26/0.16
黑(白)
2.82
1.76
裸铜
1185 22#*1C+缠绕
17/0.16
黑(白)
2.64
1.58
裸铜
1185 24#*1C+缠绕
11/0.16
黑(白)、灰(白)
2.49
1.43
裸铜
1185 28#*1C+缠绕
7/0.127
黑(白)
2.22
1.20
裸铜
1533 26#*1C+缠绕
7/0.16
\
2.04
镀锡丝
1569
20#
26/0.16
全色
\
1.80
镀锡丝
1569
22#
17/0.16 7/.254
全色 全色
\
1.62
镀锡丝
1.56
镀锡丝
1569
24#
11/0.16
全色
\
1.47
镀锡丝
质量要求：外观光滑、无色变、油污、机械损伤、印字清晰易辨耐磨。导线外皮与芯线皮易剥离，不能偏芯。
批准：
导体结构、护套外径和线芯外径符合标准。 审核：
目视/千分尺
线色
外皮颜色(芯线颜色)
目视
护套外径±0.15 (单位:MM)
卡尺
线芯外径±0.08 (单位:MM)
卡尺
材质 目视
1185 16#*1C+缠绕
26/0.254
黑(白)
3.37
2.31
裸铜
1185 18#*1C+缠绕
41/0.16
黑(白)、白(白)
3.06
2.00
裸铜
1185 20#*1C+缠绕
线材检验标准
型号 检验工具
规格 目视
导体结构±0.008 导体根数/导体线径(MM)
目视/千分尺
线色
外皮颜色(芯线颜色)
目视
护套外径±0.15 (单位:MM)
卡尺
线芯外径±0.08 (单位:MM)
卡尺
2468
28#*3P
7/0.127
白印兰条
\
1.2*3.76
2547 24#*2C+缠绕
11/0.16
镀锡丝
1007
30#
7/0.10
全色
\
1.12
镀锡丝
1015
1#
824/0.254
全色
\
13.7
镀锡丝
1015
2#
312/0.37
全色
\
12.1
镀锡丝
1015
4#
196/0.37
全色
\
9.80
镀锡丝
1015
6#
124/0.37
全色
\
8.50
镀锡丝
1015
8#
168/0.254
全色
\
6.60
镀锡丝
1015
裸铜
2464
24#*2C
11/0.16
黑(白、红)
4.0
1.1
裸铜
2464
24#*3C
11/0.16
黑(黑白红)(白黄红)(黑棕红)(红白绿)
4.6
1.1
裸铜
2464 24#*3C+AL+B
11/0.16
黑(黑白红)(黑棕红)
4.0
1.1
裸铜
2464
24#*4C
11/0.16
黑(黑、红、黄、粉红)

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扁铜(铝)线材进货检验标准

扁铜(铝)线材进货检验标准

扁铜(铝)线材进货检验标准一目的完善公司质量检验标准，规范物料的进货检验方式，确保进料质量满足公司及顾客质量要求。

二范围适用于合格供方进货的扁铜(铝)线材的检验。

四结果判定4.1缺陷等级归类(以下说明检测项目对应序号对应归类)4.1.1致命缺陷为 (A类)；4.1.2严重缺陷为（B类）；4.1.3次要缺陷为（C类）；4.2 接收与拒收4.2.1 接受：无致命缺陷，无严重缺陷，次要缺陷不超过两项；4.2.2 拒收：有致命缺陷,有严重缺陷,次要缺陷超过两项。

说明：1 目的本检验规范旨在规范对所有进厂物料的检验内容及检验方法。

原则上所有对产品质量有影响的物料在进厂时都必须经过检验或验证合格。

确保未经检验或检验不合格的物料的非预期使用。

如在检验中发现该物料不能在本规范中找到相应的检验内容和检验方法时须找质管部经理进行确认。

2 范围适用于本公司所有原材料、模具材料、包装材料等的进货检验控制。

3 职责3.1 质管部负责根据技术要求及顾客要求编制检验规范,同时负责对合格供方进货物料的检验、试验、判定和验证工作；3.2 技术部负责编制物料技术要求或提供检验规范；3.3 采购部负责物料的采购报检及不合格物料的处理工作；3.4 仓管员负责根据检验合格报告进行进货物料的核收及仓库帐卡物管理工作；同时负责不合格物料隔离存放并作好标识。

4 定义4.1 致命缺陷（A类）：肯定会引起顾客强烈不满，并导致产品不能被接受的缺陷4.1.1 影响产品安全运行和/或不符合国家法律规定；4.1.2 产品不能工作，丧失主要功能；4.1.3 产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全；4.1.4 产品存在非常严重的外观缺陷或严重影响产品使用寿命。

4.2 严重缺陷（B类）：会引起顾客不满或抱怨的缺陷4.2.1 产品能工作，但性能下降或产品寿命严重缩短；4.2.2 产品存在较严重的外观缺陷或具有潜在的质量隐患。

4.3 次要缺陷（C类）：挑剔的顾客会提出的抱怨4.3.1 不影响使用性能的缺陷。

01-06线材进料检验规范

01-06线材进料检验规范

MAJ
性能
导通
万用表
每根电子线的阻抗低，能导通电流。
电子线断线，不导通。
MAJ
制订：
审核：
批准：
深圳市文通电子有限公司
文件编号
WI- PG-01-06
制定日期
2011-10-20
文件名称
线材进料检验规范
页次
1
版本
A/0
1．目的用途:严格检验，控制不良品使用，保证来料满足产品质量要求。
2.适用范围:电源线，DC线，机内线。
3．抽样依据：按《抽样作业办法》正常Ⅱ级水准，CRI=0 , MAJ=0.65 , MIN=1.5。
4．.作业内容：
项目
内容
工具
检验标准、技术要求
缺陷描述
阶层
包
装
外观
目视
不影响储存、搬运、整洁无破损、干净统一。
破损、不干净、不整洁，不统一，影响搬运、储存。
MIN
标识
目视
有明确的产品名称、规格、型号、数量。
标识不清楚，无具体内容。
MIN
物料
目视
无错装、少装、混装。
错装、混装、少装、有杂物。
MAJ
外
观
线身
目视
附套无破损，丝印正确，线身干净。
线身有压痕，有污迹，破皮，丝印不正确，不清楚。
MIN
插头
目视
插头无缺胶、变形、缩水、裂痕，插片无长短尖亮。
插头缺胶，缩水，裂痕，插片长短、氧化。
MAJ
结构
尺寸
卷尺
线的长度符合图纸要求。
线的长度一样。
材质与样板不一样。
线材类来料检验标准

线材类来料检验标准

5．3检验要求：
序号
验收项目
检查方案
测试设备
符合要求
01
厂商和型号确认
每一批次
目视
对照公司《合格供应商名录》及发货单内容。
来料供应商是否是图纸指定供应商（A类）
02
外观
Ⅱ级抽样
目视，显微镜，游标卡尺，米尺
色卡及封样件
1、产品无严重变形、破损。（A类）
2、USB线、电源线、视频线金属头部分：无划伤、氧化等不良现象，通过盐雾试验24H，详见《盐雾试验标准》（A类）
备注：尺寸检验标准
（1）必检尺寸---图纸图面有公差要求、有特殊要求检验的尺寸。必检尺寸测量结果符合图纸图面要求。
（2）其它尺寸---图纸图面未作公差要求，并在《来料检验作业指导书》未作要求的尺寸。其它尺寸测量结果符合图纸规定的未注尺寸公差精度要求，并与封样相符。
6参考文件
GB/T2828《计数抽样检验程序》
上海禄森电子有限公司
文件名称：线材类来料检验标准
客户编号：研-S110 B-0
制订日期：2010-6-12
文件编号：
文件版本：
修订记录
文件版本
修订日期
修定内容摘要
客户版本
制订
审查
批准
日期
日期
日期
此文件为上海禄森电子有限公司之机密外来管制文件，由公司文控中心统一受控管理，未经许可不得私自复印和借出公司。
线身：划伤长度大于5mm则为不良。脏污面积大于1.5平方毫米则不良。（B类）
3、依据色板或封样件，检查外观件的颜色有无色差现象。
图中标有大亚色号的，参照色卡颜色检验，图中没有大亚色号的，参照封样颜色检验，图中没特别要求的情况下，注塑头部分和线身颜色需一致（B类）
线材检验标准

线材检验标准

6、取样3PCS做盐雾测试，测试线材五金部份的抗氧化性能（5%浓度盐水，24H，不可有生锈现象，表面发黄但是可以擦拭去除可接受）；
7、取样1PC做拉力测试和摇摆测试，线材不可有断芯线及外被破皮现象（对于此项每批订只用做一次）；
五、检验项目、数量、缺陷描述及判定：
检验序号
检验类别
缺点描述
抽样数量
ห้องสมุดไป่ตู้方法工具
4、按照AQL表要求抽取相应数量的样本，采取分层抽样法或对角抽样法抽样；
5、抽完样本后，准备好样品；
6、上述工作完成后，开始用目视法检查物料外观是否符合要求，利用卡尺和卷尺测试材料重点尺寸。再利用测试架和仪器测试线材的性能。最后取样按规格书要求进行试验（拉力、摇摆、盐雾、高压）。所有检验项目完成后，填写完整《IQC来料检验报告》，对综合结果进行判定，如合格则在《IQC来料检验报告》上签名，交IQC组长确认，并在《入库验收单》上的合格项打√，然后在物料外箱上盖IQC PASS章。如检验结果不合格则填写《物料收货/验货不合格报告表》与《纠正预防措施-8D报告》，交于IQC组长上报做MRB处理，并在不良品上做好标示，隔离。根据MRB结果，在物料外箱上贴上特采、筛选、加工、退货标贴，将结果填写于《入库验收单》。
7、检验完成后，做好桌面6S工作，并将物料归于原处封好。
五、检验方法：
1、外观检查：目视法，采用60W日光灯，双眼距离被检物，45±5CM，呈45度角左右，主要观察线材外被不可有破皮、刮伤，塑胶部份不可能变形、缺胶，五金部份不可有氧化生锈，线材颜色与要求一致，表面文字清晰可识别且内容与要求一致；
2、拆除线材外被确认内部芯线是否符合要求（所需芯线材质、数量及芯线线径符合图线要求），此时目视检查内部芯线不可有断线及氧化现象；