砾石充填防砂工艺
- 格式:ppt
- 大小:3.57 MB
- 文档页数:19
3631 防砂设计1.1 防砂方式确定1.1.1 前期地层出砂情况统计初期开发和调整井中定向井共计174口,其中128口井采用砾石充填防砂,46口井采用优质筛管防砂。
截至目前,已开发井中17口定向井出现了出砂现象,其中以定向井简易防砂井为主为13口井,基本为筛管损坏、生产压差不合理等导致出砂。
而采用砾石充填防砂的井仅有4口出现了出砂现象,说明砾石充填防砂在耐冲蚀和机械强度上更具优势。
1.1.2防砂方式选择结果图1 防砂方式选择图版根据上表,综合以上两方面的分析,明化镇组定向井前期优质筛管完井出砂率高,且储层岩性较细,邻井泥质含量较高,层间非均质性强。
因此推荐该井采用砾石充填防砂方式。
1.2 防砂器材选择1.2.1 防砂精度确定(1)明化镇地层参数根据具有代表性的X井明化镇I油组1082米处岩心砂粒度分析数据可得。
d50=0.10mm;d40=0.112mm;d90=0.038mm。
根据saucier方法计算,D50=(5~6)d50,选用20/40目的砾石防砂。
通过初期开发井和调整井的情况调研,目前实际油井选用砾石尺寸为20/40目,并且防砂效果较好,所以推荐调整井采用20/40目砾石。
(2)筛管规格绕丝筛管的直径应该尽可能大一些。
但是,必须留有足够的环空,以便充填砾石时不会产生砂桥,环空间隙为3/4″~1″左右。
绕丝筛管的缝隙尺寸原则上应能满足挡住最小充填砾石的要求,具体计算应等于最小充填砾石尺寸的1/2~2/3。
根据对绕丝筛管的直径和绕丝缝隙的选择要求,绕丝筛管的选择结果如下:采用5-1/2″LTC绕丝筛管,钢级为N80的基管,绕丝间隙根据防砂精度进行选择,20~40目防砂精度的绕丝间隙选择0.012″。
(3)盲管规格盲管的选择应考虑内径不小于筛管和封隔器总成的内径,保证防砂服务工具的顺利下入,同时要有足够的抗外挤的强度。
根据油田前期开发井及调整井的实际应用情况,借鉴渤海各油田砾石充填防砂经验,采用5-1/2″LTC、钢级为N80的盲管。
1 砾石充填防砂井砾石尺寸设计实例砾石充填类防砂是目前主流的防砂工艺,砾石尺寸设计是砾石充填类防砂设计的关键步骤之一,砾石尺寸的大小会影响防砂效果和油气井生产动态。
较大的砾石尺寸有利于获得较高的产能,但会导致地层砂侵入砾石层;相反,较小的砾石尺寸挡砂效果好,但对油井产能的影响较大。
油气井防砂领域使用的标准砾石尺寸如表1所示。
目前国内外的主要砾石尺寸设计方法为三类:(1) 第一类:设计依据简单,仅依据地层砂某一特征尺寸的设计方法,包括Karpoff、Smith、Tausch&Corley、Saucier等四种设计模型;(2) 第二类:信息依据丰富,基于地层砂筛析曲线的设计方法,主要包括DePriester和Schwartz两种设计模型;(3) 第三类:基于砾石层孔喉结构模拟的砾石尺寸设计方法。
上述砾石尺寸设计方法均已在中国石油大学(华东)研制开发的Sand control Office软件中实现。
我国西部某出砂气田S-14井地层砂为粉细砂,图3中的曲线D为其筛析曲线,经粒度分析,d10= 0.151 mm,d40= 0.082mm,d50=0.065mm,d70=0.032 mm,d90=0.008mm,分选系数2.043,均匀系数10.036,标准偏差系数0.231。
表1 油气井防砂领域使用的标准砾石尺寸第一类设计方法的设计结果如表2所示。
使用DePriester方法进行砾石尺寸设计结果如图2所示。
设计中的取值为:A=5.5,Cmin=1.5,Cmax=3.0,计算得到系数B的取值范围为[25.4,35.9]。
图中曲线A、B分别为B取最小值和最大值时的砾石尺寸分布曲线;曲线C为B取平均值时得到砾石尺寸范围曲线,对应的设计结果为砾石尺寸范围0.227~0.560mm,匹配的砾石标准为0.25~0.42mm。
使用Schwartz方法设计该井的砾石尺寸,设计中的取值为:Cmin=1.2,Cmax=1.5;选择设计点为d70,设计结果如图3所示。
砾石充填防砂工艺参数优化设计砾石充填防砂工艺是一种常用的防止水土流失和保护土壤的措施。
通过充填砾石,可以提高土壤的稳定性,减少河流或河岸的冲刷和侵蚀,保护生态环境和人类安全。
为了进一步提高砾石充填防砂的效果,需要对工艺参数进行优化设计。
首先,要确定砾石的大小和种类。
砾石可以分为不同的等级和规格,一般有5-10cm、10-20cm、20-40cm等规格可供选择。
选择砾石的大小和种类应根据具体工程的需要和水文地质条件来确定。
一般来说,对于大型水利工程,可以选择大小规格较大的砾石,以增加充填层的坚固性和稳定性。
其次,要确定充填砾石的厚度和密度。
充填砾石的厚度决定了其对土壤的保护效果,过薄的砾石层容易被水流冲刷,过厚的砾石层则会增加工程的成本和施工难度。
一般来说,砾石充填层的厚度应在20-40cm之间。
充填砾石的密度决定了其对土壤的压实效果和稳定性,过松的砾石层易被水流冲刷,过紧的砾石层则可能导致土壤的排水性不佳。
因此,在充填砾石时,应根据土壤的类型和水文地质条件来确定合适的压实措施,例如辊压、振动等。
另外,要确定砾石充填层的倾斜度和边坡设计。
倾斜度是指充填砾石层的坡度,通常取45°-60°之间。
较大的坡度可以增加充填层的稳定性和抗冲刷能力,但也会增加工程的成本和土地的占用。
边坡设计是指充填层的边缘线形,一般可以选择直线形、斜线形、曲线形等。
边坡设计应根据充填层的厚度、坡度和土壤的稳定性来确定,以确保工程的安全性和稳定性。
最后,要进行充填砾石的施工技术和质量控制。
充填砾石的施工技术包括挖掘、运输、充填、压实等环节。
在施工过程中,要选择合理的施工设备和方法,并进行密实度测定和质量检测,以确保充填砾石的均匀性、稳定性和工程质量。
总之,砾石充填防砂工艺参数的优化设计是一项复杂而关键的工作。
只有合理选择砾石的大小和种类,确定充填层的厚度和密度,以及进行倾斜度和边坡设计,同时结合施工技术和质量控制,才能提高砾石充填防砂的效果,减少水土流失,保护土壤和生态环境。