非金属密封制品产品检验项目及依据标准
- 格式:docx
- 大小:28.69 KB
- 文档页数:7
非金属垫圈标准一、标准介绍非金属垫片是一种常见的密封元件,由于其具有耐高低温、耐化学腐蚀、耐磨损、遮挡电磁波等特点,在航空、航天、汽车等领域都有广泛应用。
在非金属垫片的生产和使用过程中,根据国家标准,需要遵循如下标准:1. GB/T 9122-2010非金属片垫 -型式、尺寸及供货技术条件:该标准规定了非金属垫片的类型、尺寸、技术要求和试验方法,以及交货状态和包装标记。
2. GB/T 3452.1-2005非金属片垫 -剪切材料的相互评定、选择和定量:该标准规定了非金属垫片的剪切性能的测试方法,以及不同材料之间相互评定、选择和定量的方法和标准。
3. GB/T 13927-2008非金属片垫 -密封性能的测试方法:该标准规定了非金属垫片的密封性能测试方法,内容包括氧化耐受性和压缩氧化耐受性测试等。
二、分类介绍非金属垫片的分类主要根据其材料和用途来区分。
按照材料分类,主要有以下几类:1. 纤维素板:由纤维素纤维制成,具有良好的耐热、耐油、耐酸碱等特性。
2. 氟橡胶板:由氟橡胶制成,具有超强耐磨、耐挠曲、耐老化、耐辐射等特性,适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣环境。
3. 石墨板:由天然石墨制成,具有较好的热传导性、化学稳定性、耐高温、耐腐蚀等特性,适用于航空、航天、核工业等领域。
按照用途分类,非金属垫片主要包括以下几种:1. 汽车用密封垫片:一般采用聚酯纤维、毡、橡胶、聚四氟乙烯等材料,用于汽车发动机底部、缸盖、排气管等部位密封。
2. 电子行业用垫片:用于手机、电脑、智能家居等电子产品的密封,采用氟橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶等材料,具有防水、防尘、隔热、遮挡电磁波等特性。
3. 航空、航天用垫片:应用范围广泛,可用于火箭发动机、航空发动机、船舶、桥梁、机械、液压设备、管路等强度、密封要求高的场合。
总之,非金属垫片具有良好的密封性、耐腐蚀性和耐高低温性,其材料和用途的分类具有多样性,应用范围也较广泛,但不同类型的非金属垫片具有不同的特点和适用范围,必须根据具体的情况合理选择使用。
非金属非摩擦式防水密封节技术规范书1、工程项目材料的性能、参数等技术描述性文件1)安装条件直埋管道过孔防水采用防水密封节,非金属非摩擦式过孔防水密封节的安装设计、制造及检验符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJJ28-2021的要求,并考虑非金属非摩擦式过孔防水密封节在工厂做的补偿结构,需提供非金属非摩擦式过孔防水密封节的安装技术资料。
2)非金属非摩擦式过孔防水密封节的防水压力设计压力:0.3MPa静水压;工作压力:0.01-0.3 MPa静水压3)轴向位移吸收量:±10~±50mm*N倍(可根据实际位移数据设计)4)环向位移吸收量:±2~±50mm (可根据实际位移数据设计)5)温度:设计最高温度:120℃;设计最低温度:-30℃环境温度:-20~100℃6)适用介质:地下污水、污水、海水7)材质质量要求:非金属复合材料A.防水密封补偿单元材质为:采用耐高温高分子复合材料。
最小壁厚处≥12㎜;单向位移量<110㎜时,采用单波设计;单向位移量>110㎜时,采用双波设计;不得采用多波形式的薄壁结构。
B.安装固定单元材质为:采用耐高温高分子复合材料。
最小壁厚处>15㎜。
C.连接A单元和B单元的连接紧固件,可采用304不锈钢材质外,避免采用金属性质的材料作为主体件、配件或增强件,以免影响整体使用寿命。
D.设备外壳部分:采用耐高温高分子复合材料。
设备外护壳厚度>5㎜。
8)结构形式:采用刚性固定安装和非摩擦式柔性补偿连接相结合的复合结构形式;非金属非摩擦式过孔防水密封节的连接,不与供水管网的工作钢管产生改变性接触。
9)工作条件和性能要求:(1)工作条件A:介质条件非金属非摩擦式过孔防水密封节可在地下水、地下污水、海水被加热(小于100℃)工况下长期使用。
B:环境条件a、室外存放条件:避免长期裸露存放。
b、温度: -30℃~50℃c、相对湿度: 10%~90%(2)使用条件A、地下直埋敷设,整套产品与地埋管道串联使用。
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)质量标准及检验
方法
1检查数量:
主控项目
1)第1项、第2项:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件。
2)第3项:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15m2o
3)第4项、第5项、第7项:按加工批数量抽查5%,不得少于5件。
4)第6项:全数检查。
5)第8项:抽查20%,不得少于2件。
6)第9项:按风管数量抽查20%,每个系统不得少于5个。
一般项目
7)第1项:通风与空调工程按制作数量10%抽查,不得少于5件;净化空调工程按制作数量抽查20%,不得少于5件。
8)第2项〜第4项、第6项:按风管总数抽查10%,法兰数量抽查5%,
不得少于5件。
9)第5项:按风道总数抽查10%,不得少于1段。
10)第7项:按风管总数抽查10%,不得少于5件。
2质量标准和检验方法:
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)质量标准和检验方法。
编号:(X)XK08-004摩擦材料及非金属密封制品产品生产许可证实施细则(三)(非金属密封制品产品部分)2018-××-××公布 2018-××-××实施国家市场监督管理总局目录第一章总则 (1)第二章发证产品及标准 (1)第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料 (4)第四章产品检验报告 (10)第五章证书许可范围 (11)第六章获证企业后置现场审查 (12)第七章附则 (12)附件1 非金属密封制品产品检验项目及依据标准 (13)附件2 非金属密封制品产品生产许可证获证企业后置现场审查办法 (20)附件3 生产许可证获证企业后置现场审查报告 (25)附件4 本实施细则与旧版细则主要内容对比表 (26)摩擦材料及非金属密封制品产品生产许可证实施细则(三)(非金属密封制品产品部分)第一章总则第一条依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《市场监管总局关于贯彻落实〈国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定〉有关事项的通知》、《质检总局关于发布〈工业产品生产许可证试行简化审批程序工作细则〉的公告》、《工业产品生产许可证实施细则通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条本细则适用于非金属密封制品产品生产许可的后置现场审查等工作,应与通则一并使用。
第三条非金属密封制品产品由各省级生产许可证主管部门或其委托的下级生产许可证主管部门发证。
第二章发证产品及标准第四条本细则发证产品定义、范围及单元划分:(一)定义非金属密封制品产品一般由非金属材料或非金属和金属材料通过复合、编织、辊压或抄制等方式生产,主要对气体或液体的动静密封。
1“○”形圈外观质量:
2“○”形圈标准规格
4“Y
5
阀杆直径
组合填料尺寸
D d D1 d1 H h
Φ20 Φ32.2 Φ20.5 Φ34 Φ18.5 9.5 0.5
Φ22 Φ34.6 Φ22.4 Φ36.6 Φ20.4 6.5 0.5
Φ25 Φ41.3 Φ25.5 Φ43.4 Φ23.5 9.5 0.5
Φ28 Φ42.5 Φ28.5 Φ44.5 Φ26.5 11.4 1
Φ32 Φ47 Φ32.5 Φ49 Φ30.5 11.4 1
Φ36 Φ50.5 Φ36.5 Φ52.5 Φ34.5 11.4 1
Φ38 Φ53.5 Φ38.5 Φ55.5 Φ36.5 12.7 1
Φ40 Φ54.5 Φ40.5 Φ56.5 Φ42.5 11.4 1
6检验规则
6.1尺寸和公差按NSI/ASWCZ1.4Ⅱ级2.5AQL等同于GB2828-87抽样AQL=2.5一般检查水平Ⅱ级。
6.2每批材料进行拉伸强度、扯断伸长率、永久变形、撕袭强度、100%定伸强度以及硬度试验。
6.3试验结果不合格,应抽双倍试样对不合格项目进行复检;如复试不合格,则该材料应修炼一次,再进行复验;若复验仍不合格,则该批材料逐个检验。
6.4 生产厂每批对产品检验,提供质量保证书。
YHS/JS 东营市恒胜石化机械
有限责任公司技术文件
苏恒阀业
YHS/JS-G-14
版本号:A/0 API G 非金属密封件技术要求规范
2002/12/25发布2003/01/01实施
有限责任公司发布
东营市恒胜石化机械
苏恒阀业。
封头产品安全性能监督检验细则
是针对封头产品进行检验的一系列规定和要求。
以下是一般情况下可能包含的内容:
1. 安全性能要求:包括材料的安全性、封头产品的抗压性能、密封性能等相关要求。
这些要求可能会根据不同类型的封头产品进行具体规定。
2. 检验项目及方法:列出了对封头产品的各项性能进行检验的具体项目和方法。
例如,可以包括对封头材料的化学分析、尺寸测量、强度测试等。
3. 检验设备和仪器:列出了进行封头产品检验所需要的设备和仪器,并规定了其性能和使用要求。
例如,可能需要使用压力计、密封性能测试仪等设备。
4. 检验标准:列出了对封头产品的各项检验性能的标准。
这些标准可以是行业标准、国家标准或国际标准,根据具体情况进行选择。
5. 检验记录和报告:规定了对封头产品检验结果的记录和报告要求。
包括检验过程中的各项数据记录,以及最终的检验报告。
6. 检验频率和方式:规定了对封头产品检验的频率和方式。
根据产品的特性和使用环境,确定检验的时间间隔和检验的方式,可以包括定期抽样检验、生产线上监督检验等。
以上是封头产品安全性能监督检验细则的一般内容,具体要求可能会因不同地区和产品类型的不同而有所差异。
在进行封头产品的检验时,应遵循相关的标准和规定,并采取合适的方法和设备,以确保产品的安全性能符合要求。
非金属选用规范(总18页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料1.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料。
具有很好的力学性能、热学性能、耐电性能及加工性能。
收缩率在~ (%) 的一种工程塑料。
适用于汽车空调系统中设计、制造空调的顶蒸壳体、边盖、控制面板、开关、电器插接件等塑料外观有要求的零部件。
2.技术要求性能指标3. 标注示例标注示例为;丙烯腈-丁二烯-苯乙烯〔ABS〕改性工程塑料二、改性聚丙稀〔PP〕1. 改性聚丙稀〔PP〕工程塑料。
具有力学性能、热学性能、耐电性能及优良的加工性能。
收缩率在1~(%)的一种工程塑料。
适用于汽车空调系统中设计、制造空调暖风壳体、鼓风机壳体、边盖、风门等塑料零部件。
2. 技术要求性能指标注: 根据不同零部件的使用情况,检测指标可作相应调整。
3. 标注示例标注示例为:改性聚丙稀〔 PP〕三、软质聚氨酯泡沫塑料〔JM〕、〔JZ〕类1.软质聚氨酯泡沫塑料〔JM〕、〔JZ〕类,颜色可分为黄色,黑色或其它颜色。
适用于汽车空调系统中的密封件、隔热、隔音、防震、回弹率要求高的泡沫塑料零部件。
2.技术要求指标执行GB/T10802—1989《软质聚氨酯泡沫塑料》表1 物理机械性能要求指标表 2 燃烧性能分级技术性能指标执行GA 303—2001《软质阻燃聚氨酯泡沫塑料》汽车用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料燃烧性能及分级3. 标注示例标注示例为:软质聚氨酯泡沫塑料〔JZ 〕(聚酯型)软质聚氨酯泡沫塑料〔JM 〕(聚醚型)四、聚苯乙烯泡沫塑料包装材料〔PS〕1.聚苯乙烯泡沫塑料材料.适用于汽车空调系统中作包装材料。
即可隔热、隔音、防震轻便等优点。
如:纸箱中的白色硬质聚苯乙烯泡沫塑料衬垫。
2.技术要求执行QB/T1649—1992《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》物理机械性能要求指标3. 标注示例标注示例为:聚苯乙烯泡沫塑料包装材料。
密封材料检测标准密封材料测试标准Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】密封材料检测标准密封材料测试标准世界建筑密封材料的总趋势是用量持续增加,产品向高功能的弹性体密封膏方向发展,而低档油性嵌缝膏的使用比例不断下降,逐步退出市场,中档密封膏将有适度的发展。
随着优质防水材料的采用和对防不机理认识的深化,防水系统的使用期大大延长,SBS改性油毡屋面使用20年后变化很小,PVC防水片材已有成功使用30年的记录,EPDM和金属屋面的使用期可达40年~50年以上,实行防水保证期制度的条件已经成熟。
英国、法国、德国对屋面防水实行10年保证期。
美国分别实行5年、10年、15年、20年的屋面保证期。
日本规定,屋面、阳台、走廊、浴室叠层油毡防水的保证期为10年。
检测产品防震缓冲包装材料:用聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚氨酯和聚氯乙烯制成的泡沫塑料。
密封材料:密封剂和瓶盖衬、垫片等,用作桶、瓶、罐的封口材料。
检测项目1、阻隔性能:有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等;2、机械性能:拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能;3、卫生性能:溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、高锰酸钾消耗量等;4、缓冲材料的缓冲性能:静压力、动态冲击、振动传递率、永久变形特性密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。
硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒;聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能,还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压,这些都是密封行业的主导方向,密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率,假如买到不合适的产品,对设备的使用效率有很大的影响。
建议各位领导及各位同仁在选择密封材料的时候慎重选择,尽量使用品牌产品,因为品牌产品代表的是一个责任,也是一个生产厂家的实力。