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第五章：精益布局第一节:企业布局概论第一节:企业布局概论企业在前期硬件投入和后期经营运行过程都需要科学的策划和统筹，企业可以根据以往的历史经验及未来的产品要求对工具、设备、工艺、平面布置进行重新规划和持续改进，以达到制造效率、产品质量和成本的改善，这种改善的运作体系就是工艺、工程规划.但是很多企业工艺、工程规划本身先天性不足,导致企业在面对新的市场环境条件下出现一些让人困惑的问题，比如某企业的场地规划状态如图5—1所示：图5-1 工艺工程规划问题示意图很多企业存在的问题是由于先天工艺工程规划的不合理而直接导致的结果，他们经常会采取功能式布局或直肠式布局模式，导致企业生产制造过程场地拥挤、物流混乱等，孤岛现象层出不穷。
另外企业在持续发展过程中经常会投入一些工装、设备和其他硬件设施，在场地有限的情况下只能见缝插针，导致企业在硬件投入过程中是以能够“挤得下”为目标，从而没有从系统的工艺流程结构来考虑企业的物流状态和生产组织方式，导致企业生产制造问题多多,七大浪费的现象在现场随处可见,而企业似乎又无能为力去解决。
我们来看一家企业的生产现场布局结构模拟图5-2所示:图5-2 传统布局结构运行示意图通过对企业的现状布局结构进行改善,分析过程的七大浪费环节，建立一个流畅、精益的布局规划，从而为企业实现单件流模式提供条件，如图5—3所示。
图5-3 现代布局结构运行示意图精益专家解析：传统布局结构没有考虑到生产制造过程中的工艺路线的紧密程度和生产组织过程中的流动要求，严重制约着企业精益物流的运行和精益制造模式的建立，对企业生产制造现场的管理带来了很大的难度，现场混乱不堪、物流资源耗费巨大、场地拥挤无序等现象严重阻碍了“单件流”的实现，整个制造周期由于传统的布局结构而无法得到有效改善。
企业可以用“单件流”的思想实现企业现场精益布局来克服企业制造过程中所面对的问题.【读书心得】第二节: 传统布局解析国内很多企业是在社会主义市场经济刚刚建立之初才组建起来，在特定的历史环境条件下，企业面对的市场环境比较特殊，没有激烈的竞争压力,产品系列比较单一,生产规模比较小，在公司筹建的过程中没有对设备、厂房等硬件的配置和布局进行整体规划。
煤矿生产技术管理制度第一章总则第一条为加强对煤矿生产技术管理的监督和指导，规范煤矿生产过程中的技术操作，提高煤矿生产安全和效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿生产环节中的技术管理工作。
第三条煤矿生产技术管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则。
第四条煤矿生产技术管理应按照国家相关法律法规、标准和技术规范进行。
第五条煤矿生产技术管理应该依托现代化的信息技术手段，不断提高管理水平和技术水平。
第二章责任与组织第六条煤矿生产技术管理应确定责任清晰的管理人员，并形成科学的组织体系。
第七条矿长是煤矿生产技术管理的主要领导，负责煤矿的技术管理工作，有权进行管理决策。
第八条技术部门应有专门的技术管理团队，负责技术管理工作的具体运行与实施。
技术团队应具备专业的技术背景和管理能力。
第九条煤矿生产技术管理应建立规范的管理制度，明确各级人员的职责和权限。
第三章技术文件管理第十条煤矿生产技术管理应制定相关的技术文件，包括生产工艺流程、技术标准、技术规程等。
第十一条技术文件应根据具体的生产条件和工艺特点进行制定和修订，确保技术文件的及时性和适用性。
第十二条技术文件应当进行严格管理，对技术文件的变更和修订应有明确的程序和规定。
第四章技术培训与考核第十三条煤矿生产技术管理应开展全员的技术培训，并定期进行技术考核。
第十四条技术培训应结合生产实际，针对岗位特点和需要，制定培训计划和内容。
第十五条技术培训应采取多种形式，包括书面教育、现场指导、模拟演练、案例分析等。
第十六条技术考核结果应作为人员绩效评价的重要依据。
第五章技术设备管理第十七条煤矿生产技术管理应对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十八条煤矿生产技术管理应建立设备技术档案，对设备的使用和维护情况进行记录和管理。
第十九条煤矿生产技术管理应加强对新技术和新设备的研究和应用，不断提高生产技术水平。
第六章安全生产管理第二十条煤矿生产技术管理应加强对生产过程中的安全隐患的排查和整改。
第一章总则第一条为规范车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产线、组装线、包装线等。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、安全的原则，以实现公司生产目标。
第二章组织架构第四条车间管理实行厂长负责制，下设生产部、技术部、质量部、设备部、安全部等部门。
第五条厂长全面负责车间的生产管理工作，各部门负责人协助厂长开展工作。
第六条各部门职责如下：（一）生产部：负责生产计划的编制、实施和监督，确保生产进度和质量。
（二）技术部：负责生产工艺的改进、技术培训和技术指导。
（三）质量部：负责产品质量的监控，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
（四）设备部：负责设备的维护、保养和更新，确保设备正常运行。
（五）安全部：负责车间安全管理工作，确保员工生命财产安全。
第三章生产管理第七条生产计划管理（一）生产计划由生产部负责编制，经厂长审批后执行。
（二）生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、资源需求等。
（三）生产计划应进行动态调整，确保生产任务的顺利完成。
第八条生产进度管理（一）生产部应实时监控生产进度，确保生产任务按时完成。
（二）生产部应定期召开生产进度会议，分析生产进度，及时解决生产过程中出现的问题。
（三）生产部应建立生产进度台账，记录生产进度情况。
第九条生产质量管理（一）质量部负责对生产过程进行质量监控，确保产品质量符合国家标准和公司要求。
（二）质量部应定期对生产人员进行质量意识培训，提高员工质量意识。
（三）质量部应建立质量事故报告和处理制度，对质量事故进行严肃处理。
第四章设备管理第十条设备部负责车间的设备管理，包括设备购置、安装、调试、维护、保养、更新等工作。
第十一条设备部应建立设备台账，记录设备运行情况。
第十二条设备部应定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
第五章安全管理第十三条安全部负责车间的安全管理工作，包括安全培训、隐患排查、事故处理等工作。
现代化的企业管理制度第一章总则第一条为规范企业管理行为，提高企业经营水平，促进企业持续健康发展，特制定本管理制度。
第二条本企业管理制度适用于企业内所有管理和经营活动，包括决策、执行、监督、评价等方面。
第三条企业管理遵循公司法规和国家相关法律法规，坚持合法合规原则，保障企业稳定健康发展。
第四条本企业管理制度由企业相关部门制定、颁布和执行，对企业全体员工具有拘束力。
第五条企业管理制度严格执行业务分工、职责落实，实行科学合理的内部管理机制。
第六条企业管理制度实行动态调整和完善，由企业管理者负责监督和维护。
第二章组织机构第七条企业设立完善的组织机构，根据企业经营规模和业务特点合理设立各部门和岗位。
第八条企业组织机构包括总经理办公室、市场销售部、生产技术部、财务行政部、人力资源部、品质管理部等。
第九条企业各部门职责明确，权责相分明，各部门之间实行协调合作，推动企业整体高效运转。
第十条企业各级领导均需遵守企业规章制度，全面践行公司价值观和企业文化，带头履责尽责。
第十一条企业领导层建立完善的决策机制，对重大事项实行决策会商，确保决策科学合理。
第三章财务管理第十二条企业财务管理应当遵守国家相关法律法规，实行合法合规原则，保障企业财务安全稳定。
第十三条企业应当设立完善的财务管理部门，对企业日常资金、会计和税务工作进行负责管理。
第十四条企业要建立健全的财务预算和审计制度，对企业资金使用和财务状况进行动态跟踪和分析。
第十五条企业财务报表应当准确、真实地反映企业经营状况，不得隐瞒、歪曲或篡改数据。
第十六条企业财务管理应当注重内部控制，杜绝财务舞弊和贪污行为，保障企业财产安全。
第四章人力资源管理第十七条企业人力资源管理应当建立完善的人才招聘、培训、评价和激励机制，推动员工绩效提升。
第十八条企业要建立公平公正的员工晋升、薪酬和福利制度，激励员工积极工作。
第十九条企业要注重员工职业生涯规划和个人发展，提供良好的工作环境和职业晋升机会。
生产计划管理培训课程第一章：生产计划管理概念及重要性1.1 生产计划管理的定义生产计划管理是指对企业生产活动进行合理组织和安排，确保资源利用的最大化，生产周期的最小化，以达成企业生产目标的一种管理活动。
1.2 生产计划管理的重要性生产计划管理对企业的重要性不言而喻。
合理的生产计划可以使企业有效地利用资源，减少浪费，提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。
在竞争激烈、市场多变的今天，一个企业如果缺乏科学合理的生产计划管理，将很难在市场上站稳脚跟。
1.3 生产计划管理对企业的影响良好的生产计划管理可以使企业在市场竞争中更加灵活应变，在资源配置上更加有效率，提高企业的市场占有率和盈利能力，并且加强企业在行业内的地位。
另外，有效的生产计划管理还可以提高产品质量，增强企业品牌形象。
第二章：生产计划管理的基本内容及流程2.1 生产计划编制生产计划编制是指根据市场需求、企业资源状况等因素，科学地确定生产计划的数量和时间，并做出详细的计划表。
2.2 生产计划执行生产计划执行是指根据生产计划编制的内容，进行计划的实际执行，包括生产组织安排、协调指导、监督检查等环节，确保生产计划的顺利执行。
2.3 生产计划控制生产计划控制是指对生产计划执行的全过程进行监督和控制，发现问题及时处理，扭转局面，确保生产计划的顺利进行。
第三章：生产计划管理的方法和技巧3.1 生产计划的编制方法生产计划的编制方法是指根据市场需求、企业资源等因素，科学地进行生产计划编制的方法，主要包括经验法、定额法、模拟法等。
3.2 生产计划的执行方法生产计划的执行方法是指根据生产计划的内容，进行计划的实际执行的方法和技巧，主要包括统一指挥、协调指导、现场调度等。
3.3 生产计划的控制方法生产计划的控制方法是指对生产计划执行的全过程进行监督和控制的方法和技巧，主要包括实时监控、故障处理、资源优化等。
第四章：生产计划管理的实际案例分析4.1 案例一：汽车制造企业的生产计划管理以某汽车制造企业为例，对其生产计划管理的实际运作进行分析，包括生产计划编制、执行和控制等方面的内容，并分析其管理优点和不足，提出改进建议。
技术——第五章农业生产要素1. 引言农业是人类的基本产业之一，是维持人类生存的重要领域。
而农业生产要素即是农业生产过程中所必需的各种资源要素。
本文将介绍农业生产要素的概念、分类以及它们在农业生产中的作用。
2. 农业生产要素的概念农业生产要素指的是参与农业生产过程中所必需的各种资源要素。
它们包括自然要素、劳动要素、资本要素和科技要素四个方面。
•自然要素：指的是土地、水资源、光照等自然环境条件。
土地是农业生产中最基本的自然要素，对于农业生产具有不可替代的重要地位。
水资源是农业生产所必需的，特别是在农作物的生长和灌溉方面起着关键作用。
光照是植物光合作用的基础，对植物生长发育具有重要影响。
•劳动要素：指的是农业生产中的人力资源。
劳动力是农业生产的基础和动力，合理地组织和利用劳动力对于提高农业生产效率至关重要。
•资本要素：指的是农业生产资金、设备以及各种农机具等资产。
充足的资本投入可以提高农业生产的规模和效益，促进农业现代化的发展。
•科技要素：指的是农业生产中的各种科学技术。
科技的进步可以提高农业生产的效率和质量，推动农业生产方式的转变和升级。
3. 农业生产要素的分类根据农业生产要素的性质和功能，可以将其分为以下几类：土地是农业生产要素中最重要的一个部分。
根据土地的性质和用途，可以将其分为耕地、林地、草地和水域等。
不同类型的土地适宜种植和养殖不同的农作物和动物，合理地利用和保护土地资源对于农业生产至关重要。
3.2 水资源水资源是农业生产不可缺少的要素之一。
它对于农作物的生长和发育起着重要的作用，也是农业灌溉的重要来源。
合理地管理和利用水资源，包括储水、排水和节水等方面的措施，可以提高农业生产的效率和质量。
劳动力是农业生产的基础和动力。
合理地组织和利用劳动力可以提高农业生产的效率，减轻劳动强度。
同时，加强农业劳动力的培训和技能提升，促进农业现代化的发展。
3.4 资本投入资本投入是推动农业生产现代化的重要条件。
2024年安全生产标准化管理制度第一章总则第一条为全面推进集团公司所属企业安全生产标准化建设，规范安全生产标准化建设管理，强化安全基础管理，改善安全生产条件，确保安全生产标准化持续改进和不断提高，根据国家、行业的有关规定，结合集团公司实际，特制定本制度。
第二条通过开展安全生产标准化建设，进一步健全安全生产责任制、安全生产管理规章制度，提高生产装置、设施、设备的技术水平，全面促进企业安全生产保障水平。
第三条本制度适用于集团公司所属地面生产经营企业。
第二章职责第四条集团公司、二级公司参照《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—____)及行业制定的《安全标准化标准及考核评分细则》，结合行业、企业实际，制定《安全生产标准化达标规划》和《安全生产标准化标准及考核评分细则》，并组织评级验收。
第五条生产经营企业制定安全生产标准化实施方案，积极开展安全生产标准化创建，并动态管理。
第六条集团公司每半年对二级公司安全生产标准化工作进行一次指导、考核；二级公司每季年对所属生产经营企业安全生产标准化工作进行一次指导、检查、考核；生产经营企业每月进行一次自查自纠。
第三章实施第七条各单位做好宣传教育工作，使全体干部职工充分认识实施安全生产标准化的重要性，熟知各要素及相关内容要求，做到全面参与。
第八条实施过程中要编制工作计划，保证人力、物力、财力，并对阶段性工作定期进行分析、总结，确保各项工作有序开展，完成标准化建设工作。
第九条创建工作，要抓规范、抓过程、抓实效；对达到标准化一级的单位要重点抓巩固、二级的单位着力抓提升、三级的单位督促抓改进；对未开展标准化创建工作的单位，抓指导、抓促进、抓达标。
第四章考核第十条集团公司、二级公司、全资及控股企业建立完善安全生产标准化考核机制，定期开展安全生产标准化考核、评比工作；对积极开展安全生产标准化建设、按时达标的单位可自行奖励。
第十一条考核评比要严肃、认真，不走形式、不走过场，树典型，进行奖优罚劣。
XX工程学院教案
XX工程学院教案纸
根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。
从狭义上讲BOM就是产品的结构，即一件产品是有由哪几部分组成的。
从广义上讲，BOM＝产品结构＋工艺流程。
一个BOM文件，至少应包括3个数据项：物料标识（或物料编码）、需求量（每一个父项所需该子项的数量）、层次码（该物料在结构表中相对于最终产品的位置）。
在BOM中，可以得到的信息是：
1）一个上属项 ( 产品、部件、组件等 ) 是由哪些下属项 ( 原材料、坯料、零件等 ) 所组成的。
同理，也可以说明某个下属项应用于哪些上属项。
上属项为父项，下属项为子项。
2）一个上属项对构成它的下属子工页的数量要求。
BOM 给出了每个子项在其父项中的需要量。
（3）库存状态文件
库存是指半成品和毛坯等中间库存。
库存状态文件是MRP中变动最大的文件，每次运行MRP的同时，库存物料文件就会进行及时地更新。
库存数据包括每一个物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等数据。
（4）独立需求
独立需求是指某项物料的需求不依赖于其他需求而独立存在。
如企业
生产的零部件备件是一种独立需求。
5、MRP的输出
MRP的输出可作为能力需求计划、车间作业计划、采购计划等其他生产管理模块的输入信息，其输出信息内容包括：
（1）下达计划订单，包括外购件的采购订单和自制件的自制定单；
（2）计划日程改变的通知，即要求提前或推迟已下达定单的完工日期；（3）由于生产进度的取消或暂停，而下达订货取消或暂停通知；
（4）输出库存状态报告；
（5）未来一段时间的计划定单。
二、闭环MRP
1、闭环MRP产生的必要性
MRP没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束，缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
2、闭环MRP理论
（1）闭环MRP理论由来
闭环MRP理论就是在物料需求计划（MRP）的基础上充分考虑能力的约束，加入了能力需求计划理论(CRP)，即全部工作中心的负荷平衡。
闭环MRP是在物料需求计划（MRP）的基础上，增加对投入与产出的控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
（2）闭环MRP系统的逻辑流程图
3、闭环MRP的特点
主生产计划来源于企业的生产经营规划与市场需求（如合同，订单等）。
主生产计划与物料需求计划的运行(或执行)伴随着能力与负荷的运行，从而保证计划是可靠的。
采购与生产加工的作业计划与执行是物流的加工变化过程，同时又是控制能力的投入与产出过程。
能力的执行情况最终反馈到计划制定层，整个过程是能力的不断执行与调整的过程。
三、制造资源计划（MRPⅡ）
1、MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning）的原理
其基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分发挥作用。
MPRⅡ在闭环MPR基础上增加的功能：
资金流管理：将财务系统融入生产管理系统。
销售管理：在各种生产约束条件一制定合理的销售计划，反过来，使生产具有迅速适应销售变化的能力。
技术管理：在生产复杂产品或引入新产品时，需要在生产中解决一系列技术问题。
2、MRP-II流程图
四、企业资源计划（ERP）
1、企业资源计划（ERP）的管理思想
1）概念
企业资源计划（ERP）是一种全新的管理方法，它通过企业间的合作，强调对市场需求快速反应、高度柔软性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势，从集成化角度管理供应链问题。
企业资源计划作为一种管理工具，它同时又是一套先进的计算机管理系统。
2）ERP以MRPⅡ为核心，做了两个方面的扩展：
扩大了资源的X围，不仅对企业内部资源，而且将供应商、客户等整条供应链的资源集成进控制系统。
把时间作为资源计划的最关键部分纳入控制X畴，决策支持系统成为ERP 不可缺少的重要组成部分，用以支持半结构化和非结构化决策问题。
因此，ERP被认为是顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的制造资源计划。
（2）ERP的管理思想
1）体现了对整个供应链资源进行管理的思想
2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想
（3） ERP是一种面向企业供应链的管理系统，可对供应链上所有环节进行有效管理。
（4） ERP 支持分散网络结构和C／S计算环境，从传统的集中式系统发展到分布式网络系统
4、ERP的特点
（1）ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应；包含了供应链管理功能；支持企业后勤管理。
（2） ERP更强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务、制造与分销间的集成，支持企业过程重组。
（3）ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系；价值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。
（4）ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑了人的培训成本等。
（5）在生产制造计划中，ERP支持MRP-II与JIT（Just-In-Time）的混合生产管理模式，也支持多种生产方式的管理模式。
（6）ERP采用了最新的计算机技术。
5、ERP系统的构成
ERP系统的构成可参考下图：
第三节产品数据管理技术
一、产品数据管理（PDM）。
