折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法

胶黏剂测试标准与主要物性能指标一、主要理化性能指标1、操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的最大时间间隔2、初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件3、完全固化时间胶粘剂混合后得到最终机械性能需要的时间4、贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间5、粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力6、剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用MPa（N/mm2）表示7、不均匀扯离强度接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，固是单位长度而不是单位面积受力，单位是KN/m8、拉伸强度拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用MPa（N/mm2）表示9、剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用KN/m表示二、常见检测项目1、物理性能常规性能：厚度；粘度；耐水性机械测试：拉伸性能；剥离强度；拉伸剪切强度；压缩剪切强度；水平和垂直持粘性燃烧性能：水平燃烧；垂直燃烧；灼热丝燃烧电性能：绝缘材料表面和体积电阻率；防静电材料表面电阻率；介电强度、击穿电压；耐电压2、老化测试快速紫外老化；氙灯老化；耐温湿老化；盐雾老化；老化后外观及性能评价3、成分分析主成分定性分析；全成分定性分析；全成分定量分析；灰分含量4、可靠性温湿循环；温度冲击；防水防尘；振动测试三、现行相关标准1、GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量2、GB/T 2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料3、GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量4、GB/T 27934.3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法5、GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法6、GB/T 16585-1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法7、GB/T 7124-2008胶粘剂剪切强度8、ASTM D 1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法。

瓦楞纸箱胶黏剂粘度测试方法
一.实验目的意义:
瓦楞纸箱胶黏剂是瓦楞纸板和纸箱生产过程中最重要的材料,纸板和纸箱的各项质量指标几乎与胶黏剂有关,因此胶黏剂的作用非常关键,瓦楞纸板生产所用产品,因其制作工艺方法配比辅料不同其质量不同.
二.实验原理
将胶水倒入涂-4杯后,通过杯底小孔,使其流出,记录其流完所用时间,即测出黏度值;
二.实验器材
涂-4杯一架,付容器一件; 秒表一块; 瓦楞机胶液若干,裱坑机胶液若干; 玻璃板或钢尺一把; 过滤网一个;
四实验步骤
将涂-4杯清洗干净,置于杯架上,并调整底座水平螺母;使其处于水平位置,关上底部阀门; 将过虑网放于杯上,并缓慢倒入胶液,注意胶液应均匀.无泡沫; 倒满后移开过滤网,用钢尺或玻璃板将多于胶液刮入周围槽内; 打打阀门同时启动秒表,开始计时,当流完后,让胶液再滴一滴时,停止计时,读取表值; 实验完毕后及时清洗量杯等其它器具;
五.质量分析
胶液黏度根据气湿条件而有所不同;瓦楞机胶水黏度→冬季→12-15秒; 厦季→12-15秒; ..裱坑机胶水黏度→冬季→45-60秒;夏季→35-45秒;完..。

PVC折盒专用胶水（G-901）
G-901PVC折盒胶水是以特种高分子材料为主体，与增速体系配合，通过先进生产工艺合成的单组份溶剂胶，是粘接PVC透明薄片的专用胶粘剂。

单一组份，无需添加触媒、加热或加压之粘接剂，只需要微薄的一层胶水，它便能与材料发生融合化学反应，达到最佳粘接效果。

产品特点：
1、使用方便、固化速度快、粘接强度高，固化后可达到两表面溶为一体的效果;
2、低气味、用量少、对PVC无污染、固化物无毒，粘接后无气泡、无白化、透明度高;
3、工件粘接后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀，为目前粘接PVC透明薄片的最佳胶种;
4、通过SGS环保认证，符合ROSH欧盟标准。

产品用途：
主要用于PVC透明薄片、PVC木纹花的粘接，也可用于粘接ABS、AS与PS、PC、PVC、PMMA、布、陶瓷等材料的粘接，广泛应用于家具、包装盒、玩具、工艺品等行业。

物理性能：
产品型号： XL-615
胶体颜色：无色透明液体
相对密度： 0.89-0.9
沸程： 65-67℃≥95
水份：≤ 0.2
温度范围：－50℃～＋80℃
使用方法：
在干燥无油的粘接表面用毛笔或针筒涂注胶液少量，即可粘合压实，几秒钟即能定位，3-5分钟即有较大强度，30分钟到1小时达到最大强度。

如遇潮湿天气，粘合面易出现白斑，可用电吹风吹，即可消失，或在灯泡下加温操作，免除白迹，干燥晴朗天气不会出现问题。

贮存与包装：
1、请在阴凉干燥的地方贮存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用。

2、本品包装规格为：3KG/桶或20KG/桶。

封箱胶纸检测报告1. 引言本文档旨在对封箱胶纸进行检测，并对其质量进行评估。

封箱胶纸是在包装行业中常用的一种材料，用于封闭纸箱的接缝以增加包装的密封性和稳定性。

为了确保产品的安全运输和保护，封箱胶纸的质量必须符合特定标准。

本文将介绍封箱胶纸的检测方法和评估标准。

2. 检测方法封箱胶纸的检测主要包括以下几个方面：2.1 纸张质量封箱胶纸的纸张质量对其粘合性能和耐用性有着重要影响。

在检测纸张质量时，可以使用以下方法：•视觉检查：通过肉眼观察胶纸表面是否平整，有无明显的破损或污染。

•手感测试：用手触摸胶纸表面，检查其光滑度和厚度均匀性。

•纸张强度测试：使用拉力测试仪对胶纸进行拉伸测试，以评估其抗拉强度和断裂强度。

2.2 粘性封箱胶纸的粘性是其最重要的性能指标之一，直接影响封箱的牢固度和密封性。

以下方法可用于检测胶纸的粘性：•粘度测试：使用粘度计测量胶纸的粘度，以评估其黏合性能。

•粘着力测试：将胶纸粘贴在不同表面上，并施加一定的压力，然后测量其粘着力。

2.3 耐候性封箱胶纸通常需要在户外环境下长时间使用，因此其耐候性是一个重要指标。

以下方法可用于检测胶纸的耐候性：•暴露测试：将胶纸暴露在不同的气候条件下，例如高温、低温、潮湿等，观察其变化情况。

•强度损失测试：使用拉力测试仪对经过一定时间暴露的胶纸进行拉伸测试，以评估其强度损失情况。

3. 评估标准根据封箱胶纸的检测结果，可以按照以下标准对其质量进行评估：•纸张质量标准：胶纸表面应平整光滑，无明显破损或污染；手感应柔软且厚度均匀；纸张强度应达到一定要求。

•粘性标准：胶纸粘度应在一定范围内，以确保黏合性能；粘着力应能够牢固粘贴于各种表面。

•耐候性标准：胶纸在不同气候条件下的变化应符合要求；强度损失应控制在一定范围内。

4. 结论封箱胶纸的质量是确保产品安全运输和保护的关键因素之一。

本文介绍了封箱胶纸的检测方法和评估标准，包括纸张质量、粘性和耐候性等方面。

通过严格遵循质量标准，可以确保封箱胶纸的质量符合要求，从而提高包装的安全性和稳定性。

纸箱的检验标准一、引言。

纸箱作为包装行业中的重要产品，其质量的好坏直接关系到商品的包装和保护效果，因此对纸箱的检验标准非常重要。

本文将从纸箱的材质、结构、外观、尺寸等多个方面介绍纸箱的检验标准，以期为相关行业提供参考。

二、材质检验。

1. 纸板材料，检验纸箱所用的纸板材料，包括牛卡纸、瓦楞纸等，要求材料应具有一定的强度和耐磨性，不得有明显的破损、变形、潮湿等情况。

2. 粘合剂，检验纸箱的粘合剂是否牢固，不得有脱落、开裂等情况。

三、结构检验。

1. 纸箱的抗压性，对纸箱进行堆码试验，检验其抗压性能，要求纸箱在承受一定重量下不得变形、破裂。

2. 纸箱的抗震性，对纸箱进行震动试验，检验其抗震性能，要求纸箱在震动过程中不得有明显的松动、破损。

四、外观检验。

1. 印刷质量，检验纸箱的印刷质量，要求印刷清晰、色彩饱满、不得有错位、漏印等情况。

2. 表面处理，检验纸箱的表面处理，要求表面光滑、无明显划痕、污渍等情况。

五、尺寸检验。

1. 外箱尺寸，检验纸箱的外箱尺寸是否符合要求，要求尺寸准确、不得有明显的偏差。

2. 内箱尺寸，检验纸箱的内箱尺寸是否符合要求，要求尺寸合适、不得有明显的空隙或挤压。

六、包装检验。

1. 包装方式，检验纸箱的包装方式是否符合要求，要求包装牢固、不得有松动、错位等情况。

2. 标识标志，检验纸箱的标识标志是否完整清晰，要求标识标志准确、不得有模糊、缺失等情况。

七、结论。

纸箱作为包装行业中的重要产品，其检验标准直接关系到商品的包装和保护效果。

通过对纸箱材质、结构、外观、尺寸等多个方面的检验，可以确保纸箱的质量符合要求，提高商品的包装和保护效果，为相关行业提供参考。

瓦楞纸箱粘合强度标准《瓦楞纸箱粘合强度标准，你真的懂吗？》嘿，朋友们！你们知道吗？在纸箱的奇妙世界里，瓦楞纸箱就像是守护物品安全的超级英雄，而瓦楞纸箱的粘合强度标准，那可是这个超级英雄的核心力量秘籍啊！要是不重视这个标准，那可就像是超级英雄失去了超能力，物品的安全就没法保障啦！这可不是开玩笑的哟！一、“胶水魔法：粘得牢固才靠谱”哇塞，在这个小标题下，我们要讲讲瓦楞纸箱的胶水使用啦！“胶水魔法：粘得牢固才靠谱”，哈哈，这胶水就像是超级英雄的魔法胶水，得把纸箱的各个部分紧紧粘在一起才行呀！你想想，如果胶水不给力，那纸箱岂不是轻轻一碰就散架啦？就像一个武功秘籍没学好的大侠，还怎么行走江湖呀！详细来说，胶水的质量和使用量都很重要哦！好的胶水就像是强力胶，能让纸箱的各个部分紧密无间，而合适的使用量就像是恰到好处的内力，多了浪费，少了又不够。

比如说，有些劣质胶水，那简直就是“弱鸡胶水”，根本粘不牢，这可不行呀！我们得选择那些质量过硬的胶水，才能让瓦楞纸箱成为真正可靠的守护者。

二、“纸板联姻：紧密结合不能松”嘿呀，这一部分可太关键啦！“纸板联姻：紧密结合不能松”，这就像是一场盛大的婚礼，纸板们要紧密结合在一起，永不分离呀！纸板之间的粘合强度就像是夫妻之间的感情，得坚如磐石才行。

如果纸板之间的结合不牢固，那可就像是一对貌合神离的夫妻，随时都可能出问题。

这时候，就需要严格按照标准来操作啦！就像婚礼要有仪式感一样，纸板的结合也得有严格的流程和要求。

不能马马虎虎，得用心去对待，这样才能保证瓦楞纸箱的质量杠杠的！比如，在生产过程中，要确保纸板的表面干净整洁，不能有灰尘或者杂质，不然就会影响粘合效果，就像婚礼上有了不速之客，那可就尴尬啦！三、“压力考验：经得住挤压才厉害”哇哦，这可是个大考验呀！“压力考验：经得住挤压才厉害”，就像超级英雄要经受各种强大敌人的攻击一样，瓦楞纸箱也要经得住压力的考验呀！想想看，如果一个纸箱在稍微有点压力的时候就垮了，那还怎么保护里面的物品呢？这可不行哦！所以呀，在制作瓦楞纸箱的时候，要确保它的粘合强度能够承受一定的压力。

胶粘剂和粘接的试验方法胶粘剂和粘接的试验方法1 引言有许多理由都需要进行胶粘剂和粘接试验，其中一些是：(1）性能比较（拉伸、剪切、剥离、弯曲、冲击和劈裂强度；耐久性、疲劳、耐环境性和传导性等）。

(2）对每批胶粘剂进行质量检查，确定是否达到标准要求。

(3）检验表面及其处理的有效性。

(4）确定对预测性能有用的参数（固化条件、干燥条件、胶层厚度等）。

试验对于材料科学和工程的各个方面都十分重要，尢其是对胶粘剂显得更为重要。

试验不仅能测定胶粘剂的本身强度，而且还能评价粘接技术、表面清洁、表面处理的有效性、表面腐蚀、胶粘剂涂布、胶层厚度和固化条件等人们非常关心的问题。

本章首先一般性地讨论粘接接头试验的各种类型，只是包括一些比较重要的试验，继而列出某些学科领域中有关的ASTM 方法和实践，以及SAE 航天局推荐的方法（ARP/s)。

2 拉伸单纯拉伸试验是负荷作用垂直于胶层平面并通过粘接面中心的试验。

ASTM D897 粘接接头拉伸强度测试方法是保留在ASTM 中有关胶粘剂最古老的方法之一。

对于试验所用试件和夹具的制作必须给予重视，由于设计不妥，试验时会产生边缘应力，有很大的应力集中，所得到的应力数据进行类推求算不同粘接面积或不同构形接头的强度很可能是不真实的。

因此，D897 已被D2095 （条型和圆棒试件拉伸强度测试方法）所代替。

这种试件按照ASTM D2094 （粘接试验中条型和圆棒试件的制备）标准制作，很容易调整同心度。

如果正确地制作试件和进行试验，便能较精确地测定拉伸粘接强度。

拉伸试验是评价胶粘剂最普通的试验，尽管是有经验人员设计的接头，也不能保证加荷时完全是拉伸形式。

大多数结构材料都比胶粘剂的拉伸强度高。

拉伸试验的优点之一是能得到最基本的数据，如拉伸应变、弹性模量和拉伸强度。

加利福尼亚理工学院的维谦斯及其同事对拉伸试验的应力分布进行了分析，发现除非是当胶粘剂与被粘物的模量相匹配时，应力在整个试件里的分布是不均匀的。

胶粘剂粘贴性能检测项目及要求（耐老化性能）目录2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样2.2 试验液体2.3 试验条件2.4 浸泡试验步骤2.5 结果表述3.0 抗老化性能试验3.1 试样3.2 试验条件3.2.1 抗盐雾老化性能试验3.2.2 抗紫外线老化性能试验3.2.3 抗冷热循环老化性能试验3.2.4 抗蠕变老化性能试验3.2.5 抗疲劳老化性能试验3.3 老化试验步骤（不包括抗蠕变老化性能试验和抗疲劳老化性能试验）3.4 结果表述2.0 耐化学试剂性能试验2.1 试样试样的形状、尺寸、制备要求以及每组试样个数应符合机械性能试验中对试样的规定。

试样的粘贴按胶粘剂制造厂商的要求在室温下完全固化后再进行耐化学试剂性能试验。

2.2 试验液体自来水68#机油石灰水泥水（石灰：水泥：水=1:1:30，体积比）2.3 试验条件在下列的推荐温度选择浸泡温度：23±2℃ 85±1℃ 200±2℃27±2℃ 100±1℃ 225±3℃40±1℃ 125±2℃ 250±3℃50±1℃ 150±2℃70±1℃ 175±2℃在下列的推荐时间选择浸泡时间：24−0.250h 700+2h 168±2h 168h 的倍数试验液体的体积应不小于试样总体积的10倍，并确保试样始终浸泡在试验液体中。

试验液体只限于使用一次。

试样浸泡完成后的停放条件、试验环境、试验步骤、试验结果的计算应符合机械性能试验中的规定。

2.4 浸泡试验步骤将试验液体倒入容器中，倒入的量应符合6.3条中的规定。

将试样放入容器内，合上容器盖至完全封闭。

做高温试验要先调节恒温箱，使恒温箱达到选定的温度时，将容器放入恒温箱内再开始计时。

浸泡时间应符合6.3条中的规定。

常温试验时，每隔24h 轻轻晃动容器，使容器内各部分试验液体的浓度保持一致。

纸箱粘胶检测标准最新版一、引言。

纸箱作为包装行业中常见的一种包装材料，其质量和性能的稳定性对于包装行业的发展至关重要。

而纸箱的粘胶质量直接关系到包装的牢固度和安全性，因此对纸箱粘胶的检测标准显得尤为重要。

本文将介绍纸箱粘胶检测标准的最新版，希望能为包装行业的从业者提供参考。

二、纸箱粘胶检测标准的制定背景。

随着包装行业的不断发展，纸箱的使用越来越广泛，对纸箱粘胶的要求也越来越高。

为了规范纸箱粘胶的质量，保障包装的安全性，相关部门制定了纸箱粘胶检测标准。

这些标准包括了纸箱粘胶的原材料、生产工艺、质量要求等方面的规定，旨在提高纸箱粘胶的质量，确保包装的牢固性和安全性。

三、纸箱粘胶检测标准的主要内容。

1. 原材料要求。

纸箱粘胶的原材料主要包括胶水和胶带。

胶水的主要成分应符合国家相关标准，不得含有有毒有害物质。

胶带的材质应符合国家标准，具有一定的抗拉强度和粘合性能。

2. 生产工艺要求。

纸箱粘胶的生产工艺应符合国家相关标准，包括胶水的配比、搅拌工艺、涂布工艺等方面的要求。

胶带的生产工艺应确保其粘合性能和抗拉强度达到标准要求。

3. 质量检测要求。

纸箱粘胶的质量检测应符合国家相关标准，包括对胶水和胶带的抗拉强度、粘合性能、耐候性等方面的检测要求。

质量检测的方法和标准应符合国家相关标准，并由具有资质的检测机构进行检测。

四、纸箱粘胶检测标准的实施意义。

纸箱粘胶检测标准的实施对于包装行业具有重要的意义。

首先，可以提高纸箱粘胶的质量，确保包装的牢固性和安全性。

其次，可以规范纸箱粘胶的生产和质量检测，促进包装行业的健康发展。

最后，可以提升包装行业的整体形象，增强消费者对包装品质的信心。

五、结论。

纸箱粘胶检测标准的最新版的制定和实施，对于包装行业具有重要的意义。

希望全行业能够积极配合，严格执行纸箱粘胶检测标准，共同提升包装行业的整体质量水平，为消费者提供更加安全可靠的包装产品。

纸盒包装胶水是一种包装用胶，用于药盒、烟盒、礼品盒等包装生产用胶粘剂；环保水性纸盒包装胶水纸盒包装胶水产品特点：水性体系，低VOC，无毒无气味高有效成分含量初粘好最终粘结强度大耐低温、耐老化典型应用：适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结，可以流水线作业也可以手工操作。

产品参数：外观：乳白色触变性流体固含量：约50%粘度：15000±5000cpsPH：6.0-7.0剥离强度：大于纸的本体强度注意事项：大嘴蛙纸盒包装胶水不得与其他种类的胶水混合使用，如发现分层现象请停止使用。

涂胶量适宜，胶量太少有可能影响粘接。

本品密封保存，使用前充分搅拌均匀。

本品保存期为半年，超过半年经检验合格后方可使用。

使用本产品的产品质量涉及诸多因素，用应使用前应视自身具体况状进行试用，合格后方能批量生产。

储存条件：阴凉避光储存，0℃—40℃保存期：6个月纸盒包装胶水常见问题解决：1、胶涂上后初粘力小：涂胶量小。

解决方案：加大涂胶量或更换更合理的产品。

2、夏季放置一段时间后自然张口，胶还发粘：一，粘合面没有密切贴实，胶不能渗透到纸里，部分胶浮在表面，不能完全使劲。

解决方案：加大压合力。

二，胶做的太软。

解决方案：更换合理产品。

3、冬季放置一段时间后用力一拍炸盒，胶面特别脆。

一，粘合面没有密切贴实，胶不能渗透到纸里，部分胶不使劲。

解决方案：加大压合力。

二，胶做的太硬。

解决方案：更换合理产品。

4、粘合面不能完全破纸：纸张型号不一样，温度过高过低压力不匀，都可能使破纸时间发生变化。

解决方案：增加粘接口的按压力量，延长干燥时间。

5、综述：压合不紧密对粘接效果影响很大，受环境纸张、操作、温度、湿度等外界因素影响也很大。

出现质量问题需要与厂家及时沟通把损失降到最小。