龙港金外滩府邸工程高层模板方案
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唐轩首府二期项目模板工程专项施工方案(3#、4#、5#、7#、9#、10#)大连金广建设集团有限公司二零一八年三月目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 施工部署 (2)4 施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2工程准备 (4)5模板施工方法及措施 (5)6安全、环保及文明施工措施 (15)7模板计算 (18)1 编制依据1.1《唐轩首府(二期)施工组织设计》1.2《唐轩首府(二期)施工图》1.3有关规范规程1.4有关法规2 工程概况2.1综合概况2.2设计概况唐轩首府(二期)工程位于沈阳市沈北新区,正良六路北侧。
本工程总建筑面积122447.73㎡,其中地上建筑面积115203.8㎡,地下建筑面积7243.93㎡。
本工程包括6栋33F高层住宅(3#楼、4#楼、5#楼、7#楼、9#楼、10#楼),4栋6F多层住宅(14#楼、15#楼、19#楼、20#楼),2栋2F多层商业(S5#楼、S6#楼),一座地下车库。
本方案针对4#、5#、9#、10#、3#、7#楼顶板支护部分,4#,5#,9#,10#,3#,7#楼10层顶板及以下采用木模支护,11层顶板及以上采用部分预制叠合板加木模现浇施工。
3 施工部署3.1劳动组织为了保证模板施工技术措施的落实,成立以项目经理为首的模板工程施工领导小组,统一协调和管理模板分项工程,保证各种施工设备和物资及时到位,严格按照既定的施工措施,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个细节的实际完成情况,确保工程工期目标和质量目标的实现。
领导管理小组体系3.2流水段划分本工程按主体划分施工段,共划分为六个施工段,进行流水施工。
3.3施工安排施工部位及工期要求4施工准备4.1技术准备4.2工程准备5模板施工方法及措施5.1 模板设计5.1.1a顶板模板(全木模现浇)顶板模板选用15mm厚多层板模板,支撑体系采用轮扣脚手架架支撑。
顶板模板采用50×80mm方木作次楞,间距250mm;50×80mm方木双拼做主楞,主楞间距同轮扣架支撑间距。
目录目录 (001)第一章、综合说明 (003)第一节、编制依据 (003)第二节、计划编制施工方案目录 (003)第三节、工程目标 (004)第二章、工程概况 (004)第一节、工程概述 (004)第二节、设计概况 (005)第三节、本工程特点、难点及管理技术措施 (011)第三章、施工总部署 (012)第一节、施工顺序 (012)第二节、总体设想 (012)第三节、组织部署 (013)第四节、岗位职责 (015)第五节、工期控制部署 (016)第六节、现场部署 (017)第七节、资源配置 (017)第四章、施工平面布置 (024)第一节、施工总平面布置不同阶段的划分和布置 (024)第二节、施工现场平面管理 (024)第三节、现场临时施工用电 (024)第四节、施工道路及施工排水 (025)第五节、临时施工用水 (025)第六节、施工消防布置 (027)第七节、生活临设及施工现场标化布置 (027)第五章、主要工程施工方法及技术措施 (028)第一节、测量工程 (028)第二节、桩基工程 (031)第三节、地下室支护及土方开挖 (035)第四节、基础垫层及砖胎膜施工 (048)第五节、地下室底板施工 (049)第六节、地下室结构施工 (052)第七节、后浇带施工 (057)第八节、上部结构施工方案 (058)第九节、泵送砼施工工艺 (065)第十节、砌体施工方案 (066)第十一节、屋面施工方案 (067)第十二节、脚手架施工方案 (071)第十三节、节能施工方法 (073)第十四节、装修施工方案 (075)第十五节、钢结构制作、安装施工方案 (085)第十六节、电气安装工程 (088)第十七节、给排水安装工程 (091)第六章、施工进度计划及工期保证措施 (093)第一节、组织管理措施 (093)第二节、技术管理措施 (097)第三节、经济措施 (097)第四节、协调措施 (097)第五节、施工总进度计划 (098)第七章、工程质量及保证措施 (098)第一节、质量目标 (098)第二节、质量管理 (098)第三节、质量管理保证措施 (100)第四节、质量保证技术措施 (101)第五节、工程技术资料管理 (104)第六节、特殊季节施工技术措施 (105)第八章、安全生产、文明施工、消防保卫、环境保护的措施 (107)第一节、实施目标 (107)第二节、建立和健全安全生产管理体系 (107)第三节、确保安全生产的技术措施 (111)第四节、文明施工技术措施 (114)第五节、消防保卫工作 (116)第六节、环境保护措施 (116)第九章、与相关单位协调配合及实施措施 (120)第一节、对分包单位的管理实施措施 (120)第二节、与相关单位的配合 (125)附表:质量验收和技术规范目录附图:基础平面布置图、主体平面布置图、装修平面布置图、消防平面布置图、施工总进度计划网络图第一章、综合说明第一节编制依据1.《镇海新城核心区D2、D4地块商务楼工程》施工图纸、地质勘查资料。
金通·黄金海岸(36-5地块)1#、5#、7#模板工程施工方案华升建设集团有限公司黄金海岸项目部2010年10月29日模板工程施工方案一、编制依据:1、混凝土结构工程施工验收规范(GB50204---2002);2、建筑施工安全检查标准(JGJ59---99);3、国家及地方颁布的有关文件、条例。
二、工程概况:本工程由浙江金通·黄金海岸置业有限公司投资建设,项目名称为金通·黄金海岸(36-5地块)。
本工程设计单位为华汇设计集团有限公司。
总承包单位为浙江华升建设集团有限公司,监理单位为绍兴市天平建设监理有限公司。
1#、5#、7#楼为3幢地下二层地面32层的高层。
地下二层层高为3米,地下一层为2.8米,标准层层高3米,建筑面积56446平方米,框剪结构,基础采用桩基加承台梁板。
本工程设计±0.000标高为绝对标高6.850米,室外地坪标高-0.15米。
本工程组织施工的指导思想是:精心组织、精心施工,确保达到安全、保质、按时完成施工任务。
所以模板工程是本工程创优的关键。
三、模板工程施工方案:(一)、模板体系的选择1、剪力墙模板体系本工程为钢筋混凝土剪力墙,结构平面呈长方形模块,转角虽较多,但均为直角。
为保证施工进度及结构混凝土质量优质的要求,决定采用优质九夹板组装。
2、模板支设前模板翻样员应严格按照施工图进行翻样,并对木工班组进行施工技术交底。
再由木工根据翻样图进行模板排列,确定出每一个区域的合理模板拼装,使模板排列紧凑,合理又满足生产要求。
3、支模工艺:模板翻样→涂刷隔离剂(首次应涂二遍)→模板拼装→垂直度及平整度的校正→模板的固定→达强度后拆除→清理、涂刷隔离剂→重新使用。
4、模板流向:基础集水井、筏板模板→地下室墙柱板梯模板→一层墙柱板梯模板→二层墙柱板梯模板→标准层墙柱板梯模板→屋面板模板。
5、结构施工顺序(二)、模板支撑:1、模板的制作质量必须符合国家验收规范规定,支模前应根据轴线弹好模板位置线,并根据该位置线用断头钢筋焊好模板限位,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、外墙装修具体做法 (2)四、施工准备 (3)1.劳务准备 (3)2.材料准备 (3)3.机具准备 (3)4.施工用架准备 (3)五、施工方法 (4)1、施工顺序: (4)2、施工工序 (4)2.1基层清理 (4)2.2基底毛化 (4)2.3水泥砂浆找平层 (4)2.4保温砂浆施工 (4)2.5天然石漆 (12)六、质量保证措施 (15)七、安全保证措施 (16)八、成品保护与文明施工 (18)一、工程概况本工程位于河南省***工业路以西,总建筑面积6.6万平方米,由1号楼、2号楼、3号楼、8号楼4栋高层及配套商业、人防车库组成.1号楼共2单元,总建筑面积15086㎡,地上32层;2号楼共2单元,总建筑面积15054㎡,地上33层;3号楼共2单元,总建筑面积15051㎡,地上33层;8号楼共2单元,总建筑面积15832㎡,地上32层.二、编制依据1.《施工图纸》2.《建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2013》3.《住宅装饰装修工程施工规范 GB50327—2001》4.《建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007》5.《外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004》三、外墙装修具体做法1.墙体界面处理;2.10厚1:2.5水泥砂浆找平层3.中间复合钢丝网4.10厚1:2.5水泥砂浆找平层(掺5%防水剂量)5.20厚轻集料Ⅰ型保温砂浆6.5厚1:2.5聚合物抗裂砂浆压入耐碱网布7.天然石漆四、施工准备1.劳务准备(1)根据施工需要组织两家技术素质高,组织能力强的施工队伍及时进场,签署施工协议.(2)做好新入场工人的教育工作,包括安全、质量、文明施工、环境保护、劳务纪律等,使每位作业人员充分领会项目部的各项要求.2.材料准备(1)施工员根据工程量及施工进度情况,确定各种材料的需用量,由采购员及时组织进场.(2)做好进场材料的检验试验工作,严把原材质量关.(3)做好进场材料的保管工作,以免雨淋、丢失或乱用.3.机具准备(1)根据需要,组织两台自落式砂浆机、四台强制搅拌机进场,并安装调试完好,确保其工作性能良好.小型工具由劳务队自备.(2)外墙装修做为装修阶段的主要工作,必须保证其垂直运输需要.因此,应提前调整工作.4.施工用架准备主体封顶后,应立即将外爬架全部清理干净,并根据装修需要进行改装,如增铺架板、搭设临时支撑、调整离墙的距离等.项目部应组织一次专门检查验收,确保爬架安全、适用.五、施工方法1、施工顺序:基层处理10厚1:2.5水泥砂浆找平层中间复合钢丝网10厚1:2.5水泥砂浆找平层(掺5%防水剂量) 轻集料Ⅰ型保温砂浆20厚 5厚1:2.5聚合物抗裂砂浆压入耐碱网布天然石漆2、施工工序2.1基层清理将外墙表面的余浆、杂物、灰土、污垢等全部清理干净;凸出的混凝土凿平,确保基底干净.2.2基底毛化将基底浇水湿润后,按工程做法要求将砂浆拌合均匀,随后用调配好的胶浆对基层进行拉毛处理,并根据气温情况浇水养护,保证毛化强度 .毛化严禁污染到其它部位,一经出现要立即清除.2.3水泥砂浆找平层基层清理完毕并拉毛后,抹第一遍水泥砂浆并压入钢丝网(规格12.7*12.7*0.9),待前一遍六至七成干后即可进行第二遍施工.每一遍施工均应压实搓毛,尽量找平.抹灰层必须养护到位.2.4保温砂浆施工2.4.1.材料要求2.4.1.1.保温砂浆料:灰白色小颗粒及水泥、粉剂混合物.25千克成品袋包装.2.4.1.2.拌和用水:自来水或一般饮用水及符合国家(JGJ63)的现行标准.2.4.1.3. 界面砂浆:符合JG158-2004表4的规定.2.4.2.材料配制2.4.2.1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=1:0.9 用搅拌机搅拌均匀成浆状.2.4.2.2. 保温砂浆可用机械搅拌.机械搅拌时间不低于3分钟,水灰比为0.9:1,稠度宜控制在7.5~8.5.搅拌好的砂浆应在3小时内用完.2.4.3.施工条件2.4.3.1.外墙阳角如采用水泥砂浆暗护角加强应采用1:2或1:2.5水泥砂浆抹出,每侧宽度不小于50米米(如图1):图1 水泥砂浆暗护角加强做法施工脚手架按外装修用脚手架安装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子.基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕.在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方认可后方可进行工程施工.施工期间以及完工后24h内,基层及施工环境温度不应低于5℃;当必须在低于5℃以下施工时,应采取保证工程质量的有效措施.夏季应避免阳光爆晒,五级以上大风和雨天不得施工.如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.根据进度计划,现场条件和基层的状况,合理组织劳动力.2.4.4.构造要求2.4.4.1、1-2米米界面砂浆作界面处理.2.4.4.2、20米米保温砂浆保温隔热加5米米抗裂防护层2.4.4.3、涂料饰面层(耐水腻子、涂料)涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统基本构造见下表.涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统基本构造无机保温系统施工工艺流程如图2.4.6.施工要点2.4.6.1、无机保温砂浆施工前,外墙找平层表面采用滚涂一遍专用界面剂粘结. (1)应采用无机保温砂浆按设计要求的厚度先作出灰饼并冲筋,灰饼间距不大于2米.(2)保温砂浆在墙面上的抹灰应分次分遍进行.每次厚度不大于8米米,每遍厚度不大于20米米,抹灰方法与普通抹灰相同,后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化(一般为24h)后进行.抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平,表面用抹子搓平,并保留粗糙面,便于与护面层结合.2.4.6.2、做分格线条(1)外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝,水平分格缝的间距不宜大于6米,垂直分格缝间距不宜大于12米.如建筑物逐层设有腰线,或建筑平面已有凹凸,也可不设水平或垂直分格缝.(2)对于在保温层施工中未预留分格缝的工程,须按设计要求在无机保温层上弹出分格线的位置,用开槽机开出设定的凹槽.凹槽的深度为(H+2)米米,宽度为(L+2)米米,其中H、L分别为分格条的厚度和宽度 .(3)清理槽口.(4)在凹槽中嵌满抹面砂浆,再用100-120米米宽的网格布衬底,然后将聚苯分格条或滴水槽嵌入凹槽,与抹面砂浆粘结牢固.墙面上多余下的网格布应搭接在整体墙面的网格布上后再用抹面砂浆整体抹平.2.4.6.3、护面层抹面砂浆施工(1)护面层抹面砂浆的施工应在无机保温砂浆保温层基本硬化后(一般为2d)后进行.抹面砂浆应分遍抹灰.第一遍厚度约1.5米米~2.0米米,压入增强网布或增强网,并待第一遍抹面砂浆基本硬化后再进行第二遍抹灰. (2)墙面部位的标准型和加强型增强网布上下左右均应搭接,标准型网布搭接宽度不小于100米米,加强型网布搭接宽度不小于50米米.网布施工应抹平、找直;护面层中的增强网布不得直接贴在无机保温砂浆上,也不得外露;二层网布之间不得干叠.2.4.6.4.特殊部位处理外墙外保温对外墙阳角部位以及门窗洞口周边和角部的加强应符合下列要求: (1)涂料饰面时,应在阳角部位的护面层中采用附加网布(标准型)包转加强;对设置增强网布的护面层,两边的增强网布可在角部实施交错搭接.其包转或交错搭接的宽度均为每边不小于200米米,如图a或图b:a)采用附加网布包转加强 b)增强网布在角部交错搭接阳角部位加强做法(2)涂料饰面时对高度 2.4米范围内外墙阳角以及门窗洞口周边可采用水泥砂浆暗护角做法.如前图2.(3)包括涂料和面砖饰面,门窗洞口周边应采用附加网布(标准型)进行加强,并在角部按45°方向加贴300米米×400米米的小块标准型增强网布(如图).外强饰面窗口四周加强网布保温系统弹性密封膏软质发泡聚乙烯棒现场灌聚氨酯发泡网布在窗洞口的加强部位窗口四周和四角加强基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开,缝中可粘设软聚乙烯泡沫塑料或填塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板.外保温系统用于女儿墙保温时,应对女儿墙实施双侧外保温.2.4.7施工注意事项⑴施工前,相关管理人员应熟悉图纸,了解设计和本工法要求,根据不同建筑和基层墙体制订针对性施工方案.⑵首次进行操作的工人应经过材料供应商的技术培训,达到要求后才能上岗.⑶在大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后方可进行工程施工.⑷施工前浇水要依据当时气候条件和墙体类别掌握浇水的时间和次数.通常砖墙应提前一天浇水二遍以上,混凝土墙抹灰前浇少量水,等表面无明水时就可施工,多层抹灰时,如果底层已干,也应浇水湿润后抹下一层.⑸严格控制保温层施工厚度 ,一次抹太厚容易造成空鼓开裂,每次抹灰厚度不超过8米米,每遍抹灰总厚度不超过20米米.⑹严禁在保温系统完工后养护未完成前开展,在墙凿孔、敲击、埋设铁件等振动墙体的工作.2.4.8破损部位修补首先在破损部位的周围弹控制线之后用钢丝刷将周边部位的护面层抹面砂浆刷掉,刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身10米米,用切刀切开破损部位的网格布,之后用钢丝刷将底层抹面砂浆刷掉,以不破坏保温层为宜.在修补前,应先将无需修补的部位进行遮盖,防止被污染.然后涂刷底层抹面砂浆、粘贴网格布,网格布事先按刷掉的面层抹面砂浆面积裁切好,网格布之间的搭接不小于100米米,待底层抹面砂浆初凝后,抹面层抹面砂浆,应与原保温层厚度相一致.保温修补完后待养护至少7天之后再做外饰面.2.4.9成品保护⑴门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净.⑵保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒.⑶严禁使用过时灰.⑷各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压.⑸施工人员应遵守安全规程.施工人员应经过培训上岗.2.4.10技术资料及工程验收⑴主控项目①保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求.检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录.②保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求.检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查.③保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象.检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告.⑵一般项目①保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致.检验方法:观察检查.②边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.检验方法:观察检查.③孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整.检验方法:用刚尺检查和观察检查.④保温抗裂层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定.2.4.11原材料、成品、半成品设备检验计划根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第3.0.1条第一款规定建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件和设备应进行现场验收.凡涉及安全及使用功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位)见证取样送样检测.建设工程质量管理条例第三十七条规定:未经监理工程师签字,建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装,施工单位不得进行下一道工序的施工.未经总监理工程师签字,建设单位不拨付工程款,不进行竣工验收.公司规定用于本工程的所有节能材料必须经施工单位材料部门有关人员和监理单位专业工程师(建设单位有关人员)共同进行进场验收,对进场的节能材料进行取样检测1、同一厂家、同一品种每6000米2 建筑面积(或保温面积5000 米2)抽样不少于一次,不足6000米2 建筑面积(或保温面积5000 米2)也应抽样一次.抽样应在外观质量合格的产品中抽取;2、单位工程建筑面积在6000米2~12000米2(或保温面积5000 米2~10000 米2)工程,同一厂家、同一品种的产品抽样不小于二次.12000米2~20000米2(或保温面积10000 米2~15000 米2)的工程,抽样不小于三次.20000米2(或保温面积15000 米2)以上的工程,每增加10000米2(或保温面积8000 米2),抽样不少于一次复试.3、对同一施工区域内单体建筑面积在500米 2 以下墙体节能工程,同一厂家,同一品种的产品,按每增加建筑面积6000米 2 (或保温面积5000 米2)抽样不少于一次;4、对墙体节能工程中凸窗或门窗等部位的配套保温系统(如门窗外侧洞口,凸窗非透明的顶板、侧板和底板等)均按同一厂家、同一品种产品抽样不少于一次2.5天然石漆2.5.1材料准备外墙柔性腻子、真石漆专用底漆、天然真石漆、水性罩面漆2.5.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等.2.5.3基底检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下,砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上;混凝土夏季3周,冬季4周.未检验合格的基层不得进行施工.2.5.4工艺程序施工操作程序如下图:2.5.5施工步骤及操作方法①施工步骤②施工操作方法 1)、基底检查与处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物,将凸起部分敲掉或打磨平整,空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥;将接缝错位部分和较大 的凹陷用聚合物水泥砂浆补平; 清除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用水泥腻子补平; 清除表面的脱模剂、油污;用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝; 墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗净;对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除.2)、腻子施工:外墙柔性腻子在符合外饰涂装的基层要求的基面上进行批刮外墙腻子,一次批刮为0.5-1.0米米,一次批刮应薄批为易,刮平.3)、底涂施工:底漆用于封闭基材毛细孔,密封性好,抗碱防霉,能有效增强基层牢固度和耐久性.底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂(所需工具:喷枪、空压机)法施工;只要将底漆均匀涂于基层表面即可.4)、分格线:底漆干燥后,在基层按要求表面画分格线,并用不干胶带、美纹纸或遮栏框等固定在基层表面,遮栏物四周留有标记,便于施工后取出.5)、中涂施工:真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪.喷涂前,应调整好喷枪出料速度 ,一般空气压力在6-8千克/ 米2.喷涂时,喷嘴与墙面距离一般应控制在30-50厘米;喷头与基层要保持垂直状态;喷枪移动方向要与墙面平行,不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚,两边薄.主涂层施工完毕,应在其未干前,将固定分格线的辅助料,如:不干胶带、布条或遮栏框等及时取出.6)、面涂施工:罩面漆待真石漆主涂层完全干透硬化后(一般情况下夏季在1-1.5天完全干透〈25℃以上〉.冬季在3-4天完全干透〈≥5℃〉),用砂纸轻轻打磨彩石表面的毛刺,然后用气喷将其粉末清扫干净.再将罩面漆均匀地刷涂或喷涂于主涂层之上.罩面漆可彻底封闭中层真石漆,给面层提供所需光泽,提高耐水、耐候、耐沾污性.7)、完工清理◆每次施工完毕,滚筒、毛刷应清洗干净,甩干并挂于指定位置.◆其他工具和设备,如电线、灯、梯架等在施工完毕后,要及时收回,不得随意放置.◆机械设备要及时清理干净,及时检修.◆施工结束后,保持施工现场清洁卫生,被污染的施工部位及设备清理干净,不得破坏.◆墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净,不得乱扔.⑹真石漆(合成树脂乳液砂壁状涂料)涂饰工程质量验收质量要求(JGJ/T29-2003)为了保证涂层的整体性,底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品;应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85%的环境条件下施工.也不能在大风天气里施工,以免主涂层材料干燥过快而开裂,对此应予注意.由于涂料干燥时间较长,应注意天气预报,做好施工安排,避免在雨、雪来临前施工.同一墙面同一颜色应用同批号的涂料连续施工,以保证颜色均一,不同批次,不易混用,避免产生色差.整面墙施工建议以吊篮一次连续喷涂为宜,确保装饰的效果均一、美观.外墙批刮施工应由建筑物自上而下进行,材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线.涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管.六、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态.全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工.1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系.2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同.把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员.3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度 .4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩.5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开.6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工.7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施.8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则.各项指标均合格再报监理验收.9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识.10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量.11.杜绝不合格项进人下道工序.12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收.七、安全保证措施1.安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识.2.安全文明施工目标:杜绝重伤及以上事故,一般负伤率≤3‰.3.安全生产管理体系:为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组.配备了专职安全员.建立了详细的安全管理体系:3.1.实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责.3.2施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责.3.3专职安全员是安全直接责任人.主管整个工程的安全管理工作.对整个工程安全负责.3.4项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责.3.5认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行.3.6安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督.3.7对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证.3.8施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次.建立定期的安全检查,安全会议制度 ,及时消除隐患.3.9特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗.3.10参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带.3.11施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志.保证有正确可靠的接地及接零保护措施.所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成.3.12施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城.并配备充足的灭火器材.3.13积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好.3.14严格遵守有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通.3.15严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工.八、成品保护与文明施工1.确定成品保护的期限:从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止.重点为装修和安装各工序间的有效实施.2.现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施,并依据措施办理成品交接手续,承担成品保护责任.3.成品保护的范围:涂料、面砖、墙地面、门窗等.4.成品保护措施:装修阶段,分层分段设专人负责成品保护.并负责钥匙保管和看门工作.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料,成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任.加强交叉施工的成品保护制度 .在各工种交接时,双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续.5.外墙装饰作业时,注意不得在其附近进行电焊、气焊操作,不得用重物碰撞墙面.6.施工用水和设备试水以及在雨季施工时,必须采取有效措施防止墙面受潮和污染.7.外墙涂料施工前应将不进行喷涂作业的门窗及墙面、地面保护遮挡,防止污染.8.涂料完成后,及时用木板将口角保护好,防止碰撞、损坏.9.涂料面层涂刷、检查、维修时严禁脚踩已完工的部位,并防止涂料滴洒污染墙面.10.严禁从室内通过窗户、阳台倾倒废弃物.。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板及支撑系统材料选用 (1)四、施工工艺及操作要求 (1)4.1 梁模板施工 (3)4.2 楼板模板施工 (4)五、模板的拆除 (5)六、成品保护措施 (5)七、质量保证措施及施工注意事项 (6)八、安全施工注意事项 (6)九、文明施工及环保措施 (7)十、模板系统验算 (7)10.1 模板支撑架计算书 (7)10.2 梁模板计算书 (12)十一、高支撑模板施工安全防范措施 (22)11.1 预防坍塌事故安全技术措施 (22)11.2 预防高空坠落事故安全技术措施 (22)11.3 监测措施 (23)十二、应急救援预案 (24)12.1 概况 (24)12.2 机构设置 (24)12.3应急救援工作程序 (26)12.4救援方法 (26)负一层模板工程施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《建筑施工脚手架实用手册》二、工程概况负一层梁板面标高为6.5和7.1m,板厚180mm,最大主梁截面为400mm×1250mm,此部分满堂脚手架搭设高度为6.32m和6.98m,长47.2m,宽15.7m,脚手架立杆基础为地下室顶板(板厚200)。
三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板,方木采用40×80mm2,模板支撑体系采用Ø48.3×3.6mm扣件式钢管脚手架。
四、施工工艺及操作要求4.1 5m层高模板支撑体系搭设要求5m层高部位模板支撑体系在设计布置立杆时,先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆,然后根据均分且每框格间距尽量相等(近)的原则布置立杆,梁两侧立杆根据梁截面宽度,每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。
目录目录 (1)第一章工程概述 (4)1。
1 编制依据 (4)1。
2 工程概况 (4)1。
2.2 结构工程概况 (4)1。
3 建设地区特征 (4)1.3。
1 交通情况 (4)1.3.2 拟建工程周围环境 (4)1.3。
3 排水 (5)1.3.4 用水、电情况 (5)1。
4 总承包管理范围 (5)1.4。
1 主承建范围 (5)1.4。
2 指定分包范围 (5)第二章总体策划部署及主要施工方案 (5)2.1 施工准备 (5)2。
1。
1施工组织准备 (5)2.1.2施工技术准备 (6)2.1.3施工物资准备 (6)2.1.4施工劳动力准备 (6)2.2总体策划部署 (6)2.2.1总承包管理 (6)2。
2.2施工流水段划分 (6)2。
2.3总体施工顺序 (6)2。
3施工测量和试验 (8)2。
3。
1施工测量 (8)2。
3.2技术复核、检验和复试 (11)2.4基础工程 (13)2.4。
1开挖及排水 (13)2.4.2土方开挖工程 (13)2.4。
3地下室底板施工 (15)2.4。
4地下室墙顶施工 (22)2.4.5地下室结构混凝土施工方案 (26)2。
4.6后浇带施工方案 (27)2.4。
7地下室混凝土裂缝的原因分析与防治措施 (28)2。
4。
8确保施工质量的措施 (30)2。
4。
9地下防水工程 (32)2.5主体结构工程 (33)2.5.1模板施工方案 (33)7、采用塔吊吊运钢筋时,吊重下严禁站人.塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。
(45)4、根据平面布置图,施工全现场砼硬化,以确保降低施工现场扬尘污染 (52)2.5.4砌体工程施工方案 (52)2.6装饰装修工程 (54)2.6。
1本工程装饰施工管理要点 (54)2.6。
2 楼地面工程 (55)2.6。
3抹灰工程 (56)2。
6.4涂料工程 (61)2。
6。
5门窗工程 (61)2.6。
6屋面工程 (63)2.6。
1屋面防水施工方案 (63)2。
8产品保护措施 (64)2。
工程名称:湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城建设单位:湖州新城实业有限公司监理单位:浙江东南建设管理有限公司脚手架施工方案主要编制人:年名训职称(职务): 项目技术负责人校员:钱小雄职称(职务):集团公司市场部负责审核人员:屠乙曾职称(职高工审批人:茅建坤编制单位:浙江湖州市建工集团有限公司编制日期:2013年4月审批意见栏审批人:(签名)日期:(企业公章)备注栏第一节编制依据1)工程施工图纸及相关技术资料(2)相关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。
(3)国家现行施工及验收规范:《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;第二节工程概况本工程为湖州凤凰新城实业发展有限公司湖州凤凰熙城,由1幢41层、2幢31层高层、二层地下室组成。
本工程总建筑面积为189610平方米,地下室二层,地上四十一层,建筑高度180.7米,三十一层,建筑高度103.9米。
本工程地下层为超市、车库(战时为人防)和设备用房;地上为商务楼及住宅。
由湖州凤凰新城实业发展有限公司投资建设,浙江大学建筑设计研究院设计。
本工程建筑物抗震设防烈度为6度,钢筋砼剪力墙结构。
本工程各建筑物的室内地坪±0.000设计标高相当于黄海标高5.8m,室内外高度差为0.1~0.15m。
墙体:地下室砌体全部采用MU15灰砂砖,M10水泥砌筑,地上填充所有墙都采用MU10页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑。
外墙饰面主要为玻璃幕墙,内墙普通装饰,外墙门窗为铝合金门窗。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;3、选用材料时,力求做到常见、通用、可周转利用、便于保养维修;4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准;6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:梁模板(扣件钢管架)。
目录1、编制依据 (3)1.1、施工图 (3)1.2、施工组织设计 (3)1.3、主要规范、规程、标准 (3)1.4、主要法规 (4)1.5、其他 (4)2、工程概况与特点 (5)2.1、工程概况 (5)2.2、建筑设计概况 (5)2.3、结构设计概况 (6)2.4、模板工程特点 (7)3、施工安排 (8)3.1、施工组织 (8)3.2、施工工期安排 (8)3.3、劳动组织 (8)4、施工准备 (9)4.1、技术准备工作 (9)4.2、机具准备 (9)4.3、材料准备 (10)4.4、施工协调 (10)5、主要施工方法及措施 (11)5.1、流水段的划分 (11)5.2、模板方案的选择 (12)5.3、模板加工 (12)5.4、基础垫层施工 (13)5.5、砖胎模 (13)5.6、底板上集水坑的模板 (13)5.7、底板上后浇带模板 (14)5.8、地下室内外墙体模板 (15)5.9、顶板、梁及支撑体系 (15)5.10、±0.00层以上墙、柱模板 (17)5.11、楼梯模板 (17)5.12、门窗洞口模板 (18)5.13、模板加工 (18)5.14、模板安装 (19)5.15、模板的拆除 (20)5.16、模板的维护及维修 (21)6、模板安装允许偏差及检验方法 (21)7、安全与文明施工 (22)8、安全及雨季施工技术管理措施 (22)9、成品保护措施 (23)10、节约材料措施 (23)11、附:模板计算 (24)柱模板支撑计算书 (24)墙模板计算书 (30)梁木模板与支撑计算书 (36)梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (39)扣件钢管楼板模板支架计算书 (47)1、编制依据1.1、施工图图纸名称(A区)图纸编号出图日期B1楼施工图纸建筑图建施TA1~建施TF62010年11月结构图结施1~结施125B2楼施工图纸建筑图建施TA1~建施TF62010年11月结构图结施1~结施1251.2、施工组织设计施工组织设计编制人编制日期金色河畔公寓及商业楼工程施工组织设计居益民2011.31.3、主要规范、规程、标准序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20012 建筑施工现场用电安全规范GB50194-933 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024 木结工程施工质量验收规范GB50206-20025 建筑工程质量验收统一标准GB50300-20016 建筑工程监理规范GB50319-20007 建设工程项目管理规范GB/T50326-20018 安全防范工程技术规范GB/50348-20049 建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200510行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200211 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200513 建筑施工安全检查标准JGJ59-9914 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91序号类别名称编号15 建筑工程冬期施工规程JGJ104-9716 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200417 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.4、主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法1997年11月1日主席令第91号令2 中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号3 中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第22号主席4 中华人民共和国安全生产法2002年6月96日第70号主席令5 中华人民共和国消防法1998年4月29日第九次全国人民代表大会第二次会议通过6 中华人民共和国合同法1999年3月15日第15号主席令7 建设工程质量管理条例2000年国务院令第279号8 建设工程安全生产管理条例2003年国务院令第393号9 工程建筑标准强制性条文建设部建标[2000]85号文10关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质[2005]26号1.5、其他序号类别名称编号1 企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件2006.4.18(第二版)2、工程概况与特点2.1、工程概况工程名称唐山金色河畔公寓及商业楼地理位置南临龙华道,西临开三路建设单位唐山市昌隆房地产开发有限司设计单位新大陆建筑设计有限公司勘察单位唐山市规划建筑设计研究院监理单位唐山市四方工程建设监理有限司监督单位唐山市高新区建设工程质量监督站施工总承包单位江苏省苏中建设集团股份有限公司合同范围施工图内容投资性质自筹合同质量目标合格合同性质按实结算合同工期总工期:600日历天2.2、建筑设计概况建设规模总建筑面积47609.42㎡建筑物名称唐山市金色河畔公寓及商业楼工程建筑层数地下一层;B1、B2#楼地上18层,附属商业3层建筑功能地下室为车库、设备用房等,地上为公寓建筑物高度B1#楼77.4米、B2#楼78.2米,附属裙房15.9米设计标高±0.000相当于绝对标高22.100合理使用年限50 年地下室防水本工程的地下室防水等级为Ⅱ级,设防做法为采用钢筋混凝土自防水内掺YL抗裂防水剂,并外设柔性卷材防水层一道,柔性防水材料选用聚乙烯膜覆面(PE)无胎(Ⅱ型)自粘防水卷材,材料厚度为1.5mm 厚,地下室的地面要求做出坡向集水坑的坡度0.5%,以利集水排水;地下室防水工程执行标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008。
土方专项方案基础土方开挖施工方案一、工程概况:该工程为预应力钢筋混凝土管桩基础,商业部分桩径为400㎜、塔楼部分桩径为600㎜,埋置深度10m~12m。
地下室地面建筑标高为:241.3m,设计桩承台顶标高为:240.8m,电梯部分桩片筏顶标高为:239.2m,本工程自然地面为:241.20m。
商业部分桩承台,片筏厚1m,电梯桩片筏厚1m:塔楼部分桩承台厚1.8m,桩片筏厚2m。
场地自然地面比桩承台/片筏底板高出1.5m/4.2m之间。
根据地堪报告土层为:二、编制依据1.1、本方案根据《外滩国际城二期工程9#-10楼及商业》施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制。
1.2、《外滩国际城二期工程9#-10#楼及商业》施工图纸工程编号:渝A20110405;1.3、《外滩国际城二期工程9#-10#楼及商业》岩土工程勘察报告,工程编号:大地勘察XXXXX;1.4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑地基基础施工及验收规程》 GB50202-2002《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)1.5、公司管理制度及ISO9000质量体系文件、ISO14001环境保护体系文件、QHS18001环境卫生体系文件。
1.6、《外滩国际城二期工程9#-10#楼及商业》施工组织设计。
三、施工条件2.2.1、出土口方向:基坑东西侧可各做一条出土口。
2.2.2、道路:通往主道路临时道路已平整完毕。
2.2.3、电源:临时电源已接通。
2.2.4、水源:临时水源已接通。
2.2.5、场地平整:现场已平整完毕。
2.2.6、土方存放场地:挖出的好土作回填用土存放于外滩国际城三期工程场地场地距基坑约1000m。
2.3、生活安排:2.3.1、办公住宿:甲方提供的(三期工程场地)位于建筑物南面的临时办公住宿生活区。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、支模方案及材料选择 (4)四、施工准备 (4)五、施工方法 (4)六、模板的拆除 (8)七、模板支撑节点大样 (9)八、附录:模板设计计算 (12)温州龙港金外滩府邸商住楼工程模板安拆方案一、编制依据:温州龙港金外滩府邸商住楼工程施工图纸,施工组织设计;建筑施工手册(第二版);建筑施工规范大全;建筑施工安全检查手册;二、工程概况:本工程为温州龙港金外滩府邸商住楼工程,位于龙港镇兴贤路以西,敖江以南由温州市瓯南房地产开发有限公司投资开发,由温州市求新建筑设计研究有限公司设计,苍南县建筑工程质量监督站负责质监工作,由北京中联环建设工程监理有限公司监理,苍南县建筑工程公司总承包。
本工程总建筑面积19344m2,地下2819.4 m2;建筑层高:地下层为4.9m,1层为4.8m,2层为5.3m,3层以上住宅高为3.0m;建筑总高:82.3m;结构类型:框架结构。
根据工程的结构的特征,地方材料的供求现状,以及本地区采用的习惯做法,为了使模板工程达到安全又经济的目的,特对材料选择,模板的支架设计,模板的安装、拆除做如下要求:三、支模方案及材料选择:本工程支模系统采取钢木混合方案:柱、墙、梁、板采用915×1830×19九层木质胶合板做木模(九夹板)进行配模,小楞采用松木方条50×100mm,木材要求符合《木结构工程及验收规范》(GBJ206-83)的承重结构选材标准。
大楞及支撑系统采用ф48-3.5钢管、扣件搭设的满堂架,水平及斜拉撑也采用钢管、扣件加固,钢材要求符合《钢结构工程及验收规范》(GB50205-95)的规定要求。
连接时采用铁钉、管扣件、梢或穿墙螺栓、蝴蝶扣,不宜使用铁丝或庥绳等绑扎。
支撑系统采用ф48-3.5钢管满堂支撑架。
四、施工准备:1、根据工程各部位构件尺寸所需要各种规格、品种的材料计划分批分期备料。
2、材料部门按计划组织各种材料机具进场。
3、支模前应做好各种预留、预埋钢筋隐蔽验收及轴线复核和技术交底工作。
五、施工方法:(一)剪力墙模板施工:1、地下室剪力墙:采用采用915×1830×19九层木质胶合板做木模(九夹板)进行配模,小楞采用松木方条@370mm(竖向设置),大楞采用ф48-3.5双钢管@500mm(横向设置),里外层模板用ф12A-3穿墙螺栓蝴蝶扣锁紧、(横)@370mm、(竖) @500mm(不拆除)。
为了保证墙体轴线位置、厚度、标高的正确,支模前应对轴线位置进行复核,并对水平进行再次抄平(做标记于竖向主筋上),厚度控制利用穿墙螺栓焊接定位钢筋,外垫50×50×19mm的木片,待拆模后凿除掉抹1:1.5水泥砂浆以防穿墙螺栓生锈,剪力墙接点详见附后页图。
2、上部剪力墙:采用915×1830×19九层木质胶合板做木模(九夹板)进行配模,小楞采用松木方条@370mm(竖向设置),大楞采用ф48-3.5双钢管@500mm(横向设置),里外层模板用ф12A-3穿墙螺栓外套PVC 管蝴蝶扣锁紧、(横)@500mm 、 (竖) @370mm ,要求在安装外墙模板时穿墙螺栓外侧应低 于内侧10~15mm ,以防外墙装饰时防水处理当造成倒水 (见右图)为了保证墙体轴线位置、厚度、标高的正确,支模前应对轴线位置进行复核,并对水平进行再次抄平(做标记于竖向主筋上),厚度控制利用在放好轴线,用短钢筋Φ6~8@500~800mm 焊于竖向主筋上进行定位和厚度控制,墙体厚度控制也用短钢筋≥Φ12焊成(工)字型@800×800(或按穿墙螺栓模数定位)。
所有墙板安装顺序:下料预制、根据穿墙螺栓间隔模数钻洞→焊定位筋→竖单侧墙模→穿墙螺栓、(地下室外墙)外垫50×50×19mm木片→(上部剪力墙)套PVC管子→垂直效正、锁定→上口抄平→梁板模工序。
质量验收见右表:注意事项:1、支模前必须进行轴线和标高复核;2、钢筋位移应预先调整;3、按要求涂刷隔离剂;4、地下室外墙、水池必须加焊止水片;5、超高和高空作业必须按有关规定搭设操作平台或脚手架;6、进入现场上岗人员必须先经安全教育后上岗。
(二)柱模施工:柱子模板采用915×1830×19九层木质胶合板(九夹板),经现场根据柱子规格尺寸下料进行配模,小楞采用100×100mm松木方条@370mm(竖向设置),大楞采用ф48-3.5双钢管@500mm(横向设置),用ф12A-3穿芯螺栓外套PVC管蝴蝶扣锁紧、@500mm、(竖),柱模调直用顶托和钢丝绳配合进行拉、撑调整,要求在浇注混凝土楼板时预先埋设Φ10的U型吊环进行调整。
施工方法:1、放线定位复核;2、根据设计构件断面尺寸进行优化配料;3、轴线与标高控制、安装方法同前墙支模所述;4、每根柱子安装前应在柱模根部预先开150×150mm的洞口以利于浇注混凝土之前清理柱模内的垃圾、排水和检查;5、模板接点详见附后页图;注意事项:同前所述……。
(三)梁模施工:梁模板采用915×1830×19九层木质胶合板(九夹板),经现场根据设计规格尺寸下料进行配模,横向竖向小楞采用50×100mm松木方条@370mm,大楞采用ф48-3.5双钢管@1200mm,支撑架ф48-3.5双钢管@1200*1200mm。
支撑系统详见附后图。
施工方法:(1)梁模1、放线定位复核;2、根据设计构件断面尺寸进行优化配料;3、轴线与标高控制以复核柱模垂直为准;4、搭设支撑架系统;5、安装梁底模按要求起拱;6、安梁底小楞、梁底模板、钉牢;7、安装梁侧模及小楞和通过柱子角模的连接;8、超过600mm梁穿对拉螺栓套PVC管、拉线定位加斜撑锁紧蝴蝶扣进行加固;9、模板接点详见附后页图;(2)板模板模板采用915×1830×19九层木质胶合板(九夹板),支撑系统采用ф48-3.5双钢管@12001200mm满堂搭设,根据施工进度和配置投入的模板数量,在搭设支撑架时应按早拆支模系统搭设安装,梁板各自自成体系便于早拆,根据设计层高不同分别设置水平和斜拉撑。
施工方法:1、板模板采用915×1830×19九层木质胶合板(九夹板),配模时根据设计各开间板块尺寸进行最优化模数安装,在各间板中间部位应留一块100mm的拼接板块便于早拆。
2、支模铺板前先进行支撑系统开始逐排进行随之加固斜拉撑,同时安装大小楞,用水平仪测平调整高度。
3、支模铺板拼接缝隙应用双面泡沫不干胶带粘贴以防漏浆。
4、检查复核模板标高、几何尺寸是否符合设计及施工规范和有关的规定要求。
5、模板及支撑系统在安装时,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
验收质量:(企业标准)安装注意事项:1、模板安装顺序严格按施工设计进行,严禁任意变动支模方案。
2、模板安装时应符合下列规定:1)下层结构楼板结构的强度,当达到承受上层模板,支撑和新浇砼重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下柱应在同一垂直线上。
2)支柱模全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
当支柱高度大于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀一道。
3) 安装墙模时,应从内、外墙开始,向相互重垂的二个方向拼装,连接模板的蝴蝶形卡要正反交替安装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定,当墙板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞穿墙螺栓,斜撑等全部安装牢固稳定,当下层模板不能独立安装支承时,必须采用可靠的临时固定措施,否则严禁上一层模板的安装。
4) 用钢管扣件搭设双排立脚点柱支架,支承梁模对,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧,横杆步距按规定,严禁随时意增大。
5) 平板模安装就位时,要在支架搭设稳固,板下楞与支架连接牢固后进行,蝴蝶型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
6) 按要求涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
注意安全事项:1、五级以上大风,应停止模板的吊运作业。
2、模板及支撑系统在安装时,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
3、支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序施工。
4、支设4米以上的主柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4米的,可使用马登操作,不准站在模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
5、墙模板在未装时对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌,安装前要随时拆换支撑或增加支撑以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑牢固前不得松动吊钩。
六、模板的拆除:1、一般要求:1)拆除模板前必须应有混凝土强度报告并申请办理拆模审批手续;2)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定;3)拆模顺序宜是先安后拆后安先拆;4)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角;5)拆下的模板如有损坏应及时修复并编号以便于周转利用;6)拆下的模板及时归类整理拨掉铁钉;7)整体式砼梁、当跨度大于4米时,安装模板需起拱,起拱宜为跨度的1/1000~3/1000;8)模板接缝应严密不得漏浆,并保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。
2、安全注意事项:1)高处,复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实可行的安全措施,并在下面标出工作警戒区,严禁非操作人员进入作业区;2)拆除工作之前应事先检查使用的工具是否牢固,搬手等工具必须有绳链系拉身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
3)遇六级以上大风时,应暂停室外高处作业,有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作;4)已拆除的模板、拉杆、支撑、扣件等应及时运送或妥善堆放,以防操作人员因扶空、踏空而坠落;5)在混凝土墙体、平板上有预留洞口时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全围护栏杆,或将模板将其盖严;6)拆模间隙时,应将已拆除活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人;7)拆除基础及地下工程模板时,应检查基槽(坑)土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1米以内堆放,并随拆除随送;8)拆除板、梁、墙模板时应注意:a) 拆除4米以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
b) 严禁在同一垂直面上操作。
c) 拆除时应逐块拆卸,不得整体松动撬落或拉倒。
d) 拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆边支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。