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【】工程裙楼高支撑模板搭设施工方案〔高支模施工方案〕一、编制依据1、广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法。
2、建筑施工安然查抄尺度JGJ59-99。
3、建筑工程荷载尺度。
4、丰华公寓工程施工组织设计。
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度JGJ130－2001、J84－2001。
6、建筑施工高处作业安然技术尺度。
二、工程概况三、高支模方案说明【】工程裙楼层高16m，首层层高为6m。
二层布局施工是施工的重点，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安然办理方法规定，、支撑搭设的模板体系叫高支模，必需编制高大支撑模板搭设专项方案，必需对支撑系统进行设计及验算。
因此【黄金海岸】工程首层及二层布局施工高大支撑模板搭设体系，必需编制专项施工方案，确保施工安然。
1、高支模采用模板及支撑使用材料：1〕模板：优质九夹板，规格有：1820×910×18mm；2〕木方：截面为90×40mm，长度2~6m；木方出场必需进行材质的验收。
弯曲大的、变形严重的不克不及使用，尤其是有节和断裂的不克不及用于高支模中的梁底和板底。
3〕对拉螺栓：φ12尺度对拉螺栓；4〕内架支撑：φ48×3.5mm尺度钢管，长度2~6m；质量应符合现行国家尺度碳素布局钢〔GB/T700〕中Q235—A级钢的规定。
5〕扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家尺度钢管脚手架扣件〔GB15831〕的规定。
支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。
6〕加固肋：一般墙、柱、梁采用尺度钢管，框支柱加固肋采用[12槽钢；此中：1—50×100木方小楞，间距600；2—九夹板底模；3—钢管支撑。
3、模板支撑有关参数取用表：1〕墙体模板支撑：2〕方柱模板支撑：3〕楼板模板支撑：板厚H ≤200mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤1000mm ，木方间距≤400mm ； 板厚H=300mm 时，满堂红脚手架立杆间距≤800mm ，木方间距≤300mm 。
本工程为某超高层建筑项目，建筑高度为360米，总建筑面积约30万平方米。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程中高支模施工区域主要集中在主体结构施工阶段，主要涉及以下部位：1. 框架梁、柱、板模板支撑体系；2. 楼梯、电梯井道模板支撑体系；3. 阳台、挑檐等外露构件模板支撑体系。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 《建筑工程施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《超高层建筑结构设计规范》（GB 50017-2017）5. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、施工计划1. 施工进度：根据工程总进度计划，高支模施工分为三个阶段：前期准备、主体结构施工、后期收尾。
2. 材料与设备计划：根据施工进度，提前准备模板、支撑材料、脚手架等施工设备。
四、施工工艺技术1. 模板支撑体系：采用满堂脚手架作为模板支撑体系，立杆间距为1.5m×1.5m，横杆间距为0.9m，剪刀撑间距为1.5m×1.5m，水平剪刀撑间距为1.5m×1.5m。
2. 模板施工：采用普通钢模板，模板厚度为10mm，模板拼接采用对接方式，确保拼接严密。
3. 支撑体系安装：按照设计要求，先安装立杆、横杆、剪刀撑，再安装模板。
五、施工安全保证措施1. 组织保障措施：成立高支模施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 技术措施：严格按照施工图纸及规范要求，进行模板支撑体系的设计、施工、验收。
3. 监测监控措施：定期对模板支撑体系进行巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
六、验收要求1. 验收标准：按照《建筑施工模板安全技术规范》及《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收。
2. 验收程序：施工完成后，由施工单位组织自检，监理单位进行验收。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度（mm）120mm厚。
尺4框架梁截面尺寸（mm）寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸（mm）600×600mm、700×600mm2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言在现代建筑中，超高层建筑的屋面悬挑结构越来越常见。
这种结构形式不仅可以增加建筑的美观度和独特性，还能提供更多的空间利用效益。
然而，超高层屋面大幅度悬挑结构的施工过程相对复杂，需要采取特殊的工法和技术措施来保障施工质量和安全性。
本文将详细介绍一种适用于超高层屋面大幅度悬挑结构的模板支撑体系施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支撑体系，并结合悬挑结构的特点，实现了施工过程中模板的稳定支撑和灵活调整。
相比传统的模板支撑工法，该工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种悬挑结构形式和尺寸，包括单向悬挑、双向悬挑等，并能够根据具体情况进行灵活调整和改造。
2. 施工效率高：使用模板支撑体系可以加快施工进度，减少人工和时间成本。
3. 结构稳定：通过合理的支撑系统设计和施工工艺，保证悬挑结构的稳定性和安全性。
4. 经济性好：相对于其他支撑体系，该工法的成本较低，能够提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑中屋面悬挑结构的施工，无论是商业建筑、办公楼还是住宅。
只要有大跨度和大悬挑的屋面结构需要施工，该工法都能适用。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过模板支撑体系，将屋面悬挑结构分为多个施工单元，并分阶段进行施工。
为了确保施工过程与实际工程之间的联系，需要采取以下技术措施：1. 结构设计和计算：根据具体的悬挑结构形式和尺寸，进行结构设计和强度计算。
选择合适的模板支撑体系，并根据不同的施工阶段进行结构调整。
2. 施工工艺：根据施工工法的特点，确定合理的施工步骤和施工顺序。
重点关注悬挑结构的稳定性和安全性，确保每个施工单元的质量和性能达到设计要求。
3. 材料选用和加工：选择高质量的建筑模板材料，并进行加工和预制。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案，包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行，以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区，总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工，包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试，确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理，包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工，包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工，包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工，包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工，包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工，包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰，包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中，应严格按照相关安全法规和标准进行操作，确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施：•提供安全防护设施，包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度，及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量，施工方案应包含质量保证的相关措施：•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门，负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
目录第一章编制依据11第二章工程概况和工程特点122.1 工程概况122.2 工程特点132.3 工程难点142.4现场施工条件14第三章指导思想和工程目标153.1 指导思想153.2 工程目标153.2.1 质量目标153.2.2 工期目标163.2.3 安全目标163.2.4 文明施工目标163.2.5 环保卫生目标163.2.6 总承包服务目标173.2.7 科技进步目标173.2.8工程资料管理目标18 第四章施工部署194.1 施工组织194.2 施工阶段划分及主要内容194.3 施工流程204.4主体结构施工流水区段的划分4.5 施工准备234.5.1 工作程序234.5.2 现场准备234.5.3 技术准备244.5.4 劳动力的准备274.5.5 材料准备284.5.6 机械准备28第五章主要施工方法和技术措施5.1 施工测量295.1.1 施测方法295.1.2 技术措施345.2 土方回填355.2.1 施工准备355.2.2 填土方法355.2.3 质量控制和检验365.3地下水降水措施365.4 钢筋工程375.4.1 钢筋加工375.4.2 钢筋连接和绑扎405.4.3钢筋直螺纹连接工艺4622 295.5.1 模板选择525.5.2 柱、梁板、楼梯、门厅模板535.5.3 核心筒墙体定型大钢模板595.6 混凝土工程645.6.1 混凝土供应商的选择645.6.2 泵送混凝土技术要求645.6.3 混凝土浇筑665.6.4 施工缝705.6.5 柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法5.6.6 高强砼施工715.7 预应力工程735.7.1 施工准备745.7.2 施工工艺765.8 砌体工程805.8.1 施工准备805.8.2 操作工艺805.8.3 施工注意事项825.9 装饰工程835.9.1 抹灰工程831. 作业条件832. 施工操作工艺843. 质量标准864. 注意事项885.9.2 乳胶漆涂料891. 作业条件892. 施工操作工艺893. 注意事项905.9.3 面砖镶贴911. 作业条件912. 施工操作工艺915.5 模板工程523. 质量标准925.9.4 地面石材铺贴93711. 作业条件932. 操作工艺933. 质量标准945.9.5 中空地板951．产品特点952．施工方法955.9.6 木门安装961. 作业条件962. 操作工艺975.10 防水工程995.10.1 屋面防水991.防水材料的选择992.施工方法1003.注意事项1031．施工工艺1042.细部节点防水施工措施1073.防水工程质量保证技术措施108 5.11 外脚手架施工方案1095.11.1 脚手架的选用1095.11.2 脚手架的设计1111.脚手架的构造1122. 脚手架的施工荷载1153. 分层承力架的设计1154.卸料平台的设计1175.11.3 脚手架的搭设1195.11.4 外架的拆除1205.12 给排水工程1205.12.1工艺流程1205.12.2施工要点1205.13 暖通工程1235.13.1 风管制作安装1235.13.2 空调水管安装1235.13.3 空调机组设备安装1235.13.4系统调试1245.14 电气工程1245.14.1 电力与照明系统1245.14.2 防雷与接地系统1285.14.3弱电系统129第六章施工进度计划及工期保证措施6.1 施工进度计划1306.1.1 工期计划安排1306.1.2 控制节点要求1406.2 工期保证措施1406.2.1 人力资源保证1416.2.2 物资设备保证1426.2.3 资金保证143 6.2.4 技术保证143 6.2.5 制度保证1446.2.6 协调服务保证1446.2.7 春节期间保证1456.3 施工进度计划滞后的应急措施146第七章施工总平面布置及管理1477.1 施工总平面布置1477.2 施工总平面管理1567.3 临时用水用电方案159130第八章施工项目管理计划及对各专业施工单位的配合服务措施8.1施工项目管理计划1668.1.1 总承包原则及承诺1668.1.2 施工总承包管理1688.2 对各专业施工单位的配合服务措施1698.2.1 工程协调管理1698.2.2 指定分包单位的协调管理1718.2.3 独立分包单位的协调管理1728.3 总承包服务1748.3.1 服务原则1748.3.2 施工服务准备1758.3.3 服务内容177第九章设备机械配置及材料进场安排1829.1 设备机械配置1829.1.1垂直运输设备机械选择1829.1.2混凝土输送设备选择1829.1.3 主要施工机械设备投入一览表1829.1.4主要机械设备证明材料1839.1.5 塔吊方案1839.2 材料计划与进场安排1849.2.1 材料计划1849.2.2 材料进场安排185第十章组织管理架构及人力配备的数量、各项目管理人员情况10.1项目组织管理架构18610.1.1项目组织管理架构组成18610.1.2 局领导小组和专家委员会成员18810.1.3 拟委派本项目施工组织机构人员一览表18910.1.4 主要施工管理人员岗位职责及简历19010.2劳动力计划与管理19810.2.1 劳动力计划19810.2.2 劳动力管理措施198第十一章质量及创优计划保证措施20211.1工程质量管理体系20211.1.1 工程质量管理体系20311.1.2工程质量总体控制体系20411.2 质量职责20511.3 质量及创优计划保证措施20711.3.1质量检测20711.3.2 工程“创优”计划21111.3.3 施工过程中的全面质量管理21211.3.4 施工阶段性的质量保证措施21611.3.5 各施工环节的质量控制措施21711.3.6 质量通病的防治措施22511.3.7 成品保护措施240166 18611.4工程回访及质量保修245第十二章文明施工及安全保证措施24612.1文明施工保证措施24612.1.1 文明施工管理目标24612.1.2 文明施工管理组织24612.1.3 文明施工规划24612.1.4 文明施工平面管理24612.1.5 施工现场企业形象视觉CI 形象设计25212.1.6 非施工区域的管理25712.1.7 工完场清和文明施工责任区制度25812.1.8 文明施工检查措施25912.2 环境保护措施26012.2.1 防止水污染措施26012.2.2 防止大气污染措施26112.2.3防止固体废弃物污染措施26112.2.4 防止粉尘污染措施26212.2.5 防止噪音污染措施26212.2.6 现场绿化26312.3安全施工保证措施26312.3.1 安全生产管理的目标26312.3.2 安全组织措施26412.3.3 安全管理制度26512.3.4施工安全管理控制流程26612.3.5 安全防护措施26612.3.6 安全检查27312.4 信息化管理措施274第十三章我局承接本工程比较优势27613.1 工期方面27613.2 质量方面27613.3 安全方面27613.4 文明施工方面27713.5 工程协调服务管理方面27713.6 “四新”技术推广应用方面27813.7 工程资料管理278第十四章项目经理近四年业绩279第一章编制依据1.1《** 大厦总承包工程施工招标文件》；1.2 ** 设计院设计的**大厦工程施工图；1.3国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；1.4 现场实际情况；1.5 本单位管理制度。
一、前言随着我国建筑行业的快速发展，超高层建筑、大型公共设施等工程日益增多，对建筑基础和结构的要求越来越高。
其中，超厚模板施工技术在超高层建筑和大型结构施工中发挥着至关重要的作用。
为确保施工质量和安全，特制定本超厚模板专项方案。
二、施工范围本方案适用于厚度超过500mm的混凝土结构模板施工，包括但不限于地下室、高层建筑的基础、墙体、梁、板等部位。
三、施工工艺1. 施工准备（1）模板材料：选用符合国家标准的优质模板材料，如钢模板、铝模板等。
（2）支撑体系：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的支撑体系，如扣件式脚手架、门式脚手架等。
（3）施工工具：准备足够的施工工具，如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
2. 施工步骤（1）模板安装1）按照设计图纸和施工要求，将模板进行编号、分类。
2）根据模板编号，将模板依次安装到位。
3）模板安装过程中，注意模板的平整度和垂直度，确保模板安装牢固。
（2）支撑体系搭建1）根据设计要求和现场实际情况，搭建支撑体系。
2）支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
（3）模板加固1）根据设计要求和施工要求，对模板进行加固处理。
2）加固材料选用符合国家标准的优质材料，如钢筋、钢丝绳等。
（4）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板安装牢固、无漏浆现象。
2）按照施工方案和混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
3）浇筑过程中，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 模板安装质量：模板安装应平整、牢固，无漏浆、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：支撑体系应满足承载力和稳定性要求，确保施工安全。
3. 混凝土质量：混凝土应满足设计要求和施工要求，确保结构质量。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握超厚模板施工技术。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 定期检查模板、支撑体系等施工设施，发现问题及时整改。
某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨摘要：结合某大型超高层建筑模板工程的具体特点，论述在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，旨在交流经验。
关键词：超高层建筑；模板工程；施工
一、工程概况
某大型建筑是集办公与商业为一体的超高层民用建筑，主楼地上40 层，按规范要求设有避难层。
裙楼部分：南侧裙楼为3 层，东侧裙楼为4 层，地下室共3 层。
本工程总建筑面积为100142m2，其中三层地下室总建筑面积20703m2，建筑高度为176m，避难层、标准层层高为3.9m,裙楼一至四层层高分别为6m、4.8m、4.8m、和5m，无结构转换层。
±0.00 相当于绝对标高7m。
大厦采用砼最高等级c60，抗渗砼等级s8 和s6，地下室底板厚700mm，承台部分最厚达3.2m。
二、模板工程施工方案
本工程裙楼部位层高分别为一层层高6.0m，二层层高4.8m，三层层高4.8m，四层层高5.0m，属高支模。
如何保证模板支撑架搭设的强度、刚度、稳定性是本工程的重点之一。
本文重点讨论该工程高支模板施工中的一些关键技术。
1、墙、柱模板：
采用18 厚胶合板和50×100 方木，墙体模板用ф12 对拉螺杆
(地下室外墙采用止水对拉螺杆)固定并与室内满堂脚手架连接固定，具体情况见图1；核心筒剪力墙模板支设方法见图2：（无防水要求的）。
对于核心筒部位-17m～-13.5m 处的模板，拟采取在核心筒外侧壁墙外砌370 砖胎模，同时预埋t 字形止水螺杆与墙内侧模板拉结，间距0.4m 左右，砖胎模与护坡之间用砖垛顶紧并填土密实。
内模支撑的水平钢管与满堂脚手架固定，斜钢管与短钢筋头连接加固。
内模下口与前面施工500 高外所留下的对拉螺杆相连结好，以防止斜支撑在砼施工时向上产生浮力，造成根部漏浆。
图1：墙体模板固定大样
图2：剪力墙模板加固图
为确保外墙不涨模，主要施工措施如下：
⑴、满堂架适当加密设扫地杆，设剪刀撑；
(2)、斜撑、水平撑与满堂架连接；
(3)分层浇筑砼，每层厚度不超过30cm；
(4)、浇筑砼时设专人看护模板，如有变形，立即停止浇筑，采取加固措施。
框架柱模板的支设在柱钢结构及柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，柱模外侧竖向楞木间距不超过300，沿柱身竖向每隔500 设一
道钢管或槽钢柱箍，首层箍距地面间距不大于200，柱箍用φ14-18 钢筋对拉螺栓拉结，间距500，对拉螺栓采用塑料套管，为确保柱模的稳定性及垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在砼浇筑一天后可拆模，拆模时不能损坏柱角。
为减少地下室外墙裂缝的产生，拟采取以下措施：
(1)、加强养护，养护时间15d 以上。
(2)、尽量延长拆模时间，防止砼早期失去约束产生裂缝。
(3)、尽量提早回填土，防止地下室砼长期裸露在空气中产生裂缝。
(4)、采用等截面代换法，加密地下室外墙竖向钢筋间距。
(5)、水平筋绑扎在竖筋外侧。
每个施工区段配制一套梁、柱、墙侧模板，二套板模、三套梁底模，保证流水施工的需要。
即“一、二、三”模板体系。
2、梁、板模板：
梁、板支撑采用满堂钢管排架，钢管排架纵横立杆间距600，排架上架50×100 木方间距200，上铺梁底模板。
楼板模板底架设50×100 木方，纵向间距500，横向按模板规格灵活支承，其间距不超过1 米。
梁底模用18 厚胶合板，侧模用胶合板，当高≥600 的梁，梁中加对拉螺栓，间距600～800。
梁模板及支撑见图3，板模板及支撑见图4：
图3
图4
3、电梯井内爬模：
自开式平台采用立柱木行架，通过支腿架设在墙体系预埋孔洞内，利用手动葫芦或塔吊提开平台时，支腿自动收缩，升到位后，支腿在配重作用下，伸入预留孔洞内固定定位。
四、模板施工中应注意的问题：
1、模板的材质应符合有关的专门规定。
2、模板及其支撑体系应符合下列规定：
（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
（2）具有足够的承截能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。
构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）模板的接缝不得漏浆。
（4）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定。
4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4 米时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～
3/1000。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6、模板安装的偏差不得超过有关规定。
7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模：其砼强度按跨度达到相关要求后方可拆模。
8、已拆除模板及支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的疚比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
五、小结
在高层或超高层建筑施工中，模板工程技术的选择是施工技术研究的重要内容，科学合理的选择模板工程技术，不但事关超高层建筑施工质量、安全和进度，而且对工程造价也有一定影响。
因此，必须在深入了解各种模板工程技术特点的基础上慎重进行。
本工程在项目经理部的科学领导和决策下，在不同的结构部位，选用不同模板、支撑体系或施工方法，达到了合理、先进、科学的效果，取得了良好的经济的社会效益，是笔者工作实践中的一次有益体会。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。
