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高层圆柱模板施工措施方案1. 前期准备工作1.1 方案确定在进行高层圆柱模板施工前，需要制定详细的方案，包括施工方法、工序安排、施工时间计划等。
1.2 资材准备准备所需的施工资材，包括模板材料、支承材料、连接件等。
1.3 设备调试对施工中使用的设备进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4 碰撞检查进行碰撞检查，确定施工区域无障碍物，以确保施工安全。
1.5 施工环境准备清理施工区域，确保无妨碍施工的障碍物和杂物。
2. 施工工序2.1 模板安装根据设计要求，按照施工方案进行模板的安装，首先在圆柱形状的模板上安装模板支承，并进行固定。
然后，在支承上安装模板板材，采用螺栓或其他方式与支承固定。
2.2 模板调整对已安装的模板进行调整，使用调整器具进行水平调整。
在调整过程中要注意控制水平误差，以确保模板的平整度。
2.3 模板连接将模板板材进行连接，使用连接件进行固定，确保模板的整体连接紧密。
2.4 端部处理对模板的端部进行处理，包括端板的安装和固定，确保模板的端部平整牢固。
2.5 模板验收对已完成的模板施工进行验收，检查模板的安装质量和规格。
3. 施工注意事项3.1 安全防护施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量保证模板施工质量，严格按照技术规范要求操作，确保模板的平整度和强度满足设计要求。
3.3 施工进度严格按照施工时间计划进行施工，确保施工进度和工期。
3.4 工作协调加强施工组织管理，做好与其他专业工程的协调配合，确保施工的顺利进行。
3.5 施工记录及时记录施工过程中的关键节点和质量问题，做好施工记录和备案。
4. 施工总结4.1 施工成果检查对已完成的模板施工进行成果检查，检查模板的安装质量和规格，确保施工质量。
4.2 经验总结总结施工过程中的经验和不足，提出改进措施，为今后类似工程提供参考。
4.3 工程验收根据施工结果和质量要求，进行工程验收，并做好相应文件的整理和归档。
高层住宅模板施工方案一、项目概述本文档详细介绍了高层住宅模板施工方案，包括项目的概述、施工流程、施工材料和工程管理等内容。
该方案旨在确保高层住宅模板施工工作的高质量、高效率和安全性。
二、施工流程1. 基础工程•选址：选择合适的地块，进行土壤勘察和设计施工方案。
•地基处理：包括挖土、回填、夯实等工作。
•基础开挖：根据设计要求，进行地下室和地下管道的开挖。
•基础桩基施工：根据设计要求，进行灌注桩基或钢筋混凝土桩基的施工。
•柱基和梁板施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行柱基和梁板的浇筑和养护。
•墙体施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行墙体的砌筑和养护。
•楼板施工：根据设计图纸要求，按照标准操作进行楼板的浇筑和养护。
•钢结构安装：根据设计要求，进行钢结构的组装和安装。
•防水施工：对地下室、露台等部位进行防水处理。
3. 安装工程•水电安装：包括给水、排水和电气的安装工作。
•空调安装：根据设计要求，进行空调管道和设备的安装。
•家具安装：进行厨房、卫生间、衣柜等家具的安装工作。
•刷漆：对墙面、天花板等进行刷漆工作。
•瓷砖贴贴：根据设计要求，进行瓷砖的贴砖工作。
•地板安装：根据设计要求，进行地板的安装工作。
三、施工材料1. 模板材料•胶合板：用于梁板、墙模板等的支撑和模板。
•钢模板：用于大面积楼板的施工，具有更高的强度和稳定性。
2. 钢筋材料•螺纹钢筋：用于梁柱等结构构件的加固。
3. 混凝土材料•水泥：用于混凝土的浇筑。
•砂石：用于混凝土的配制。
4. 安装材料•水管和排水管：用于给水和排水系统的安装。
•电线和电缆：用于电气系统的安装。
•空调管道：用于空调系统的安装。
5. 装饰材料•油漆：用于墙面和天花板的刷漆。
•瓷砖：用于厨房和卫生间的贴砖。
•地板材料：用于地板的铺设。
四、工程管理施工方案中的工程管理是确保施工顺利进行的重要环节。
•进度管理：制定详细的进度计划，合理安排施工工序，保证施工进度。
•质量管理：建立质量控制体系，进行施工过程中的质量控制和验收工作。
住宅小区工程模板施工方案一、工程概述本住宅小区工程位于具体地址，总建筑面积为X平方米，由多栋住宅楼及配套设施组成。
结构形式为具体结构形式，基础类型为基础类型。
为确保工程质量和施工进度，特制定本模板施工方案。
二、模板材料选择1、本工程模板主要采用胶合板，其厚度为Xmm，表面平整、光滑，具有良好的耐水性和耐磨性。
2、支撑系统采用钢管脚手架，钢管规格为直径×壁厚，扣件应符合相关标准要求。
3、对拉螺栓采用具体型号，用于固定模板，防止混凝土浇筑时模板变形。
三、模板设计1、基础模板基础模板采用定型钢模板或胶合板拼装，根据基础尺寸进行加工制作。
外侧模板通过钢管支撑和对拉螺栓固定，内侧模板采用钢筋支架支撑。
2、柱模板柱模板采用胶合板制作，根据柱子截面尺寸进行加工。
柱箍采用钢管和对拉螺栓，间距根据柱子高度和截面尺寸确定。
3、梁模板梁底模板采用胶合板，梁侧模板采用胶合板加木方背楞。
梁底支撑采用钢管脚手架，间距根据梁的跨度和荷载确定。
4、楼板模板楼板模板采用胶合板，下部铺设木方龙骨，间距为Xmm。
支撑系统采用钢管脚手架，立杆间距为Xmm。
四、模板安装1、施工准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
准备好所需的模板、支撑材料和工具。
清理安装部位的杂物和垃圾。
2、基础模板安装按照基础尺寸和设计要求，拼装好基础模板。
安装外侧支撑和对拉螺栓，调整模板垂直度和水平度。
3、柱模板安装在柱钢筋绑扎完成后，安装柱模板。
先安装一侧模板，临时固定后，再安装另一侧模板。
安装柱箍和对拉螺栓，调整柱子的垂直度和位置。
4、梁模板安装安装梁底模板，调整标高和水平度。
安装梁侧模板，用钢管和对拉螺栓固定。
检查梁模板的尺寸和位置，确保符合设计要求。
5、楼板模板安装铺设木方龙骨，间距要均匀。
铺设胶合板，板与板之间要拼接严密。
调整楼板模板的标高和平整度。
五、模板拆除1、拆除时间非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
承重模板应在混凝土强度达到设计强度的X%时，方可拆除。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
某高层住宅楼工程模板施工方案1. 引言本文档旨在提供某高层住宅楼工程模板的施工方案，包括项目概述、施工步骤、安全措施和质量保证等内容。
本方案将确保工程施工按照设计要求和相关标准进行，以确保施工的安全和质量。
2. 项目概述该高层住宅楼工程模板位于某城市的新开发区，总建筑面积约为XX 平米。
项目由地基与桩基工程、主体结构工程和装饰装修工程组成。
本方案主要针对主体结构工程的施工，包括地面工程、框架结构和楼板施工等内容。
3. 施工步骤3.1 地基与桩基工程1.进行场地勘测和土壤测试，确定地基处理方式和桩基布置方案。
2.进行地基处理，包括土方开挖、填筑和压实。
3.进行桩基施工，包括桩基的钻孔、灌注和检测。
3.2 主体结构工程1.进行地面工程施工，包括基坑开挖和地下管线的敷设。
2.进行框架结构施工，包括砌体墙体、柱子和梁的建造。
3.进行楼板施工，包括钢筋工程和混凝土浇筑。
4.进行外墙和屋面的施工，包括外墙砌筑和屋面防水。
5.进行室内隔墙和楼梯的施工。
6.进行钢结构和玻璃幕墙的安装。
7.进行屋面设备和消防设备的安装。
3.3 装饰装修工程1.进行墙面和地面的铺装。
2.进行室内门窗和洁具的安装。
3.进行室内装饰，包括吊顶、墙纸和照明等。
4.进行外部景观和绿化的施工。
4. 安全措施在施工过程中，应严格按照相关安全法规和标准进行操作，确保施工人员的安全。
以下是施工过程中需要注意的安全措施：•提供安全防护设施，包括安全帽、安全绳和安全网等。
•指定专人负责安全管理和监督。
•建立施工现场巡视制度，及时发现并处理安全隐患。
•定期进行安全培训和演练，增强施工人员的安全意识。
5. 质量保证为确保工程质量，施工方案应包含质量保证的相关措施：•在施工前进行施工方案的审查和批准。
•设立专门的质量控制部门，负责施工过程中的质量管理。
•严格遵守相关工程建设标准和规范。
•定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理质量问题。
•提供完整的施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
住宅工程模板施工专项方案一、编制依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工计算手册》《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）二、工程概况略三、施工部署3.1施工安排工程进度安排：本工程于2015年6月中旬开工（从基础垫层开始计算），2015年7月底完成所有楼栋地下结构，2015年11月中旬完成主体结构封顶。
流水段划分：本工程以单栋楼为单位，不划分流水段3.2管理层准备项目部配备四名栋号工长，负责施工现场的安排、指导、监督与验收。
配备分管模板工程的专职技术人员两名，负责模板工程的技术指导工作。
各劳务队配一名木工工长，负责项目部与劳务队间的工作协调。
3.3劳动力组织根据本工程施工组织设计和各阶段工作量，模板工程劳动组织如下：基础工程施工配备木工120人，地上结构工程施工配备木工170人，按流水段组织流水施工。
3.4技术准备3.4.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
3.4.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3.4.3根据施工进度，木工工长提前制定模板进场或加工计划。
3.5材料准备本工程结构工程中墙体模板采用木模板。
木方（规格为40mm*80mm)、木胶板(规格为1830mm*915mm*15mm)、穿墙螺栓(规格为Ф14钢制通丝）、Ф48定尺钢管、连接扣件、配套升降顶丝等材料按计划数量，及时进场并要进行质量、数量检验，不合格的坚决退回。
地下室结构所有外墙的模板对拉螺栓必须在螺栓中间设止水钢板，施工时要严格检查，保证施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
高层住宅楼铝模板安装施工方案一、前期准备工作在进行高层住宅楼铝模板安装前，需要进行以下前期准备工作： 1. 确定施工方案和设计图纸。
2. 组织施工人员，包括施工队长、工人、机械操作员等。
3. 准备必要的材料和设备，包括铝模板、脚手架、安全绳索、螺丝等工具。
4. 制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
5. 检查施工现场，确保施工条件符合要求。
二、铝模板安装步骤1. 铝模板的搭建步骤一：搭建脚手架1.按照设计要求，在高层住宅楼外墙搭建脚手架，并做好脚手架的固定。
2.确保脚手架平稳牢固，符合安全标准。
步骤二：铝模板的安装1.在脚手架上安装铝模板，按照设计图纸的要求进行铝模板的拼接和固定。
2.确保铝模板的拼接严密，防止漏水、渗漏等问题。
2. 铝模板的调整与验收步骤一：调整铝模板位置1.对已安装的铝模板进行位置调整，确保与设计要求一致。
2.调整铝模板之间的间距和连接处的紧密度，保证整体结构的稳定性。
步骤二：验收铝模板安装质量1.对铝模板的安装质量进行验收，包括外观质量、连接牢固度等。
2.如有质量问题及时整改，确保铝模板安装质量符合要求。
三、施工安全措施1.施工人员需全程佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.施工现场应设置安全警示标识，确保施工人员和周围群众的安全。
3.施工过程中要加强安全教育和监督，提高施工人员的安全意识。
四、施工结束及验收1.铝模板安装完成后，进行最终验收，确保施工符合相关标准和要求。
2.对施工过程中出现的问题进行总结和改进，提高施工质量和效率。
以上是高层住宅楼铝模板安装施工方案的操作步骤和安全措施，希望能够对相关工程施工提供参考。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
高层住宅模板施工
方案
一、工程概况
本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。
主楼地下三层, 地上30层。
主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。
建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。
建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。
结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。
二、模板施工方案
1、施工准备
( 1) 柱模
柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。
采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。
( 2) 梁模板
梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。
( 3) 楼板模板
本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。
地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。
( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。
对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。
2、作业条件
( 1) 确立本工程支模的区段划分。
根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。
( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。
( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。
( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。
3、施工方案
( 1) 柱模板安装方案
○1施工流程
搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。
○2施工要点
a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。
b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。
C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便
柱梁模板接口。
( 2) 、梁及楼板模板安装方案
○1工艺流程
弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模板→检查标高及平整度→群体加固。
○2施工要点
a、在柱子上和承重架上标出梁(楼板)轴线及水平线并复核。
b、安装梁模板, 在支柱下脚铺设方木, 支柱中间和下方加横杆或斜杆。
c、在柱子上调整梁底模的标高, 符合要求后, 拉通线安装梁底模板, 并找直再安装梁侧模。
d、当梁钢筋绑扎完毕时再作加固, 并穿对接螺栓加固进行全面加固。
e、铺设楼板模板前, 支架的支柱从边垮一侧开始, 依次逐排安装, 同时安装木楞及横杆。
支柱间距为1000, 木楞间距为300, 安装楼板模板时, 要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固性和稳定性, 根据设立的水平线, 调节模板高度, 将木楞找平。
f、大块模板铺设后, 对于不够整模数的模板和窄长缝, 采用拼缝模或方木镶补, 但拼缝应严密。
g、平模铺设完毕后, 检查梁与板连接牢固情况及板平整度。
( 3) 剪力墙模安装: 定位放线弹好墨线→搭设支模架搭设支模→安放一侧模板→插放穿墙螺杆→根据墙体控制线将模板下口调整到位→安放另一侧模板→调整模板位置→穿墙螺杆初步拧紧→模板接缝处、阴阳角处加强处理→用竖向木枋及横向钢管固定→调整校正模板垂直度→班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理
检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。
班组自检、整改→施工员检查、整改→质安员抽查验收→监理检查验收→浇捣混凝土时派专人护模。
三、模板工程操作要点
1、施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸, 避免对其它工序埋件的损坏。
2、不得任意锯割木模、钢管、支撑及其它各种配件; 重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支承强度。
3、梁跨度大于4M的中间应起拱, 拱高为1/1000～3/10000的跨长。
4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收, 未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。
5、模板拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批, 同意后方可拆除。
6、模板拼缝处应将拼缝边刨直, 模板的方楞夹档条亦需平直。
7、固定模板用钉子长度应为细木工板厚度的1.5～2.5倍, 每块木工板与木档、方愣相叠处至少钉2个钉子。
8、每一部位、每一构件的模板均作好标记, 翻到上层时以防搅乱, 减少模板的消耗量。
9、模板拆除后应及时归堆, 放置整齐, 清除表面垃圾并刷好隔离剂。
四、模板工程质量要求及质量检验方法
1、模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。
2、支撑系统须具有足够的承载能力, 刚度和稳定性。
