下载文档原格式
金属切削机床的分类和型号编制一、按切削原理分类1.车床：以主轴为刀具转轴，通过回转工件进行切削加工的机床。
根据生产需求不同，车床又可分为普通车床、数控车床和自动车床等。
2.铣床：在工件上用多刀具连续切削，实现工件平面、曲面、齿轮等零件加工的机床。
按照刀具运动方式不同，铣床可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和数控铣床等。
3.钻床：以钻头为切削工具，用来钻削孔的机床。
根据加工孔径与深度的不同，钻床可分为手动钻床、卧式钻床和立式钻床等。
4.磨床：通过磨料与工件之间的相对运动，进行精密加工的机床。
根据磨削方式的不同，磨床可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床和数控磨床等。
5.锯床：利用锯片进行切割，将工件分割为所需的形状和尺寸的机床。
按照切割方式的不同，锯床可分为手动锯床、卧式锯床和立式锯床等。
6.镗床：通过多刀具切削进行孔加工的机床。
镗床可分为手动镗床、数控镗床和卧式镗床等。
二、按结构特点分类1.平面机床：以工作台和刀架的直线相对运动，实现加工工件的平面、曲线和倾斜面等的机床。
包括平面磨床、铣床、车床等。
2.立式机床：工件在竖直方向上进行切削的机床，如立式铣床、立式钻床等。
3.卧式机床：工件在水平方向上进行切削的机床，如卧式铣床、卧式钻床等。
4.复合机床：通过多个加工单元进行一次装夹、一次调整，实现多种不同零件的连续加工的机床。
例如车铣复合机床、镗铣复合机床等。
5.数控机床：利用计算机控制设备运动、加工参数等的机床。
根据不同的切削原理，数控机床可有各种型号，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
三、型号编制每个机床都有一个独特的型号，通过型号可以了解到机床的主要参数、性能和加工能力等。
通常，机床的型号由多个字母和数字组成，其中字母表示机床的型号系列，数字表示机床的规格和型号等。
例如，“CK6140”代表车床的型号，其中“CK”表示车床，“61”表示车床的规格，“40”表示车床的型号。
总之，金属切削机床的分类和型号编制根据不同的切削原理和结构特点，我们可以选择适合特定加工需求的机床。
金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，须对机床加以分类和编制型号。
一、机床的分类机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。
5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制通用机床型号的表示方法为：注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号；②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；③有“△” 符号者，为阿拉伯数字；④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。
金属切削机床的分类及各种机床的功能特点发帖庆祝博客金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为"工作母机"，习惯上简称为机床。
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床主要有以下类别：车床，铣床，刨、插、拉床，磨床，镗床，钻床，滚齿机，插齿机，锯床等。
一车床定义：主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。
功能：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
分类：按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床。
1.普通车床：加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。
这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
2.转塔车床和回转车床：具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。
3.自动车床：按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。
4.多刀半自动车床：有单轴、多轴、卧式和立式之分。
单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3~5倍。
5.仿形车床：能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10~15倍。
有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
6.立式车床：主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。
金属切削机床的分类金属切削机床是一类用于加工金属材料的机床，根据其结构和功能的不同，可以分为多个分类。
本文将从不同的角度介绍金属切削机床的分类。
一、按切削方式分类1. 车床：车床是一种以工件为旋转轴心，切削刀具进行直线或曲线切削的机床。
根据车床的结构和功能，可以分为普通车床、数控车床、多轴车床等。
2. 铣床：铣床是一种以刀具旋转为主要运动形式的金属切削机床。
它通过刀具在工件上的旋转切削运动，来加工出平面、曲面和齿轮等形状。
根据铣床的结构和功能，可以分为普通铣床、数控铣床、龙门铣床等。
3. 钻床：钻床是一种以钻头旋转为主要运动形式的金属切削机床。
它通过钻头在工件上的旋转切削运动，来加工出孔洞。
根据钻床的结构和功能，可以分为立式钻床、卧式钻床等。
4. 磨床：磨床是一种利用磨料颗粒切削金属的机床。
它通过磨料在工件上的磨削运动，来加工出高精度的表面和形状。
根据磨床的结构和功能，可以分为平面磨床、圆柱磨床、内外圆磨床等。
二、按加工精度分类1. 重切削机床：重切削机床是一种加工精度较低的机床。
它适用于对加工精度要求不高的工件，如零件的粗加工和粗修整。
2. 精切削机床：精切削机床是一种加工精度较高的机床。
它适用于对加工精度要求较高的工件，如精密零件的加工和修整。
三、按机床结构分类1. 平面切削机床：平面切削机床是一种以工件的平面为基准面进行切削的机床。
它适用于加工平面和直线形状的工件，如平面铣床、平面磨床等。
2. 立体切削机床：立体切削机床是一种以工件的立体曲面为基准面进行切削的机床。
它适用于加工曲面和复杂形状的工件，如车床、铣床、磨床等。
四、按切削工具分类1. 单刀头切削机床：单刀头切削机床是一种只有一个切削刀具的机床。
它适用于对工件进行单一切削操作，如车床、钻床等。
2. 多刀头切削机床：多刀头切削机床是一种具有多个切削刀具的机床。
它适用于对工件进行多道切削操作，如铣床等。
金属切削机床可以根据切削方式、加工精度、机床结构和切削工具等不同的分类标准进行分类。
