涂装培训教材
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涂装车间安全培训教材第一章:涂装车间安全意识的培养涂装车间是个极具潜在危险的工作环境,为确保员工的人身安全和防止意外事故的发生,涂装车间安全培训显得尤为重要。
本章将介绍如何培养涂装车间员工的安全意识,从而确保他们在工作过程中能够始终保持高度的警惕性和自我保护能力。
1.1 培养涂装车间员工对危险品的认识涂装车间常使用有害化学物质和易燃物质,员工必须清楚了解这些物质的性质和潜在风险。
我们应当向员工提供详细的物质安全数据单,同时进行安全标识和标签的培训,以确保他们正确理解并遵守有关法规和操作指南。
1.2 强调涂装车间的个人防护装备使用每个员工在进入涂装车间之前,都必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括护目镜、防护手套、防护服和防尘口罩等。
在本节中,我们将详细介绍每种个人防护装备的作用和正确使用方法,以及更换周期的注意事项。
1.3 安全标识和紧急救援措施的认知涂装车间内应当明确标示出应急疏散通道、灭火设备、急救箱等位置,并配备相应的应急救援措施,以应对潜在的火灾、泄漏或其他紧急情况。
在本节中,我们将介绍如何识别不同的安全标识以及如何正确使用和报告紧急救援设备。
第二章:涂装车间操作规范涂装车间的操作规范对于保证工作场所的安全至关重要。
本章将重点介绍涂装车间常见操作规范和流程,以及在日常工作中需要注意的关键环节。
2.1 喷涂操作规范喷涂是涂装车间的核心工艺,也是潜藏风险最高的环节之一。
本节将详细介绍喷涂操作的关键步骤,包括准备工作、涂料配方、设备操作和安全措施等,以及遇到紧急情况时的处理方法。
2.2 清洗和维护设备的操作规范涂装车间的设备维护对于延长设备寿命、保障操作的顺利进行至关重要。
本节将介绍如何正确操作和维护喷涂设备、通风系统和废液处理设备,以及定期检查和保养的事项和安全措施。
2.3 废液管理和废弃物处理废液处理和废弃物管理是涂装车间中的重要环节,不当处理可能导致环境污染和潜在的健康风险。
本节将介绍正确的废液处理方法、废弃物分类和储存要求,以及如何遵守相关法律法规。
油漆涂装培训教材目录第一部分基本概念第三部分涂层质量检验和涂层缺陷及防治方法1 涂料基本知识 1 涂层质量检验1.1 涂料定义 1.1 外观1.2 涂料分类 1.2 涂层厚度1.3 涂料主要组成 1.3 附着力1.4 辅助材料 2 检验程序2 防腐蚀涂料 2.1 岗位自检2.1 腐蚀与防腐蚀 2.2 专检2.2 防腐蚀涂料品种 3 涂层缺陷及防治方法3 涂料性能指标 3.1 脱皮4 涂料用量估算 3.2 流挂4.1 理论用量 3.3 皱纹4.2 实际用量 3.4 裂纹5 涂层设计 3.5 粉化5.1 选择涂料品种时应考虑的几个方面 3.6 起泡5.2 几种常用防腐蚀设计体系 3.7 失光第二部分涂装施工 3.8 咬色1 表面净化 3.9 发粘2 表面处理 3.10 发笑2.1 钢材锈蚀等级 3.11 针孔2.2 钢材除锈方法 3.12 显刷痕2.3 除锈等级 3.13 涂层粗糙2.4 不同涂料对表面处理的质量要求第四部分安全生产2.5 表面粗糙度2.6 表面处理质量检验3 涂料涂装3.1 涂装前的准备3.2 涂装环境要求3.3 涂装施工3.4 高压无气喷涂机操作及维护第一部分基本概念1 涂料基本知识1.1 涂料定义涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、导电、隐身等)的固态涂层的一类液体或固体材料之总称。
早期大多以植物油为主要原料,故有“油漆”之称。
现合成树脂已大部或全部取代了植物油,统称为“涂料”。
在具体的涂料品种名称中可用“漆”字表示“涂料”,如调合漆、厚漆等。
1.2 涂料分类1.2.1 按涂料包装组份可分为单组份涂料、双组份涂料和多组份涂料。
1.2.2 按涂料介质性质可分为溶剂型涂料、水性涂料、水溶性涂料、粉末涂料。
溶剂型涂料:完全以有机物为溶剂的涂料。
水性涂料:完全或主要以水为介质的涂料。
水溶性涂料:以水溶性树脂为主要成膜物质的涂料。
粉末涂料:不含溶剂的粉末状涂料。
1.2.3 按涂料用途可分为汽车涂料、建筑涂料、船舶涂料、航空涂料、防腐蚀涂料、防火涂料等。
第一部分涂装工艺及质量控制警句:在涂装部低挥发点易燃易爆化学品多,对烟火进行严格管制、对会产生火花的操作也做了相关限制。
涂装生产设备多、自动化程序较高,在生产现场要注意人身安全。
涂装腐蚀性药品多,要接触到毒性、腐蚀性强的药剂时配戴必要的防护用品。
颗粒是涂装的最大敌人,涂装现场要求干净整洁,进入涂装车间均应注意卫生。
一、概述涂装系指将涂料涂覆于(基底表面)物面上,经干燥成膜的工艺。
在汽车涂装中,它主要有两个作用:1、保护作用保护被涂物,使其免受周围介质的侵蚀,起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用,是提高汽车产品的耐蚀性和延长汽车使用寿命的主要措施。
2、装饰作用涂装使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志性能等,提高汽车的外观质量。
汽车涂装一般属于多层涂装,按涂层(COAT)的层数及烘干(BAKE)次数不同,又可分为单层涂装体系(1C1B)、双层(2C2B)、三层(3C3B)、四层(4C4B)和五层(5C5B)等涂装体系。
高级轿车的高装饰性一般都采用四层(4C4B)或五层(5C5B)涂层体系。
目前国内最新汽车涂装工艺采用:环氧树酯型电泳底漆、中涂、面漆(金属漆种漆膜最外层加喷罩光清漆)二、涂装工艺猎豹轻型越野车系列采用三涂层体系:电泳底漆、中涂、面漆(金属漆种漆膜最外层加喷罩光清漆)。
涂装部的整个工艺流程如下:白车身下件手工预清理前处理阴极电泳及后清洗烘烤涂车身密封胶、喷车底PVC涂料、铺放热溶型阻尼胶片PVC烘烤电泳底漆打磨除尘中涂漆喷涂中涂漆烘烤中涂打磨除尘面漆喷涂修饰过检送总装。
三、工艺过程说明3.1 白车身下件将焊装部送涂装的车身从运输链上放下,并进行质量检查,对质量问题(焊渣、凹凸不平)进行返修工作。
检查方法:目测、手感(戴上手套)、用油石推(光亮点)、用直尺量。
3.2前处理涂装前处理是除去工件表面的油污及其它粘附杂质并形成磷化膜,为随后的阴极电泳底漆提供良好的基底,以提高底漆与被涂面的结合力和增强涂层的耐腐蚀性能。