汽机设备铭牌参数表

三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号 C12-3.43/0.981型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2）MPa（a）-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5）℃-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 87t/h最大进汽量 127t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 50t/h最大抽汽量 80t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃额定功率 12 MW汽轮机铭牌功率 12 MW最大功率 15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速 3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速 1735r／min汽轮机单个转子的临界转速 1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动 0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动 0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台） 750mm汽轮机本体总重 57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等） 15t汽轮机下半重（包括隔板下半等） 19t汽轮机转子总重 7.83t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6021×3590×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h；额定抽汽量45 t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。

锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。

并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。

12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式抽汽凝汽式汽轮机）MPa（a）主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3最高3.63MPa（a）（可长期连续运行））℃主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量 71t/h最大进汽量 83t/h（可长期连续运行）额定抽汽量 35t/h最大抽汽量 45t/h额定抽汽压力 0.981MPa（G）抽汽压力范围 0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围 250～330℃四、发电机技术规范（一）发电机参数型号 QFW-15-2A额定功率15MW额定功率因数 0.8额定电压10.5kV额定转速 3000r/min频率 50Hz相数 3极数 2定子线圈接法 Y效率不低于 97％短路比 0.48顶值电压 1.8 倍额定励磁电压电压响应比 1 倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间 10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级 F级／ F级空冷器进水量 100t／h交流无刷励磁机型号 TFLW80-3000A功率 80 kW直流输出电压 250V直流输出电流 320A接法 Y相数 3频率 150 Hz功率因数 0.95每臂并联支路数 1个整流方式三相全波整流二极管参数 250A／1200V永磁副励磁机型号 TFY2.85-3000 C 容量 2.85kVA额定电压 190V额定电流 15A频率 400Hz相数单相功率因数 0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1 干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2 干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3 锅炉入口烟气量：～210,000 Nm3/h 980℃(最大)～190,000 Nm3/h 960℃(正常) 3.1.4锅炉入口烟气温度： 900～980℃3.1.5 锅炉出口烟气温度： 160～180℃3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2锅炉入口含尘浓度：～10g/Nm33.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h（红焦处理量125t/h） 72.5t/h3.1.8汽包工作压力： 5.0MPa（G）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5 MPa（G）(锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）3.1.10过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数:锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h） 83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h） 72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口)： 4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)： 4.2±0.2 MPa（G）过热器出口蒸汽温度： 450±10℃锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过50℃，当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃，散热量不超过290W/M2。

设备铭牌位置名称材质汽轮机本体顶部一号汽轮机组（滇能源）铁皮高压缸本体高压缸(10MAA10)铁皮中压缸本体中压缸(10MAB10)铁路A低压缸本体A低压缸(10MAC11)铁皮B低压缸本体B低压缸(10MAC12)铁皮汽轮发电机本体汽轮发电机（发电机）(10MKA)铁皮A凝汽器本体（0M）A凝汽器(10MAG20)塑料B凝汽器本体（0M）B凝汽器(10MAG10)塑料＃１机冷水塔本体＃１机冷水塔(10URA)塑料A给水泵汽轮机本体A给水泵汽轮机（A小机）(10XAC11)塑料B给水泵汽轮机本体B给水泵汽轮机（B小机）(10XAC12)塑料AC＃1高压加热器本体＃1高压加热器(#1高加) (10LAD10AC001)塑料＃2高压加热器本体＃2高压加热器(#1高加) (10LAD20AC001)塑料＃3高压加热器本体＃3高压加热器(#1高加) (10LAD30AC001)塑料＃5低压加热器本体＃5低压加热器(#5低加) (10LCC50AC001)塑料＃6低压加热器本体＃6低压加热器(#5低加) (10LCC50AC001)塑料7A低压加热器本体7A低压加热器(10LCC71AC001)塑料7B低压加热器本体7A低压加热器(10LCC72AC001)塑料8A低压加热器本体8A低压加热器(10LCC81AC001)塑料8B低压加热器本体8B低压加热器(10LCC82AC001)塑料轴封加热器（轴加）本体轴封加热器（轴加）(10MAW40AC001)塑料A闭式水冷却器本体A闭式水冷却器(10PGB21AC001)B闭式水冷却器本体B闭式水冷却器(10PGB22AC001)A主冷油器本体A主冷油器(10MAV10AC001)B主冷油器(10MAV10AC002)B主冷油器(10MAV10AC002)AP APA汽泵（A汽动给水泵）（10LAC12AP002）A汽泵（A汽动给水泵）（10LAC12AP002）A汽泵前置泵(A汽前泵)（10LAC12AP001）A汽泵前置泵(A汽前泵)（10LAC12AP001）B汽泵（B汽动给水泵）（10LAC11AP002）B汽泵（B汽动给水泵）（10LAC11AP002）B汽泵前置泵(B汽前泵)（10LAC11AP001）B汽泵前置泵(B汽前泵)（10LAC11AP001）电动给水泵（电泵）（10LAJ10AP002）电动给水泵（电泵）（10LAJ10AP002）电动给水泵前置泵（电泵前置泵）（10LAJ10AP001）电动给水泵前置泵（电泵前置泵）（10LAJ10AP001）凝结水补充水泵（凝补水泵）(10LCP30AP001)凝结水补充水泵（凝补水泵）(10LCP30AP001)A凝结水泵(10LCB11AP001)A凝结水泵(10LCB11AP001) B凝结水泵(10LCB12AP001)B凝结水泵(10LCB12AP001) 汽机专业设备铭牌统计表A真空泵(10MAJ21AP001)A真空泵(10MAJ21AP001)B真空泵(10MAJ22AP001)B真空泵(10MAJ22AP001)C真空泵(10MAJ23AP001)C真空泵(10MAJ23AP001)１A循环水泵(10PAC10 AP001)１A循环水泵(10PAC10 AP001)１B循环水泵(10PAC20 AP001)１B循环水泵(10PAC20 AP001)A胶球清洗泵(A胶球泵) (10PAH11AP001)A胶球清洗泵(A胶球泵) (10PAH11AP001) B胶球清洗泵(B胶球泵) (10PAH12AP001)B胶球清洗泵(B胶球泵) (10PAH12AP001)一单元空预器冲洗水泵(00GAF45 AP001)一单元空预器冲洗水泵(00GAF45 AP001)A闭式冷却水泵(10PGB11AP001)A闭式冷却水泵(10PGB11AP001) B闭式冷却水泵(10PGB12AP001)B闭式冷却水泵(10PGB12AP001) A开式冷却水泵(10P CC21A P001)A开式冷却水泵(10P CC21A P001) B开式冷却水泵(10P CC22A P001)B开式冷却水泵(10P CC22A P001)主机吸入油泵（MSP）(10MAV10AP003)主机吸入油泵（MSP）(10MAV10AP003)主机交流润滑油泵(TOP) (10MAV10AP002)主机交流润滑油泵(TOP) (10MAV10AP002)主机直流事故润滑油泵（主机直流油泵）(EOP) (10MAV10AP001)主机直流事故润滑油泵（主机直流油泵）(EOP) (10MAV10AP001)#1机A顶轴油泵(10MAV10AP004)#1机A顶轴油泵(10MAV10AP004)#1机B顶轴油泵(10MAV10AP005)#1机B顶轴油泵(10MAV10AP005)A小机直流事故油泵(10MAV20AP001)A小机直流事故油泵(10MAV20AP001)A小机＃１交流润滑油泵(10MAV20AP002)A小机＃１交流润滑油泵(10MAV20AP002)A小机＃２交流润滑油泵(10MAV20AP003)A小机＃２交流润滑油泵(10MAV20AP003)B小机直流事故油泵(10MAV30AP001)B小机直流事故油泵(10MAV30AP001)B小机＃１交流润滑油泵(10MAV30AP002)B小机＃１交流润滑油泵(10MAV30AP002)B小机＃２交流润滑油泵(10MAV30AP003)B小机＃２交流润滑油泵(10MAV30AP003)＃１机润滑油输送泵(10MAV60AP001)＃１机润滑油输送泵(10MAV60AP001) #1机A控制油泵（10MXA10AP001） #1机A控制油泵（10MXA10AP001）#1机B控制油泵（10MXA10AP002）#1机B控制油泵（10MXA10AP002）#1机A控制油循环泵（10MXA10AP003）#1机A控制油循环泵（10MXA10AP003）#1机B控制油循环泵（10MXA10AP004）#1机B控制油循环泵（10MXA10AP004）AH AH红字1200×25红字1红字1红字1红字1黑字1白字125×20白字125×20红字125×20黑字125×20黑字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20红字125×20。

汽机辅机设备技术参数设备名称设备主要技术参数单位数量汽机行车跨度27m，80/32t，江西起重机械总厂台 1汽动前置泵前置泵型号：SQN300-670，转速1480r/min，流量：1282m3/h，扬程：135米，（从电机向泵看）顺时针旋转，泵体空载重量2170kg，满水重量：2400kg，上海凯士比泵有限公司，电机型号：YKK450-4，630KW ，6KV，转速：1480r/min，电机重量：3790kg，湘潭电机集团台2汽动给水泵汽动给水泵主泵型号：CHTD6/6，流量：1311t/h，扬程：3269米，转速5719r/min，额定效率：84.3%，泵体重量11000kg，上海凯士比泵有限公司台 2 给水泵汽轮机型号：G16-1.0，额定转速：5700r/min，调速范围：2840～5945r/min，额定功率：9.546W，效率：83.97%，低压进气压力：1.141MPa，进气温度：378.3℃，进气流量：45.05t/h，（从机头向泵看）顺时针旋转，小机重量45000kg，东方汽轮机有限公司台 2 前置泵前置泵型号：YNKN300/200，转速：1485r/min，流量：170～800m3/h，扬程：56～70米，泵体重量：2125kg，上海凯士比泵有限公司台 1 电动机电机型号：YK3200-2/1180，额定电压;6000V，额定功率：3200KW，额定转速：2985r/min，电机重量：17500kg，冷却水流量：30m3/h，冷却水温度：≤33℃，润滑台 1电动给水泵（公用给水泵，布置在#1机组，由#1机组施工安装）油流量：8L/min，压力：1bar，进油温度：≤40℃，湘潭电机集团给水泵主泵型号：HGC6/6，转速：2980r/min，出口流量：170～800m3/h，扬程：1118～1645米，泵体重量：4409kg，冷却除盐水流量：24L/min，冷却水温度：20`45℃，冷却水压力：2～6bar，润滑油流量：10L/min，压力：0.8～1.5bar，上海凯士比泵有限公司台 1 齿轮箱型号：THS220，额定功率：160KW，转速：2980r/min，冷却水量：1m3/h，冷却水温度：≤33℃，齿轮箱重量：550kg，重齿重机公司台1稀油站润滑油型号：N22-320，电机型号：Y100L1-4B5，功率：2.2KW，电压：380V，油泵型号：CB-B40，电加热功率：4KW×3，电压：220V，冷却水进水温度：≤32℃，冷却水流量：≥3.6m3/h，冷却面积：4m2，过滤精度：120μm，供油压力：0.4MPa，油箱容积：1m3，流量：40L/min，设备重量：950kg，上海利安液压润滑油有限公司台1给水泵汽轮机集装油箱容积：3.8m3，供油量500L/min，东方汽轮机有限公司台2给水泵汽轮机冷油器型号：GX-42Hx71，换热面积：30m2 ，东方汽轮机有限公司台2凝结水泵型号：10LDTNB-4PJX，流量：1760m3/h，扬程：285米，转速:1480r/min，额定效率：83.5%，泵体重量15500kg，电机型号：YLKS560-4，功率：1800KW，电压：6000V，转速：1480r/min，电机重量8500kg，沈阳透平机械股份有限公司台 2凝结水输送泵型号：KQSN150-M7/318，流量：320m3/h，扬程：125米，转速:2960r/min，泵体净重511kg，满水重量600kg，电机型号：Y315L1-2，功率：160KW，电压：380V，转台 2速：2960r/min，电机重量1050kg，上海凯泉泵业（集团）有限公司闭式循环冷却水板式换热器型号：NT250S B-10，换热面积56.945×4m2 ，广州国电基伊埃换热科技有限公司台 2 闭式膨胀水箱容积：10m3，设备重量12吨，自贡真空过滤设备有限责任公司台 11#高压加热器JG-2250-1，换热面积：2250m2 ，设计压力：壳侧8.9MPa，管侧38MPa，设计温度：壳侧413/305℃，管侧325℃，安全阀开启压力：壳侧8.9MPa，管侧38MPa，设备净重：109吨，运行重量125吨，满水重量140吨，东方锅炉股份有限公司台 12#高压加热器JG-2300-2，换热面积：2300m2 ，设计压力：壳侧5.7MPa，管侧38MPa，设计温度：壳侧350/275℃，管侧295℃，安全阀开启压力：壳侧5.7MPa，管侧38MPa，设备净重：94吨，运行重量107吨，满水重量118吨，东方锅炉股份有限公司台 13#高压加热器JG-1600-3，换热面积：1600m2 ，设计压力：壳侧2.85MPa，管侧38MPa，设计温度：壳侧496/235℃，管侧255℃，安全阀开启压力：壳侧2.85MPa，管侧38MPa，设备净重：65.8吨，运行重量79吨，满水重量90吨，东方锅炉股份有限公司台 1除氧器型号：YY2250，容器类别：一类，最高工作压力：1.342MPa，最高工作温度：191.2℃，设计压力：1.544MPa，设计温度：380℃，水压试验压力：2.35MPa，有效容积/几何容积：235/344m3，最大出力：2250t/h，设备净重：128.754吨，运行重量：366吨，满水重量475吨，东方电气河南电站辅机制造有限公司台 15#低压加热器型号：JD-1100-Ⅳ，容器类别：二类，换热面积：1100m2 ，设计压力：壳程0.6MPa，台 1管程4.2MPa，设计温度：壳程265℃，管程170℃，水压试验压力：壳程0.93MPa，管程5.25MPa，设备净重：25吨，运行重量：33吨，满水重量45吨，东方汽轮机有限公司6#低压加热器型号：JD-1100-Ⅲ，容器类别：二类，换热面积：1100m2 ，设计压力：壳程0.6MPa，管程4.2MPa，设计温度：壳程200℃，管程150℃，水压试验压力：壳程0.81MPa，管程5.25MPa，设备净重：25.2吨，运行重量：33吨，满水重量45吨，东方汽轮机有限公司台 1辅助蒸汽联箱设计压力：1.6MPa，设计温度：410℃，最高工作温度:1.38MPa，工作温度：391℃，安全阀开启压力：1.38MPa台 1开式循环冷却水泵型号：DFSS600-24N/6，流量：2200m3/h，扬程：22米，转速:990r/min，电机型号：YKK400-6，功率：200KW，电压：6000V，转速：990r/min，设备总重：6420kg上海东方泵业有限公司台 2开式循环冷却水泵入口电动滤水器型号：ZLSQ-600，流量：2200m3/h，设计压力：0.5MPa，设计温度：＜50℃，精度：8目，设备净重：2450kg，满水重量：2650kg，自贡真空过滤设备有限责任公司台 1真空泵及主机冷油器冷却水管道上电动滤水器型号：ZLSQ-350，流量：725m3/h，设计压力：0.5MPa，设计温度：＜50℃，精度：8目，设备净重：1750kg，满水重量：2800kg，自贡真空过滤设备有限责任公司台 1闭式循环冷却水泵型号：DFSS300-8/4B，电机型号：Y2-315M-4，上海东方泵业有限公司台 2润滑油输送泵台 2水环式真空泵泵体型号：2BW4 353-0EK4，热交换器型号：VT40，汽水分离器型号：Y4096，泵吸入口压力：0.0055MPa，抽干空气量：82kg/h，转速590r/min，泵体重量：6700kg，电机型号：Y355L2-10，功率：160KW，电压：380V，转速：590r/min，电机重量：1800kg，湖北同方高科泵业有限公司台 3胶球清洗装置胶球输送泵型号：KSB，流量：125m3/h，扬程：25米，转速:1450r/min设备总重920kg，江苏中能电力设备有限公司台 2 装球室型号：ZNJQ/ZQ-Ⅱ-2200循环水坑排水泵型号：80KW70-14立式排污泵，流量：50m3/h，扬程：15米，转速:1450r/min，泵体净重400kg，满水重量480kg，电机型号：Y2-132S-4，功率：5.5KW，电压：380V，转速：1500r/min，电机重量69kg，上海凯泉泵业（集团）有限公司台2。

三、汽轮机主要技术规范（一）汽轮机铭牌主要技术参数汽轮机型号型式抽汽凝汽式汽轮机主汽门前蒸汽压力额定3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）主汽门前蒸汽温度额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）额定进汽量87t/h最大进汽量127t/h（可长期连续运行）额定抽汽量50t/h最大抽汽量80t/h额定抽汽压力0.981MPa（G）抽汽压力范围0.785～1.275MPa（G）额定抽汽温度317.2 ℃抽汽温度范围250～330℃额定功率12 MW汽轮机铭牌功率12 MW最大功率15 MW汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向汽轮机额定转速3000r／min汽轮机一发电机轴系临界转速1735r／min汽轮机单个转子的临界转速1470r／min汽轮机轴承座允许最大振动0.03mm（双振幅值）过临界转速时轴承座允许最大振动0.10mm（双振幅值）允许电频率变化范围50±0.5Hz汽轮机中心高（距运转平台）750mm汽轮机本体总重57t汽轮机上半总重（连同隔板上半等）15t汽轮机下半重（包括隔板下半等）19t汽轮机转子总重7.83t汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm 6021×3590×3635（二）汽轮机技术要求；本汽轮机实际运行条件：进汽量为72 t/h，最大进汽量83 t/h；额定抽汽量45 t/h；无高加、除氧器回热抽汽；循环水温度≤33℃。

锅炉正常运行时，保证C12机组纯凝工况下发电量能达到12MW并长期稳定运行。

并考虑两台锅炉运行时，其中一台汽机故障时另一台汽机在保证供汽条件下，抽凝状态运行能达到15MW。

12MW抽凝式汽轮发电机组的实际运行工况：型式主汽门前蒸汽压力主汽门前蒸汽温度额定进汽量71t/h最大进汽量83t/h额定抽汽量35t/h最大抽汽量45t/h额定抽汽压力0.981MPa抽汽压力范围0.785额定抽汽温度抽汽温度范围250四、发电机技术规范（一）发电机参数型号QFW-15-2A额定功率额定功率因数0.8额定电压额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法Y 效率短路比0.48抽汽凝汽式汽轮机额定3.43（+0.2-0.3）MPa（a）最高3.63MPa（a）（可长期连续运行）额定435（+5-15）℃最高445℃（可长期连续运行）（可长期连续运行）（G）～1.275MPa（G）317.2 ℃～330℃15MW10.5kV不低于97％顶值电压1.8倍额定励磁电压电压响应比1倍额定励磁电压／秒允许强励持续时间10 s定、转子线圈绝缘等级／使用等级F级／F级空冷器进水量100t／h交流无刷励磁机型号TFLW80-3000A功率80 kW直流输出电压250V直流输出电流320A接法Y相数3频率150 Hz功率因数0.95每臂xx支路数1个整流方式三相全波整流二极管参数250A／1200V永磁副励磁机型号TFY2.85-3000 C容量2.85kVA额定电压190V额定电流15A频率400Hz相数单相功率因数0.93.1干熄焦锅炉技术参数3.1.1干熄焦锅炉型式：单汽包自然循环型室外式干熄焦锅炉3.1.2干熄焦锅炉循环系统详见系统图3.1.3锅炉xx烟气量：～210,000 Nm/h 980℃(最大)～190,000 Nm/h 960℃(正常)3.1.4锅炉入口烟气温度：900～980℃333.1.5锅炉出口烟气温度：160～180℃3.1.6循环气体成分见下表（供参考）：循环气体成分表2成分％CO0.4H20.2CO214O203N273.4H2O 12锅炉xx含尘浓度：～10g/Nm3.1.7锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h（红焦处理量125t/h）72.5t/h3.1.8汽包工作压力：5.0MPa（G）3.1.9主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5 MPa（G）(锅炉出口主蒸汽调节阀后)：4.2±0.2 MPa（G）3.1.10过热器出口蒸汽温度：450±10℃锅炉出口参数在需方满足前提条件下，达到工况点对应参数: 锅炉额定蒸发量：（红焦处理量140t/h）83t/h正常蒸发量：（红焦处理量125t/h）72.5t/h主蒸汽压力(二次过热器出口)：4.5MPa（G）（锅炉出口主蒸汽调节阀后)：4.2±0.2 MPa（G）过热器出口蒸汽温度：450±10℃锅炉外表面温度：锅炉设备在正常运行条件下，当环境温度为25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过50℃，当环境温度大于25℃时，锅炉的炉墙外表温度不超过环境温度25℃，散热量不超过290W/M。

我厂350MW汽轮机为超临界参数、单轴、两缸两排汽、一次中间再热、直接空冷、凝汽式汽轮机。

汽轮机型号CLNZK350-24.2/566/566汽轮机形式直接空冷额定功率350MW最大进汽量（VWO）1130t/h高压主汽阀前压力24.2MPa.a高压主汽阀前温度566℃中压主汽阀前压力 3.72MPa.a中压主汽门前温度566℃采暖抽汽压力0.2~0.44Pa.a额定采暖抽汽量500 t/h最大采暖抽汽量560 t/h额定背压11kPa.a最终给水温度278℃额定转速3000r/min旋转方向从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向主蒸汽、再热蒸汽系统和汽轮机旁路系统主蒸汽及再热蒸汽均采用单元制系统，管道按2-1-2方式布置。

“2-1-2”方式可以简化布置及节省管道钢材，同时还可以减小由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度的偏差，有利于机组的安全运行。

机组设高低压两级串连旁路系统，旁路系统的功能主要是满足机组启动要求，缩短机组启动时间，回收工质，保护再热器不干烧，满足空冷凝汽器冬季启动最小防冻流量的要求。

旁路容量暂定为锅炉BMCR工况的70%。

高、低压旁路阀的驱动方式为气动或电动，具体方式待设备招标时确定。

给水系统给水系统采用单元制，高压加热器采用大旁路系统。

当3台高压加热器中任何1台发生故障时，则开启旁路直接向省煤器供水。

本工程为直接空冷机组，且需要长期低负荷（70％左右负荷）运行，并要求具有快速升负荷的能力。

因此，给水系统不仅要求经济性好，可靠性高，更要求快速升负荷性能好。

根据本工程的特点，给水系统拟采用3X50％电动调速给水泵方案。

6.4.3抽汽系统回热抽汽系统采用7级非调整抽汽，设三级高压加热器，一级除氧器，三级低压加热器。

均采用卧式加热器。

6.4.4凝结水系统凝结水系统将热井水箱中的凝结水升压，经精处理和7号、6号和5号低压加热器后送到除氧器除氧。

并为减温装置提供减温水，其中包括汽轮机低压旁路、汽封减温器和辅助蒸汽系统的减温水及汽轮机低负荷时低压缸喷水。

10mw汽轮机参数以下是一些10MW汽轮机的参数：
型号：某型号10MW汽轮机
额定功率：10MW
额定转速：3000r/min
汽耗：\~/kw·h
热耗：8600\~9000kJ/kW·h
蒸汽流量：/h
蒸汽压力：（a）
蒸汽温度：435℃
抽汽压力范围：\~（G）
抽汽温度范围：250\~330℃
额定抽汽量：50t/h
最大抽汽量：80t/h
汽轮机铭牌功率：12MW
最大功率：15MW
汽轮机转向（机头向机尾看）：顺时针方向
汽轮机轴承座允许最大振动：（双振幅值）
过临界转速时轴承座允许最大振动：（双振幅值）
允许电频率变化范围：50±
汽轮机中心高（距运转平台）：750mm
汽轮机本体总重：57t
汽轮机上半总重（连同隔板上半等）：15t
汽轮机下半重（包括隔板下半等）：19t
汽轮机转子总重：
汽轮机本体最大尺寸（长＞宽＞高）：6021x3590x3635mm。

以上数据仅供参考，具体参数可能会因设备型号、生产厂家、使用环境等因素而有所不同。

如果您需要更详细的信息，建议直接联系厂家或专业技术人员。