空调及管网管道焊接施工作业指导书

管道焊接施工作业指导书化学水处理站施工作业指导书编制:审核:批准:山东迪尔安装有限公司二00四年八月十三日一.编制依据:1《火力发电厂焊接篇》DL5007-922《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-943《本公司焊接施工工艺》二.管道焊接施工工艺及技术措施1.钢材及焊接材料管道焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺.钢材必须符合国标(或部颁标准,专业技术条件)进口钢材符合该国家标准或合同规定的技术条件.焊接材料(焊条.焊丝.钨棒.氩气.氧气.乙炔气(电石)和焊剂)的质量应符合国家标准(或有关标准).钢材焊条,焊丝等均应有制造厂的质量合格证,凡无质量合格证或对质量有怀疑时应按批号抽查试验,合格者方可使用.焊条,焊丝的选用应根据母材的化学成份,机械性能和焊接接头的抗裂性,碳矿散.焊前,预热,焊后热处理,以及使用条件等综合考虑.2.焊前准备焊口的位置应避开应力集中区,且便于施焊及热处理一般应符合下列要求:(1)锅炉受热面管子焊口其中心线距离管子弯曲起点或汽包联箱外壁以及支吊架边缘至少70㎜,两个对接焊口间距离不得小于150㎜.(2)管道对接焊口中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径且不小于100㎜,距支吊架边缘至少50㎜,两个对接间距离不得小于管子直径,且不得小于150㎜.(3)焊接管的管孔尽量避免开在焊缝上.(4)搭接焊缝的搭接尺寸不小于5倍母材厚度,且不小于30㎜.管道的坡口应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的形式和尺寸应能保证焊接质量,填充金属量少,改善劳动条件,便于操作减少焊接应力和变形适应探伤要求等原则选用.三.坡口加工及焊接要求坡口的制备应以机械加工为宜,如使用火焰切割切制坡口应符合下列要求:(1)切口部分留有余量,以便除去淬硬层及过热层.(2)淬硬性较大的钢材火焰切制坡口,加工后要经探伤检查合格.(3)坡口处母材无裂纹重皮,坡口损伤及毛刺缺陷.(4)坡口加工尺寸符合要求.焊件厚度δ(㎜) 接头结构尺寸αb(㎜) P (㎜)≤6 30°～35°1～3 0.5～2≤16 1～3 1～2>16～20 0～1 7(5)焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内外壁的油漆垢等清理干净,直至发出金属光泽.(6)焊件对口时一般应做到内壁齐平如有错口,其错口符合下列要求:A单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1㎜. B双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于3㎜. (7)焊口的局部间隙过大应设法修整到规定尺寸严禁在间隙内加堵塞物.(8)焊接场所应采取防风.防雨.防雪.防寒等到措施.(9)焊接施工过程包括对口装配,施焊,热处理和检验等四个重要工序.(10)严格使用焊条保温筒制度.焊接工艺允许最低施焊的环境温度:碳素钢不低于-20℃,低合金钢.普通低合钢不小于-10℃,中高合金钢0℃.严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,防止电弧檫伤母材采取合格的施焊方法和顺序.保证起弧和收弧的质量.收弧时将弧填满, 多层多道焊口接头应错开.因焊接而变形的构件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度条件加热(热矫)的方法进行矫正,温度不得超过900℃,同一部位加热矫正不得超过两次且应漫漫冷却,不得用水聚冷.对于厚壁结构焊逢的焊接应按规范及图纸规定进行焊前预热及焊后热处理,热处理的温度要求均匀4.焊前预热及焊后热处理对厚壁大管径的铬钼钢必须进行预热,通常温度为250-300℃,尤其在点焊和氩弧焊打底时,因为融合比较大的焊道刚性拘束力大,为防止根层焊缝开裂,所以需要预热.对于≥219㎜或壁厚≥20㎜,预热选用DWK系列电脑温控加热炉设备,热电偶测温,自动控制温度记录温度曲线,共余管道采用火焰预热,激光测温笔测温.焊后热处理热处理的加热宽度,从焊缝中心算起,每侧不小于管子壁厚的3倍且不小于60㎜.温度720-750℃,恒温1小时焊接的热处理采用温控电加热炉设备,并自动控制温度记录热处理曲线,测温点对称布置在焊缝中心两侧且不少于两点.热处理时的保温宽度,从焊缝中心算起,每侧不得小于管子壁厚的3倍,且不小于60㎜.5.焊接检验焊接检验包括:焊接的外观检查,无损检验,金属材料化学分析,机械性能试验,光谱分析,硬度测试,厚度测试,金相分析等.(1)外观检查焊工自检与专业检验相结合,质检人员要对所有焊接接头进行外观检查验收,外观检查不合格,焊口不得进行无损检测(2)无损探伤从事无损探伤及金属技术人员监督工作必须持有效资质证书,一次门以里的焊口均要进行100%超声波检验.(3) 焊接接头分类检验的项目范畴及数量检测比例后一项为一次门以里的焊口采取超声波检验的比例,对于不合格的焊接,接头应查明原因,采取对策进行返修,返修后必须重检合格(4) 金属监督和理化检测A 光谱分析合金钢焊接材料的焊接头100%光谱检验,对合金钢焊材应抽样检查B 硬度测试对所需热处理的焊接接头,在热处理后进行100%的硬度检查.一般不超焊接接头类别焊接部位检验比例% 射线超声波I 类￠>159㎜&>20 P>9.81MPa 炉本体管子管件100 ￠>159㎜T>450℃蒸汽管道100T>300℃< 450℃汽水管道50P>8MPa 汽水油气管道50P01-1.6MPa 压力容器50II 类P<9.81MPa 受热面管子50T >150℃<300℃ 595 P4-8MPa 汽水油气管道 5 95过母材布氏硬度HB+100对主蒸汽管道安装前应逐段进行厚度测试对M32的高温合金钢螺栓,使用前必须做100%的硬度检查焊缝的无损探伤检验及结果的评定应按照以下标准进行承压管道(1)SD143-85《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对焊接焊缝射线检验篇)》(2)SD67-83《电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇) 》焊接技术文件应及时进行编制,施工后移交有关部门.三.安全保证措施1.进入工作现场按要求着装,佩戴安全帽.2.使用焊机必须有可靠有效的安全措施,防止触电.3.高空作业,作业平台要有足够承载能力,可靠的安全措施,必要的监护防护措施.4.交叉及上下作业时应保护好自己及他人的安全,做好防护监护工作.5.管道吊装,绳索,卡扣要有足够的强度,指挥信号要明确,作业人员要服从指挥,禁止违章作业.一、工程概况：管道安装无缝管20#：Φ325×9 74米Φ273×7 60米Φ219×6 56米Φ108×4 335.5米Φ159×4.5 90米Φ76×6 170米Φ89×3.5 55米Φ28×2.5 15米Φ25×2 38米DN25 P2.5(Φ32×2.5) 30米 GB3087-82 DN150 P2.5（Φ159×4.5） 1米 GB3087-82不锈钢管Φ133×4 50米 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管Φ159×4.5 90米 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管Φ108×4 1米 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管Φ25×2 40米 1Cr18Ni9Ti 水煤气管Φ411 30米软钢螺旋缝电焊管DN250P1.6（Φ273×6）45米Q235-A GB700-88螺旋缝电焊管DN350P1.6（Φ377×6）49米Q235-A GB700-88支吊架总计126个安装坡度I =0.002二、编制依据：1、除氧器有关管道系统图2、除氧器、加热、汽平衡、溢放水管道布置图3、化学补充水、疏水泵水、再循环凝结水、高加疏水管道布置图4、管道支吊架布置图5、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-946、《火力发电厂焊接篇》DL5007-92三、管道施工工艺及技术措施：1、管道安装程序：检验清理吊装就位焊接成体调整支吊架补水、疏水管道安装严密性试验管道清洗2、管道施工：2.1对管材、管件、阀门附件核对材质规格尺寸是否与配管图设计相符；2.2将焊接管利用手拉葫芦等机具吊挂到位；2.3调整管道的位置、水平对口焊接成体；2.4支吊架调整。

通风与空调工程施工作业指导书
一、前言
通风与空调工程是建筑工程中必不可少的一项工程，它关乎着建筑物内部人员的舒适度和建筑物的安全性。

因此在施工时一定要按照相关规范进行施工，地方可行，在此列举通风与空调工程施工作业的指导书，以供施工人员参考。

二、篇章内容
1、总体要求
①本工程须组建专项施工队伍。

②施工前必须进行认真的方案设计和安全评审。

③施工人员必须熟悉施工作业指导书内容。

2、施工准备
①检查和验收空调设备、材料以及施工设备和工具，为施工做好准备。

②根据施工图纸和设计方案，确定施工顺序和路线，将施工现场整理干净，方便施工人员进出。

3、施工步骤
①安装导管支架，支安装准确度要求高，需使用水平仪检查调整。

②钻洞取线，首先要做好防火处理，避免建筑物损失，必要时要加装小型消防设备。

③安装空调设备，严格按照设备安装说明进行施工。

④运行调试，对所安装的设备进行运行试验，严格按照试验标准进行测试验收。

⑤清理收工，施工完成后清理现场，检查设备安装是否损坏和松动。

三、结语
通风与空调工程施工作业具有较高的专业性和技术要求，对施工人员的严格要求是建筑工程质量提升的一道关键环节。

希望施工人员能够熟悉本指导书，按照标准流程进行施工，确保施工质量，保障建筑物的舒适度和安全性。

空调连接管扩口作业指导书【最新版】目录1.空调连接管的概念和作用2.空调连接管的分类和材质3.空调连接管的扩口作业流程4.空调连接管扩口作业的注意事项5.空调连接管扩口作业对空调使用的影响正文一、空调连接管的概念和作用空调连接管是空调系统中用于连接空调室内外机的管道，主要负责冷媒和冷凝水的输送。

空调连接管的质量直接影响空调系统的运行效率和稳定性。

二、空调连接管的分类和材质空调连接管根据用途可分为家用和工业用，根据材质可分为铜管和铝管。

家用空调连接管一般采用铜管，因为铜管具有导热性好、耐腐蚀性强、寿命长等特点。

工业用空调连接管通常采用铝管，因为铝管具有重量轻、成本低、安装方便等优点。

三、空调连接管的扩口作业流程1.准备工具和材料：扩口器、割刀、焊枪、焊条、压力表、冷却剂等。

2.关闭空调电源并拔掉电源插头，确保安全。

3.找到需要扩口的空调连接管，一般位于空调室内外机的接口处。

4.使用割刀切割连接管，留下足够的空间进行扩口。

5.将扩口器插入切割处，调整扩口器大小，确保扩口后的连接管与空调设备接口吻合。

6.使用焊枪将扩口处的连接管焊接牢固。

7.检查焊缝是否平整，有无漏气现象。

如有问题，及时进行修复。

8.恢复空调电源，检查空调系统运行是否正常。

四、空调连接管扩口作业的注意事项1.在进行扩口作业前，务必关闭空调电源，以免触电事故发生。

2.选择合适的扩口器和焊枪，确保扩口质量和焊接牢固。

3.扩口作业过程中，注意保护连接管的其他部分，避免损坏。

4.扩口后，务必检查焊缝是否平整，有无漏气现象，确保空调系统运行正常。

五、空调连接管扩口作业对空调使用的影响空调连接管扩口作业对空调使用有一定的影响。

如果扩口不当，可能导致冷媒泄漏、制冷效果下降、空调运行噪音增大等问题。

管道焊接作业指导书管道焊接作业指导书为确保管道焊接作业的安全性和质量，XXX制定了以下操作规程。

一、焊工安全操作规程1.所有电焊、气焊工必须通过身体检查和专业安全技术研究、训练和考试，并颁发“特种作业操作证”后方可独立操作。

2.焊接场地必须禁止放置易燃易爆物品，并备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3.操作场地10米内不得储存油类或其他易燃易爆物品，包括有易燃易爆气体的器皿管线。

若有必须操作此类物品的情况，应事先通知消防部门和XXX部门到现场检查，并采取临时性安全措施后方可进行操作。

4.在工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5.对于受压、密闭、各种有桶、管道以及沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除及管道压力，消除密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在内焊接时，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。

禁止在已做油漆或叶涂过塑料的内焊接。

7.电焊机的接地零线及电焊工作回线都不得搭在易燃、易爆的物品上，也不得接在管道和机床设备上。

工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8.在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。

工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9.工作完毕后，应检查场地，灭绝火种、切断电源才能离开。

10.助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。

操作者必须注意助手的安全。

二、手工电弧焊工操作规程1.焊工应掌握一般电气知识、遵守一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

3.下雨天不得露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

管道安装、焊接任务指导书一、工程概况本次工程由大唐宝鸡热电厂至卧龙寺大桥的热网管道安装施工工程，为双向管道，管道总长度为5.17km，敷设管径最大为2×DN1200。

该段管线热力螺旋保温钢管需要焊接连接，根据管道长度组对施焊。

二、焊接工艺要求（1）钢管采用手工电弧焊接，焊条型号根据木材型号选择，钢管型号为Q235B，采用E4303焊条，氩弧焊选用H08Mn2SiA焊丝。

焊条规格、焊接电流及焊接层可参照下表进行钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流（2）管道、管件的对口形式和组对要求如下表：（3）焊缝全部用对接坡口焊缝。

对于工作钢管，所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面。

（4）直埋预制保温钢管焊接，严格执行国家现行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）,《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）。

穿越城市主要干道的管道，在道路两侧各5m范围内的焊口应进行100％X射线无损检验。

检验标准：射线Ⅲ级或者超声波Ⅱ级为合格三、管道安装1、钢管检验所有钢管均应满足设计要求，并应有制造厂出厂质量合格证，其各项指标应符合国家或部颁现行技术标准的规定，不合格者严禁使用。

2、现场布管现场布管采用吊机布管，布管要依据图纸要求及已挖好的管沟，逐根布管，首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。

每根管子要用软土墩或沙袋垫起离地，不能直接放在地面。

布管采用专用索具，现场布管要特别注意保护管段保温层和管口，不允许用拖、滚、撬的方法布管。

在拖运过程中应采取防损管子的措施，避免运伤或划伤管子和外防腐层。

对管子外表出现的槽痕和划伤等有缺陷必须修正消除。

3、管道安装⑴钢管切割用乙炔切割，必须将切割表面的热影响区除去，其厚度一般不小于0.5mm。

⑵管子切口质量应符合下列要求：a 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应以清除。

管道安装作业指导书1、管道安装流程前先组织施工交底，项目经理针对该项目组织项目组成员、施工队进行施工交底，重点是技术要求、技术难点、施工规范、安全文明施工、工期要求等，在此过程中项目部要与施工队进行充分沟通交流，问题要摊开，疑问点要谈透，目标要清晰、要求要明确。

进场施工前要先看现场，验收地面、墙面、楼层标高、预留基础、预埋管、地漏是否存在积水，与其它专业。

进场后，结合实际情况确定标高，空调水管标高原则走套图，尽量避免与其它专业“打架”最低。

材料进场时，产品的质量保证书，检验报告，合格证等齐全，外观检验合格、复试报告合格2、管道支架管道支架采用固定式支架，配合托马使用。

型钢进场后先安排除锈、刷防锈漆，防绣漆涂两道，除锈、刷漆时要求做好地面保护措施，不得污染地面。

支架落料焊接完成后，焊渣一定要处理干净，检测焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。

焊缝检验合格后，需补做防腐处理。

支架设置整齐，干、支管考虑向末端有3‰的坡度，以便检修放水。

在阀门、转弯及支管接入处要增设支架。

托马先用是一定要与管道外径相匹配，严禁小管用大马或大管用小马，托马合拢后不得有缺角或损坏，蒸汽管道必须使用滑动支架。

所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，管道支（吊、托）架及管座墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。

支架与管道接触紧密。

在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。

设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。

焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊更节省钢材，且制作简单，施工方便。

因此，应尽量优先选择焊接型的管托和管吊:支架选用适用于管径DN15~DN150mm的水平管道水平管道支架：单根垂直管道支架适用于管径DN15~DN150mm的垂直管道角钢与连接板应垂直，根部周卷满焊，焊脚高度不小于角钢厚度。

一、管道焊接作业施工作业指导书（一）总则1、适用范围（1）本方案适用于碳素钢钢管的焊接，在施工中遵守本方案外，还应根据工程特点进行焊接工艺评定，编制详细的《焊接作业工艺评定指导书》；（2）适用于各种管道、各种材料的氩弧焊打底和全氩弧焊接；（3）遵守设计文件技术要求和规定以及国家现行的管道施工及验收规范中管道焊接规定。

2、编制依据目前现行管道施工及验收规范如下：GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》炼化建501《高压钢制管道施工及验收技术规范》SY/T4071《管道下向焊接工艺规程》3、对材料的要求管材、管件、阀件、焊接材料应具有出厂质量合格证书或按规范要求的质量复验报告。

4、焊接施工程序（二）手工电弧焊1、手工电弧焊焊前准备焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和热处理，并符合下列要求（1）钢板卷板相邻筒节组对，纵缝之间的间距大于3倍壁厚且大于100mm；（2）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与吊、支架边缘的距离不小于50mm；（3）管道两相邻对接焊口中心线的距离L，当公称直径小于150mm时，L不小于管外径；当公称直径大于或等于150mm时，L不小于150mm；（4）管孔应尽量避开在焊缝上，如必须在焊缝及附近开孔时，在管孔两侧大于孔径且不小于60mm范围内的焊缝经无损探伤合格；（5）管子的坡口型式和尺寸的选用，应考虑保证焊接接头质量，填充金属少，作业条件好，便于操作及减少焊接变形等原则，并符合《手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸》（GB986）规定；（6）钢管的切割与加工，对于焊缝级别高的管道宜采用机械方法进行，对焊缝级别低的管道可采用等离子切割、氧---乙炔火焰等热加工方法，但必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整；（7）焊前将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油锈、漆垢等杂质清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷；（8）为了防止焊接裂纹，减少焊接内应力，应避免强行组对焊缝；（9）钢管的组对要求：①等厚管子或管件的对口，应做到内壁齐平，内壁错边量要求：高级别焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；低级别焊缝不超过管壁厚的20%，且不大于2mm；②不等厚对接焊件、组件组对要求：当管件厚度小于或等于10mm，厚度差大于3mm及管壁厚度大于10mm，厚度差大于薄壁厚度的30%或超过5mm时，将超厚部分按4：1削薄；③焊条使用前说明书规定进行烘烤，烘烤次数不得超过2次，对重要部件的焊接用焊条，使用时应装入100--150℃专用保温箱筒内，随用随取。

空调安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于精装修房空调安装工程2.引用标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）3.施工准备(1) 检验材料产品的合格证，质保书和检验报告，核对型号规格与设计是否相符。

(2) 工具准备：电锤、螺丝刀、活络扳手、卷尺、水平尺、真空泵、钳形电流表、白手套。

4.材料要求内外机壳体完好无损伤，配件齐全，冷媒管外包装完好无破损，管口封堵严密。

5.施工流程安装准备→室内机安装→冷媒管、冷凝水管安装→室外主机安装→控制电线连接→保温管安装及扎带固定→冷媒系统试压,抽真空,充冷媒→单机试运转→交付使用6.操作工艺⑴、安装准备设备进场后，与施工方一起开箱并作好开箱记录，设备安装前应根据图纸设计，对设备的安装位置、标高进行测量确认。

⑵、室内机的安装挂壁机安装：在墙面装饰粉刷前预埋塑料膨胀管进行定位，等墙面裱糊结束后再行安装挂机后背板，挂机后背板安装平整牢固，位置准确，机身后侧与墙面无缝隙，安装无歪斜松动现象。

柜机安装：依据设计图纸要求的位置摆放机体。

⑶、冷媒管、冷凝水管安装冷媒配管的连接：冷媒管与室内外机采用螺纹连接，管道的弯曲半径严禁小于90度，弯曲处表面应平滑无起皱凹瘪现象；如冷媒管须加长的在连接处需扩喇叭口，在扩口之前先测量好需要使用的长度，用专用割管器进行切割，切断部位去除毛刺和金属粉末，以上工作做完后方可进行扩口连接。

家用空调机冷凝水排放都是自然排水，因此冷凝水管施工时应有1%的斜度，以方便冷凝水就近排放到室外或其他排水点。

⑷、室外主机安装室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫；室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道。

⑸、电线连接空调内外机连接的控制电线应采用随机原配线缆，如长度不足时就更换为与原配同规格型号的线缆，控制线应根据接线桩色标分别进行压接，所有线缆中间不得有接头；如电源从室外机引入的，配制线缆规格应不小于其供电插座所用电线的线径，且电源连线宜采用聚氯乙烯电缆，不得使用RVV型线缆。

1、金属风管制作一、材料及设备的要求（参照规范、国标、行业、厂标等)检验所用材料的出厂合格证并查验其外观质量，要求;1．镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌结晶花纹。

1．型钢应等型、均匀、不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。

二、主要机具及其劳动生产率机械：剪板机、咬口机、折边机、冲床、钻床、切割机、电焊机等。

要对其进行检查，重点检查以下内容：(1）用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分必须有保护壳防护;(2）电器传动是否良好；（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固,并根据所加工材料规格对设备进行调整,确保设备达到实际作业要求。

工具:木锤、铁皮剪、扳手、铆枪等其它；角尺、钢尺、卷尺三、施工作业的条件图纸已会审，材料已报验并得到监理认可。

有平整的室内制作场地.四、操作工艺（突出各工地在生产实践中总结的小窍门）1．画出加工草图由于风管制作实行工厂化制,不可能一一进行现场实测，因此主要依据施工图纸绘制加工草图.在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位,留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。

（1）绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接.一般1000mm宽的卷材和1000mm×2000mm的板材,角铁法兰风管的管段长度宜定为990mm。

（2）先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度.直管段的分段遵循（1）条的原则.（3）对穿墙的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内.（4）绘出各系统的系统图和各管件的加工图,以便按加工图逐一加工编号。

2．工艺流程：2．操作要点（1）选材。

所用铁皮的厚度若设计无要求，按表1选用，角钢及螺栓按表2选用.（2）下料剪切。

根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。

（3）法兰加工表1 钢板风管板材厚度（mm)表2 金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm）（3)法兰加工错误!矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1-2mm。

管理制度编号：LX-FS-A41426空调水管道安装施工作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑空调水管道安装施工作业指导书标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.适用范围适用于工业与民用建筑通风与空调工程中空调水管道的安装。

2.主要机具2.1 机械设备：电焊机、砂轮切割机、套丝机、台钻、液压弯管机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机，PP-R等符合管专用焊机、电动试压泵等。

2.2 通用和专用工具：焊割工具、冲击电钻、角向磨光机、手电钻、手锯、钢锉、钢丝刷、小刨锤、扳手、螺丝刀、管丝板、管钳、管子台钳、手动试压泵、倒链等。

2.3 检测装置：钢卷尺、直尺、角尺、线坠、水平尺、焊接检验尺、压力表、游标卡尺、水准仪等。

3 成品保护①测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。

对经测绘制成的加工草图应详细核对，防止有误。

并注意保管好，安装时对照就位。

②水平干管德拉现在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。