混凝土浇筑安全技术措施[工程类精品文档]
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混凝土工程1、使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
2、严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。
3、用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。
4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。
以防止地面下沉造成机械倾倒。
2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。
严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿轮必须装防护罩。
3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。
检查出料机械是否灵活。
检查机械运转是否正常。
4、出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
5、工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。
7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。
8、车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。
9、禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。
10、脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。
11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。
堆放砖块不得超过单行3皮。
12、脚手架的高度应低于砌砖高度。
13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。
14、禁止砍砖,防止碎砖落下伤人。
混凝土浇筑安全技术措施混凝土在建筑中起到重要的作用,是建筑物的骨架,承受建筑物的重量和荷载。
然而,混凝土浇筑是一个危险的过程,一旦出现失误可能会导致严重的事故。
因此,在混凝土浇筑过程中,必须采取安全技术措施来确保工人和建筑物的安全。
1. 工作人员安全防护在混凝土浇筑现场,工作人员应统一着装,戴好必要的防护用具,如安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
最好是统一穿戴用工服和安全带。
并制定好安全操作规程,告知工作人员如何正确使用机器,操作程序,进出工地等。
2. 施工区域安全标识在施工区域周围、混凝土泵车、设备前后方等设立标志并采取隔离措施,路面要铺设防滑垫,以方便工人和设备的进出并防止工人跌倒等意外事件的发生。
3. 严格的组织管理施工前,要组织工作人员进行专业化的技术培训和安全教育,并要求具有资质的工人具有相应的技能。
同时要注意安全保洁,及时处理混凝土泼洒等问题。
发生任何事故要及时报告。
4. 单位工程混凝土浇筑计划应提前制定混凝土浇筑计划、批量、配合比、标志及其他技术要求,是施工现场有秩序(包括浇筑和加固混凝土、伸缩缝、支撑等)。
同时要注意天气状况,如遇恶劣天气,应适当减缓施工速度,以保证安全。
5. 使用高质量的混凝土和工具设备确定混凝土配方时,要根据不同的工程要求选择合适的配合比,避免水分过多,导致混凝土强度降低,极易引发事故。
同时,使用的工具设备要符合要求,并经过检验和年度维保,避免因工具设备老化导致损坏,并保持其正常使用状态。
6. 注意混凝土浇筑过程中的安全措施在混凝土浇筑过程中,必须注意安全措施。
例如,混凝土泵车和自卸车要严格遵守标志和信号灯,不得滞留在施工区域。
要仔细检查管道和泵车,强制使用底喷器。
当混凝土被铺设后,必须使用机械或人工进行均匀压实,并采取湿润措施确保混凝土的正常固化。
各种安全措施需不断强调,让工人对使用过程中所需注意事项有充分的了解和认识,才能保证施工安全。
综上所述,混凝土浇筑安全技术措施是不可或缺的。
混凝土工安全操作规定范本1.引言混凝土工安全操作是建筑施工过程中至关重要的一环。
为了确保工人的安全和减少工作意外事故的发生,本文将介绍一些混凝土工安全操作的规定范本。
这些规定可作为施工企业制定安全操作手册的参考,以保障混凝土工作的安全进行。
2.工地准备2.1 混凝土工作区域应具备良好的照明。
对于暗处或夜间施工的情况,必须提供足够的照明设备。
2.2 应设置防护栏杆和明显的警示标志,以确保工作区域的安全。
2.3 工地应保持整洁,并定期清理,以减少绊倒和滑倒的风险。
2.4 所有的机械设备和工具应具备必要的维护和检修,以确保其正常操作和安全使用。
3.个人防护3.1 在工作过程中,每个混凝土工人都应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、工作手套、耳塞或耳罩、防护眼镜或面罩,以及防滑鞋等。
3.2 工人在进行高位作业时,必须佩戴适当的安全带,并将其连接到可靠的锚定点上,以防止意外坠落。
4.施工操作4.1 进行混凝土浇筑前,应进行必要的土质检测和地基稳定性评估,以确保施工地点的合适性和稳定性。
4.2 混凝土搅拌机操作时,应确保安全开关处于可靠工作状态。
搅拌机操作前必须戴上耳塞或耳罩,以减少噪音对工人的损害。
4.3 使用混凝土搅拌机或泵送设备时,工人应严格按照设备操作手册和相关安全规定进行操作,不得擅自更改操作方式或绕过保护装置。
4.4 在进行高位浇筑时,应设置合适的安全装置,如安全网、安全带等,以防止坠落事故的发生。
4.5 混凝土浇筑过程中,应注意随时清理工作区域和移除可能引起绊倒的物品,保持工作区域整洁。
5.紧急情况应急措施5.1 在混凝土工作现场应设置紧急出口和灭火设备,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够及时疏散和进行有效的灭火。
5.2 所有工人必须接受必要的急救培训,并保持急救箱的完整和易于访问。
5.3 工地上应明确指定紧急联系人和相应的联系方式,以便在紧急情况下能够迅速寻求帮助。
6.安全培训与监督6.1 所有混凝土工人必须接受必要的安全培训,了解安全操作规定和应急措施。
混凝土浇捣安全技术操作规程范本一、概述混凝土浇捣是建筑施工过程中的重要环节,为确保工人的安全以及项目的顺利进行,制定此《混凝土浇捣安全技术操作规程》。
本规程的目的在于规范混凝土浇捣操作的安全技术要求,保障工程建设的质量和安全。
二、操作人员要求1. 混凝土浇捣操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 混凝土浇捣操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,无患传染病、精神病等不适宜进行操作的疾病。
3. 混凝土浇捣操作人员必须熟悉混凝土浇捣操作流程,并具备相应的职业道德和安全意识。
三、施工环境要求1. 确保施工现场平整、无障碍物,并进行必要的防护措施,确保安全通道畅通。
2. 施工现场要保持干燥和清洁,减少滑倒等意外事故的发生。
3. 高空作业要在保证作业安全的前提下进行,使用适当的防护设施和安全装备。
四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、手套等防护用具。
2. 混凝土浇筑现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 混凝土浇捣作业过程中应用脚手架、安全网等设施进行确保操作人员的安全。
五、操作流程1. 在进行混凝土浇捣前,必须对施工现场进行检查,确保工程区域没有隐患。
2. 进行混凝土浇筑前,必须按照设计要求对模板进行安装和检查,确保模板牢固、稳定。
3. 混凝土搅拌需要按照规定的比例和时间进行,在搅拌过程中应保持搅拌机的稳定和正常运行。
4. 混凝土浇筑过程中,操作人员应站在离混凝土边缘较远的地方,以避免意外溅射和碾压。
5. 混凝土浇捣需要根据混凝土坍落度和均匀性进行合理的捣打力度和频率。
6. 混凝土浇捣完毕后,必须进行验收和检查,确保混凝土的质量和外观。
六、事故应急处理1. 在混凝土浇筑作业过程中如发生突发事故,操作人员应立即停止作业,并向工地负责人报告。
2. 发生人员伤害时,应及时拨打急救电话并配合现场救援人员进行急救。
3. 事故发生后,应尽快进行事故调查和处理,总结教训,防止类似事故再次发生。
混凝土浇筑与振捣的安全要求模版1.前期准备:1.1 施工现场应平整,并清除所有杂物和障碍物。
1.2 每个工人应经过相关安全培训,并熟悉混凝土浇筑与振捣的安全操作规程。
1.3 确保工地周围设置了明显的安全警示标志并合理划定禁止通行区域。
1.4 检查和确保所有混凝土浇筑和振捣设备处于良好工作状态,且符合相关标准和规定。
2.个别防护:2.1 所有工人应佩戴适当的个体防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
2.2 确保工作场所通风良好,避免长时间处于封闭空间内作业,以防止中暑和缺氧等问题。
2.3 确保所有电气设备符合安全标准,并进行定期的维护和检修,避免触电和火灾等危险。
3.施工现场安全:3.1 确保混凝土浇筑和振捣设备安全可靠地放置在稳定的位置,避免设备倒塌和滑动等情况。
3.2 确保混凝土坍落度适中,避免因坍落度过高导致混凝土溢出和坍塌等情况。
3.3 确保施工现场有足够的照明设备,以确保工人在光线不足的情况下能够清晰地进行操作。
3.4 防止施工现场的积水和泥泞,减少工人滑倒和摔伤的危险。
必要时,在现场设置防滑垫和铺设板材等。
4.操作安全:4.1 混凝土浇筑时,应避免站在混凝土中,以防止被混凝土强力流动引起的冲击和嵌入。
4.2 在混凝土振捣过程中,确保振捣设备按照正确的操作方法运行,并避免触碰设备的旋转部分。
4.3 振捣过程中,工人应站在稳定的地面上,避免站在高处或不稳定的支撑物上。
5.紧急情况处理:5.1 确保现场配备足够数量和易于使用的灭火器,并定期检查和维护。
5.2 确保工人掌握紧急情况处理的程序和技能,如火灾、意外伤害和事故的报警和逃生等。
5.3 在施工现场设置明显的安全出口指示牌和安全逃生通道,并保持其畅通。
6.清理与整理:6.1 完成混凝土浇筑和振捣后,及时清理施工现场的混凝土残留物和杂物,避免堆积引发其它安全隐患。
6.2 清理过程中,工人应佩戴适当的防护装备,以防止受到混凝土或其他杂物的伤害。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业,施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训,并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施,确保其完好,并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等,并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业,遵守相应的安全操作规程,严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前,应对施工现场进行安全检查,确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险,严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查,并保持其良好的工作状态,确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查,吊臂和泵管应处于良好的状态,并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上,且保证与施工现场有足够的距离,以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前,应检查设备各部位是否齐全、正常运转,并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前,应清理施工现场的杂物,设立隔离区域,并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前,需将模板和脚手架进行检查,保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时,作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域,以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中,应保持沟通畅通,协调好各个工种之间的配合,确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中,如有意外情况发生,应立即停止作业,采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案,掌握人员自救和互救的方法,及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱,并有人员熟悉急救知识,以便在紧急情况下及时施救。
混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节,为了确保施工质量和施工人员的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍混凝土浇筑过程中常见的安全技术措施,以帮助施工人员加强安全意识、提高操作技能,降低事故风险。
1. 工地准备阶段的安全措施在混凝土浇筑前,必须对工地进行充分的准备,以确保浇筑过程的安全顺利进行。
具体安全措施如下:- 清理工地:清理工地上的杂物和障碍物,确保浇筑区域平整,防止施工交通事故和工地伤害。
- 搭建围栏:在浇筑区域周围搭建围栏,标明禁止入内的标志,防止无关人员和物品进入,避免安全事故发生。
- 检查施工设备:对混凝土泵、搅拌机等施工设备进行检查,确保其正常工作,并定期进行维护保养,防止设备故障引发事故。
- 设置安全通道:在工地内设置安全通道,确保施工人员的流动通畅,防止拥挤导致的人员伤害。
2. 施工操作阶段的安全措施在混凝土浇筑过程中,操作人员需严格按照施工规范进行操作,并采取相应的安全技术措施,以确保操作安全。
具体安全措施如下:- 穿戴安全装备:施工人员应穿戴符合安全规范的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,防止头部、脚部和手部受伤。
- 遵守操作规程:施工人员应熟悉操作规程,严格按照规程进行操作,不得擅自变更操作方式,避免操作失误引发事故。
- 防止坍塌:在高边坡区域或架空浇筑时,应按要求设置防坠落保护措施,如安装护栏或设置安全网,防止坍塌事故发生。
- 防止混凝土喷溅:在浇筑过程中,应注意控制喷射压力,防止浇筑时混凝土喷溅,避免施工人员被溅射的混凝土击伤。
- 确保通风良好:在密闭空间内浇筑混凝土时,应确保通风良好,防止浇筑过程中产生有毒气体积累,对施工人员造成危害。
- 防止混凝土失火:在混凝土运输和浇筑过程中,应注意防止混凝土失火,如禁止吸烟、燃放火种等,避免引发火灾事故。
3. 浇筑结束后的安全措施混凝土浇筑完成后,施工人员需要采取相应的安全措施,确保施工区域安全整洁。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备:1. 确定作业区域:在进行混凝土工作前,应先确定作业区域,并确保其满足安全要求,如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备:在开始作业前,要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好,并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备:进行混凝土工作时,工人应穿戴适合的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌:1. 操作前检查:在开始混凝土搅拌前,应先检查搅拌桶内是否有杂物,并清理干净,确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例:按照相关要求,将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内,确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项:混凝土搅拌过程中,工人应远离搅拌器,防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑:1. 确保模板牢固:在进行混凝土浇筑前,应先确保模板的固定牢固,防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度:混凝土浇筑时,应控制浇注速度,防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水:为防止混凝土在浇筑过程中失水,应使用保湿措施,如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝:混凝土初凝后,应进行适当的养护措施,避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作:1. 搅拌时稳定设备:在使用搅拌设备进行混凝土工作时,应确保设备稳定,以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备:定期检查搅拌设备的零部件是否完好,如发现损坏或有异常状况,应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误:操作搅拌设备时,应按照正确的操作方法进行,不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护:1. 穿戴防护用品:在进行混凝土工作时,应穿戴适合的个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露:在高温环境下进行混凝土作业时,应注意避免长时间暴露在阳光下,以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具:对于可能产生粉尘或有害气体的作业,应使用适当的防护工具,如口罩、防护眼镜等。
混凝土工程施工安全的一般要求范本混凝土工程施工是一个重要的工程环节,为了确保施工过程中的安全,需要有一些基本的要求。
以下是混凝土工程施工安全的一般要求范本,供参考:一、施工现场管理要求:1. 施工现场应设立专人负责安全工作,组织开展施工安全教育培训,并建立健全安全管理制度;2. 施工现场应清晰标识安全警示标志,如安全生产标志、禁止吸烟标志、安全警告标志等;3. 施工现场应设置必要的安全防护设施,包括围栏、警示线、防护网等,保障周边人员的安全;4. 施工现场应定期进行巡查,发现危险隐患及时进行整改,并做好记录;5. 施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防栓等,并进行定期检查、维护和演练;6. 在施工现场应设立应急救援队,并配备必要的急救设备和药品。
二、人员要求:1. 承担施工任务的人员必须持有相关岗位的工作证,并接受必要的技术培训;2. 严禁未经培训和未持证上岗的人员从事施工作业;3. 施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的安全防护用品,并遵守作业规范;4. 施工人员应遵守各类安全警示标识和施工现场的相关安全规定;5. 施工人员应正确使用工具和设备,不得私自改动或使用损坏的工具设备;6. 施工人员应加强自身安全意识,遵守施工现场的各项安全制度。
三、设备要求:1. 所使用的混凝土搅拌机、输送泵等施工设备应符合安全技术要求,并定期进行维护和检修;2. 施工设备的操作人员应经过专业培训,持证上岗;3. 施工设备应设置安全防护装置,如防护网、警示灯等,确保安全操作;4. 施工设备的维修、保养和更替应有专门的人员负责,并做好记录;5. 施工设备的配置和摆放应符合施工现场的安全要求,避免交叉作业和占用应急通道。
四、作业环境要求:1. 施工现场应保持干燥、整洁,定期清除杂物和积水,确保施工环境整洁和安全;2. 施工现场应采取防尘措施,减少粉尘对施工人员的危害;3. 施工现场应设置合理的照明设施,保证作业场所的明亮度;4. 施工现场应合理布置道路和通道,保障施工人员的通行安全;5. 如有特殊情况,需采取临时措施来保障施工人员的安全。
混凝土工程安全施工要求范本一、总则1.为确保混凝土工程的施工安全和效果,保护工人身心健康,提高工程质量和效率,特制定本施工安全要求。
2.混凝土工程包括基础、桩基、结构柱、梁板、地面、墙体等工程。
3.施工单位必须严格执行本施工安全要求,凡违反者,按照有关规定进行处理。
二、施工前准备1.施工前必须组织开会,指定专人负责施工安全,明确各人的职责。
2.施工前必须将施工区域围起来,进行警示,确保未经批准人员不得进入施工现场。
3.施工前必须进行施工现场的脚手架搭设、防护网搭设、安全用电、安全用火等工作。
三、安全防护要求1.施工现场的道路、通道必须保持畅通,无杂物堆放,防止滑倒、绊倒等意外事故的发生。
2.施工现场必须设置安全警示标志,标明危险区域,禁止非作业人员进入。
3.施工现场必须设置安全网,保护从高处坠落的人员。
4.施工现场必须配备足够的安全帽、防尘口罩、防护鞋、安全绳等个人防护装备。
5.施工现场必须配备灭火器、消防栓等消防设施,并保证通道畅通,以便在紧急情况下进行疏散。
6.施工现场必须设置适当的照明设备,防止作业人员在光线不好的情况下发生事故。
四、施工操作要求1.施工人员必须经过培训合格,并持有相应的证书方可上岗。
2.施工人员必须遵守工艺规定,按照施工图纸进行操作,严禁违规施工。
3.施工人员必须正确使用工具和设备,保持设备的良好状态,如有发现故障,应及时报修或更换。
4.施工人员在高空作业时,必须进行安全措施的设置,如安全带、防护网等。
5.施工人员必须按照施工要求进行作业,不得随意改动工艺流程和使用不合格材料。
五、施工质量要求1.混凝土配合比必须按照设计要求进行,不能随意改动。
2.混凝土浇筑时要保持均匀,严禁浇筑堆积、低洼、空鼓等现象。
3.混凝土的养护必须按照规定进行,严禁过早开脱模板、负荷和振捣。
4.混凝土的强度测试必须按照规定进行,测试结果要记录并及时通知相关人员。
六、施工安全例行检查要求1.施工安全例行检查必须每天进行一次,检查内容包括施工现场的安全标志、安全设施、个人防护装备、作业质量等。
混凝土浇筑安全技术措施[工程类精品文档]
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为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全,并且保证施工质量。
特制定以下浇筑砼施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。
一、工程概况
1、主斜井表土段净宽4.2m,净高3.5m。
支护采用U型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。
一次支护厚度为150mm,二次支护厚度为350mm,共500mm支护厚度。
浇筑混凝土标号为C30。
2、浇筑采取一次支模,一次浇筑的施工措施。
先把8棚碹骨支模完毕,高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后,再经行浇筑。
3、浇筑模板腿部,采用1500乘以300乘以50mm规格的铁模板,拱部采用10#槽钢x6m支模。
4、钢筋网采用Φ20为环筋,Φ18为纵筋编织成网。
二、混凝土浇筑与振捣的安全要求
1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
3、浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇筑料仓时,下出料口应先行
封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
4、夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备。
5、使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
6、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
7、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
8、任何施工经行前,必须确认安全后方可作业。
9、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
10、浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑时应设置安全防护设施。
11、浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业,不得直接站在模板或支撑上操作。
浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
12、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
13、浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12V低压。
14、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
二、混凝土养护的安全要求
1、已浇守的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
2、浇筑七天内每天每班浇水养护一次,七天以后每天浇水养护一次。
三、混凝土振捣器使用安全要求
1、作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时,应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头,也不得全部插入混凝土中。
4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。
5、作业转移时,电动机地电源线应保持有足够地长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
6、电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。
7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。
振捣器要放在干燥和,并有防雨措施。
11、生产技术人员要在现场指挥浇筑。
12、安全人员加强现场监督检查工作。
13、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。
事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。
在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。
希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。