试验测得的抗压强度

混凝土物理力学性能试验抗压强度试验5 抗压强度试验5．0．1 本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。

圆柱体试件的抗压强度试验应按本标准附录C执行。

5．0．2 测定混凝土立方体抗压强度试验的试件尺寸和数量应符合下列规定：1 标准试件是边长为150mm的立方体试件；2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件；3 每组试件应为3块。

5．0．3 试验仪器设备应符合下列规定。

1 压力试验机应符合下列规定：1)试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20％且宜小于压力机全量程的80％；2)示值相对误差应为±1％；3)应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷；4)试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0．04mm；平行度公差不应大于0．05mm；表面硬度不应小于55HRC；板面应光滑、平整，表面粗糙度R a不应大于0．80μm；5)球座应转动灵活；球座宜置于试件顶面，并凸面朝上；6)其他要求应符合现行国家标准《液压式万能试验机》GB/T 3159和《试验机通用技术要求》GB/T 2611的有关规定。

2 当压力试验机的上、下承压板的平面度、表面硬度和粗糙度不符合本条第1款中第4)项要求时，上、下承压板与试件之间应各垫以钢垫板。

钢垫板应符合下列规定：1)钢垫板的平面尺寸不应小于试件的承压面积，厚度不应小于25mm；2)钢垫板应机械加工，承压面的平面度、平行度、表面硬度和粗糙度应符合本条第1款要求。

3 混凝土强度不小于60MPa时，试件周围应设防护网罩。

4 游标卡尺的量程不应小于200mm，分度值宜为0．02mm。

5 塞尺最小叶片厚度不应大于0．02mm，同时应配置直板尺。

6 游标量角器的分度值应为0．1°。

5．0．4 立方体抗压强度试验应按下列步骤进行：1 试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺寸及形状，尺寸公差应满足本标准第3．3节的规定，试件取出后应尽快进行试验。

混凝土的抗压强度试验混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料。

其抗压强度是评价混凝土质量的一个重要指标，也是设计和施工过程中必须要进行的试验之一。

本文将介绍混凝土抗压强度试验的基本原理、步骤和注意事项。

一、试验原理混凝土的抗压强度试验通过施加垂直于样品上表面的压力来评估混凝土的承载能力。

试验中使用的样品为立方体或圆柱体，根据设计要求确定具体尺寸。

试验过程中，通过将压力逐渐增加到混凝土样品上，记录压力和相应的变形数据，最终计算得到混凝土的抗压强度。

二、试验步骤1. 样品制备：按照设计要求，制备混凝土样品。

样品应具有代表性，并满足强度评估的需要。

2. 样品养护：在样品制备后，将其存放在适当的环境条件下进行养护，通常是湿润环境，以保证混凝土的充分硬化。

3. 试验前准备：在进行试验前，测量并记录样品的尺寸。

同时校准试验设备，确保其准确可靠。

4. 试验过程：将样品放置于试验机上，施加逐渐增加的压力。

在每个压力水平上，持续加载一段时间，以保证稳定应力状态，然后记录压力和相应的变形。

5. 试验数据处理：根据试验数据，计算混凝土的抗压强度。

通常采用最大应力除以样品的有效截面积来计算。

6. 结果分析：根据试验结果评估混凝土的质量，并与设计要求进行比较。

三、试验注意事项1. 样品制备：混凝土样品的制备要严格按照相关规范进行，保证样品的均匀性和一致性。

2. 设备校准：试验设备在使用前应进行校准，以确保测量结果准确可靠。

3. 加载速率：在试验中，加载速率应该根据设计要求进行控制，通常为每秒0.5到2毫米。

4. 充分加载：在每个压力水平上，应给予足够的时间以保证样品达到稳定应力状态。

5. 数据记录：试验过程中，应准确记录压力和变形数据，并进行编号以便后续分析。

本文简要介绍了混凝土的抗压强度试验的原理、步骤和注意事项。

通过该试验，可以评估混凝土的质量并与设计要求进行比较。

准确进行抗压强度试验有助于确保建筑和基础设施工程的安全可靠性。

混凝土试件抗压强度试验记录1.实验目的：测定混凝土试件的抗压强度，评估混凝土的质量和性能。

2.试验设备：-抗压试验机-混凝土试件-清洁的刷子-尺子-记录表格3.试验步骤：-将待测混凝土从搅拌机中取出，并用塑料模具制作标准立方体试件。

注意确保模具内壁光滑且无积聚的空气。

-精确测量试件的尺寸（一般为150毫米立方体），并记录在表格中。

-将试件放置在湿润防干扰的环境中，并经历28天养护过程。

-每个试件上标记一个独特的编号。

-试验前通过观察试件外观检查是否有明显的裂缝或缺陷。

-使用刷子将试件表面上的灰尘和杂质清除干净。

-将试件放置于试验机上的平面上，并确保试件与加载钢板的表面平行。

-开始加载试件，使用恒定的速度施加载荷，直到试件破裂。

-在记录表格中记录试件破裂时的载荷。

-重复以上步骤，对每个试件进行测试。

4.数据处理与分析：-在表格中记录每个试件的编号和试验结果。

-计算每个试件的抗压强度，公式为：抗压强度=载荷/试件截面积。

-将每个试件的抗压强度值记录在表格中。

-根据所有试件的结果计算平均抗压强度。

-比较平均抗压强度与所需的最低抗压强度。

5.实验结果：-试件编号抗压强度（MPa）- 试件1 xx- 试件2 xx- 试件3 xx- 试件4 xx- 平均抗压强度 xx6.结果分析：-分析试件的抗压强度是否满足设计要求。

-若满足要求，可以认定混凝土质量良好且性能优秀。

-若不满足要求，需要进一步检查混凝土配合比，以确定质量不达标的原因。

7.实验注意事项：-在试验过程中务必戴上安全手套和护目镜，以确保安全。

-试件破裂时可能会发生碎裂现象，注意周围的工作人员的安全。

-试验过程中确保试件表面清洁，以减少测得的抗压强度的误差。

8.结论：-根据实验结果，总结混凝土试件的抗压强度是否符合设计要求，并提出进一步改进的建议。

-在记录中引用了自行测得的数据，可以参考相关有关混凝土试验的标准和规范。

混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。

⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。

我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。

三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。

四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。

拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。

拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。

2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。

3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。

试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。

4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。

开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。

5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。

加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。

当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。

五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。

1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。

2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。

当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。

如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。

回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。

抗压强度的计算公式抗压强度是材料在受到压力时抵抗破坏的能力，而要计算抗压强度，就得先弄清楚相关的公式。

咱们先来说说抗压强度的基本概念哈。

抗压强度呢，简单来讲，就是材料在压力作用下能承受多大的力量而不被压坏。

这就好比一个大力士，我们要看看他能举起多重的东西而不倒下，这个能举起的最大重量，就类似于材料的抗压强度。

那抗压强度的计算公式到底是啥呢？一般来说，抗压强度（P）等于破坏载荷（F）除以受压面积（A）。

用数学式子写出来就是：P = F / A 。

这里的破坏载荷，就是把材料压坏时施加的那个力的大小；受压面积呢，就是材料受到压力作用的那个面的面积。

比如说，有一块砖头，我们对它施加压力，直到它被压坏的时候，所用的力是 1000 牛顿，而这块砖头受压的那个面的面积是 0.01 平方米。

那按照公式来算，这块砖头的抗压强度就是 1000 除以 0.01 ，等于100000 帕斯卡（Pa）。

我给您讲讲我之前遇到的一件事儿吧。

有一次我在建筑工地上，看到工人们在检测一批新到的水泥预制板的抗压强度。

他们把预制板放在一个专门的压力测试机上，然后一点点增加压力。

我就在旁边看着，心里还挺紧张的，就怕这预制板承受不住。

当压力加到一定程度的时候，预制板“咔嚓”一声断了，这时候测试机上显示的力和预制板的受压面积一计算，就得出了抗压强度。

咱们再深入聊聊这个公式里的各个部分。

破坏载荷的测量可不容易，得用专门的仪器，而且要保证测量的准确性。

要是测量不准，那算出来的抗压强度也就不靠谱啦。

受压面积也得测量准确，哪怕有一点点误差，都会对结果产生影响。

在实际应用中，不同的材料，抗压强度的要求也不一样。

像建造高楼大厦用的钢材，那抗压强度要求就特别高，因为得承受巨大的重量和各种复杂的力。

而一些装饰用的材料，可能抗压强度的要求就相对低一些。

总之啊，抗压强度的计算公式虽然看起来简单，就是 P = F / A ，但要真正准确地计算和应用，还得考虑很多因素，测量要仔细，计算不能马虎。

混凝土抗压强度检测报告作为一项重要的材料检测项目，混凝土抗压强度检测旨在确定混凝土含量、成分和质量。

在建设工程中，混凝土通常用作承重结构，而其强度标准的测试则非常重要，在确保工程安全和质量的同时，也对监管和合规性有着至关重要的作用。

这篇文章将探讨混凝土抗压强度检测报告的作用、内容和标准。

一、混凝土抗压强度检测报告的作用混凝土抗压强度检测报告是评估建筑结构是否达到设计标准的必备文件，也是建筑监理所需的工程质量检验报告之一。

此外，混凝土抗压强度检测报告还用于：1.建筑验收：根据国家规定，建筑审查机关需要检查建筑工程的合法性、安全性和质量，并要求施工方提供混凝土抗压强度检测报告作为建筑验收的必要条件之一。

2.工程监测：生产和运输混凝土的质量直接影响工程质量，也会影响混凝土的强度变化。

混凝土抗压强度检测报告可用于监测及时发现并纠正生产和工程扩建中的问题。

3.质量管理：混凝土抗压强度检测报告可评估项目工程品质，并为项目管理提供有效的工程材料质量检验和管理。

此外，它还为工程质量标准的制定提供依据，有助于项目管理者制定高质量的计划和接受标准。

二、混凝土抗压强度检测报告的内容混凝土抗压强度检测报告主要包括以下内容：1.检测单位、检测时间和样本编号：说明测试结果具有的权威性和可靠性，也方便抽样单位进行再次检测，并采取进一步的措施或处理手段。

2.混凝土配方：包括设计强度等级、水灰比、水泥种类、骨料种类和混凝土制备方法等等信息。

3.取样：样品采集的位置、数量、形状和尺寸等信息。

样品选取的位置应当与建筑设计或改造工程的性质一致。

4.检验结果：包括初次沉淀、稠度、细度、抗压强度，记录每天测试数据及最终测试，同时，需要强调非标准检测的纠正系数。

5.检测结论：基于结果和准则，检测机构应当提供量化建议或意见，说明混凝土检测的支持或不支持的情况。

三、混凝土抗压强度检测报告的标准混凝土抗压强度检测报告必须符合以下标准：1.国家标准：如《混凝土抗压强度检验方法标准》、《混凝土性质试验标准》等。

抗压强度砼抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能力。

抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度。

所谓立方体抗压强度是按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)，制作的边长为150mm标准立方体试件，在温度为(20±2)℃，相对湿度为95%以上的潮湿环境或不流动Ca(OH)2饱合溶液中养护的条件下，经28d养护，采用标准试验方法测得的砼极限抗压的强度，用fcu表示。

所谓棱柱体(轴心)抗压强度是在钢筋砼结构计算中，根据结构实际情况，计算轴心受压构件时常以棱柱体抗压强度作为依据，因为它接近于砼构件的实际受力状态。

棱柱体(轴心)抗压强度的标准试验方法，是制成150mm×150mm×300mm的标准试件，在标准养护的条件下，测得其抗压强度值，即为棱柱体(轴心)抗压强度，用f表示。

由于立方体试件受压时上下受到的摩擦力比棱柱体试件的要大，所以立方体强度要高于棱柱体抗压强度。

经试验分析，棱柱体(轴心)抗压强度fa=0.76fcu(当fcu在10~55MPa之间时)。

折叠编辑本段试验方法折叠适用范围测定砼立方体的抗压强度，以检验材料的质量，确定、校核砼配合比，并为控制施工质量提供依据。

本方法适用于测定砼立方体的抗压强度。

圆柱体试件的抗压强度见标准所示。

折叠试验设备压力试验机:测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。

应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续加荷。

砼强度等级≥C60时，试件周围应设防崩裂装置。

试验机上、下压板的平面公差为0.04mm，表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。

如不符合时则应垫厚度不小于25mm、平面度和硬度与试验机相同的钢垫板。

折叠试验步骤1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。

实验项目三：砌墙砖抗压强度实验一、实验目的：通过实验测定砌块的抗压强度，评定砌块的强度等级。

二、实验仪器：材料实验机、钢板、玻璃平板、水平尺等。

四、实验步骤１、取样，抗压强度实验采用的试件数量为五个砌块。

２、试样制备，处理坐浆面和铺浆面，使之成为互相平行的平面。

将钢板置于稳固的底座上，平整面朝上，用水平尺调至水平。

在钢板上先薄薄地涂上一层机油或铺上一层湿纸，然后铺一层以１份质量的32.5Mpa以上的普通硅酸盐水泥和2份细砂，加入适量的水调成的砂浆，将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆层内，使砂浆层尽可能均匀，厚度为3～5mm。

将多余的砂浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理试件的坐浆面。

为使两面能彼此平行，在处理铺浆面时，应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平。

在温度10 以上不通风的室内养护3d后做抗压强度实验，为缩短时间，也可在坐浆面砂浆层处理后，不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆，压上事先涂油的玻璃平板，边压边观察砂浆层，将气泡全部排出，并用水平尺调至水平，直至砂浆层平而均匀，厚度达3～5mm。

3、按尺寸测量方法测定每个试件的长度和宽度，分别求出各个方向的平均值，精确至1 mm。

4、将试件置于实验机承压板上，将试件的轴线与实验机压板的压力中心重合，以10～30N/S的速度加荷，直至试件破坏，记录最大荷载P，若实验机压板不足以覆盖试件受压面时，可在试件的上、下承压面加辅助钢制压板。

辅助钢制压板的背面光洁度应与实验机原压板相同，其厚度至少为原压板边至辅助钢制压板最远角距离的1/3。

五、结果评定1、每个试件的抗压强度f按f=P/Lb计算（Mpa,精确至0.1Mpa）。

其中f——试件的抗压强度（Mpa）；P——破坏荷载（N）;L、B——分别为受压面的长度和宽度(mm)。

2、实验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1Mpa。

3、实验结果记录入下表（表3-1）表3－1 砌墙砖抗压强度实验记录表实验人计算人核对人实验日期年月日六、结果分析。

抗压强度试验方法抗压强度试验方法是一种用于评估材料在受到压力时的抵抗能力的实验方法。

这种试验方法常被应用于建筑材料、岩石、混凝土等领域，用于测试材料在受到压缩负荷时的承载能力。

以下是对抗压强度试验方法的详细解释。

抗压强度试验主要通过施加压力在材料上的加载，然后测量材料在压力下的加载变形行为来评估其抗压性能。

试验中常用的设备是压力试验机，该设备能够施加控制的压力和测量加载过程中的变形情况。

在进行抗压强度试验之前，需要准备试样。

试样的尺寸和形状通常根据所测试的材料的规格来确定。

一般来说，试样应具有一定的规格，以确保试验结果的准确性和可比性。

在试验开始前，还需要对试样进行表面处理，以确保试验过程中的承载能力和变形行为受到试样表面的影响最小。

表面处理包括清洁试样表面，去除杂质和粉尘，并确保试样表面平整。

试验过程中，试样被放置在压力试验机的上夹具中，并施加控制的加载压力。

加载压力的大小根据试验要求和材料的特性来确定。

试验中应保持加载速率稳定和相对较低，以避免试样的过度变形或破坏。

试验过程中，通过压力试验机上的传感器测量试样的变形行为。

常见的测量参数包括试样的应力和应变。

应力是指单位面积上受到的压力，可以通过加载压力和试样的横截面积来计算。

应变是指试样的长度相对于原始长度的变化量，可以通过测量试样的变形长度和初始长度来计算。

试验结束后，可以通过分析试验数据来评估材料的抗压性能。

常见的评估指标包括抗压强度和应变硬化指数。

抗压强度是指材料在试验中承受的最大压力，可以通过加载过程中测得的最大应力来计算。

应变硬化指数是指材料在试验过程中应变和应力之间的关系，可以通过应变-应力曲线的斜率来计算。

抗压强度试验方法的应用非常广泛。

在建筑工程领域，抗压强度试验可以用于评估建筑材料的质量和可靠性，以确保建筑结构的安全性。

在岩石力学中，抗压强度试验可以用于评估岩石的承载能力和可持续性，以指导地质工程的设计和施工。

在混凝土工程中，抗压强度试验可以用于评估混凝土的性能和品质，以确保混凝土结构的强度和耐久性。

混凝土的抗压强度测试原理及方法一、混凝土的抗压强度概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有一定的抗压强度，通常用于承受压力的结构部件，如柱、墙、梁等。

混凝土的抗压强度是指在标准试件上，经过规定的养护期后，在规定的加载速率下，混凝土试件所能承受的最大压力。

混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，也是混凝土设计和施工的基础。

二、混凝土的抗压强度测试原理混凝土的抗压强度测试是通过将混凝土试件置于试验机上，施加一定的荷载，使试件产生破坏，从而得到混凝土的抗压强度。

抗压强度测试的原理是利用试验机产生的力，施加在试件上，使试件在不断加荷的过程中发生变形和破坏，记录荷载和位移的变化过程，以此计算出试件的极限荷载和抗压强度。

三、混凝土的抗压强度测试方法（一）试件制作混凝土试件的制作是抗压强度测试的前提，试件的制作质量对测试结果的准确性和可靠性有重要影响。

试件的制作应按照相应的标准和规范进行，试件的尺寸应符合标准要求，试件的养护期应符合标准规定。

（二）试验前的准备工作试验前，应检查试验机、传感器等设备的状态和性能是否正常，试件的尺寸和质量是否符合标准要求。

试验前应将试件放置在试验机上，调整试件的位置和角度，使试件受力均匀、稳定。

（三）试验过程试验过程中，应按照标准要求施加荷载，记录荷载和位移的变化过程，直到试件发生破坏。

试验过程中应注意试件的变形和破坏情况，及时记录试件的破坏形态和位置，以便分析试验结果。

（四）试验结果处理试验结束后，应计算试件的极限荷载和抗压强度，同时应对试验结果进行分析和评估，确定试件的抗压强度等级。

四、混凝土的抗压强度测试注意事项（一）试件的制作质量应符合标准要求，避免制作过程中的误差和缺陷。

（二）试验前应检查试验设备的状态和性能是否正常，避免因设备问题造成试验结果不准确。

（三）试验过程中应注意试件的变形和破坏情况，及时记录试件的破坏形态和位置，避免因试验过程中的误差影响试验结果。