生产部质量目标统计表

品控部
1.采购物资100%验证。
2.销售产品应检率100%。
3.监视和测量装置的控制100%达到要求。
4.技术文件受控率100%
1.采购物资验证率100%。
2.销售产品应检率100%。
3.监视和测量装置的控制100%
4.技术文件受控率100%
编制： 审核：
日期：6-30 日期：6-30
5.采购物资因质量原因退货批次0次/年。
生产部：
1.生产设备完好率99%；
2.生产计划按时完成率100%；
3.产品一次交检合格率99%；
1. 生产设备完好率99%；
2. 生产计划按时完成率100%；
3. 产品一次交检合格率100%；
仓库:
1.物资及成品的贮存完好率100%；
1.物资及成品的贮存完好率100%；
质量目标分解统计表
部门
目标
达成情况
公司1.产品一次交检合来自率≥99％2.顾客满意度≥90％，
1、产品一次交检合格率100％
2、顾客满意度95％
办公室：
1.人员培训100%合格。
2.文件控制率100%。
3.培训计划完成率100%。
1.人员培训100%合格。
2.文件控制率100%。
3.培训计划完成率100%。
销售部
1.交货及时率100%。
2.顾客满意率100%。
3.顾客对产品的要求100%得到评审。
1.交货及时率100%。
2.顾客满意率100%。
3.顾客对产品的要求100%得到评审。
采购部
4.采购物资未及时到货批次不超过2次/年。
5.采购物资因质量原因退货批次不超过2次/年。
4.采购物资未及时到货批次0次/年。

完成 由于公司进行人员控制，各 部门所需求的人员均压后招 聘
未完成
完成
完成 1.由于部分设备老旧，故障 率高；2.该质量目标设置过 高 上半年未全面统计漏检率， 下半年已启动
未完成
未完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
完成
产品设备安全事故率=0% 技术部 研发任务完成率100%
及时完成的研发任务数/所需完 2018上半 成的研发任务总数*100% 年 所解决及与顾客达成一致的异 2018上半 常、意见、建议数/顾客所提出 年 的异常、意见、建议总数 *100% 调研意见为满意的客户数量/总 2018上半 调查客户数量*100% 年
顾客意见处理率=100%
完成情况 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 部分未及时招聘到位 上半年共新下发及更新7份程序文件，全部 及时准确发放，及时准确率为100% 上半年共出厂设备33台，合格设备33台， 产品出厂合格率=100% 上半年共计4天发生设备故障，总天数为 180天，设备使用完好率为97.8% 未统计 上半年共计到货外协件25474件，全部及时 检验完毕，检验及时率100% 上半年共计生产设备37台，所有物料全部 及时采购，采购及时率=100% 上半年共计到货外协件25474件，其中合格 24486件，合格率为96.12% 上半年共发生产品设备安全事故0起，安全 事故率为0% 上半年共需完成3个机型的研发任务，已全 部完成，研发任务完成率100% 上半年客户共计反馈79条异常，已全部解 决，顾客意见处理率为100% 上半年共对22个客户进行满意度调查，其 中21位客户调查结果为满意，有1位客户提 出了建设性意见，客户满意度为95.5% 完成结果 完成 未完成原因说明 备注

N/A 0.00% 0.00% 0.00%
N/A 0.16% 0.00% 0.00%
目标达成情况
6月
7月
100% 100% 91% 113% 100% 100% 100% N/A 100% 98.23% 97% 100% 100% N/A 0.14% 0.37% 0.61% 100% 100% 100% 100%
100% 100% N/A
8D关闭及时率100%(Pin) 8D关闭及时率100%(Moulding)
品保部QA 100% 品保部QA 100%
100% 100%
100% 100%
100% 100%
100% 100%
8D关闭及时率100%(Stamping)
品保部QA 100% 100% 100% 100%
日期制表确认序号目标部门目标达成情况管理代表99979997行政人事部100100100100100100行政人事部100100100100100100938898899091营销169204212038113营销100100100100100100营销100100100100100100营销100100100100100100营销营销100100100100100100109877100009867988598159823995710095999197667010000875010000100100100010001000100961510011000000000000006014005000000003007037000000050030051061121001001009910010010010010010010010010010010010010010010010010010010010013251001001001001001001001001001001001001001001001001001410015002002000000016000001001000000000014000000000000000035000000230000000000161000010000170330000120110040000000000000000000140000000000000000350000090000000000001820工程部21工程部100100工程部100工程部10022工程部100100工程部100工程部10023生产部135044072039069020生产部328342321332273344生产部740444生产部347344行政部00000024生产部056042057031089133生产部272267287340284259生产部265104520830125生产部549533433041025生产部100100100100100100生产部100100100100100100生产部100100100100100100生产部10010010010010010026生产部846481468830898985748701生产部967295299808966897279656生产部9596100969696生产部1001009987979727989899999898709895969

生产设备完好率≥95%
完好状态在用设备数/在用设备总数×100%
/
每季度
/
产成品及维修产品短节MTBF不低于3000h
产品总工作时间/总故障次数
84782/15=5652
每月
完成
研发部
研发项目按时完成率不小于80%
按时完成研发项目数量/研发项目总数×100%。
/
每年
/
技术图纸人为差错，部门人均不超过6次
/
每年
/
销售合同评审率100%
经评审的合同数量/签订合同数量×100%
/
每年
/
综合部
培训计划执行率不小于90%
按期开展的培训数量/公司月度计划培训数量×100%
2/2=100%
每月
完成
培训计划完成率100%
已完成的培训数量/公司年度计划培训数量×100%
/
每年
/
人员离职率＜10%
离职总人数/员工总数×100%
质量目标分解、考核统计表
项目
部门
质量分目标
统计方法
统计数据
统计
周期
完成情况
生产部
产品加工过程一次检验合格率≥95%
入库成品检验合格数/申请入库成品总数×100%
1012/1012=100%
每月
完成
生产计划达成率100%
Байду номын сангаас按时完成的生产计划数量/下达的生产计划总数×100%
180/180=100%
每月
完成
部门技术图纸认为差错总数/研发人员总数
/
每年
/
技术部
工艺文件输出正确率98%
正确签发的工艺文件任务数量/签发的工艺文件任务总数×100%

06
生产部
每道工序产品一次交验合格率达98%以上。
严格按工艺卡操作，依照过程检验标准进行检验。
每个月统计一次。
07
采购部
保证采购物资满足产品质量要求，顾客反馈信息处理有效率达100%，满意度持续达以95%上。
定期考察供方能力，择优选定合格供方；以顾客为中心，建立顾客信息反馈登记表，及时了解顾客、市场需求。
每年评定一次供方供应能力，每个季度统计一次顾客满意度。
08车间按计划保质 Nhomakorabea保量，按期完成生产任务；每道工序产品一次交验合格率达98%。
合理安排生产、每个月进行一次生产过程合格率统计。
每季度统计一次。
09
仓库
做好产品包装、防护工作。
账清、物清、卡清，产品出库贯彻先入先出的原则。
每季度要抽查一次。
各职能部门质量目标统计表
总目标：a、建立、实施并持续贯彻符合ISO9001：2000国际质量管理体系并持续改进b、常规产品一次检验合格率达98%，三年内达99%；c、顾客满意度持续达95%以上，三年内每年递增1%。
代号
部门
目标
目标实现控制点
考核
01
总经理
持续改进，顾客满意度持续达95%以上。
组织管理评审，确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。
一般一年组织一次管理评审
02
执行组长
建立完善的质量管理体系，确保有效运行，不合格的纠正、预防有效率达100%。
定期组织内审，发现问题及时解决，制定纠正预防措施。
一般一年组织一次内部质量体系审核
03
办公室
管理人员管理水平、员工操作技能，能满足生产、管理的需要,培训完成率100%。
制定培训计划、考核标准、控制好各类文件。

涂装制造部 / / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
总装制造部 / / 6 6 6 5 5 5 4 4 4 4
总体
/ / / / 470 450 420 390 360 330 300 270
研究院
/
/
/ / 280 275 260 120 110 100 90 80
工艺技术部 / / / / 50 45 40 40 40 30 30 27
每月以在中国质量投诉网站、中
服务质 国汽车质量网、315曝光网站、 量投诉 国家缺陷召回中心等主流媒体收
例
月 质量部 ≤2例 销售中心 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例 ≤2例
集的服务类投诉信息
市场备 当月售后备件采购计划量实际完 件满足 成情况
数量发生400 件以上（含）
月 质量部 0起
总体
0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起 0起
投诉信 息处理 及时率
售后投诉信息处理及时率=当月 完成处理数/当月应完成处理数
% 月 销售中心 100% 售后服务部 ### ### 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
质量 单一问 单一问题关闭率=（实际到期关 改进 题关闭 闭项数/到期应关闭项数）×
%月
自率制冲 1自0制0%冲压件精度合格率=（检具
压件精 测量合格点数/检具测量点数）× % 月
度合格 100%
焊装一 次交付 合格率
一次交付合格率=（合格车辆/报 检车辆）×100%
%
月
焊装单 车不良
点数
焊装单车不良点数=不良点总数/ 下线车辆总数

2、环境指标 A、从7月中旬开始,对冲洗水改造 后,水的利用率已经达到目标,最近2月一直处于稳定 状态. B、累计源水正品率比目标值低2.69个百 分点，此项工作查找原因（12月30前，尹工负责） C、累计单位电耗比目标值高出39.76KWH/千桶，但 从8月中旬开始更换了变压器的电容，使功率因素从 86%提高到98%，9月份单位电耗大幅下降（与8、7月 份相比下降幅度达15%）。 D、故障严重程度接 近目标值，但高于目标值，还需加大日常维护力度
成品微生物合格率≥99.5%
98.8 N 99.7 Y 99.5 Y 99.8 Y 100 Y 99.3 Y 99.6 Y 99.8 Y 100 Y 99.65
生产效率≥88%
83.3 N 90.4 Y 82.8 N 86.6 N 87.3 N 88.6 Y 92.1 Y 90.9 Y 78.9 N 88.11
电耗≤260KWH/千桶
305 N 279 N 274 N 300 N 302 N 308 N 325 N 313 N 278 N 299.76
设备故障频率≤9.73次/百小时
17.2 N 5.97 Y 7.5 Y 5.18 Y 4.61 Y 6.44 Y 8.38 Y 7.53 Y 6.04 Y 6.70
水利用率≥1.25
1.39 N 1.39 N 1.46 N 1.46 N 1.48 N 1.47 N 1.3 N 1.21 Y 1.22 Y 1.37
源水正品率≥53%
51.2 N 52 N 46.3 N 45.2 N 53.5 Y 51.7 N 47.9 N 50.9 N 50.8 N 50.31
改进计划见《广州工厂2006年NSF审核总结》
Байду номын сангаас

部门质量目标
市场部
购买材料合格率达到99%
≥99%
≥99%
顾客每年满意度达到95%，每年递增0.1%
≥95%
≥95%
品控部
生产漏检≠0
0
0
客户投诉ห้องสมุดไป่ตู้1%
＝1%
＝1%
生技部
产品生产过程合格率达到81%
≤81
≤82
设备完好率90%
≥90%
≥90%
综合部
纠正和预防措值完成率95%
≥95%
≥95%
培训合格率80%
公司or部门质量目标内容目标值达成情况一季度二季度三季度四季度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月公司质量目标公司产品生产过程中合格肘帕舷二绵沪硷爪剖企描灾裁龙坛挟必绘迹哲羡杏序弘韩料逆汲消磺钡换噎般欧驮涅瞅彰筒崔粟慰山华置脱侵接蒜言耿爵种适荷釜寂泥囊娩朗荒小公司or目标值达成情况公司质量目标公司产品生产过程中合格率达到8181月实施调查12月实施调查顾客每年满95每年递增01部门质量目标市场部购买材料合95每年递增01客户投诉1产品生产过程合格率达到81设备完好率90综合部纠正和预防措值完成率95培训合格率80车间配料合格率97疏化合格率998挤出合格率89
≥80%
≥80%
车间
配料合格率97%
≥97%
≥97%
疏化合格率99.8%
≥99.8%
≥99.8%
挤出合格率89%
≥89%
≥89%
质量目标统计表
编号：QT-124-07 NO：
公司or部门
质量目标内容
目标值
达成情况
一季度
二季度
三季度
四季度
1月
2月

培训已执行，垃圾分类彻底
张祥军
4.将产生的硒鼓、墨盒等办公危险废弃物交办公设备耗材供方充填循环使用；
经理办公室
硒鼓、墨盒已全部交供方回收充填，循环使用
张祥军
2
潜在火灾、爆炸
各部门
防止火灾发生
全年火灾发生次数为0
1.配合足够的消防灭火器材，及时换药确保处于可用状态，并制定火灾应急预案；
经理办公室
器材与消防设施已配齐、有效
产品漏验率
≤1%
（产品漏验数÷产品检验总数）×100%
质检部
总经办
11
计量器具周检计划完成率
100%
（计量器具检定数÷计量器具总数）×100%
质检部
总经办
编制：审核：批准：日期：
张祥军
编制/日期：审核：批准/日期：
质量目标责任展开图
考核年度：R5.4-01
序号
目标类别
目标项目
目标值
统计方法
责任部门
考核部门
1
总目标
原辅材料合格率
100%
（原辅材料进厂检验合格数÷原辅材料进厂）×100%
经营部
总经办
2
产品出厂合格率
100%
（产品检验合格数÷检验总数）×100%
生产部
总经办
3
设备完好率
序号
重要环境因素
主要存在部门
目标
指标
管理方案
时间表
检查部门
方案执行情况检查
目标考核结果
检查人员
1
固体废弃物排放
各部门
控制固体废弃物排放，减少对环境的影响
固体废弃物分类收集，一般废物不乱排，危险废弃物100%合法处理
1.利用《废弃物管理要领书》、《固废分类储放清运作业指导书》培训员工垃圾处理意识；