部门质量目标及措施

质量目标及保证措施1、质量目标和质量保证体系1.1质量目标全部工程达到国家有关的质量验收标准及业主招标文件中关于工程质量标准的要求，单位工程、分部工程、分项工程和检验批一次验收合格率均达到100%。

争创国家优质工程。

无大、重大质量事故。

竣工文件真实可靠，规范整洁，完整无缺，一次验收交接合格。

1.2质量保证体系1.2.1质量保证体系要素构成及分配建立的质量管理体系达到了下列要求：明确了质量管理所需要的过程；明确了各个质量管理过程的顺序和相互关系，质量手册中做了简要描述，具体内容主要在程序文件和管理制度中描述；对各项质量管理活动规定了准则和程序，并提供资源保证；在相关的程序和文件中规定了质量记录的要求和传递途径，保证相关人员得到必要的信息；对质量管理过程和工程产品实现过程通过检验、试验、检查、审核、评审等手段进行监控、测量，并进行分析，发现问题，解决问题，改进质量体系。

质量保证体系各要素在项目经理部各部门进行分解，使质量要素处于受控状态。

质量保证体系的各要素在该工程各管理部门中职责分配如下：ISO9001质量保证体系要素构成及分配要素主要职能(▲)相关职能(△)编号内容项目经理项目副经理总工程师工程技术部物资设备部计划财务部安质环保部综合管理部1管理职责▲△△△△△△△2管理评审▲△△△△△△△3产品实现的策划▲△△△△△△4文件与资料控制△△△△△▲5记录控制△▲6采购△▲△△△7过程控制▲△△△△8人力资源△▲9设施△△△▲10工作环境▲11生产的提供△▲△△△12服务的提供△▲13监视和测量装置的控制△▲△△14过程监视和测量△△▲15不合格品控制△△△▲△16数据分析△▲△△△△17纠正和预防措施△▲△△△18过程实施▲△△△△19验交及保修回访▲△△质量保证体系图技术保证组织保证思想保证施工保证提高质量意识TQC与ISO900质量体系标准质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划措施回访总结经验教训反馈项目经理部TQC领导小组作业队QC小组总结表彰先进技术培训图纸交底测量复核掌握施工规范和验收标准推广运用新技术新工艺技术交底提高技术效率质量责任制技术岗位责任制确保优质工程检查保优效制订保优措明确保优目接受监理工程师监督定期和不定期质量检查自检专检和抽检现场试验控制质量验收确保全优资金保证经济法规经济责任制优质优价签订包保责任书制定奖罚措施经济兑现奖优罚劣提高经济效益图1-2-1质量保证体系图1.2.2质量职责项目部主要管理人员及职能部门所担负的质量职责如下表：主管部门职责项目经理为该线的质量责任人，实施质量终身责任制。

设计质量目标与质量保证措施方案一、方案目标与范围1.1 方案目标本方案旨在通过设计科学合理的质量目标及相应的质量保证措施，确保项目在实施过程中达到预期的质量标准与效果。

具体目标包括：- 确保产品或服务符合相关法规、行业标准及客户需求。

- 提高团队的质量意识，建立良好的质量文化。

- 降低因质量问题导致的返工、投诉和损失，提升客户满意度。

- 实现可持续的质量管理体系，确保长期有效性。

1.2 方案范围本方案适用于所有涉及产品设计、生产及服务交付的部门，包括研发部、生产部、质量控制部及售后服务部。

方案将针对不同部门的特点，制定具体的质量目标和保证措施。

二、组织现状与需求分析2.1 组织现状在当前的组织环境中，质量管理存在以下问题：- 缺乏统一的质量标准，导致各部门质量参差不齐。

- 部门之间缺乏沟通与协作，信息传递不畅。

- 对质量问题的重视程度不足，导致问题频发。

- 质量控制流程不够完善，缺乏系统性的管理。

2.2 需求分析为了解决上述问题，组织需要：- 建立统一的质量标准，确保各部门在同一标准下工作。

- 加强部门之间的协作与沟通，形成合力。

- 提高员工的质量意识和责任感，营造良好的质量文化。

- 完善质量控制流程，确保产品和服务的高质量交付。

三、实施步骤与操作指南3.1 质量目标设定3.1.1 产品质量目标- 产品合格率：≥ 98%- 客户投诉率：≤ 1%- 返工率：≤ 2%3.1.2 服务质量目标- 客户满意度：≥ 90%- 服务响应时间：≤ 24小时3.2 质量保证措施3.2.1 建立质量管理体系- 制定《质量管理手册》，明确各部门的质量职责与标准。

- 建立质量管理委员会，定期召开会议，评估质量目标的达成情况。

3.2.2 人员培训与意识提升- 每季度开展一次质量管理培训，增强员工的质量意识与技能。

- 设立质量标兵制度，鼓励员工在质量管理方面的积极表现。

3.2.3 质量控制流程- 在研发阶段，进行设计评审，确保设计符合质量标准。

品质部实现质量目标的措施和方法在当今社会，随着市场竞争的加剧，企业对产品质量的要求越来越高。

品质部作为企业中至关重要的一个部门，其职责就是确保产品的质量满足客户的需求。

那么，品质部如何实现质量目标呢？本文将从以下几个方面进行探讨：一是提高员工素质，二是优化生产流程，三是加强质量管理体系建设，四是强化供应链管理。

提高员工素质是品质部实现质量目标的基础。

员工是企业最宝贵的财富，他们的素质直接关系到产品的质量。

因此，品质部应该加强对员工的培训和教育，提高他们的专业技能和综合素质。

具体来说，可以从以下几个方面入手：一是加强基础知识培训，让员工掌握产品的相关知识；二是开展技能培训，提高员工的实际操作能力；三是加强沟通协作能力的培养，让员工学会与同事、上下级以及其他部门有效沟通；四是注重职业道德教育，培养员工良好的职业操守。

优化生产流程也是品质部实现质量目标的关键。

生产流程是产品从原材料到成品的全过程，优化生产流程可以有效降低生产成本，提高产品质量。

品质部应该深入了解生产流程中的各个环节，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的措施进行改进。

具体措施包括：一是简化生产流程，减少不必要的环节；二是引入先进的生产设备和技术，提高生产效率；三是加强生产工艺控制，确保每个环节都符合质量要求；四是建立严格的质量检验制度，对产品进行全程监控。

加强质量管理体系建设是品质部实现质量目标的重要保障。

质量管理体系建设包括质量管理体系、质量标准体系、质量检测体系等。

品质部应该根据企业的实际情况，制定适合自己的质量管理体系建设方案。

具体措施包括：一是建立完善的质量管理体系，明确各部门的职责和权限；二是制定严格的质量标准体系，确保产品的各项指标都达到预期要求；三是建立有效的质量检测体系，对产品进行全面、准确的检测；四是加强质量信息的收集和分析，为决策提供有力支持。

强化供应链管理是品质部实现质量目标的重要手段。

供应链管理是指对企业内外供应商、物流商等合作伙伴的管理。

部门技术质量目标保障措施部门技术质量目标与保障措施引言技术质量是企业发展和竞争力的核心。

一个具备高水平技术质量保障的部门可以保证产品或服务的稳定性、可靠性和满意度。

为了达成技术质量目标，我们需要制定相应的保障措施。

本文将详细介绍部门技术质量目标和我们设计的保障措施。

一、部门技术质量目标我们的部门旨在提供高质量的技术产品（或服务）给客户，并致力于持续改进技术能力和质量标准。

我们的技术质量目标主要包括以下几个方面：1. 提高产品可靠性和稳定性：通过测试和质量控制手段，确保产品在各种使用条件下具有良好的可靠性和稳定性，减少故障率和维修次数。

2. 提供优质的用户体验：致力于用户体验的不断改进，通过易用性测试和用户反馈，优化产品界面和功能，提升用户满意度。

3. 提升技术创新和竞争力：积极关注行业技术发展和趋势，不断推动技术创新，提升产品的竞争力和市场占有率。

4. 实施质量管理和持续改进：建立有效的质量管理体系，通过质量评估、过程改进等方式，持续改善部门技术质量水平，提高工作效率和客户满意度。

二、保障措施为了保证部门技术质量目标的达成，我们采取了一系列的保障措施，以确保产品和服务的稳定性、可靠性和满意度。

1. 研发过程质量保障措施设计合理的需求评审流程：在研发前，建立合理的需求评审流程，通过对需求的评审和分析，避免不明确或不合理的需求对产品带来的影响。

制定详细的研发计划和进度控制：制定详细的研发计划和进度控制，并进行每日、每周和每月的跟踪和统计，确保研发按时、按质量完成。

开展全面的测试和验收活动：在产品开发的各个阶段，开展全面的测试活动，包括单元测试、集成测试、系统测试和用户验收测试，确保产品的稳定性和可靠性。

2. 质量监控和风险管理措施建立严格的质量监控体系：建立质量监控的指标和方法，进行质量数据的收集和分析，及时发现和解决质量问题，确保产品的质量可控。

规范风险管理和应对措施：建立风险管理的制度和流程，通过风险评估和风险防范措施，降低产品的技术和安全风险，保证产品的稳定性和可靠性。

质量工作重点和计划4篇(质量工作目标和计划)质量工作重点和方案1为了稳步提高公司质量管理水平，更好地规范和加强公司质量管理工作，促进公司质量方针的实施和质量目标的实现，特制定公司20XX年度质量工作方案。

一、20XX年质量目标二、质量管理的重点在20XX：以提高产品质量和质量管理水平为目的，加强员工基础学问的培训，加强现场管理，提高现场监督检查人员的质量意识和岗位素养，加强质量数据的统计分析和质量工具的使用，完善操作规范和检查标准，优化内部管理流程，提高质量管理体系运行的有效性。

三、主要工作措施：（一）、完善质量管理体系，落实质量责任制，确保持续有效的质量管理。

1、制定符合公司实际状况的质量评估体系；2、督促各部门完善三级管理文件，通过这些实际工作促进我公司质量管理的规范化、制度化；（2）、过程质量把握：1、原材料检验：确保选购的材料是合格供应商的产品，重点是材质证明和保修。

保存进货检验文件；2、员工的学习和培训以及学习和培训方案的制定需要长期进行，才能最终达到全部员工生疏每种产品并了解相关产品的检验和测试方法的标准要求。

3、对质检人员进行各种产品标准和检验方法的培训，以达到质检部门全体员工生疏每种产品，把握相关产品的检验和试验方法的标准要求。

4、进一步落实实际生产和工艺文件的全都性，确保生产过程的稳定性和有序性；依据各种产品的技术要求，完善各种产品的标准操作说明书；（3）供应商质量管理：1、以进货检验信息传递为突破口，建立供应商质量管理沟通平台，与供应商建立良好的合作关系，持续改进，共同提高。

2、审核主要供应商并评估其质量保证力气；对审核中发觉的供应商质量问题和不符合项进行监督和订正；提高供应商对质量的重视程度和处理质量问题的响应速度；依据相关规定，反馈和评估因供应商重大或批量质量问题给公司造成的损失；（4）完善质量管理体系：进一步改善质量管理体系在组织内部的运行状况，重点改善薄弱部门和薄弱环节的质量体系。

质量目标及控制措施1.提高产品质量目标：确保产品的安全性、可靠性和稳定性，提供满足客户要求的产品。

控制措施：-设计阶段：加强市场调研，了解客户需求，制定产品设计规范。

开展风险评估，对潜在问题进行预防和排除。

加强设计和工艺能力培养，确保设计和工艺的合理性和可行性。

-采购阶段：建立供应商评估和审查制度，选用质量稳定的供应商。

加强供应链管理，确保原材料和部件的稳定供应。

-生产制造阶段：建立质量管理体系，执行严格的制造标准和工艺控制。

引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和质量稳定性。

加强员工培训，提高员工的技能和质量意识。

-检验测试阶段：建立完善的质量检验体系，对产品进行全过程的质量控制。

制定严格的检验标准和方法，确保产品符合相关要求。

加强产品检验设备的维护和校准，保证检测结果的准确性。

-售后服务阶段：建立健全的售后服务体系，及时回应客户的投诉和问题。

开展定期的产品调研和满意度调查，提高产品质量和客户满意度。

2.减少产品质量问题的目标：降低产品缺陷率，减少质量问题的发生和再发生。

控制措施：-强化质量意识：加强员工质量意识的培养，推动全员参与质量控制。

设立奖励制度，激励员工提出质量改进意见和建议。

-加强质量管理：建立健全的质量管理制度，明确责任和权限。

推行质量管理方法，如六西格玛、质量环境管理等，提高管理效能和质量控制精度。

-引进先进技术：关注行业最新技术和方法，引进并应用先进的质量控制技术。

如自动化检测设备、数据分析工具等。

-建立反馈机制：建立客户投诉和质量问题反馈渠道，及时处理和解决问题，并进行根本原因分析，避免问题再次出现。

1.提高服务质量目标：提供高效、准确、可靠、满足客户需求的服务。

控制措施：-设立服务质量标准：明确服务质量标准，制定服务流程和服务规范。

针对各项服务环节，确定关键指标和要求。

对服务标准进行培训和宣传，确保员工了解和遵守标准。

-加强服务能力：提高员工的服务技能和素质，培养专业化的服务队伍。

公司各部门质量目标的分解及实施措施RHXS/GL-21-2009办公室质量目标：文件发放及时率100%；文件归档及时率100%；员工培训及时率100%；体系运行不合格项关闭及时率100%；纠正和预防措施实施及验证率100%。

实施措施：1、加强对公司质量管理体系文件的学习，在工作中严格按要求开展本部门的各项工作；2、对公司内部及外来文件及时收发，并做好记录；3、按文件管理程序的要求，对需归档的文件进行编号及时归档。

4、按公司各职能部门的要求，结合公司具体情况，编制年度培训计划，并严格按年度培训计划的安排，定期对员工进行培训，并做好相关记录。

5、对质量管理体系的运行加强监督力度，发现问题，及时制定纠正和预防措施，及时组织关闭，按期进行跟踪验证。

生产部质量目标：1、工艺执行情况考核率100%；2、设备完好率96%以上；3、工作环境检查每月不低于4次。

实施措施：1、加强对公司质量管理体系文件的学习，在工作中严格按要求开展本部门的各项工作；2、建立健全生产管理制度，认真组织生产，做好生产前的准备工作；3、在生产过程中，严格技术管理，抓好质量技术管理工作；4、定期检查生产现场的工艺执行情况及工作环境状况，督促生产班组严格按标准及规范操作；5、定期对公司生产设备进行检修及保养，制定设备的操作规程及维修计划，保证设备的正常运行，督促使用部门有效实施；质检部质量目标：1、对所完成产品做到100%全检，全年无错检、漏检；2、杜绝未经检验合格的产品出厂；3、对不合格品的整改验证率100%；实施措施：1、加强对公司质量管理体系文件的学习，在工作中严格按要求开展本部门的各项工作；2、建立健全质量管理制度，认真组织质量检查工作；提高员工质量意识，对新工人进厂前必须进行入厂教育。

3、贯彻执行国家地方有关标准规范，督促班组执行“三检制”及认真填写检查记录，对不合格的工序不予验收转序。

4、对现实反复发生的或对产品质量有重大影响的不合格，及时组织制定相应的纠正措施，并组织实施，并配合综合部按期进行跟踪验证。

第一章：第十章质量目标及质量保证措施第一节质量目标质量目标: 确保工程质量达到合格。

为此, 必须建立健全质量保证体系, 推行标准化管理。

具体目标:1.试验检测资料齐全、规范；2.分部、分项工程一次检验合格率100%。

第二节质量管理方针坚持“科学管理、精心施工, 持续改进、用户满意”的质量方针。

目标明确, 确保工程质量。

第三节工程质量保证措施1.质量体系⑴建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系, 纵向上要有利于第一责任者的统一指挥和分级领导, 横向上要有利于各个职能部门的分工合作, 强调各级工作人员的岗位责任制, 把质量工作贯彻到每一工作当中；⑵建立工程质量管理机构, 配备与所承担任务相适应的专职质检人员, 确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制, 严格检查验收制度, 并主动接受业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

2. 施工质量保证措施⑴行政管理保证1.工程质量管理组织机构在项目经理领导下开展工作, 依据工程实际情况建立各项规章制度, 并严格贯彻执行。

要持续加强对职工的质量意识教育, 提高创优意识、严格按有关标准规定组织施工, 确保施工质量；2.项目经理部将根据本项目的特性及组织机构的特点, 施工机具的特点等因素, 健全质量保证体系, 按《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准》及施工详图、文件的要求, 编制本项目的施工质量控制措施及保证检查、验收的具体要求和办法的实施细则, 该文件的适用性、可操作性要具体, 成为本项目最根本的管理文件之一；3.项目部配备年富力强、精明能干、富有质检经验、持有质检员上岗证书的专职质检员, 各作业队将参照相同的原则配备兼职质量员；4.建立灵敏的质量信息反馈系统, 来自对材料的检测、质量检查、施工工艺、技术革新和合理化建议等信息进行反馈。

抓信息流转环节, 使信息的流转速度快、效率高；5.对工程的关键部位或复杂部位, 将由项目经理部组织质量跟踪小组, 对施工的全过程实行24小时跟踪管理, 跟踪小组将按质量管理办法实施细则要求, 对每道工序进行把关；6.加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育, 使其充分了解施工组织措施的意图和要求, 并严格按措施和规范进行作业；7.质检部门在每周生产协调会上, 对上周的质量、进度状况进行通报, 每月做出质量、进度月报, 对全部施工部位进行质量统计分析, 评出工程质量优良率、合格率, 找出施工质量的缺陷原因, 并提出整改措施。

可编辑修改精选全文完整版质量目标及保证措施6.1质量目标:确保优良,力创“精品工程”，争创“鲁班奖”。

6.2质量方针：高标准，严要求，遵循法律法规；谋创新，求改进，坚持科学管理；重合同，守信用，超越顾客期望；创名牌，争一流，琢雕建筑精品。

6.3材料检验规定：6.3.1材料公司必须根据项目经理部按不同施工阶段所需的材料计划，及时提供工程材料。

材料的数量、规格、品种、质量要求由双方按《材料采购程序》ZEJZB2.003-1997进行检查验收。

6.3.2钢材必须有出厂合格证，并按同规格、同批号、不大于60吨取样试验合格后方可发料给操作班组。

6.3.3预拌砼申请时，必须明确砼标号、水泥品种、塌落度、外加剂等要求，砼到场均需检查砼出厂单，重点检查出料时的塌落度，检查砼离析情况。

6.3.4水泥必须有出厂合格证，按规定做抽样试验，合格后方可用于工程。

6.3.5凡没有出厂合格证、试验报告的材料、半成品、设备等均严禁用于工程。

6.4技术质量交底制度：6.4.1施工员必须针对工程的实际施工部位，按设计、规范、质量评定标准、操作规程及有关要求对各作业班组进行分项质量安全技术交底。

6.4.2本工程的钢结构制作与安装工程、模板工程等主要分项工程技术质量交底内容，必须经技师、项目技术负责人共同讨论，结合工法要求，方可进行逐级交底。

6.4.3如未经交底，技术、质量要求不明确的，操作班组可以拒绝施工，否则因不执行交底要求而发生的质量事故由违章者负责。

6.4.4编制工艺卡，严格按照工艺卡中工序施工、验收。

6.5隐蔽工程验收及技术复核制度：6.5.1凡前分项被后分项隐蔽的工程，在自检基础上都须经建设单位验收。

6.5.2对施工中主要的工序必须有施工员组织质量员、关砌，进行复核，如定位轴线、水准点、模板工程预埋件等尺寸标高、位置等。

6.6质量检查验收奖罚制度：6.6.1建立健全检查制度，实行班组自检，工种互检，质量员专检制度。

上道工序无自检、检查不合格，不得进入下道工序施工。

质量目标和质量保证措施1、质量控制计划一、施工前的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工工具，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的特殊工序、关键工序。

即施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序鉴于本工程的工程量大、工期紧，故在施工中应树立起“保质保量”为本工程的最高宗旨。

如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

项目技术负责人组织业内技术人员、班组组长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。

质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

二、图纸会审、技术交底施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的好坏。

发放图纸后，业内技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。

由我公司负责设计深化的图纸，我公司将报审到设计院，在取得负责设计招标图纸的设计院签署和盖章，由甲方、监理批复后再按图施工。

在工程竣工时，我公司还会将详细的使用维修手册以及竣工图纸等报甲方和监理，以便甲方能对我公司设计的永久工程进行使用、维修、拆除、组装或调整。