植筋技术说明

植筋施工作业指导书一、植筋施工工艺流程：凿除端部砼→测设钻孔位置→钻孔→钢筋防锈处理→锚固胶配制→植筋→植筋养护→抗拔力检验→结构物拼接施工。

二、植筋主要施工技术1、按设计要求，植筋位置、间距与结构物钢筋布置相对应，根据设计图纸要求进行定位，放线，孔位不得与原结构物钢筋相抵触。

钻孔前必须参照既有相关土和金属探测仪探明钢筋位置并标记，当与钢筋位置相重叠时可适当移动钻孔位置。

2、在已定位的孔位上钻孔。

结合喜利得植筋的技术参数，植筋钻孔孔径为D+（4～１０）mm，即φ16（22mm）、φ22（30mm）、φ25（32mm）、φ28（35mm）。

植筋钻孔孔深为15D，即φ16（25mm）、φ22（35mm）、φ25（40mm）、φ28（45mm）。

钻孔时，钻杆应垂直，确保钻孔径符合设计要求，孔径偏差0.1~0.55mm.3、清孔。

钻孔完毕后，用高压气吹出灰尘，同时用高压水冲洗及用钢丝刷清刷，第二次用高压气吹出清洗的水并用湿布擦去灰尘，用吹干机烘干孔洞，最后用干净的布把成孔堵塞好。

孔内必须保持清洁、干燥、无尘。

4、注胶。

清孔完毕后，用注射枪注入喜利得HIT-HY150植筋胶水。

胶水从孔底开始慢慢往上注，使孔内得空气排出，注满孔体积2/3为止。

5、植筋。

先清除钢筋表面铁锈，然后将钢筋慢慢旋入孔内，并敲击钢筋，使其端头顶入孔底，再将挤出的胶水抹干净；按照植筋固化时间表的规定进行操作，粘结剂固化时间与环境温度关系应按产品说明书确定。

养护期一般为24小时，植入钢筋在养护期内严禁碰撞或扰动钢筋，以免影响胶水与钢筋的粘结；待植筋胶养护期结束后再进行钢筋焊接、绑扎等工作。

焊接点应距离洞口为15D，并用湿布覆盖钢筋根部，防止热力破坏植筋胶，影响钢筋与混凝土的握裹力。

6、抗拔力检验。

1）、现场抗拔破坏性试验（施工前的试验）现场选取不参与受力，非重要位置的砼进行植筋，达到强度要求后，进行破坏抗拨试验，检验标准以钢筋达到屈服时不被拨出，此时砼完好即为合格，然后才可以批量操作。

钢结构植筋技术交底1. 植筋技术概述在钢结构中，植筋技术是一种常用的加固方法，用于提高结构的承载能力和抗震能力。

植筋技术通过在结构中预先安装钢筋，将钢筋与混凝土相连接，从而增加结构的刚度和强度。

2. 植筋材料和设备2.1 钢筋材料选择具有足够强度和韧性的钢筋作为植筋材料。

常见的钢筋规格有HRB400和HRB500等。

在选择钢筋时，应根据结构的需要和设计要求进行合理选择。

2.2 设备和工具植筋过程中需要使用一些特定的设备和工具，例如植筋机、焊接设备、钳子等。

确保这些设备和工具处于良好的工作状态，以保证施工质量和工作效率。

3. 植筋施工步骤3.1 准备工作在植筋施工之前，需要进行一些准备工作。

首先，对植筋部位进行清理，确保表面平整无障碍。

然后，根据设计要求，确定植筋的位置和数量，并进行标记。

3.2 钢筋焊接在植筋过程中，需要将钢筋与结构紧密连接。

首先，将钢筋剪切成适当的长度，并清理表面。

然后，将钢筋焊接到结构上，确保焊缝牢固可靠。

3.3 钢筋固定完成钢筋焊接后，需要进行钢筋固定。

通过使用合适的设备和工具，将钢筋固定在结构中，保持其位置稳定。

3.4 结构封固最后，进行结构封固工作。

使用合适的材料，将植筋部位周围的空隙填充，确保植筋部位与周围结构紧密连接。

4. 施工质量控制在植筋施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量达到标准要求。

包括以下方面的控制：- 钢筋材料的质量和规格符合要求；- 钢筋焊接强度满足设计要求；- 钢筋固定稳定可靠；- 结构封固材料的选择和施工满足要求。

5. 安全注意事项在植筋施工过程中，应注意以下安全事项：- 确保施工现场的安全，并采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等；- 熟悉和遵守有关钢结构植筋施工的安全操作规程；- 在使用设备和工具时，注意安全操作，并避免发生安全事故；- 定期检查和维护设备，确保设备在正常工作状态。

以上是对钢结构植筋技术的简要交底，希望能够确保施工质量和施工安全，提高结构的承载能力和抗震能力。

一、材料规定通常我们所用有机结构锚固胶有JGN—1、2型、金草田、安得固、喜利得等建筑结构胶，所用无机结构锚固胶有CGM系列等。

用无机结构锚固胶施工简单快捷，植后可满足钢筋焊接要求，同时有耐高温、抗火灾，可带明水作业等优点结构胶的技术性能如下：粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）<5000CP（不流淌）；适用时间（20℃时）>90min；硬化时间（20℃时）<3.0h。

二、植筋技术原理植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。

它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂（植筋胶）向混凝土中传递,从而形成整体受力体。

其工作原理是:利用其自身粘接材料的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。

植筋后受力分析：在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。

当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。

如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。

三．植筋施工工艺:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1.定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

技术交底(加固)——植筋工程技术交底（加固）——植筋工程引言概述：植筋工程是建造加固和修复中常用的一种技术手段，通过在混凝土结构中植入钢筋，以增强结构的承载能力和抗震性能。

本文将从植筋工程的原理、材料选择、施工步骤、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。

一、植筋工程的原理：1.1 植筋工程的基本原理是通过在混凝土结构中植入钢筋，使钢筋与混凝土形成一体，共同承担结构的荷载。

1.2 植筋工程能够有效提高结构的抗震性能，增加结构的承载能力，延长结构的使用寿命。

1.3 植筋工程还可以修复已经浮现损坏的混凝土结构，使其恢复原有的强度和稳定性。

二、材料选择：2.1 钢筋是植筋工程中最常用的材料，普通选择具有良好的强度和韧性的钢筋。

2.2 混凝土是植筋工程中的另一个重要材料，应选择质量稳定、强度高的混凝土。

2.3 植筋胶是植筋工程中的关键材料，应选择具有良好粘结性能和耐久性的植筋胶。

三、施工步骤：3.1 准备工作：包括对结构进行检查和评估，确定植筋的位置和数量，准备植筋所需的材料和设备。

3.2 钻孔：根据设计要求，在混凝土结构中钻孔，确保孔径和孔深符合要求。

3.3 植筋：将钢筋插入钻孔中，并在孔内注入植筋胶，使钢筋与混凝土形成坚固的连接。

四、质量控制：4.1 施工前的质量控制：包括对植筋胶、钢筋和混凝土等材料的质量进行检查和测试。

4.2 施工过程中的质量控制：包括对钻孔的位置和尺寸进行检查，对植筋胶的用量和注入情况进行监控。

4.3 施工后的质量控制：对植筋工程进行验收，检查植筋的质量和连接情况，确保工程质量符合要求。

五、安全注意事项：5.1 在进行植筋工程时，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。

5.2 施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。

5.3 对植筋工程的施工过程进行监控和检查，及时发现和处理施工中的安全隐患。

总结：植筋工程是一种有效的建造加固和修复技术，通过植入钢筋，可以增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。

植筋工程技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在土壤中预埋一定长度的钢筋，以增加土壤的强度和稳定性，提高地基承载能力的一项施工工艺。

本文将详细介绍植筋工程的技术要点、施工流程和质量控制措施。

二、植筋工程技术要点1. 钢筋选择：根据工程设计要求，选择适当直径和材质的钢筋，常用的有HRB400级别的螺纹钢筋。

2. 钢筋长度：根据土壤类型和地基承载力要求，确定钢筋的埋置深度和长度。

3. 钢筋间距：根据工程设计要求和土壤的强度特性，确定钢筋的间距。

4. 钢筋布置：根据工程设计图纸，按照规定的布置要求进行钢筋的排列和固定。

5. 钢筋连接：钢筋之间的连接采用搭接、焊接或机械连接方式，确保连接牢固可靠。

6. 钢筋保护层：根据设计要求，保证钢筋与土壤之间的保护层厚度，防止钢筋锈蚀。

三、植筋工程施工流程1. 土壤勘察：根据工程要求，进行土壤的勘察和试验，确定土壤的物理力学性质和承载力。

2. 设计方案：根据土壤勘察结果和工程要求，制定植筋工程的设计方案。

3. 施工准备：组织施工人员，准备所需的材料、设备和工具。

4. 埋设钢筋：根据设计要求，在土壤中开挖槽口，将钢筋按照要求埋设，并进行固定和连接。

5. 钢筋保护：在钢筋埋设完成后，加固土壤并进行保护，确保钢筋与土壤之间的保护层。

6. 填土夯实：将土壤填充至设计要求的高度，并进行夯实，确保土壤的稳定性。

7. 工程验收：对植筋工程进行验收，检查钢筋的质量和固定情况，确保符合设计要求。

四、植筋工程质量控制措施1. 施工人员：施工人员应具备相关的资质和经验，熟悉植筋工程的施工要求和操作规程。

2. 材料质量：钢筋的材质应符合国家标准，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

3. 设备和工具：使用符合标准的设备和工具，确保施工的准确性和效率。

4. 施工过程监控：对施工过程进行监控和记录，确保施工操作的准确性和规范性。

5. 质量检验：对钢筋的材质、尺寸和连接进行质量检验，确保符合设计要求和施工规范。

植筋施工技术（现场施工图+结合规范）随着建筑工程的日新月异，植筋技术已经在建筑工程中广泛的运用，至于什么是植筋，它又是怎么广泛的运用开来的，其它优缺点又是什么，本帖（以柱纵筋植筋为例）将以现场实际施工过程图片结合规范逐一讲解，以帮助没有接触过现场的同行更容易接受植筋技术这一施工方法。

先从植筋的背景说起，植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技，也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中（工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化）。

在国外,这一技术已应用了三四十年。

在国内的大量应用也就是近10年左右的时间。

随着我国经济的快速增长,房地产业也迅猛发展,植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段。

其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的。

案例：设计变更，柱脚加大，柱基按原设计图已完成浇筑，需另外植入插筋。

一、植筋标准施工程序：划线定位→钻孔→清除孔尘→灌注结构胶→钢筋处理→植入钢筋→养护固化→质量检验二、操作方法：2.1、划线定位：在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条。

2.2、钻孔：钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。

2.3、清孔除尘：（1）清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。

（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

2.4、灌注结构胶：（1）配制比例：该胶为双组份，A组份：B组份=4：1（重量比），误差不得超过3%。

（2）搅拌：首先分别将A、B组份胶搅拌均匀，然后按比例配备，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。

原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀（见使用说明）。

（3）注入胶：用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。

植筋技术规范植筋技术是一种施工中常用的加固方法，其具体实施过程需要遵循一定的技术规范。

下面是植筋技术规范的一些主要内容。

一、材料选择1.钢筋：应选择符合国家标准的钢筋材料。

在选择时应注意钢筋的型号、规格、拉力等参数。

2.胶粘剂：胶粘剂应为具有良好黏结性能和耐候性能的材料，符合国家相关标准。

二、工作前准备1.劈后准备：钻孔机的准备，选择适当的孔位和孔径。

2.钻孔：根据钢筋规格，钻孔应符合钢筋的植入深度和孔径要求。

3.清理孔洞：在钻孔完成后，应对孔洞进行清理，确保孔洞去除杂物和灰尘。

三、植筋工艺1.钢筋选用：根据设计要求，选择适当规格的钢筋，并进行打包、标记、存放，以确保钢筋的质量和数量。

2.穿线定位：根据设计图纸，在墙体上确定钢筋的位置，使用撑杆、水平仪等工具进行定位。

3.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。

4.孔洞处理：在墙体上预留的孔洞内涂抹胶粘剂，并将钢筋插入孔洞内，确保钢筋与墙体的黏结强度。

5.拉伸固定：植筋完成后，使用专用的工具进行拉伸和固定，确保钢筋的紧固度和稳定性。

6.检查验收：对植筋的质量进行检查和验收，确保植筋的质量和效果达到设计要求。

四、施工注意事项1.植筋过程中应注意操作规范，确保安全、高效地完成工作。

2.钢筋的选用和加工处理应符合相关国家标准和设计要求。

3.钻孔时应注意孔位和孔径的准确性，并保持孔洞的清洁。

4.胶粘剂应在植筋前充分涂覆孔洞，确保钢筋与墙体黏结牢固。

5.植筋后应及时修补和清理现场，保持施工现场整洁。

综上所述，植筋技术规范是保证植筋施工质量和工程安全的基础。

在植筋施工过程中，需要注意材料选择、工作前准备、植筋工艺和施工注意事项等方面的内容，以确保植筋施工的质量和效果达到设计要求。

技术交底(加固)——植筋工程技术交底(加固)——植筋工程引言概述:植筋工程是建筑结构加固的一种重要技术手段，通过在混凝土结构中植入钢筋，以增强其受力性能和承载能力。

本文将从植筋工程的基本原理、植筋工程的材料与设备、植筋工程的施工步骤、植筋工程的质量控制以及植筋工程的应用范围五个方面详细阐述。

一、植筋工程的基本原理1.1 植筋工程的定义：植筋工程是指在已有的混凝土结构中，通过钻孔或切割等方式，在混凝土中植入钢筋，以提高结构的承载能力和抗震性能。

1.2 植筋工程的原理：植筋工程利用钢筋的高强度和优良的延性，将钢筋植入混凝土结构中，通过与混凝土的黏结作用，形成一个整体，共同承担结构的荷载。

1.3 植筋工程的优势：植筋工程可以在不改变原有结构形态的情况下，提高结构的抗震性能和承载能力，延长结构的使用寿命，同时减少对环境的影响。

二、植筋工程的材料与设备2.1 植筋工程所需材料：主要包括钢筋、混凝土、胶粘剂等。

其中，钢筋是植筋工程的主要材料，常用的有普通钢筋、螺纹钢筋等。

2.2 植筋工程所需设备：主要包括钻孔机、切割机、搅拌机、搅拌车等。

这些设备用于进行钻孔、切割、搅拌等工序，确保植筋工程的顺利进行。

三、植筋工程的施工步骤3.1 工程准备：包括对结构进行检测与评估，制定施工方案，准备所需材料与设备。

3.2 钻孔或切割：根据结构的需要，使用钻孔机或切割机在混凝土结构中进行钻孔或切割，为植筋做好准备。

3.3 植筋与固定：将钢筋植入钻孔或切割口中，使用胶粘剂将钢筋与混凝土黏结固定。

3.4 搅拌与浇注：将混凝土与胶粘剂充分搅拌均匀，通过搅拌车进行浇注，确保植筋部位与周围混凝土的连续性。

3.5 后续处理：包括养护、检测与验收等工作，确保植筋工程的质量与安全。

四、植筋工程的质量控制4.1 施工质量控制：包括对钻孔或切割的准确度、植筋的位置与间距、胶粘剂的使用量等进行监控与检测，确保施工质量符合要求。

4.2 材料质量控制：对钢筋、混凝土、胶粘剂等材料进行质量检验，确保其符合相关标准与规范。

植筋施工一、按图纸放样，确定植筋部位，做好标识。

二、清除结构表面装饰，使要植筋处梁、柱、板表面混凝土保持清洁，确定植筋具体位置；当植筋部位钢筋密集时（主要在柱头部位时），尽量先剥除植筋部位的表面混凝土，露出柱头钢筋，避免取孔造成原钢筋损伤。

三、采用JGN或CGM结构胶植筋时，一般要求下按以下技术要求钻孔。

4 1弗孔深度孔径14mm 深度150mm4 12＜孔深度孔径16mm 深度180mm4 1魏孔深度孔径18mm 深度210mm4 1激孔深度孔径22mm 深度240mm4 1瞰孔深度孔径25mm 深度270mm4 2d 咨瞳瓢拙？8mmxx300mm4 22＜孔深度孔径30mm 深度350mm4 2或孔深度孔径32mm 深度375mm4 2瞰孔深度孔径38mm 深度420mm直接采用电锤钻孔，钻孔时，避开原梁、柱、板钢筋，当钢筋过于密集时，可采用斜插钢筋，待药剂固化、钢筋植入牢固后，再扳直。

当设计有说明时，植入钢筋深度超过500mm,采用风镐取孔，取孔孔径应控制在上述标准的士2mm^l内。

四、先用钢刷除去孔壁混凝土碎渣，钢刷刷洗孔洞时，要注意钢刷大小应满足孔洞大小，来回刷洗多次，再用空压机的高压气流清孔。

五、选取需植入钢筋，钢筋长度应保证除锚固端外L＞500mm。

需植入钢筋净长不宜超过2000m六、将要种植的钢筋，先用砂纸或钢刷打磨钢筋锚固端至露出金属光泽，再用丙酮清洗干净并晾干。

七、需先调好植筋药剂，控制好药剂固化时间，将植筋药剂注人孔中( § 18以上要使用混合管延长管)，注胶高度大概为孔深的三份之二。

八、将钢筋锚固端缓缓旋入已处理的孔中，静置90秒。

九、若植入钢筋已旋至孔底部，胶未溢出，应补胶，此时应迅速拔出钢筋，再往孔中补注胶，再将钢筋锚固端缓缓旋入孔中。

当植入深度较深(h>500mm),无法旋入，可采取木锤敲打植入，此时应控制植筋药剂固化时间。

十、检查植入钢筋，当发现药剂固化时间已到，而实际药剂并未固化，应拔出钢筋找出原因，再重做。

植筋技术要点1. 什么是植筋技术？植筋技术是一种在混凝土结构中嵌入钢筋的技术。

它被广泛应用于建筑和工程领域，以提高结构的强度和稳定性。

2. 植筋技术的主要步骤- 准备工作：确认植筋位置和数量，清理和处理植筋位置的混凝土表面。

- 配筋：选择合适的钢筋，根据设计要求进行切割、弯曲和焊接。

- 植筋孔准备：使用钻孔机或其他工具，按照设计要求在混凝土中打孔。

- 植筋安装：将预先准备好的钢筋安装到打好的孔中，确保其正确的位置和方向。

- 砼灌注：在植筋孔中注入混凝土或砂浆，将钢筋固定在混凝土结构中。

3. 植筋技术的优点- 增强结构强度：植筋可以增加混凝土结构的承载能力和抗震性能。

- 提高结构稳定性：植筋可以增加结构的稳定性，减少变形和开裂的风险。

- 节约施工时间：与传统的钢筋布置相比，植筋技术可以减少施工时间和人力成本。

- 提高建筑质量：植筋技术可以确保钢筋的准确安装和固定，提高建筑质量和耐久性。

4. 植筋技术的注意事项- 严格按照设计要求进行植筋操作，避免任意更改钢筋的位置和数量。

- 确保植筋孔的正确位置和尺寸，避免影响结构的整体强度和稳定性。

- 使用合适的钢筋和连接材料，确保其质量和符合相关标准。

- 在植筋过程中注意安全事项，保护工人的人身安全。

5. 植筋技术的应用领域植筋技术适用于各种混凝土结构，包括楼房、桥梁、坝体、隧道等。

它被广泛应用于工业和民用建筑以及基础设施建设中。

以上是植筋技术的要点，通过合理的植筋操作，可以增强混凝土结构的强度、稳定性和耐久性。

在实施植筋技术时，请务必遵循设计要求和相关标准，确保施工质量和安全性。