植筋技术规范

{精品}植筋规范标准植筋加固作为一种常用的加固技术，它不仅具有施工方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格低廉等优点。

“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

下面加固之家就给大家介绍一下植筋深度、植筋钻孔规范怎么要求?植筋深度、植筋钻孔规范怎么要求?《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010中对植筋钻孔提出了要求：植筋钻孔孔径的偏差应符合表1的规定。

本条规定的植筋钻孔孔径的允许偏差，系以钻头最大直径为依据确定的。

因为该直径对制定允许偏差较有参照价值，也便于复核设计的有关参数。

同时，工程实践表明，只要使用质量合格的钻头，一般孔径偏差均能控制在允许范围内。

植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差对于孔径垂直度允许偏差的规定，系参照国内外施工经验制定的。

以上部结构构件的钻孔为例，基本上是取倾斜度为1.8。

进行控制的。

这对一般长度的钢筋是合适的，但在某些情况下可能偏严。

为此，当钻孔垂直度偏差较大时，该孔洞是否可用，应由设计单位进行确认。

这也就意味着该允许偏差值可根据工程实际要求的控制程度进行调整。

在加固工程中，哪些部位需要植筋加固?1、墙体加厚拉结植筋。

2、墙体、柱、梁等加固。

3、对桥梁，柱加大断面植筋，柱加牛腿，水平植筋。

4、建筑物新增梁、楼板、墙体、立柱等。

5、幕墙埋件。

6、岩石，砖砌体等锚固。

7、机械设备固定。

8、结构加层柱头拉结钢筋，梁体接长水平植筋，梁上加柱，垂直植筋，基础、连续墙植筋，预制梁修复植筋。

一、植筋技术规范一、引言近年来，植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用，但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量，当引起工程人员的重视，特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系，如果植筋过程处理不当，可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在通过整理植筋技术相关规范规定，来纠正植筋工程管理中的不规范行为！某商住楼工程根据政府规划部门的意见，将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除，将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧，根据工程实际现状，需要植筋新增11根框架柱；并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固；在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板，屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋，分别有一条短边和两条长边需要植筋；新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下：1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。

2、植筋规格、数量、钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量（根） 366 116 48 106钻孔深度（mm） 120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶，其他部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4、钢筋植入固化10日后，委托具备相应资质的检测单位，在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检，每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组，经检测合格后，才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5、现场检测抗拔力，当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa；当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa；当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代， GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。

墙体植筋最新标准规范墙体植筋是一种在已有混凝土墙体中植入钢筋以增强其承载能力的技术。

这种技术广泛应用于建筑加固和改造工程中。

以下是墙体植筋的最新标准规范：1. 植筋材料选择：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的耐腐蚀性能。

通常选用的钢筋直径范围为6mm至25mm。

2. 墙体评估：在进行植筋之前，应对墙体的现有结构进行详细的评估，包括墙体的材质、厚度、裂缝情况等，以确定植筋的必要性和可行性。

3. 植筋设计：植筋设计应由具有相应资质的工程师完成，设计中应考虑墙体的受力特点、植筋的布置方式、深度和间距等。

4. 植筋深度：植筋的深度应根据墙体的厚度和钢筋直径来确定，一般不小于钢筋直径的10倍，且不小于100mm。

5. 植筋间距：植筋的间距应根据墙体的受力情况和植筋的直径来确定，通常不小于3倍钢筋直径，且不小于200mm。

6. 植筋角度：植筋应与墙体表面成垂直或稍倾斜的角度植入，以确保植筋与墙体的粘结力。

7. 植筋施工：植筋施工应由专业施工队伍进行，施工过程中应严格控制植筋的深度、角度和间距，确保施工质量。

8. 植筋锚固：植筋后，应使用专用的锚固材料进行锚固，确保植筋与墙体的牢固结合。

9. 质量检验：植筋完成后，应进行严格的质量检验，包括植筋的深度、位置、锚固情况等，确保植筋满足设计要求。

10. 安全措施：在植筋施工过程中，应采取必要的安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全警示等。

11. 维护与监测：植筋完成后，应对墙体进行定期的维护和监测，及时发现并处理可能出现的问题。

12. 环保要求：植筋施工过程中应符合环保要求，减少施工对环境的影响。

通过遵循上述标准规范，可以确保墙体植筋工程的质量和安全，延长建筑物的使用寿命，提高其结构安全性。

一、植筋技术规范一、引言近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视,特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程处理不当, 可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在经过整理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部门的意见, 将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11根框架柱; 并对原有框架柱中的4根相关剪力墙进行植筋加固; 在采光井处新增一块长跨6.9m、短跨4.5m的屋面板, 屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植筋; 新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:1、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准。

2、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格( mm) φ8 φ18 φ22 φ25植筋数量( 根) 366 116 48106钻孔深度( mm) 120 270 330 3753、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶, 其它部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰, 并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4、钢筋植入固化10日后, 委托具备相应资质的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5、现场检测抗拔力, 当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥360MPa; 当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力要求必须≥300MPa; 当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力要求必须≥210MPa。

二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准, 其实该标准对于”植筋技术”并无非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－ ( 以下简称GB50367－ ) 所替代, GB50367－第12章”植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。

植筋工程施工规范一、前言随着我国经济的快速发展，房地产业也迅猛增长，建筑物的改造及补强加固需求日益增加。

植筋技术作为一种新型的施工方法，已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中。

为了保证植筋工程的质量和安全，制定一套科学的植筋工程施工规范至关重要。

二、植筋工程概述植筋技术是一种利用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中的施工方法。

其工艺流程为：钻孔、清孔、注胶、插筋、固化。

植筋工程可以有效地提高建筑物的承载能力、抗震性能和耐久性。

三、植筋工程施工规范1. 施工准备（1）熟悉设计图纸和施工方案，了解植筋工程的具体要求。

（2）选择合适的植筋胶和钢筋，并检查其质量合格证书。

（3）准备施工所需的其他材料和设备，如钻头、空压机、高压水枪等。

（4）对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 施工工艺（1）划线定位：根据设计图纸，在植筋的平面位置上用墨线或直尺划出纵横线条。

（2）钻孔：钻孔应垂直于混凝土构件平面，倾斜度不大于8°（特殊要求除外）。

（3）清孔除尘：采用高压气冲洗或高压水冲洗，清除孔内灰尘和杂质。

在植筋前，孔内必须达到干燥。

（4）孔壁化学处理：在灌胶前，用丙酮或酒精清洗孔壁，确保无灰尘、无油污、无有机杂质。

（5）灌注结构胶：按照规定的比例配制A、B组份胶，搅拌均匀后注入孔内。

（6）插筋：将处理好的钢筋植入胶中，确保钢筋与混凝土构件之间的接触面积充分。

（7）固化：让植筋胶在常温下固化，一般需要24小时左右。

在固化期间，应避免扰动钢筋。

3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

（2）对施工过程中的关键环节进行质量检查，如钻孔、清孔、灌胶、插筋等。

（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

（4）建立质量追溯制度，对不合格工程进行整改。

四、施工安全与环保1. 施工安全（1）施工人员应遵守安全生产规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

植筋最新规范标准植筋技术是建筑加固领域中一种常用的方法，它通过在混凝土结构中植入钢筋来增强结构的承载能力。

随着技术的发展和工程实践的积累，植筋规范也在不断更新和完善。

以下是植筋最新规范标准的概述：植筋技术应用在各种结构加固工程中，包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑等。

为了确保加固工程的质量和安全，植筋规范标准对以下几个方面进行了详细规定：1. 材料要求：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的延性。

同时，植筋所用的粘结剂也应满足相应的性能要求，以确保植筋的牢固性。

2. 设计原则：植筋设计应遵循结构力学原理，考虑结构的受力特点和加固目的，合理确定植筋的位置、数量和直径。

3. 施工工艺：植筋施工应严格按照设计要求和施工规范进行，包括钻孔、清孔、钢筋处理、粘结剂配制和植筋等步骤。

4. 质量控制：植筋工程的质量控制应贯穿整个施工过程，包括材料检验、施工过程监控和施工后的质量检测。

5. 安全措施：施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全和周围环境的安全。

6. 验收标准：植筋工程完成后，应按照相关标准进行验收，包括外观检查、拉拔试验等，确保植筋工程达到设计和规范要求。

7. 维护与监测：植筋加固后的工程应定期进行维护和监测，以确保结构的长期稳定性和安全性。

随着技术的发展，植筋规范标准也在不断地更新和完善。

因此，工程技术人员在应用植筋技术时，应密切关注最新的规范动态，确保工程的质量和安全。

总之，植筋技术作为一种有效的结构加固手段，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和安全至关重要。

在实际应用中，应严格按照规范标准进行设计、施工和验收，以确保工程的可靠性和耐久性。

砖墙植筋规范砖墙植筋是砖墙施工过程中非常关键的一环，它可以增加砖墙的稳定性和抗震性能。

以下是砖墙植筋的一般规范，以供参考。

一、植筋的选用1.植筋的材质应符合国家相关标准，常用的有普通钢筋、螺旋钢筋和钢筋网等。

2.植筋的直径应根据设计要求选择，常用的有6mm、8mm、10mm、12mm等规格。

3.植筋时应注意保证筋的质量和强度，筋的表面不得有明显的锈蚀和损伤。

二、植筋的位置1.植筋的位置应按照设计要求进行设置，一般位于墙体的方向线上和柱、梁、窗洞等特殊部位。

2.墙体的纵向筋要求垂直于水平方向的荷载传导方向，横向筋要求与纵向筋成直角。

3.墙体植筋的间距也应符合设计规范的要求，一般为150mm～200mm。

三、植筋的长度1.植筋的长度应根据墙体的高度和设计荷载来确定，一般为墙体高度的1/3～1/4。

2.植筋的长度应保证筋与砖墙之间有足够的嵌入深度，一般为150mm～200mm。

四、植筋的固定1.植筋时应先将墙体内部的灰泥清理干净，确保植筋与墙体之间的黏结牢固。

2.植筋要确保筋与墙体之间没有空隙，可以使用适当的夯实方法和工具进行。

五、植筋的焊接1.若使用螺旋钢筋，植筋时应注意将螺旋式的部分嵌入砖缝中，以增加筋与砖墙之间的粘结强度。

2.如果需要对植筋进行焊接处理，焊接点的位置应符合设计要求，并确保焊接点的质量和强度。

六、植筋的保护1.植筋完成后，墙体表面应进行滚涂或刷涂防水材料，以增加植筋的防腐蚀性能。

2.墙体的外墙铺设外保温层时，要根据具体设计选择适当的固定方法和材料。

总之，砖墙植筋是一项技术要求相对较高的工作，施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行。

通过正确的植筋可以提高砖墙的整体稳定性和抗震能力，确保墙体的使用寿命和安全性。

植筋技术规范植筋技术是一种施工中常用的加固方法，其具体实施过程需要遵循一定的技术规范。

下面是植筋技术规范的一些主要内容。

一、材料选择1.钢筋：应选择符合国家标准的钢筋材料。

在选择时应注意钢筋的型号、规格、拉力等参数。

2.胶粘剂：胶粘剂应为具有良好黏结性能和耐候性能的材料，符合国家相关标准。

二、工作前准备1.劈后准备：钻孔机的准备，选择适当的孔位和孔径。

2.钻孔：根据钢筋规格，钻孔应符合钢筋的植入深度和孔径要求。

3.清理孔洞：在钻孔完成后，应对孔洞进行清理，确保孔洞去除杂物和灰尘。

三、植筋工艺1.钢筋选用：根据设计要求，选择适当规格的钢筋，并进行打包、标记、存放，以确保钢筋的质量和数量。

2.穿线定位：根据设计图纸，在墙体上确定钢筋的位置，使用撑杆、水平仪等工具进行定位。

3.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。

4.孔洞处理：在墙体上预留的孔洞内涂抹胶粘剂，并将钢筋插入孔洞内，确保钢筋与墙体的黏结强度。

5.拉伸固定：植筋完成后，使用专用的工具进行拉伸和固定，确保钢筋的紧固度和稳定性。

6.检查验收：对植筋的质量进行检查和验收，确保植筋的质量和效果达到设计要求。

四、施工注意事项1.植筋过程中应注意操作规范，确保安全、高效地完成工作。

2.钢筋的选用和加工处理应符合相关国家标准和设计要求。

3.钻孔时应注意孔位和孔径的准确性，并保持孔洞的清洁。

4.胶粘剂应在植筋前充分涂覆孔洞，确保钢筋与墙体黏结牢固。

5.植筋后应及时修补和清理现场，保持施工现场整洁。

综上所述，植筋技术规范是保证植筋施工质量和工程安全的基础。

在植筋施工过程中，需要注意材料选择、工作前准备、植筋工艺和施工注意事项等方面的内容，以确保植筋施工的质量和效果达到设计要求。

一、植筋技术规范一、引言近年来, 植筋技术在钢筋混凝土结构工程中广泛应用, 但在工程实践中却普遍存在不统一的做法和不规范的行为。

植筋工程的施工质量直接影响到整个工程的质量, 当引起工程人员的重视, 特别是某些植筋工程与生命线工程发生直接联系, 如果植筋过程处理不当, 可能为工程留下影响结构安全的隐患。

本文意在经过整理植筋技术相关规范规定, 来纠正植筋工程管理中的不规范行为!某商住楼工程根据政府规划部门的意见, 将原设计面向小区外侧的入口门厅拆除, 将该工程的入口门厅重新调整到面向小区中庭一侧, 根据工程实际现状, 需要植筋新增11 根框架柱; 并对原有框架柱中的 4 根相关剪力墙进行植筋加固; 在采光井处新增一块长跨 6.9m、短跨 4.5m 的屋面板, 屋面板采用与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋, 分别有一条短边和两条长边需要植筋; 新增的框架梁中部分钢筋也需植筋。

该植筋工程施工方案中部分文字内容如下:1 、植筋工程的方案编制、施工作业、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25 90为标准。

2 、植筋规格、数量、钻孔深度如下:植筋规格(mm) © 8 © 18 © 22 © 25植筋数量( 根)366 116 48106钻孔深度（ mm） 120 270 3303753 、挑梁上部钢筋胶粘剂采用喜利得结构胶, 其它部位钢筋胶粘剂采用国产A级胶。

钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰，并按结构胶说明书要求加强保养和围护。

4 、钢筋植入固化10 日后, 委托具备相应资质的检测单位, 在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检, 每种规格钢筋现场抗拔数量不得少于壹组, 经检测合格后, 才能进行钢筋连接和安装绑扎等后序工作。

5 、现场检测抗拔力，当钢筋为皿级螺纹钢时抗拔力要求必须> 360MPa;当钢筋为H级螺纹钢时抗拔力要求必须》300MPa;当钢筋为I级钢时抗拔力要求必须》210MPa二、植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25 90为标准，其实该标准对于”植筋技术” 并无非常具体的规定, 这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－（以下简称GB50367－）所替代, GB50367－第12章”植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。

植筋技术规范第一篇：植筋技术规范概述植筋技术是建筑工程中的一种重要技术，也是加强混凝土结构的有效方法。

该技术在国内外广泛应用且不断发展，是一种稳定可靠的混凝土加固方法，得到了广大工程技术人员的认可和应用。

植筋技术原理是在混凝土构件受力方向上穿孔并注入高强度的筋材，通过筋材与混凝土的黏结作用来提高混凝土的受力能力、延长混凝土的使用寿命。

实现这一目标需要执行严谨的植筋技术规范，下面将详细介绍相关规范。

一、植筋材料选用1.筋材：一般选用钢筋或碳纤维筋作为植筋材料，需符合国家建材标准规定。

植筋钢筋规格应不小于HRB335，每捆长度不应小于6米，数量应保证存放时不要打乱增加焊接量和废品率。

碳纤维筋应符合规定标准。

2.粘结剂：一般选用非收缩水泥浆与添加剂或环氧树脂胶漆。

二、植筋前准备工作1.对填充物进行清洁，确保表面无杂质、无空泡及灰砂。

2.根据设计要求确定植筋位置和数量，钻孔后立即注入浆液。

三、植筋钢筋的加工和焊接1.植筋钢筋的加工应符合国家标准、规定。

2.筋材的长度、焊接部位和数量应符合设计规定。

3.焊接质量应符合国家标准要求，焊接长度不应小于植筋长度的2倍。

四、浆液注入1.浆液应按规定比例调配，并在规定时间内使用。

2.注入浆液时应避免空气进入钻孔内部并确保浆液充分填满植筋钢筋孔洞。

五、植筋施工注意事项1.植筋钢筋的安装应符合设计要求，钢筋的纵向间距不应小于200mm，与劈裂面的横向间距不应小于100mm，与钻眼的横向间距不应小于150mm，钢筋的间距不应大于600mm。

2.钢筋的长度应应预留足够的处理余量，且不得影响结构的正常使用。

3.施工过程中，应遵守有关安全、防火规定。

4.施工质量应控制在设计要求及国家标准要求范围内，发现严重问题及时更换植筋方案。

六、验收条例施工后应检查以下内容：1.植筋孔洞位置和钢筋数量是否符合设计要求。

2.焊缝质量是否符合标准。

3.浆液浓度、配混比是否符合标准。

4.钢筋与混凝土之间的粘结情况是否良好。

植筋规范GB50367-2013一、前言本文档基于植筋规范GB50367-2013，旨在对植筋进行规范化的操作和应用指导。

植筋作为建筑结构中常用的加固方式，其正确的施工和应用对于提高建筑结构的抗震性能和安全性具有重要意义。

二、植筋的定义和分类2.1 定义植筋是指通过在裂缝中钻孔，再将钢筋埋入其中，并注入特定材料，以实现对建筑结构的加固和修复的一种方法。

2.2 分类根据不同的植筋方式和材料，可以将植筋分为以下几类：•表面植筋：在结构表面钻孔并埋入钢筋。

适用于钢筋直径较小的情况。

•内植筋：在结构内部孔隙中进行植筋。

适用于结构比较复杂的情况。

•预应力植筋：通过预应力装置施加预应力，增加植筋的受拉能力。

•成块植筋：将植筋材料浇筑成块，使其与结构形成整体的加固。

三、施工原则和要求3.1 施工前的准备工作在进行植筋施工前，需要对结构进行检查和评估，确定植筋的具体方案和加固要求。

同时，还需要准备好相关的施工材料和设备，确保施工的顺利进行。

3.2 施工的基本要求•施工人员应具备相应的技术资质和经验，熟悉植筋施工的操作规程。

•施工材料应符合植筋规范的要求，并经过合格的检测。

•施工过程应严格按照植筋方案进行，确保植筋的正确位置和数量。

•施工现场应保持清洁，施工设备应处于良好运行状态。

四、质量控制4.1 施工过程中的质量控制在植筋施工过程中，应进行质量控制，并按要求填写相关的质量记录。

主要的质量控制点包括：•钻孔质量控制•钢筋质量控制•注浆质量控制4.2 施工后的检验和验收施工完成后，需要进行植筋加固的检验和验收工作。

主要包括以下几个方面：•植筋工程的验收标准•植筋工程的检测方法•植筋工程的验收记录和报告五、安全注意事项在进行植筋施工时，要注意以下安全事项，确保施工的安全性：•施工现场应设立警示标志，并保持施工区域的通畅。

•施工人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、安全鞋等。

•施工设备和工具应经过检查和维护，确保其安全使用。

植筋规范标准(2009-03-14 11:38:33) 植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案 <<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。

经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。

2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。

2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。

2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

2.9.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。

一.植筋技巧规范一.引言近年来,植筋技巧在钢筋混凝土构造工程中广泛应用,但在工程实践中却广泛消失不同一的做法和不规范的行动.植筋工程的施工质量直接影响到全部工程的质量,当引起工程人员的看重,特殊是某些植筋工程与性命线工程产生直接接洽,假如植筋进程处理不当,可能为工程留下影响构造安然的隐患.本辞意在经由过程整顿植筋技巧相干规范划定,来改正植筋工程治理中的不规范行动！某商住楼工程根据当局计划部分的看法,将原设计面向小区外侧的进口门厅裁撤,将该工程的进口门厅从新调剂到面向小区中庭一侧,根据工程现实近况,须要植筋新增11根框架柱;并对原有框架柱中的4根相干剪力墙进行植筋加固;在采光井处新增一块长跨.短跨的屋面板,屋面板采取与该工程现浇楼板配筋一样的冷轧扭钢筋,分离有一条短边和两条长边须要植筋;新增的框架梁中部分钢筋也需植筋.该植筋工程施工计划中部分文字内容如下：1.植筋工程的计划编制.施工功课.检磨练收均以《混凝土构造加固技巧规范》CECS25︰90为尺度.2.植筋规格.数目.钻孔深度如下：植筋规格（mm）φ8 φ18 φ22 φ25植筋数目（根） 366 116 48 106钻孔深度（mm）120 270 330 3753.挑梁上部钢筋胶粘剂采取喜利得构造胶,其他部位钢筋胶粘剂采取国产A级胶.钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,并按构造胶解释书请求增强保养和围护.4.钢筋植入固化10日后,委托具备响应天资的检测单位,在监理见证下随机抽样进行现场抗拔抽检,每种规格钢筋现场抗拔数目不得少于壹组,经检测及格后,才干进行钢筋衔接和装配绑扎等后序工作.5.现场检测抗拔力,当钢筋为Ⅲ级螺纹钢时抗拔力请求必须≥360MPa;当钢筋为Ⅱ级螺纹钢时抗拔力请求必须≥300MPa;当钢筋为Ⅰ级钢时抗拔力请求必须≥210MPa.二.植筋技巧相干规范及划定该工程计划编制.植筋施工.检磨练收均以《混凝土构造加固技巧规范》CECS25︰90为尺度,其实该尺度对于“植筋技巧”并没有异常具体的划定,这个古老的规范已经被《混凝土构造加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代, GB50367－2006第12章“植筋技巧”对植筋提出了更具体的请求.与植筋验收关系更大的尺度应当是《混凝土构造后锚固技巧规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145-2004）,同时不合地区还有地方尺度,比方重庆市地方尺度《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）.JGJ145-2004第条的术语：化学植筋—以化学粘结剂（锚固胶）,将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋;GB50367－2006第条的术语：植筋—以专用的构造胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中.这两个关于什么叫“植筋”的术语中限制了植筋所用钢筋的种类：带肋钢筋或全螺纹螺杆.带肋钢筋的横肋可以或许使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体,这些肋体是包管所植钢筋长期锚固机能的机械牙键,牙键太浅不克不及形成与钢筋横肋的有用咬合,牙键太深则不克不及抵抗与钢筋横肋咬合感化的剪切,GB50367－2006第条划定带肋钢筋的相对肋面积应知足≤Ar≤0.08,就是为了控制牙键的深浅.冷轧扭钢筋的外形不单不克不及形成机械牙键,还会使胶体局部过厚导致较大压缩影响锚固后果,并且还使锚固段胶体厚薄相差较大,胶体越厚在钢筋受力后的剪切感化下剪切变形就越大,剪切应力响应变小,而胶体较薄的地位剪切应力响应增大,从而导致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不平均而影响植筋后果.所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不适当的！植筋不克不及应用冷轧扭钢筋,能应用光圆钢筋吗？笔者曾在某工程中看到用直径8mm的Ⅰ级钢筋应用于剪力墙竖向散布钢筋植筋锚固的实例.对于Ⅰ级钢可否用于“植筋”,今朝业界争议较大.JGJ145-2004和GB50367－2006划定不应用光圆钢筋,原因在于光圆钢筋不克不及形成机械牙键,所植钢筋长期锚固机能不克不及得到包管.DBJ/T50-032-2004第条划定：混凝土植筋技巧不实用于各类轻质混凝土构造.砌体构造以及采取圆钢作为植入钢筋的承重构造,对非承重构造的拉接构造的植筋施工可参照本规程履行.根据这个划定区分构造构件的重要性,框架构造填充墙拉结筋假如设计光圆钢筋采取植筋方法施工应当许可,而应用Ⅰ级钢筋剪力墙竖向散布筋植筋锚固则不太适当.应当留意的是,地方尺度西南05G701系列图分散的填充墙拉结筋推举了三种做法,第一种是预留拉结筋法,第二种是预埋铁件法,最后一种是才是植筋法.然而在厥后颁布的国度尺度06SG614图分散却限制应用预留拉结筋和预埋铁件两种办法,其实不主意采取植筋方法施工填充墙拉结筋.三.植筋锚固深度与钻孔深度植筋施工钻孔成型后,应报监理检磨练收钻孔直径和钻孔深度,我曾看到监理人员在验孔时请求的钻孔深度正好是设计的植筋深度,本文列举计划中的钻孔深度正好是钢筋直径的15倍,而该工程的设计植筋深度也是钢筋直径的15倍,这反响出一个近况: 植筋深度被认为就是钻孔深度.有必定现场经验的技巧人员必定知道,钢筋割断加工很难包管其端面平整,不克不及使具有360°完全圆周钢筋面与孔底正面临齐;植筋钻孔功课会对孔位周边表皮混凝土造成稍微毁伤,不克不及包管孔口对胶体形成有用基体.基于这两个原因,假如用端面不敷平整的钢筋植入15倍钢筋直径的混凝土孔内,肯定不克不及包管所植钢筋的有用锚固长度达到15倍钢筋直径.欧美植筋的钻孔深度一般请求比设计植筋深度大2～3倍钢筋植筋,DBJ/T50-032-2004第条划定的钻孔深度为设计植筋深度+（10～15）mm其实是一个深度较浅的请求.国内早期广泛按照钢筋直径15倍请求植筋深度,笔者在2003年以前的植筋工程治理中就是按照设计请求的15倍钢筋直径实行,个中包含一些悬挑构件.大跨度主梁的植筋.查询拜访我国植筋技巧成长汗青剖析,这个15d来自于国外进口植筋用构造胶应用解释书上的请求,但被疏忽的是这个请求是构造性钢筋的植筋深度.DBJ/T50-032-2004参编专家根据重庆市建筑科学研讨院和重庆建筑大学材料系的一些相干实验,认为采取热轧带肋钢筋植筋,最小植筋深度15d能知足设计请求,所以在该规程第条划定：构造请求最小植筋深度为15d.在混凝土基材强度等级.钢筋级别.植筋胶种类完全雷同的前提下,按照钢筋直径同一倍数肯定植筋深度,在拉拔力感化下,较大直径的钢筋将较先被拔出,反响出植筋锚固段钢筋概况积与钢筋断面积其实不是幻想的线性关系,瑞士联邦技巧学院的Marti传授根据该实验得出,胶粘剂与钢筋之间粘合概况所推却的力随植筋长度相似线性增加,但仅是随钢筋直径的平方根增加.所以植筋深度同一划定成一个固定的钢筋直径倍数是不科学的！GB50367－2006第条划定了植筋的根本锚固深度ls盘算公式：式中aspt—为防止混凝土劈裂引用的盘算系数;d—植筋公称直径;fbd—植筋用胶粘剂的粘结强度设计值,对于构造性钢筋的植筋深度,GB50367－2006第条根据钢筋的受力性质不合,划定了受拉钢筋最小锚固长度lmin=max ｛;10d;100mm｝;受压钢筋最小锚固长度lmin= max ｛;10d;100mm｝.这里可以看出,规范严谨地把构造性植筋的锚固深度交给了设计者,比DBJ/T50-032-2004的划定要合理一些,同时防止那些植筋公司或胶粘剂厂家的误导.四.植筋胶粘剂该计划中请求悬挑梁上部钢筋胶粘剂采取喜利得构造胶,其他部位钢筋胶粘剂采取国产A级胶.GB50367－2006第条划定：植筋用的胶粘剂必须采取改性环氧类或改性乙烯基酯类（包含改性氨基甲酸酯）的胶粘剂,当植筋的直径大于22mm时,应采取A级胶.喜利得构造胶是总部位于欧洲列支敦士登的喜利得团体临盆的胶粘剂产品,“喜利得”只是一个品牌,其系列产品中有相符A级尺度的构造胶,也有相符B级尺度的构造胶.该工程悬挑梁上部有直径25mm主筋,假如应用相符B级胶尺度的喜利得构造胶植筋显然不知足GB50367－2006的划定,A级构造胶机能优越,但价钱较高.该工程中除挑梁上部钢筋以外的其他部位植筋有12根直径22mm钢筋.116根直径18mm钢筋.366根直径8mm钢筋,这些小直径钢筋应用经得起磨练的B级胶是许可的,采取A级胶无疑是一种糟蹋.五.检测抽检时光和频率不合的胶粘剂固化时光是不一样的,固化时光太短的胶粘剂强度增加快.脆性大;固化时光太长的胶粘剂强度增加慢.经久性差.在制订胶粘剂磨练及格指标时,均是以胶粘剂产品应用解释书标示的固化期为准所取得的实验成果为根据肯定的;是以,对现实工程中胶粘的锚固件,其磨练日期也应以此为准,才干如实反应其胶粘质量状况.倘使时光拖久了,将会使本来固化不良的胶粘剂,其强度有所增加,甚至能达到及格请求,但其实不克不及改良其安然性和经久机能.GB50367－2006附录N第条划定应在胶粘剂达到其产品解释书标示的固化时光的当天进行.本文列举计划中划定了2个时光限制请求：钢筋植入后7日内严禁受到触动和干扰,10日落后行现场抗拔抽检,看似合理,现实上是认为了包管钢筋免受扰动为托言,迁延了抗拔磨练的时光.JGJ145-2004附录A第条划定所植钢筋应按同规格.同型号.基底细同部位构成一个磨练批,抽取数目按每批总数的1‰盘算,且许多于 3 根.DBJ/T50-032-2004第条划定：植筋锚固承载力的现场验收磨练按同一施工前提下同规格钢筋数目的1%进行抽检,但不该少于3根.以上两套尺度的检测方法均采取“非破损磨练”,但抽检频率却相差九倍.按照1%进行抽检不单比按照1‰进行抽检的检测费用高,并且还轻易吐露植筋工程的施工质量问题,许多施工单位在工程实践中就以两套规范均为现行尺度为由,按照1‰进行抽检,甚至有些工程抽检频率比1‰还低许多.事实上,JGJ145-2004和DBJ/T50-032-2004划定采取的非破损磨练检测出劣质产品或不良施工质量的才能很低,假如抽检数目不敷,很难防止不及格的锚固工程蒙混过关.在评论辩论植筋工程的抽检数目之前,我们应当先明白抽样检测的方法.植筋抗拔承载力现场磨练分为非破损磨练和破坏性磨练.经非破损磨练及格的植筋锚固件（包含糊凝土基材）在整过磨练进程中均未遭遇破坏,检测事后还可以包管锚固件在构造中正常应用;破坏性磨练后的锚固件（包含经破坏性磨练剖断及格的锚固件）已经在磨练进程中被破坏,不克不及再用于构造构件中.因为破坏性磨练完全地模仿了构件中锚固件的破坏进程,可以或许充分展示被检测锚固件的工作机能,所以其检测出劣质产品或不良施工质量的才能较高, GB50367－2006附录N第条划定重要构造构件.悬挑构造构件应采取破坏性磨练办法对锚固质量进行磨练;第条划定破坏性检测的抽样取每一验收批锚固件总数的1‰,且许多于5件进行磨练,若植筋总数不久不多余100件时,可仅抽取3件进行磨练;第条划定：重要构造构件应抽取每一验收批锚固件总数的3%且许多于5件进行非破损检测,一般构造构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且许多于3件进行非破损检测;第条划定当不合行业尺度的抽样规矩与该规范不一致时,对承重构造加固工程的锚固质量检测,必须按该规范的划定履行.所以本文列举的计划对现场抗拔力检测的抽检频率划定不相符规范请求.六.植筋检测抗拔力肯定本文列举计划中针对应用Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ级钢筋植筋提出抗拔力分离不克不及小于210MPa.300MPa.360MPa的请求.抗拔力的根本单位是“N”,而1MPa= 1N/mm2,“N”与“N/mm2”之间用“≥”是无法做比较的！后经笔者与该计划编制者经由过程沟通,才明白了拟定者本意是：抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积.我曾查询拜访过重庆好几家检测单位的工作人员,个中包含行政主管部分部属的检测中间工作人员,还查询拜访过一些施工单位和专业植筋机构的工作人员,得出一个结论：今朝有相当一部分工程人员认为,植筋抗拔检测的根本请求应当是“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积”.根据DBJ/T50-032-2004附录C第条“磨练荷载最小值为钢筋受拉承载力设计值的倍”的划定,有的工程人员认为：植筋抗拔检测的根本请求应当是“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积×”.“抗拔力≥钢筋设计强度×钢筋断面积×”看起来相符DBJ/T50-032-2004附录C第条划定了,但我们应熟悉到DBJ/T50-032-2004本身其实不很严谨：其附录C第条不该该划定“磨练荷载最小值”为若干,而应当划定“磨练荷载”为若干.为什么呢？DBJ/T50-032-2004附录C第条划定：植筋锚固承载力现场验收检测应为非破损磨练,检测所植钢筋在正常应用状况下的锚固机能,其抗拔承载力应达到磨练荷载请求.这条划定有两个地方值得留意,那就是使抗拔承载力“达到”磨练荷载,在不“破损”所植钢筋的前提下,检测所植钢筋在正常应用状况下的锚固机能,假如让抗拔承载力“超出”磨练荷载怎么能包管所植钢筋不被“破损”? 如许一来,有的工程人员认为应当“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×”才是准确的.然而“抗拔力=钢筋设计强度×钢筋断面积×”是否适当呢？《混凝土构造设计规范》GB50010-2002第条划定一.二级抗震等级构造钢筋的屈从强度实测值与强度尺度值的比值不该大于.假如Ⅲ级螺纹钢的屈从强度实测值为430 MPa,未超出强度尺度值的倍,应当可以用于一.二级抗震等级构造,假如所植钢筋抗拔应力拉到设计强度360MPa的陪即432 MPa,使“抗拔力=432 MPa×钢筋断面积”,钢筋就可能屈从却又不被拉断,也就是说钢筋已经被破坏了,并未达到“非破损磨练”目标,这也是DBJ/T50-032-2004不敷严谨的地方.JGJ145-2004附录A第条划定非破损磨练,荷载磨练值应取及0.8 Rk ,c N 盘算之较小值.Rk ,c N 为非钢材破坏承载力尺度值,它反应了“非破损磨练”还应包管不破坏混凝土基体.笔者认为JGJ145-2004“非破损磨练”方法的磨练荷载划定,其先辈合理性高于GB50367－2006“非破损磨练”方法的磨练荷载划定.七.结语牵扯到植筋技巧的现行国度规范.行业尺度.地方规程对植筋技巧的请求不尽同一,导致了个体工程人员对植筋技巧的熟悉和控制不敷周全,使他们在现实工作中轻易造成非有意的错误,同时为那些被好处使令的工程人员断章取义地蒙骗相干工程人员供给了机遇,本文经由过程整顿现行国度规范.行业尺度.地方规程有关植筋技巧的部分划定,剖析某现实植筋工程施工计划中不敷周全或不敷适当的技巧请求,以望达到改正植筋工程治理中非规范行动之目标.二.植筋工艺及锚固长度植筋是一种不得已而采取的施工工艺,如因为建筑功效变更.设计变动.构造加固改革等情形下应用的一种工艺,它不是应当倡导的主流技巧,因为它的锚固强度依附锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力,并且锚固胶代价不菲,固然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高.一些施工单位采取国内临盆的劣质锚固胶根本达不到锚固强度.我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来,根本起不到拉结的感化,形成安然隐患和抗震单薄环节.植筋应用的粘结剂分为两类：以水泥为重要成份,与微膨胀剂构成的通俗粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等构成的高机能粘结剂.锚固胶的机能应经由过程专门的实验肯定,施工时不得随便添加掺料.“当被植筋的混凝土构造可供给足够锚固长度,且受静力感化时,可采取通俗粘结剂;若被植筋的混凝土构造受动荷载感化,或其构造上难以增大锚固长度而又请求所植钢筋不致产生脆性破坏时,应选用高机能粘结剂.”如应用环氧基锚固胶,锚固胶的机能指标应相符《混凝土构造后锚固技巧规程》JGJ 145-2004的划定.《混凝土构造加固设计规范》GB50367－2006对植筋根本锚固长度的划定：l b=af yl b—植筋锚固长度;f y—钢筋抗拉强度设计值.系数a按下表注：1.当混凝土强度等级不低于C40时,反抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂,其植筋的系数a值乘以修改系数0.9.2.当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时,其植筋的根本锚固长度l b（或l b,d植筋最小锚固长度：受拉区锚固l b,minb;10d;150mm},受压区锚固l b,minb;7d;100mm},植筋的施工流程：弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔实验→绑扎.用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大4～ 8mm阁下,钢筋直径为Φ25,钻头选用φ32的合金钻头.钻孔深度按照《混凝土构造加固设计规范》GB50367－2006中供给的植筋根本锚固长度.洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有许多混凝土灰渣垃圾,直接影响植筋的质量,所以孔洞应清算清洁.可用空压机吹出浮沉,包管孔内湿润无积水.清孔完成后方可注胶,灌注方法应无妨害孔洞中空气排出.锚固胶要选用及格的植筋专用胶水,使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不克不及使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜,孔内注胶达到孔深的1/3.孔内注完胶后应立刻植筋.将钢筋迟缓拔出孔内,同时请求钢筋扭转,使构造胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度包督工程须要.植筋施工完毕后２４小时之内严禁有任何扰动,以包管构造胶的正常固化.检测待植筋胶完全固化后,进行非破损性拉拔实验,检测的数目是植筋总数的10％.检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈从强度,大于设计部分供给的植筋设计锚固力值.被植筋的钢筋混凝土构件强度.刚度.抗裂度和稳固性的验算可按整体构件进行盘算.。

砌体植筋规范要求砌体植筋是指在预制件建筑墙体的预留孔洞中设置钢筋，以增强墙体的承载能力和抗震性能。

根据《建设工程砌体结构技术规范》（JGJ 99-2015），砌体植筋规范要求如下：1. 钢筋规格与材质要求：- 钢筋的材质应符合现行国家标准规定，常用的钢筋规格有HPB235、HRB335、HRB400等。

- 钢筋的直径应根据墙体的设计要求确定。

2. 钢筋的埋置要求：- 钢筋应按照设计要求和各项规范的要求进行埋置。

- 埋置钢筋的孔洞尺寸应符合设计和施工要求，并保证孔洞的垂直度和平直度。

- 钢筋必须埋置串珠、截头等有利于钢筋与砌体墙体之间的粘结力。

- 钢筋的埋置深度应符合设计要求，通常不小于20倍钢筋的直径。

- 钢筋埋置过程中应避免损伤钢筋表面，如有损伤应采取修补措施。

3. 钢筋与砌体的粘结要求：- 钢筋与砌体之间应采取黄沙粘结剂或水泥砂浆进行黏结。

- 在孔洞周围应保证粘结剂或砂浆的浸润度，以保证钢筋与砌体之间的粘结牢固性。

- 植筋孔洞内的杂物应清理干净，确保粘结层的质量。

4. 钢筋的间距和布置要求：- 钢筋的间距应根据墙体的设计要求和抗震性能要求进行布置，通常间距不大于400mm。

- 钢筋的布置应保证其均匀分布在墙体的各个位置，以提高墙体的整体抗震性能。

- 钢筋之间的交叉处应使用线剪或其他合适的方法进行固定。

5. 钢筋的保护要求：- 钢筋必须保持在砂浆中埋置完全，不得暴露在墙体外表面。

- 安装植筋后应采取适当措施保护钢筋，防止污染、腐蚀和机械损伤等。

- 在施工过程中，钢筋与其他材料的接触表面应保持干燥和清洁，避免出现锈蚀和腐蚀现象。

总之，砌体植筋的规范要求涉及钢筋的规格和材质、埋置和粘结要求、间距和布置要求以及钢筋的保护要求等方面。

遵循这些规范要求，可以确保砌体植筋工作的质量和施工安全。

植筋的规范植筋是在建筑工程施工过程中，为了加强混凝土结构的强度和稳定性而设置的一种构造措施。

植筋的规范是确保施工质量和工程安全的关键，下面就植筋的规范进行详细介绍。

一、施工准备在开始进行植筋之前，必须进行充分的施工准备工作。

首先要清理施工现场，并且检查钢筋的库存情况，确保钢筋的质量和数量符合要求。

同时，还需要准备好专用的植筋工具和设备，以便顺利进行施工工作。

二、植筋操作1. 钢筋的切割在切割钢筋之前，要先检查钢筋的质量和规格是否符合要求。

然后使用专用的钢筋切割机进行切割，确保切割的长度和角度准确无误。

2. 钢筋的定位在进行钢筋的定位前，要确定植筋的位置和数量。

根据设计要求，使用专用的定位工具对钢筋进行定位，确保植筋的位置准确无误。

3. 钢筋与混凝土的粘接在植筋之前，要先进行混凝土的清理和处理，并且确保混凝土表面干燥和无污物。

然后，使用专用的粘接剂将钢筋和混凝土粘接在一起，确保粘接的牢固性和可靠性。

4. 钢筋的嵌入深度在进行植筋时，要确保钢筋的嵌入深度符合设计要求。

一般情况下，钢筋的嵌入深度应达到钢筋直径的3倍，以确保钢筋与混凝土之间的粘结力。

5. 钢筋的间距和数量钢筋的间距和数量根据设计要求确定。

在进行植筋时，要确保钢筋之间的间距均匀和符合要求，以及数量达到设计要求。

三、施工注意事项1. 安全施工在植筋过程中，必须强调施工安全。

作业人员必须戴好安全帽，穿戴好防护装备，并遵守相关的安全操作规程。

2. 施工质量控制在进行植筋工作时，必须对植筋的位置、数量、间距、粘接等进行严格的质量控制。

同时，还要进行植筋的验收，以确保植筋工作符合规范要求。

3. 提高效率为了提高施工效率，可以采用专用的植筋工具和设备，以及科学合理的施工技术。

同时，还要合理安排施工进度，确保施工工期的顺利进行。

四、施工验收在植筋工作完成后，要进行植筋工作的验收。

验收内容包括植筋的位置、数量、间距、粘接等是否符合要求。

如果存在问题，必须及时进行整改和修复。

植筋技术规范植筋技术规范植筋技术是建筑工程中常用的一项技术，通过在混凝土中插入钢筋，可以提高混凝土结构的强度和稳定性。

为了保证植筋的质量和安全，制定一套科学的植筋技术规范是非常重要的。

以下是一份植筋技术规范的参考范文，包括植筋前的准备工作、植筋的具体步骤、植筋后的验收标准等内容。

一、植筋前的准备工作1. 施工前应对地基进行勘测和检测，确保基础的稳定性和承载能力满足要求。

2. 钢筋的质量应符合相关标准，钢筋的直径、截面积等参数应满足设计要求。

3. 在植筋的工地周围设置警示标志，确保工地的安全。

4. 安排专业的植筋施工队伍，施工人员应经过专业培训，并熟悉植筋工艺流程。

二、植筋的具体步骤1. 根据设计要求进行定位，测量确定需要植筋的位置和数量。

2. 在混凝土结构中开槽，槽宽应为钢筋直径的1.5倍左右，槽的深度应根据设计要求确定。

3. 清理槽内的杂物，确保槽内的混凝土表面干净、光滑。

4. 在槽内涂刷防锈涂料，防止钢筋锈蚀。

5. 放置钢筋，根据设计要求，将钢筋平稳地放入槽内，注意钢筋与混凝土之间的粘接密实。

6. 对钢筋进行焊接，焊接应符合相关标准和规范，确保焊接的质量和牢固度。

7. 钢筋的伸出长度应根据设计要求确定，并进行合理的固定。

8. 在植筋过程中，应注意安全，严禁植筋过程中发生人员或物体的滑落。

三、植筋后的验收标准1. 验收时应检查钢筋的质量，包括材质、直径、截面积等参数是否符合要求。

2. 检查植筋位置的准确性和数量的满足性。

3. 检查槽内的清洁度和防锈涂料的涂刷质量。

4. 检查钢筋的焊接质量，焊缝应牢固、均匀。

5. 检查钢筋伸出长度和固定是否符合要求。

6. 检查植筋过程中的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。

以上是一份植筋技术规范的参考范文，具体的植筋技术规范应根据不同工程的特点和要求进行制定。

通过严格执行植筋技术规范，可以确保植筋工程的质量和安全，提高混凝土结构的强度和稳定性。

钢筋植筋施工技术规范1. 引言本文档旨在规范钢筋植筋施工技术，确保植筋工程质量和安全。

本规范适用于建筑工程中的植筋操作。

2. 材料要求2.1 钢筋材料应符合国家标准，包括强度、形状、直径等要求。

2.2 纵筋和箍筋的接头应满足强度和可靠性要求。

2.3 植筋用的胶粘剂应符合规范，并确保粘接牢固可靠。

3. 施工前的准备工作3.1 植筋工程的图纸和设计文件应事先准备，并确保施工人员理解和掌握相关要求。

3.2 施工场地应保持整洁，做好安全措施。

4. 施工流程4.1 按照设计要求，进行钢筋植筋的定位和标记。

4.2 钢筋的清洁处理，包括去除锈蚀、油污等。

4.3 进行植筋粘接操作，确保胶粘剂均匀涂布，且植筋与混凝土之间紧密粘结。

4.4 对已植筋的部位进行检查和确认。

5. 安全注意事项5.1 植筋过程中应注意人员的安全，确保操作人员佩戴防护装备。

5.2 施工场地应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入作业区域。

5.3 防止植筋操作过程中产生的碎片和杂物飞溅伤人。

6. 施工质量控制6.1 施工过程中，应进行质量检查，确保植筋的位置、间距、深度等符合设计要求。

6.2 进行植筋粘接强度的检测，确保植筋的粘接效果良好。

6.3 在施工结束后，对施工质量进行全面检查，确保植筋工程的质量。

7. 施工记录和报验7.1 施工过程中应做好相关的施工记录，包括植筋计划、材料检验等。

7.2 施工完成后，进行验收，相关部门应出具植筋工程验收报告。

以上为《钢筋植筋施工技术规范》的主要内容，旨在规范植筋施工过程，提高工程质量。

具体执行时，请参考国家标准和当地规定。

植筋规范标准（2009-03-14 11:38:33）植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案 <<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

2.2.钻孔孔径d+4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。

2.3.当基材强度等级不低于C20,对 HRB335 （II 级）、HRB400、RRB400 （III级）级螺纹钢筋，Q235、Q345 级螺栓和5.6 级螺杆, 钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。

对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。

经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。

此时钻孔孔径宜比端头尺寸大ls2mm。

2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。

2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于 5d。

2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

2.9.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。