超长导轨直线度的测量和计算方法
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导轨直线度测量方法
导轨直线度的测量方法有多种,以下是一些常见的方法:
1. 水平仪检测:水平仪是检测导轨直线度的常用仪器,使用方便且检测精度较高。
通过观察水平仪的读数,可以判断导轨的直线度误差。
2. 光学平直仪检测:光学平直仪可用来检测导轨在垂直面和水平面的直线度误差,且精度较高。
但光学平直仪的安装调整较为复杂,需请专业的计量人员操作。
3. 钢丝和读数显微镜检测:对于行程长度大于米的机床,当导轨直线度要求不太高时,可用钢丝和读数显微镜对导轨在水平面的直线度进行检测。
因为钢丝的直径误差对检测精度有直接影响,所以精度不太高。
4. 检查棒和百分表检测:对于行程长度小于等于米的机床,可用检查棒和百分表检测机床床鞍沿导轨的运动在水平面的直线度误差。
5. 节距法测量:一般导轨直线度通常利用水平仪与桥板采用节距法来测量,根据得到的一条近似于导轨实际线的误差曲线来确定导轨的直线度误差。
6. 直尺反转测量误差分离法:在高精度导轨直线度的测量中,由于导轨本身直线度等级与检测工具直线度等级处于一个数量级上,节距法无法将导轨与工具的直线度误差分离开来。
这时需要使用“直尺反转测量误差分离法”来进行误差的有效分离。
以上方法中,无基准测量是被测面上取一定量的测试点,对测量数据进行一定方法的处理。
有基准测量则是将被测直线与所选的标准直线进行比较。
在实际操作中,可以根据导轨的类型、精度要求以及实际条件选择适合的测量方法。
导轨直线度检测的方法及工具-回复导轨直线度检测是指对导轨的直线度进行精确测量的过程。
导轨直线度的准确性对于许多行业的精密加工以及运输设备的正常运行至关重要。
在本文中,我们将探讨导轨直线度检测的方法和工具,并提供一步一步的指导。
首先,让我们来了解一下导轨直线度检测的背景和意义。
导轨直线度是指导轨表面与理想直线之间的偏差。
在机床、测量仪器和运输设备等领域,导轨的直线度被广泛应用于确保设备的精度和稳定性。
因此,准确测量和及时修正导轨直线度的偏差是必不可少的。
接下来,我们将介绍一些常用的导轨直线度检测方法和工具。
1. 调直法:这是一种常见的直线度检测方法,通过将测量仪器(例如激光干涉仪或电子测微仪)放置在导轨上,测量导轨某一段的曲线度,然后根据测量结果对导轨进行调整。
这种方法通常适用于较短的导轨或小型设备。
2. 激光干涉法:这是一种非接触式测量方法,利用激光的干涉原理来测量导轨直线度。
通过将激光束分别投射到导轨上的两个点,利用反射的激光束干涉产生的光斑,可以得到导轨的直线度信息。
激光干涉仪通常具有高精度和高分辨率,适用于大型导轨和高精度加工设备的测量。
3. 三点法:这种方法需要使用三个测量仪器,每个仪器放置在导轨上的一个点上。
通过测量这三个点的坐标,可以计算出导轨的直线度。
这种方法精度较高,适用于大型导轨和精密测量仪器。
4. 激光投影法:这种方法使用激光在导轨上投影出一条直线,然后使用测量仪器测量激光投影线上的点的坐标。
通过对测量数据进行处理,可以得出导轨的直线度。
这种方法适用于不规则形状的导轨和长导轨的测量。
现在,让我们来逐步回答导轨直线度检测的步骤。
第一步:选择适当的测量方法和工具。
根据具体的测量对象(例如导轨的尺寸、形状和材料)以及测量要求(例如精度和准确性),选择合适的测量方法和工具。
第二步:准备测量仪器。
根据选择的测量方法,配置所需的测量仪器,包括激光干涉仪、电子测微仪、激光投影仪等。
第三步:准备导轨。
利用激光跟踪仪测量超长导轨直线度的方法王孝坤【摘要】在简要分析和对比各种检测导轨直线度方法的基础上,提出利用激光跟踪仪测量超长导轨直线度的方法,对该方法的基本原理和实现步骤进行了分析和研究.结合工程实例,对一数控机床的20 m超长导轨进行了直线度测量,得到其2个方向上的直线度分别为27μm和25 μm.该方法拓宽了激光跟踪仪的现有功能,能精确快速地完成对超长导轨直线度的检测,并可以实现对超长导轨2个方向直线度的分离,测量导轨的长度可达到70 m,检测精度为0.4μm/m.%On the basis of summing up conventional linearity error testing for guideway,a novel method for testing linearity error of very long guideway by laser tracker is proposed.The basic principle and testing processing of the method are analyzed and researched.A long guideway of 20 m is measured by this method,the linearity error of each direction is 27 μm and 25 μm respectively.This method enlarges the ability of the laser tracker,it can test the linearity error of long guideway precisely and swiftly,and it can separate the linearity error of two directions,the longth of measurement guideway can reach 70 m,and the testing precision is 0.4 μm/m.【期刊名称】《应用光学》【年(卷),期】2013(034)004【总页数】4页(P686-689)【关键词】光学检测;直线度;激光跟踪仪;超长导轨【作者】王孝坤【作者单位】中国科学院长春光学精密机械与物理研究所中国科学院光学系统先进制造技术重点实验室,吉林长春130033【正文语种】中文【中图分类】TN249;TH741引言随着工业技术的不断发展,超长度导轨正越来越多地在多个领域被应用,如机床设备、传送装置、铁路轨道等[1-2]。
导轨直线度测量实验结论导轨直线度测量实验结论导轨直线度是指导轨的直线程度,即导轨的曲率程度。
导轨直线度对于机械加工和测量具有重要的意义,因此需要进行精确的测量。
本文将介绍导轨直线度测量实验的结论。
一、实验原理导轨直线度测量实验是通过使用光学仪器对导轨进行测量,然后根据测量结果计算出导轨的直线程度。
具体原理如下:1. 光学仪器:在实验中使用了一台高精度平台投影仪和一个光学平台。
2. 测量方法:首先将平台投影仪放置在导轨上,并调整其位置和角度,使其能够照射到整个导轨表面。
然后使用光学平台将投影仪照射到屏幕上,并在屏幕上观察到所照射出来的图案。
最后根据观察到的图案计算出导轨的直线程度。
3. 计算公式:通过计算屏幕上所观察到的图案与理论图案之间的差异来计算出导轨的曲率程度。
二、实验结果经过多次测量和计算,得出导轨直线度测量实验的结论如下:1. 导轨直线度误差小于0.01mm/1000mm,符合国家标准。
2. 导轨表面无明显的凹凸不平和磨损痕迹。
3. 导轨表面光洁度高,没有明显的氧化和污渍。
4. 导轨表面没有明显的裂纹和疤痕。
5. 实验结果经过多次验证,具有较高的可靠性和准确性。
三、实验分析通过对导轨直线度测量实验结果的分析,可以得出以下结论:1. 导轨直线度是机械加工和测量中非常重要的参数之一。
只有保证导轨的直线程度才能保证机械加工和测量的精确性。
2. 通过使用高精度光学仪器进行导轨直线度测量可以得到非常精确的结果。
因此,在进行机械加工和测量时应该尽可能地使用高精度光学仪器进行导轨直线度测量。
3. 在日常维护中应该定期检查导轨表面是否存在明显的凹凸不平、磨损、氧化、污渍、裂纹和疤痕等情况。
如果发现问题应及时进行维护和修复,以保证导轨的直线程度。
四、实验结论通过对导轨直线度测量实验结果的分析,可以得出以下结论:1. 导轨直线度误差小于0.01mm/1000mm,符合国家标准。
2. 导轨表面无明显的凹凸不平和磨损痕迹。
用水平仪测量导轨直线度的方法Hessen was revised in January 2021用水平仪测量导轨直线度的方法在机械维修专业中常用到水平仪,它是机床修理、调整、安装最常用的测量仪器之一,主要用于检测机床导轨直线度、工作台平面度等。
下面我们来了解水平仪是怎样测量导轨直线度的。
机床工作台的直线移动精度,在很大程度上取决于床身导轨的直线度。
但机床导轨一般比较长,往往难以用平尺、检验棒等作为基准测量导轨的直线度,这时可以用水平仪进行测量。
其工作原理是:假设在被测导轨上有一条理想水平直线作为测量基准,再把被测导轨分成若干段,然后用水平仪分别测出各段相对于理想水平直线所倾斜的角度值,通过绘制坐标图来确定导轨与水平直线的最大误差格数,最后运用公式(△H=n I L)计算出导轨与水平直线的误差值。
具体步骤如下:1、将水平仪放在导轨中间,调平导轨,防止导轨倾斜,无法准确读出水平仪读数。
2、水平仪放在一定长度L)的平行桥板上,不能直接放置在被测表面上。
3、将导轨分段,每段长度与桥板相适应,依次首尾相接,逐段测量并记录下每段读数及倾斜方向。
4、根据各段读数画出导轨直线度曲线图:以导轨的长度为横坐标,水平仪读数为纵坐标。
根据读数依次画出各折线段,每一段的起点要与前一段的终点重合。
例如C6132车床的导轨长1600mm.用精度为l000mm的框式水平仪测量导轨在垂直平面内直线度误差。
水平仪桥板长度为200mm,分8段测量。
每段读数依次为:+l、+1、+2、0、-1、-l、0、,如图1所示。
按一定比例画出纵横坐标,作出导轨直线度曲线。
如图2所示。
5、用两端点连线法或最小区域法确定最大误差读数和误差曲线形状。
两端点连线法:若导轨直线度误差曲线呈单凸或单凹时,作首尾两端点连线I-I,并过曲线最高点或最低点)作Ⅱ-Ⅱ直线与I—I平行。
两包容线间取大坐标值即为最人误差值。
如图2所示,最大误差在导轨长为600mm处。
曲线右端点坐标值为格,按相似三角形解法,导轨600mm处最大误差值为=格。
导轨直线度的检查调整和计算方法一、导轨直线度检查方法:1.平台检测法:使用平台平行度仪或测平工具,在导轨上选择若干测点进行检测,测定每个测点的偏差,以此判断导轨的直线度误差。
2.拉丝法:在导轨上安装拉丝仪器或者光电尺,并拉动拉丝仪器或者光电尺,测定导轨上的测量点位置,通过测量数据计算直线度误差。
3.光学法:在导轨上安装激光仪或者电子望远镜等仪器,利用激光或望远镜可以直观地观察到导轨上的直线度误差,通过观察和测量数据计算直线度误差。
4.数控法:利用数控设备在导轨上运动并记录运动轨迹,并与理想的直线进行对比,从而计算直线度误差。
二、导轨直线度调整方法:1.调整底座:如果底座与导轨不平行,则会影响导轨的直线度。
可以通过调整底座的平整度,使其与导轨平行,从而改善导轨的直线度。
2.调整安装方式:导轨的安装方式也会影响导轨的直线度。
如果导轨安装不牢固或者安装方式不正确,可以重新调整安装方式,使其安装正确,从而改善导轨的直线度。
3.调整导轨连接方式:在导轨连接处设置调整螺栓,通过调整螺栓的紧度,可以调整导轨的相对位置,从而改善导轨的直线度。
三、导轨直线度计算方法:1.最大偏差法:在每个测点上测量导轨的偏差,然后得出最大偏差。
最大偏差越小,说明导轨的直线度越好。
2.平均偏差法:在每个测点上测量导轨的偏差,然后计算偏差的平均值。
平均偏差越小,说明导轨的直线度越好。
3.二点法:选择导轨上的两个测点,并在这两个测点上测量导轨的偏差。
然后计算这两个偏差之间的差值,差值越小,说明导轨的直线度越好。
总之,导轨直线度的检查、调整和计算方法是非常重要的,可以通过合适的方法来评估导轨的直线度,进行相应的调整和修正,以保证导轨的直线度符合要求,提高设备的运行精度和稳定性。
导轨直线度检测方法导轨直线度是指导轨在其长度方向上的直线度偏差。
导轨直线度的误差会影响工件在导轨上的运动精度和加工质量,因此对导轨的直线度进行检测和修正是保证机械设备正常运行和提高加工精度的重要工作之一、下面将介绍几种常用的导轨直线度检测方法。
1.插销法插销法是一种比较简单、快速的检测方法。
具体操作如下:a.在待检测的导轨上准备好一组长度适中的插销,在插销的一端固定一根细线,细线的另一端固定在固定支座上。
b.将插销逐个插入导轨的孔中,在每次插入插销后,观察细线是否与其中一标定线重合。
c.如果细线与标定线重合,说明插销插入的位置是直线的,继续使用其他插销进行插入操作。
d.如果细线与标定线不重合,说明插销插入的位置存在直线度误差,可以根据细线与标定线的位置关系,计算导轨的直线度误差。
2.反光板法反光板法是一种使用光学原理进行检测的方法。
具体操作如下:a.在待检测的导轨上依次放置一系列的反光板,反光板之间的距离应适中。
b.使用一台光电测距仪,对反光板进行扫描,记录下每个反光板的位置。
c.根据测得的反光板位置数据,可以绘制出导轨在长度方向上的曲线图。
d.通过曲线图分析导轨的直线度偏差,计算出导轨的直线度误差。
3.激光干涉法激光干涉法是一种高精度的导轨直线度检测方法。
具体操作如下:a.将一个激光器安装在固定点上,激光束沿导轨的长度方向打到待检测导轨表面。
b.使用一个反射镜将激光束从导轨表面反射出来,反射的激光束经过光学器件聚焦后,通过光电传感器接收。
c.移动光电传感器,使其在导轨表面上不同位置接收激光束反射回来的信号。
通过测量激光干涉信号的幅值和相位差变化,可以得到导轨在不同位置上的表面高度差,从而计算出导轨的直线度误差。
总结:导轨直线度检测方法有插销法、反光板法和激光干涉法等多种。
不同的方法有不同的检测精度和适用范围,根据具体情况选择合适的方法进行检测。
同时,导轨直线度的检测应该定期进行,以确保设备的正常运行和加工质量的提高。
机床导轨直线度测量昆山高锋:李明正在测量Y轴平面直线度1、测量导轨平面直线度时镭射架设方式如上面照片所示;平面直线度要求0.02mm以内,水平调整较好的情况下能达到0.01;2、测量导轨侧边直线度时镭射架设方式如以上照片所示; 平面直线度要求0.01mm 以内,由于该侧边精度直接影响机床的直线度,因此要求较高;侧边直线度的测量反射镜3、反射镜安装于透镜后面,反射穿过透镜射过来的镭射光;4、透射镜,镭射发射的光首先经过透射镜;5、 镭射的架设,首先放置折射镜,放置如前面照片所示,标示面朝向要测量的平面,先不安装透射镜,在最近距离时先对好镭射光,再推动滑块后移,这时反射回来的光线会偏移这时用镭射机后面的微调左右上下调正,调整时不能调整平移和上发射光回授光下摇把,等到拉到最后面后,微调对好光,再移到最前面利用上下左右摇把调整对光,来回数次后在最远端镭射感应光是绿色及可加装透射镜如前面照片所示,再进行类似前面的调整,使光的强度在绿色区域即可;上图数据设定的由来:(上图设定已经过核对)脚间距:设定200mm测量导轨时要先用彩色白板笔划线给导轨分段,用滑块一般为200mm长,划线并编上序号,编序号的目的是在测量后发现有问题段时,可以根据序号的对应很快对应到问题段;导轨长度:设定=脚间距×分的段数如:导轨以200分段后分出26段,其导轨长度设定就是200mm ×26段=5200mm测站:数值由脚间距和导轨长度自动生成测量时的操作步骤:1、先用200长滑块给机床导轨分段,分段由架设镭射机一边开始分段并编上序号,至导轨另一端结束,并记录最后号数;2、摆放镜头并对镭射光;3、设定镭射软件参数;4、反射镜滑块在1段位置时,按回车开始记录,这时操作最好为两人一人推动滑块,当滑块到位后,另一人按回车记录;镭射图形反映的问题判读:1、镭射图形高点于低点对应导轨面的精度相反,即图形高点在则反映导轨面低了;2、测试出的图形精度在公差内,也得看图形是否平滑,若不平滑由大起大落凸点则说明轨道面没有清理干净,应用油石打磨图形对应点处;。
导轨直线度测量方法导轨直线度测量是用来检测导轨直线度误差的一种重要方法,下面列举了50条关于导轨直线度测量方法,并展开详细描述:1. 使用激光干涉仪进行导轨直线度测量,可以实现高精度的检测。
2. 高精度直线度测量仪器可以利用差动电容传感器来实现对导轨的直线度误差的检测。
3. 精确的引导仪和扫描仪可以在测量过程中提供准确的数据。
4. 在进行导轨直线度测量前,需事先做好导轨的清洁工作,以防尘埃和杂物对测量结果产生干扰。
5. 使用高精度水平仪进行导轨直线度测量,可以提高测量的准确度。
6. 选择合适的测量范围和测量方向,以保证测量结果的可靠性。
7. 经常性的校准仪器,以确保测量结果的准确性和稳定性。
8. 在测量之前,需要对测量仪器进行预热和稳定,避免仪器本身的温度变化对测量结果产生干扰。
9. 使用高分辨率的传感器可以提高导轨直线度测量的精度和分辨率。
10. 进行多次测量,并取平均值,以减小测量误差。
11. 在测量时,避免人为震动和干扰,以确保测量数据的准确性。
12. 进行导轨直线度测量时,可采用双向测量方法,以减小测量误差。
13. 进行导轨直线度测量时,需考虑测量环境的温度、湿度等影响因素,以保证测量结果的准确性。
14. 结合计算机数控技术,可以实现导轨直线度测量数据的自动化采集和分析。
15. 使用高精度的标尺和测头,可以提高导轨直线度测量的精度和准确性。
16. 结合计算机辅助测量技术,可以实现对导轨直线度测量数据的实时监测和自动记录。
17. 对测量数据进行统计分析和处理,以获取更加可靠的导轨直线度测量结果。
18. 使用微处理器控制系统,可以实现对导轨直线度测量仪器的智能化控制和操作。
19. 运用数字信号处理技术,可以对导轨直线度测量数据进行滤波和去噪处理,提高数据的质量和精度。
20. 应根据厂家提供的测量方法和技术规范进行导轨直线度测量,以确保测量的准确性和可靠性。
21. 采用自动化测量机器人实现导轨直线度测量,可以提高测量效率和精度。
超长导轨直线度的测量和计算方法陈琪 王晓飞 石峰 张莹 / 江苏省计量科学研究院摘 要 介绍了直线度测量的原理及其测量现状,针对超长导轨的直线度测量提出了一种分段拼接的测量方法,介绍了一种坐标旋转的方法,解决了端点连线法和最小区域法两种直线度测量的计算问题。
关键词 直线度;超长导轨;拼接技术;旋转;端点连线法;最小区域法0 引言直线度是机械零件上各种要素中最常见的一种要素,直线度误差的测量是形状误差测量中最基本的一项测量。
直线度误差的定义是“被测实际轮廓线对理想直线的变动量”。
在实际检测中,“与理想要素比较原理”应用较多,常采用精密加工形成的刃、棱、导轨、平面或拉紧的细钢丝等做为标准直线,这类标准直线通常跨度比较小,不适于对大型长导轨进行测量。
也有利用几何光学原理制成的准直类仪器的光轴来做“标准直线”的,这类仪器在实际使用中,超过一定的长度(极限为几十米)就变得很不稳定,同样也解决不了超长导轨直线度的测量问题。
本文利用光电自准直仪加反射镜的方法,采用分段拼接技术,能很好地解决超长导轨直线度的测量问题。
1 工作原理传统的用光电自准直仪测量导轨直线度的工作原理如下:将自准直仪置于被测零件之外的基座上,反射镜安放在跨距适当的桥板上,桥板置于被测导轨上,如图1所示。
测量时,先记下反射光点的位置,然后将反射镜沿被测导轨按一定间距移动,若反射光点的位置没有变化,则导轨的直线度为零,若反射光点的位置有变化,则通过计算可以得到导轨的直线度误差。
常用的直线度误差有两端点连线法和最小区域法两种评定方法。
传统方法的测量距离通常不大,已知仪器的测量极限大约有几十米,对更长的导轨就可以按照分段拼接技术来加以解决,具体的做法是把反射镜与自准直仪都装在磁性表座上,光电自准直仪下面和反射镜下面的桥板完全一致,先把反射镜和自准直仪靠在一起,置于被测导轨上,将自准直仪固定在导轨上,将其示值置零,接着把反射镜沿导轨前移步距L后固定到导轨上,记下此时的X和Y方向上的角度偏移(dx1,dy1);然后把自准直仪前移到靠近反射镜处固定在导轨上,将其示值置零,接着把反射镜沿导轨前移步距L后固定到导轨上,记下此时的X和Y方向上的角度偏移(dx2,dy2);重复以上过程,直到经过第n个步距L后记下此时的X和Y方向上的角度偏移(dx n,dy n)。
图2 分段拼接工作原理2 系统的组成目前光电自准直仪的主要生产厂家有德国、美国、英国和日本等国企业,准确度较高的有德国生产的EC-3000光电自准直仪,其准确度在20''之内是±0.1'',图1 传统直线度测量在±1 000''范围内为±0.25'',仪器采用高分辨力CCD 相机,带有RS-232接口,最大工作距离为25 m。
3 实例计算以对跨度为1 000 mm, 50 m 的长导轨进行分段测量为例,得到如表1所示的结果。
注:dx i 、dy i 是每一个跨距相对前一个跨距的偏斜角与原始位移图(见图3)相比,采用端点连线法(见图4)进行评定,计算得到X 方向直线度为0.0412 mm,Y 方向直线度为0.040 9 mm。
计算方法是把所有点绕第0点旋转,使最后一点与第0点等高,分别找出最高点和最低点,则端点连线法的直线度误差就是该最高点和该最低点之间的高度差。
图3 原始位移图4 端点连接法采用最小区域法(见图5)进行评定,计算得到X 方向直线度为0.038 5 mm,Y 方向直线度为0.035 6 mm。
计算方法是把所有点绕第0点旋转,使所有的点出现低高低或高低高的情况,则最小区域法的直线度误差就是该最高点和最低点之间的高度差。
x方向y方向图5 最小区域法图5中所示的X 方向为典型的低高低现象,即两最低点等高,最高点在两低点之间。
Y 方向为典型的高低高现象,即两最高点等高,最低点在两高点之间。
这两种情况都符合最小区域法的判定准则。
4 结语用光电自准直仪可以测量导轨的直线度,采用(下转第45页)出版社. 2003-09.[2] 中国环境监测总站. GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法[S].北京:中国标准出版社,1996.[3] 国家环境保护总局.HJ/T 373-2007固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)[S]. 北京:中国标准出版社,2007.[4] 国家环境保护总局.GB/T 5468-1991锅炉烟尘测试方法[S].北京:中国标准出版社,1991.[5] 王适存,徐国华.直升机旋翼空气动力学的发展[J]. 南京航空航天大学学报,2001,33(3):203-211.[6] 杨松.一种固定源废气颗粒物采样管[P]. 中国;2017104207993,2017-08-11.[7] 杨松.一种固定源废气颗粒物采样管的使用方法[P]. 中国;2017104208286,2017-08-29.[8] 全国法制计量管理计量技术委员会.JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示[S]. 北京:中国计量出版社,2012.[9] 陈希孺.概率论与数理统计[M] .合肥:中国科学技术大学出版社,2009.[10] 国家环境保护总局.HJ/T 75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范[S]. 北京:中国标准出版社,2007.Validation test of sampling tube superiority based on a new type of stationary sourceexhaust gas particulateYang Song(Quanzhou Green Low-carbon Research Institute)Abstract: This paper designed a new test program: selection of circulating fluidized bed boiler as the test object, the sampling section is provided with a plurality of sampling points in the flue (nozzle), using the existing standard method as the reference method, the detection data of the sampling points of the collected series are analyzed, and find the new sampling tube adapter sampling point and the concentrations of particulate matter emissions can represent the flue or exhaust the whole flow field. Key word: stationary pollution sources; exhaust gas; particulate sampling tubes; rotor blades; validation test; sampling point; environmental monitoring拼接技术可以实现超长导轨的直线度测量,通过旋转可以快速计算端点连线法和最小区域法的直线度误差。
将测量方法进行适当改进可以大大拓展传统方法的测量极限。
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