下载文档原格式
好博五金质检报告单
（原创实用版）
目录
1.引言
2.好博五金质检报告单的具体内容
3.好博五金质检报告单的重要性
4.结论
正文
【引言】
在当今的工业生产领域，五金产品的质量检测至关重要。
为了确保五金产品的质量，质检报告单成为了一个必不可少的环节。
本文将以好博五金质检报告单为例，介绍质检报告单的相关内容及其重要性。
【好博五金质检报告单的具体内容】
好博五金质检报告单是一份详细的质量检测报告，主要包括以下几个方面的内容：
1.产品的基本信息：包括产品名称、型号、规格、生产批次等；
2.检测项目：根据相关标准，对产品进行各项性能指标的检测，如力学性能、化学成分、硬度等；
3.检测方法：介绍所采用的检测方法和设备；
4.检测结果：详细列出各项检测指标的数据和评价；
5.结论：根据检测结果，对产品是否合格进行判断。
【好博五金质检报告单的重要性】
好博五金质检报告单具有以下几个方面的重要意义：
1.确保产品质量：通过质检报告单，可以全面了解产品的质量状况，确保产品符合相关标准和客户要求；
2.提高生产效率：及时发现产品质量问题，可以指导生产过程进行调整和改进，从而提高生产效率；
3.降低生产成本：通过质检报告单，可以有效避免因质量问题导致的返工、退货等额外成本；
4.提升企业信誉：提供质检报告单，可以展示企业的质量管理和诚信经营，有利于提升企业形象和市场竞争力。
【结论】
总之，好博五金质检报告单对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本以及提升企业信誉具有重要意义。
三级文件□绝密□机密□密秘■内部□公开文件名称：《五金件检验标准》文件编号：文件版次：A/0生效日期：2013-10-28受控状态：发行方式：保管部门：拟制尹秀检审核批准综管部销售部财务部采购部生产部品质部物控部售后部会审部门发放部门1、目的明确五金件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
2、范围适用于深圳市创品新媒体科技有限公司五金件检验。
3、定义3.1 基本定义3.1.1） A 面：指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面（在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面）。
3.1.2) B 面：指组装成整机后的背面（需将视线偏转45°～ 90°才能看到的四周边）；3.1.3) C 面：指组装成整机后的底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
3.1.4) 限度样板：对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点，则以提供承认样品及说明图片，供检验时作依据。
3.2 缺陷定义3.2.1)毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。
3.2.2) 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。
3.2.3)切割不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。
3.2.4)变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
3.2.5)氧化：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。
3.2.6)尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。
3.2.7)“R 角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。
3.2.8)表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。
3.2.9)倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。
3.2.10)异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。
产品外观检验报告
品名材质模具编号客户
类别模具： □新模□修模□设计变更■其他：
材质： ■电木□塑胶□五金件□其他
产品： ■胶壳 □骨架□盖子□底座□其他
序号检验项目品质标准判定1产品外形是与图纸相符按产品图图核对确认■OK□GN□N/A 2第一脚位（方向点位）位置按产品图图核对确认■OK□GN□N/A 3是否有加刻模穴号■OK□GN□N/A 4产品颜色符合性■OK□GN□N/A
5水口残缺、合模错位、毛边水口不影响尺寸；错位≤
0.1MM；■OK□GN□N/A
6表面脏污、油污、异物等■OK□GN□N/A 7表面光洁度■OK□GN□N/A 8缺料、缩水、模印、变形等■OK□GN□N/A 9缺损、刮伤、破损、暗裂等■OK□GN□N/A
10顶针凸凹凸起≤0.05MM且不影响尺
寸；凹陷≤0.05MM。
■OK□GN□N/A
11插针规格脚位错插、漏插、多插□OK□GN□N/A 12插裂、插穿、插缺等□OK□GN□N/A 13pin刮伤、漏铜、氧化□OK□GN□N/A 14pin歪、pin翘、■OK□GN□N/A 15pin咬花外漏、高低、大小□OK□GN□N/A 16pin长短、高低不一■OK□GN□N/A 17pin表面刮锡、断面毛刺■OK□GN□N/A 18折弯暗裂、折弯不够■OK□GN□N/A 19胶体表面粘锡渣■OK□GN□N/A 20贴平脚不对称A-B≤0.05MM■OK□GN□N/A 备注
审核：确认：检查：日期：
东莞市汇能美电子有限公司生产工艺流程图。
零部件外观检验标准TF/UIS8.2.4-04版本号:A/0零部件外观检验标准编制:审核:批准:2009-10-15 发布 2009-10-15实施北京汇影互联科技有限公司发布目录橡胶件外观检验作业指导 1-4 钣金件外观检验作业指导 5-7电器元件外观检验作业指导 8-9PCB板外观检验作业指导 10-11电线外观检验作业指导 12-13五金件外观检验作业指导 14-15橡胶件外观检验作业指导 16-19北京汇影互联科技有限公司United Imaging Systems (Beijing) Co., Ltd.文件编号 TF/UIS8.2.4-04-01零件外观检验标准版本号 A/O生效日期年月日塑料件外观检验作业指导标题页次第页共页1、目的:掌握塑料进检验方法及标准，使塑料件外观来料更好地符合我公司的技术要求。
2、适用范围:适用于本公司对外购的所有涉及产品制造过程中使用的塑料件进籵检验。
本标准书与图纸要求相冲突时，均以图纸要求为准(无法用语言描述的缺陷，供需双方封样方法解决)。
3、塑料件的外表面应光滑平整，不得有发白、起泡、针孔、胀起、开裂、剥落、露底、流挂、积聚物、鱼磷状、碰伤、擦伤、污迹、变形、光泽不均匀等现象。
4、内容:4.1术语:1) 杂色:与本身颜色不同的杂点或混入胶料中的杂点暴露在表面上。
2) 流纹:胶料融合不佳形成条形纹路3) 缩水:由于射出压力低，使产品局部整体表面下陷。
4) 合模线:产品在成型过程中，上模和下模相闭合的线，目视及手感都有感觉。
5) 缺料:产品某个部位不饱满6) 白印:由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。
7) 披锋:(毛刺)由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料8) 封堵:应该穿透的地方由于披锋造成不通。
9) 断裂:塑料局部断开后的缺陷。
10) 拉毛:因摩擦而产生的细皮，附在注塑间表面的现象。
11) 油丝:油痕，加工原因，油污(脱模式剂)在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。
1、目的为规范外购龙头水嘴、淋浴器等产品质量，明确IQC龙头水嘴及淋浴器的检验内容和要求，确保满足客户需求，特定此标准。
2、范围本公司所生产销售的淋浴龙头、明装淋浴器、面盆龙头、洗菜盆龙头、角阀、洗衣机水嘴等产品的材料、技术要求、试验方法检验规则。
3、引用文件GB/T18145 陶瓷片密封水嘴GB/T23448 卫生洁具软管GB/T2828.1-2012 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GBT6461-2002金属基体上金属和其它无机层覆盖层经腐蚀试验后的电镀试样和镀件的评级GB/T7307 550非密封管螺纹GB/T10125-2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T23447卫生洁具淋浴用花洒JC/T932卫生洁具排水配件GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验4、术语和定义4.1、水嘴：水嘴是实现开关及控制出水口水流或水温的一种阀门。
4.2、单柄双控：由一个手柄控制两路（冷、热）供水管路。
4.3、双柄双控：由二个手柄控制两路（冷、热）供水管路。
4.4、单柄单控：由一个手柄控制一路供水管路。
4.5、流量调节器：安装在水嘴出水口，能改变水嘴流量的装置。
4.6、阀芯上游：水嘴自进水孔至阀芯之间的部分。
4.7、阀芯下游：水嘴自进阀芯至出水口之间的部分。
4.8、普通洗涤水嘴：用于一般清洗用途（洗手、清洗墩布等）的单柄单控水嘴。
5、材料5.1产品所使用的所有与饮用水直接接触的材料，当温度达到90℃时，不应对水质造成污染，不允许使用易腐蚀材料制造，如锌铝合金、铸铁等重金属。
5.2铜件材质应符合GB/T1176的规定，允许使用保证产品性能的其它材料制造。
5.3陶瓷密封材料应符合GB/T5593的规定，陶瓷片之间的润滑油应无毒。
5.4橡胶材质符合HG/T3091-2000、HG/T3097-2000的规定。
5.5材质检验依图纸及BOM表规定之材质，由代厂商提供质量保证书。
五金出厂检验报告的内容1. 检验目的本次检验旨在确保所生产的五金产品质量符合相关标准和客户的要求，确保产品安全可靠、外观精美，并且能够满足市场需求。
2. 检验对象本次检验范围包括但不限于以下五金产品：- 锁类产品：门锁、把手、插销等；- 家具五金：铰链、拉手、滑轨等；- 建筑五金：门铰链、地弹簧、门吸等；- 其他五金配件：螺丝、螺母、垫圈等。
3. 检验标准本次检验将根据国家相关标准、行业标准以及客户提供的技术要求进行检验。
其中包括但不限于以下方面：- 产品尺寸：长度、宽度、厚度、直径等；- 产品外观：表面处理、色彩饱和度、划痕、氧化等；- 功能性能：负载能力、耐磨性、耐腐蚀性等；- 安全性能：防火、防盗、防水等。
4. 检验方法本次检验将采用以下方法：- 外观检查：视觉检查产品外观是否合格；- 尺寸测量：使用精密测量仪器对产品尺寸进行测量；- 功能性能测试：使用特殊设备对产品的负载能力、耐磨性等进行测试；- 安全性能测试：使用相关测试设备对产品的防火、防盗、防水等性能进行测试。
5. 检验过程以下是本次检验的具体过程：1. 保证检验环境干净整洁，工作人员穿戴相关防护措施，确保检验结果准确可靠。
2. 按照检验标准依次对每一批次的五金产品进行外观检查，包括表面处理、表面损伤、划痕等。
3. 对产品尺寸进行测量，确保产品尺寸符合标准要求，同时记录测量数据以备查阅。
4. 对产品的负载能力、耐磨性等进行测试，通过设备模拟各种使用场景，确保产品能够正常工作且具有良好的性能。
5. 进行安全性能测试，依据相关标准进行测试，例如对锁具进行防撞、防钻、防撬测试等，确保产品的安全性能满足要求。
6. 完成以上检验后，对所有检验结果进行统计和分析，制作出厂检验报告。
6. 检验结果经过严格的检验过程，以下是本次检验的结果：1. 外观检查：产品外观符合标准要求，无明显缺陷、划痕和氧化。
2. 尺寸测量：产品尺寸精确，符合标准要求。
3. 功能性能测试：产品负载能力、耐磨性等性能良好，符合标准要求。
