加强设备基础管理工作提高设备运转率

设备包机管理制度1目的为进一步加强设备管理工作，促进和推广设备包机点检的全面贯彻落实，激发各生产车间领导意识和重视程度，发挥基层包机责任人的聪明才智和主观能动性，增强广大员工的工作积极性和责任心，避免减少事故的发生，提高设备综合运转率，真正做到有责任、有落实，有奖罚，特制订分厂设备包机管理制度。

2适用范围本制度适用于及各车间生产设备、特种设备、特种车辆管理工作。

3职责3.1综合办具有对本制度落实和考核的职能。

3.2本制度主要针对各车间及班组的设备包机管理工作。

3.3各检修车间对分管范围的设备实施包机到人制度，设备包机人员由各车间主修以上人员组成，车间负责建立设备包机台账，并随时更新。

3.4包机人员要经过专门的培训，学习设备检修规程，做到“四懂、三会”，即懂原理、构造、用途、性能，会操作、维护、排除故障。

3.5严格执行巡回检查制，巡回检查时应随身带三宝件（抹布、扳手、照相机），执行五字操作法（听、摸、擦、看、嗅）。

3.6设备包机人员应对包机设备的运行参数、工艺介质参数进行全面的了解。

3.7设备包机人员应对包机设备进行不定期巡检，并及时填写巡检记录。

3.8设备包机人员发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷及时汇报。

3.9设备包机人员应对包机设备的备件种类及型号进行全面了解，并负责包机设备的备件申报、落实库存及备件采购进度，并将以上信息汇报至各班组长，由班组长汇报至车间技术人员。

分厂与车间领导不定期至现场询问设备包机人员以上物资的落实情况。

3.10设备包机人员根据设备检修周期及设备运行的实际情况，与工艺车间紧密沟通，合理制定月度设备检修计划、年度大修计划。

3.11设备包机人员应主动参与包机设备的技术升级改造。

3.12现场设备出现故障时，班组应安排此设备包机人员为设备检修负责人，对检修进度、质量进行全面把控。

3.13开展科学文明检修，严格遵守检修规程、检修技术标准，做到三不见天（润滑油、新设备、拆洗后的零件盖好不见天），三不落地（配件零件、工具、油污不落地），三个一条线（零件零件配件、工具、材料摆放一条线）和“工完料净场地清”。

设备管理年度工作总结回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年____月份准备安装。

忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。

现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报：一、从设备管理方面。

2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。

设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。

对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。

设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。

作为设备技术员，检修质量是第一要务。

无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。

可以说，____年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。

降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。

如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承运行已几个月时间，至今未更换过轴承。

每次拆检轴承压盖检查，轴承未见损坏。

同时，我们还对气动马达进行了修复，对驱动铜套进行了改进，效果良好。

2024年企业车间设备管理工作总结一、背景介绍____年企业车间设备管理工作是基于先前几年的经验总结和改进的基础上进行的。

随着信息技术的不断发展和应用，车间设备管理工作也逐渐走向智能化和数字化。

本总结将从以下几个方面对____年企业车间设备管理工作进行总结。

二、设备管理方案的建立和落实在____年的设备管理工作中，我们提出了一套完善的设备管理方案。

首先，我们根据车间的实际情况，确定了不同设备的管理周期，明确了设备的保养、维修和更换的时间节点。

同时，我们通过引入设备管理软件，实现了设备的远程监控和故障预警，提高了设备的运行效率和稳定性。

此外，我们还建立了设备档案，记录了设备的基本信息、维修记录和使用情况，为设备维护、故障排除和更换提供了依据。

三、设备维护和保养工作在____年的设备管理工作中，我们重视设备的维护和保养工作。

首先，我们制定了设备维护计划，在规定的时间内对设备进行定期维护。

我们加强对设备的日常巡检，及时发现设备的故障和异常现象，并及时采取措施进行处理。

我们还加强了设备保养的培训，提高了维护人员的技能水平。

通过这些措施，设备的故障率明显下降，设备的寿命得到了延长。

四、设备故障排除和维修工作在____年的设备管理工作中，我们加强了设备故障排除和维修工作。

我们建立了一支专业的维修队伍，定期进行维修人员的技术培训和考核，确保维修人员具有较高的技术水平。

我们还建立了设备故障排除的标准化流程，通过统一的故障排除标准来解决设备故障。

同时，我们加强了设备故障原因的分析和总结，以便更好地预防类似故障的再次发生。

五、设备更换和更新工作在____年的设备管理工作中，我们注重了设备的更换和更新工作。

通过定期的设备评估和分析，我们确定了需要更换和更新的设备，并制定了相应的更换计划。

我们优化了设备更换的流程，减少了更换时间和影响生产的程度。

同时，我们也加强了设备的选择和采购工作，确保新设备的质量和性能能够满足生产的需求。

如何做好设备管理几大基本工作一、设备档案管理工作设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。

它包括设备使用说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。

它的记录和使用，对协助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很重要的作用。

作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料;另一方面，要对它进行不断完善和完整。

完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。

而完善有两层含义：第一，是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。

老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。

作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。

第二，由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。

二、设备的日常维护管理1。

正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检(巡检)标准和润滑保养标准.这两项标准的正确制定，对设备的高效使用产生直接影响。

(1）点检(巡检)点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动,声音,腐蚀，泄露等)，然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按侧定标准定人定时进行运转正常性判定。

重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效方法之一。

设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。

（2)润滑保养标准有资料统计显示:70％以上的设备故障是因润滑不当而加重设备磨损造成的。

应重视润滑标准的制订和执行力度。

制订这些标准时，应该从运转（相对运动)部位速度、设定间隙、受力悄况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑保养过程中,形不成油膜或油太多，起不到润滑作用以及造成污染和人力物力浪费。

设备管理在企业降本增效中的实际运用随着信息技术的不断发展，各个行业的企业都在不断寻找方法来优化自己的生产管理，在这其中设备管理已经成为了越来越受企业重视的一个方面。

设备管理可以直接影响到企业的生产效率、成本、产品质量等方面的表现，因此在企业落实降本增效的措施时，设备管理的实际运用也成为了不可忽视的一环。

一、提高设备运转率对于一个企业来说，何为设备运转率？它指的是在相同的设备投资下所获得的生产能力，也就是单位时间内可以生产完成的产品数量和质量。

如果设备运转率高，那么企业的生产效率也就越高。

因此，提高设备运转率是企业降本增效中最重要的一个环节。

如何提高设备运转率？首先，从设备维护、检修等方面入手，做好预防性维护，及时修复故障，保证设备的正常运转。

另外，通过设备监控系统管理设备，及时给出故障预警，可以有效减少停机的时间和频率。

一些先进的设备还可以利用大数据技术对设备运行数据进行分析，实现设备预测性维护，减少因突发故障引起的停机时间。

以上措施都可以帮助企业减少停机时间，提高设备运转率，从而增加生产效率，实现降本增效的目标。

二、优化设备配置在企业的生产中，一些设备运转不当或配置不当，也会造成不必要的浪费。

例如，企业内部的各个生产环节在流程上可能会出现问题，导致部分设备过于闲置，这样就会在不需要的时候占用成本。

针对这种情况，企业需要对设备的配置进行优化，使设备在生产中得到合理的运用。

一般而言，针对产能不足的设备，可以通过加大投资来实现优化。

对于部分设备过于闲置的问题，可以考虑对其进行加工能力提升，或者将其部分功能进行转换，实现最大化的利用。

三、编制完善的设备维护计划设备管理中维护工作是重中之重。

正确合理的维护计划和预防性维护方法，是减少设备故障损失和延长设备使用寿命的关键。

而设备维修和替换资产的成本相对较高，会给企业的利润带来一定的影响。

因此，在编制设备维护计划时，需要充分考虑企业实际情况，在不影响生产的情况下，保障设备的正常运转。

设备运转情况汇报
最近一个月，我们设备运转情况总体良好，但也出现了一些小问题需要及时解决。

以下是我们设备运转情况的汇报：
首先，我们的生产线设备运转稳定，生产效率较高。

在过去的一个月里，我们
的设备平均运转率达到了90%，生产效率明显提升。

我们对设备进行了定期维护
和保养，确保设备处于最佳状态，从而保证了生产线的稳定运转。

其次，我们发现了一些设备小故障，需要及时修复。

在设备运转过程中，我们
发现了一些小故障，例如传动系统的轻微异响、润滑系统的漏油等问题，虽然这些问题并不影响整体生产，但我们仍需要及时修复，以免出现更大的故障影响生产。

另外，我们对设备的能耗进行了监测和分析，发现了一些节能的潜力。

通过对
设备的能耗进行监测和分析，我们发现了一些节能的潜力，通过调整设备运行参数和优化生产流程，我们已经实现了一定程度的节能效果。

我们将继续关注设备的能耗情况，努力实现节能减排的目标。

此外，我们对设备的安全性进行了全面检查，确保生产环境安全。

在过去的一
个月里，我们对设备的安全性进行了全面检查，发现并解决了一些潜在的安全隐患，确保了生产环境的安全。

我们将继续加强对设备安全性的监控和管理，确保生产环境的安全。

最后，我们将继续关注设备的运转情况，及时发现和解决问题，确保生产线的
稳定运转。

我们将继续加强设备的维护保养工作，提高设备的运转效率，为公司的生产提供更好的支持。

总的来说，我们的设备运转情况总体良好，但也存在一些小问题需要及时解决。

我们将继续努力，确保设备的稳定运转，为公司的发展贡献力量。

维修一车间设备包机及绩效考评实施细则设备包机责任制及绩效考评实施细则为加强设备管理，提高设备运转率，降低设备事故，明确员工责任，提高员工职业素养，为了设备包机责任制切实有效的落实，特制订如下考评实施细则:一、包机人责任1、包机人负责本包机区域的设备点检、维护，并对点检及维护的设备问题作出记录，记录要清楚准确，记录内容包括设备所在的区域，设备名称和问题发生的部位;2、包机人要准确掌握本包机区域设备的备件情况，并提前1周向班长提供常用备件计划;3、包机人负责本包机区域安全隐患的排查工作，并负责其整改工作的实施;二、绩效考评实施细则1、当月无轻伤以上安全事故得满分20分，轻伤但能正常出勤及工作的考核2分，轻伤能正常出勤但影响工作的考核5分，重伤及重伤以上安全事故得零分，出现一次险肈安全事故考核3分，以上考核互保人考核相同分数。

所包机区域设备安全隐患被安全部门检查出来的考核5分。

检修时不挂牌和检修后不及时摘牌的考核3分，被填报分厂违纪卡的考核10分，填报公司违纪卡的考核20分;2、设备故障率保1.5%，包机区域设备作业率以生产科考核时间为依据。

包机区域设备作业率与确保设备作业率相同得满分，每下降10.1个百分点考核2分，每上升0.1个百分点奖励1分。

3、各区域加强设备的螺栓紧固工作，确保设备运转的可靠性。

凡日常生产时能够维护、紧固而螺栓松动、缺失的每个考核5元。

4、对设备点检出的问题进行记录，记录必须及时、清楚、准确、完整。

对当日不能处理的问题需上报班长，由车间安排时间进行处理。

凡因点检不及时或未点检出设备问题，致使检修时未安排处理或影响生产的考核20分，被包机人以外的其他人发现的每项考核5分;5、包机人要准确掌握本包机区域设备的常用备件及易损件(如螺栓、销轴、套、轴承等)的车间库存情况，因不清楚备件情况而影响检修的每次考核2分，因备件计划申报不及时影响检修、抢修的考核10分;6、遵守劳动纪律，严禁迟到早退无故旷工、班中串岗，班中串岗每次考核3分，迟到早退每次考核2分，无故旷工每次考核5分，连续三次者清退出车间报分厂处理。

设备运转率管理细则一、设备的使用、维护保养、检修为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转。

<一>、职责1、操作人员职责（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

2、维修人员职责（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

3 、车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

<二>、主要内容1、设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

（1）、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

（2）、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

（3）、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

（4）、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.2、设备的三级维护保养管理(1)、三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备运转率管理细则一、设备的使用、维护保养、检修为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转。

<一>、职责1、操作人员职责（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

2、维修人员职责（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

3 、车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

<二>、主要内容1、设备的使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

（1）、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

（2）、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

（3）、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

（4）、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.2、设备的三级维护保养管理(1)、三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

如何做好和加强设备维护保养管理工作在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

龙潭水泥有限公司是集团公司水泥产业的小企业。

在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。

提高了设备的运转率和出力率，为水泥产量超历史，管理上水平提供了保障。

强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。

在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。

以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。

把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。

考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。

这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

管理日常化，维护保养经常化在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。

第一、以责任区形式开展“包机组活动”。

依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立了由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。

开展了以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。