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做好机电设备管理工作的五大基本内容1. 设备档案管理：建立完善的设备档案: 详细记录设备的型号、规格、出厂日期、安装日期、使用情况、维护保养记录等信息，为设备管理和维护提供依据。
定期更新档案信息: 随着设备的使用和维修，及时更新档案信息，确保数据的准确性和完整性。
档案信息化管理: 利用计算机技术建立设备档案管理系统，实现档案的电子化管理，提高档案查询和管理效率。
2. 设备维护保养：制定维护保养计划: 根据设备的使用情况和厂家要求，制定科学的维护保养计划，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
严格执行维护保养计划: 按照计划定期对设备进行维护保养，及时发现并处理设备故障，防止设备故障扩大。
建立维护保养记录: 详细记录每次维护保养的内容、时间、人员等信息，为设备管理提供数据支持。
3. 设备故障管理：建立故障报告制度: 设备发生故障时，及时向上级报告，并详细记录故障现象、原因和处理措施。
分析故障原因: 对设备故障进行深入分析，找出故障原因，并采取有效措施进行整改，防止类似故障再次发生。
4. 设备更新改造：评估设备现状: 定期对设备进行评估，了解设备的性能状况、技术水平和使用价值。
制定更新改造计划: 根据设备评估结果，制定设备更新改造计划，包括更新改造的时间、内容、预算等。
实施更新改造计划: 按照计划实施设备更新改造，提高设备的性能和技术水平，延长设备的使用寿命。
5. 设备安全管理：建立安全管理制度: 制定设备安全操作规程、安全检查制度等，确保设备的安全运行。
加强安全教育培训: 定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
定期进行安全检查: 定期对设备进行安全检查，及时发现并消除安全隐患，防止安全事故的发生。
如何做好设备管理工作设备管理是企业运作的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、确保工作安全等方面都起到关键作用。
因此，做好设备管理工作对于企业来说至关重要。
本文将从以下四个方面介绍如何做好设备管理工作。
设备资产管理设备资产管理是设备管理的核心内容，它对设备的采购、使用、报废等环节进行全面控制，有效地保障设备的正常运行。
设备资产管理主要包括以下几个方面：设备档案管理设备档案管理是指建立设备档案，记录设备的基本信息、采购信息、使用信息、检修信息、保养信息等。
设备档案实现对设备的全生命周期管理，有助于及时发现和处理设备问题，降低设备故障率，提高设备使用效率。
设备领用管理设备领用管理是保证设备正常使用的前提条件，它规定了设备领用的相关制度和流程。
企业要做好设备领用管理，必须制定相关的规章制度，对设备领用进行记录，对设备使用者进行培训和考核，以确保设备安全稳定地运行。
设备盘点管理是保证设备资产管理的有效性的重要环节。
设备盘点可以及时发现设备信息的变更和丢失，保证设备档案的准确性，从而为企业提供数据支持，帮助企业做好设备投资和管理决策。
设备维护管理设备维护管理是企业设备管理工作中非常重要的一环，它包括了设备的维修、保养和改造等一系列工作。
做好设备维护管理可以有效地延长设备寿命，降低设备维修成本，提高设备运行效率，保障设备的可靠性和稳定性。
设备维护管理的关键环节包括以下几个方面：设备保养管理设备保养管理是企业设备管理工作中非常重要的一项环节。
定期保养设备可以保证设备的正常运行，降低设备故障率，提高设备的使用寿命。
设备保养工作内容包括清洗、加油、换油、润滑、检查等一系列工作。
设备维修管理设备维修管理是企业设备管理的核心内容，它包括设备故障的排查、维修和检修等工作。
企业要做好设备维修管理，必须有专业的技术人员进行操作，及时修复设备故障，减少设备运行时间的停顿，保证设备的稳定运行。
设备安全管理是企业设备管理工作的重点内容，它关系到企业的生产安全和员工的人身安全。
做好企业设备管理工作的4个主要方法第一篇：做好企业设备管理工作的4个主要方法做好企业设备管理工作的4个主要方法设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关，在企业的生产经营活动中，设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。
下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。
一、设备管理流程设备一生的管理，指设备从规划（方案讨论）、采购、安装调试、验收、登记造册到使用、修理、改造的全过程管理。
设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，以提高企业生产效率为目的，这是有别于单一管理维修传统设备管理的主要标志。
二、设备管理方法1、建立健全职责明确分工具体的设备管理网络（1）成立设备管理委员会，强化设备管理。
设立多级设备管理机构，从厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的设备管理工作内容。
（2）形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。
将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。
（3）建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。
建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，明确规定双方设备管理工作职责。
（4）明确现场监督检查专职机构和人员。
严格执行设备管理工作考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理工作进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，保证设备的良好运行状态。
2、认真落实行之有效严格规范的设备管理制度企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程，主要包括如下管理制度：（1）设备档案管理。
浅谈如何做好设备管理基本工作设备管理是科学的、系统的、综合性的工作，是任何企业或机构不可或缺的环节。
好的设备管理可以极大地提高生产效率、降低成本、保障生产安全。
本文将从设备管理的定义、基本工作、实践方法以及应用技巧等方面探讨如何做好设备管理基本工作。
一、设备管理的定义设备管理是指对企业现有和新建设备进行安全、可靠的运行、使用、维护、更新、淘汰等全过程中的技术、管理和经济等各个方面的协调、控制和改进的系统性管理活动。
设备管理包括设备租赁、采购、招标、验收，设备投资决策和设备运行管理等诸多具体工作。
二、设备管理的基本工作1、设备购买及验收设备管理的第一步就是设备的购买。
设备购买之前需要先进行设计、选择、比选等工作。
同时还要考虑到设备的质量、使用寿命等诸多因素。
设备项下的验收工作也是设备管理的重要环节，需严格把关。
对于设备的全面考量和客观评估，能够细致认真的完成验收工作，保证设备的安全，是设备管理的重要目的之一。
2、设备保养设备的保养是设备管理的一个基本工作。
设备保养包括日常保养、定期保养、节假日保养等，对每一个设备都应按时保养，并制定相应的计划。
及时发现并解决设备故障，预防设备出现问题，是设备管理的一项重要任务。
3、设备更新设备更新是设备管理的一个重要工作环节。
更新对于保证设备的性能、降低设备故障率、提高设备生产效率等方面都具有重要的意义。
设备更新不仅仅是更新设备本身，同时还需要考虑相关通讯线路以及程序等方面，因此设备更新应从多个角度考虑。
4、设备文件管理设备管理的文件管理是设备管理的下一个基本工作环节。
文件管理需要规范化管理，并建立相关档案。
文件内容包括设备的安装、维护、明细账、运行记录和故障记录等信息。
在设备管理中，文件管理的目的是实现设备资源的有效管理。
三、设备管理的实践方法设备管理的实践方法旨在将设备管理工作落实到实际生产中。
具体而言，可以采取以下实践方法：1、制定设备管理细则设备管理细则是设备管理基本工作的实用指南，在企业的设备管理中起到了重要的作用。
设备管理基础工作
设备管理的基础工作主要包括以下几个方面：
1.设备档案管理工作：这是设备从规划、设计、制造、采购、安装、使用、维护、维修、改造、报废等阶段的全生命周期管理过程。
2.设备维修管理：一台完整的设备从运行开始到报废要经历三个时期，通常为：磨合期、正常使用期、衰退期。
因此，一台设备的使用寿命是由日常的维修、维护保养决定的。
设备管理人员应及时组织相关人员进行抢修，设备机器绝不能带病作业。
同时，对设备的结构和精密度进行检测，以使设备恢复维修前的正常运行。
3.人员培训和管理：生产操作人员是设备的直接使用者，他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多。
异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。
对于比较隐蔽的，就由设备管理人员制订标准，交由他们负责。
因此，要对生产操作人员进行培训和管理，提高他们的操作技能和安全意识。
4.设备维护和保养：设备的维护和保养是保证设备正常运行和使用寿命的重要工作。
要制定合理的维护和保养计划，定期对设备进行
清洗、润滑、调整等操作，保持设备的良好状态。
同时，要建立完善的维护和保养记录，及时记录设备的运行情况和维护保养情况，为设备的故障诊断和维修提供依据。
5.设备安全管理：设备的安全管理是保证设备正常运行和使用人员安全的重要工作。
要建立完善的设备安全管理制度和操作规程，加强设备的安全检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除设备安全隐患。
总之，设备管理的基础工作包括档案管理、维修管理、人员培训和管理、维护和保养以及安全管理等方面。
这些工作的有效开展可以保证设备的正常运行和使用寿命，提高企业的生产效率和经济效益。
如何做好设备管理基本工作1. 简介设备管理是指对企业内部的设备进行管理、维护和保养的过程。
做好设备管理对于企业的正常运行和生产效率的提升起着重要的作用。
本文将介绍如何做好设备管理的基本工作，包括设备采购、设备分类、设备登记和设备保养等方面。
2. 设备采购设备采购是设备管理的第一步，确保采购的设备符合企业的需求并且具有良好的品质是非常重要的。
以下是一些应注意的事项：•需求分析：在采购设备之前，需要对企业的需求进行仔细分析。
明确设备的功能、性能和规格要求，以确保采购到合适的设备。
•厂家选择：选择有信誉和经验丰富的设备生产厂家，确保设备质量可靠并且能够提供良好的售后服务。
•价格比较：在进行设备采购时，应比较不同厂家的报价，选择性价比最高的设备。
•合同签订：采购设备前，应与设备供应商签订合同。
合同中应明确设备的型号、数量、价格、交货期限和售后服务等条款。
3. 设备分类设备分类是为了更好地管理设备，方便设备的查找和维护。
通常可以根据设备的用途、特性和重要性等因素进行分类。
下面是一些常见的设备分类方式：•按用途分类：将设备按照其用途划分为生产设备、办公设备、仓储设备等。
这种分类方式可以帮助企业更好地组织和管理设备。
•按特性分类：根据设备的特性，如电气设备、机械设备、电子设备等进行分类。
这种分类方式有助于在维修和保养过程中更好地区分设备。
•按重要性分类：将设备按照其在企业生产过程中的重要性划分为关键设备、一般设备等。
关键设备的故障可能会对生产造成重大影响，因此需要加强其维护和保养。
4. 设备登记设备登记是指对企业内部的设备进行记录和管理。
做好设备登记可以帮助企业实时掌握设备的数量和状态，更好地进行设备管理。
以下是设备登记的基本内容：•设备基本信息：对设备的基本信息进行登记，包括设备名称、型号、序列号、购买日期等。
•使用部门：记录设备所属的使用部门，方便后续的设备调配和维护。
•维修记录：对设备进行维修和保养时，需要详细记录维修的日期、内容和费用等信息。
一、做好设备管理三好工作1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。
工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。
设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
二、做好设备管理四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。
认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。
参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。
三、设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。
工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。
（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。
（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。
设备管理工作要点
1. 保持设备的良好状态
- 定期进行设备巡检，检查设备是否运行正常。
- 注意设备的保养维护，定期清洁设备，更换损坏的部件。
- 对设备进行正确操作，遵循设备生产厂商的使用手册和安全操作指南。
- 在使用设备时，注意避免过载和超负荷工作。
2. 做好设备的记录与档案管理
- 建立设备档案，包括设备的购买记录、维修记录、使用情况等。
- 对设备进行标识，编号，方便管理和查询。
- 定期更新设备档案，记录设备的维修保养情况和使用问题。
3. 培训员工
- 对使用设备的员工进行培训，确保其掌握设备的正确使用方法。
- 定期进行设备操作培训，提高员工的技能水平。
- 指定专人负责设备管理和培训工作，确保管理工作的连续性
和高效性。
4. 废弃设备的处理
- 对废弃设备进行分类处理，区分可回收和不可回收的部分。
- 对可回收部分进行合理利用或出售，减少浪费和环境污染。
- 对不可回收部分进行安全处理，遵守相关的环境保护法规。
5. 定期维护设备管理制度
- 建立设备管理制度，明确各项管理要求和责任。
- 定期检查和评估设备管理制度的执行情况，及时进行修订和
改进。
- 加强对设备管理制度的宣传和培训，确保全员理解和遵守。
以上是设备管理工作的要点，希望能对您的日常工作有所帮助。
设备管理基础工作内容及要求：5个方面设备管理基础工作主要包括设备原始凭证管理、设备数据管理、设备定额管理、设备档案管理和设备规章制度管理等5个方面，现分述如下。
一、设备原始凭证管理1、设备原始凭证管理的含义在设备管理工作中，用一定格式记载设备经济、技术活动实际状况的记录，以及规定相关单位或人员责任的书面材料，称设备管理原始凭证。
2、设备原始凭证的分类及其基本要求设备原始凭证分为以下两类。
⑴契约式凭证。
一般为当事双方（多方）就设备工程某项工作达成的合作性书面约定，作为各方履行责任或判定违约的依据。
例如：设备订货合同、设备发运装箱单、设备招标采购委托书、设备技术改造协议书、设备资产保险议定书等。
对这类凭证的规范性要求包括以下方面。
①约定各方的基本情况。
例如：单位名称、地址、法人代表、营业许可证号码、开户银行及账号等。
②明确约定的主旨内容，即各方协议设备项目范围，包括设备技术性与业务性要求。
③履行约定的交易金额与时间期限。
④各方的经济责任，包括付款形式和违约赔付等。
⑵记录式凭证。
主要指技术性凭证，它是用于记载设备在不同时段的性能（程度）和运行状况，以及主要工作完成情况，作为总结、检查工作与分析问题以及明确责任的依据。
例如：设备到货开箱验收记录、设备安装调试验收单、设备维护（含一、二级保养与润滑）记录、设备事故鉴定书、交接班记录表、设备大修理完工报告等。
对这类凭证的设置要求包括以下方面。
①满足需要。
即根据设备管理实际工作需求程度，确定其设置凭证种类的多少与繁简。
但有些项目是必须包括的。
例如：主体情况（设备编号、名称、规格型号等）；主体内容（记载主要事项）；必要的附则（凭证印制单位、填写单位、责任人、填写日期等）。
②简明适用。
凭证、单据内容、格式清楚明了，便于填写与流转。
③科学规范。
即设置目的与填写要求明确；保证填写内容真实、准确；规定保存时效期（终生、长期、短期）；责任者应签字负责。
3、企业常用的管理凭证企业设备管理常用的凭证按不同的管理阶段主要包括以下19种，有时还会派生出若干种。
设备管理基础工作内容及要求：5个方面设备管理基础工作主要包括设备原始凭证管理、设备数据管理、设备定额管理、设备档案管理和设备规章制度管理等5个方面，现分述如下。
一、设备原始凭证管理1、设备原始凭证管理的含义在设备管理工作中，用一定格式记载设备经济、技术活动实际状况的记录，以及规定相关单位或人员责任的书面材料，称设备管理原始凭证。
2、设备原始凭证的分类及其基本要求设备原始凭证分为以下两类。
⑴契约式凭证。
一般为当事双方（多方）就设备工程某项工作达成的合作性书面约定，作为各方履行责任或判定违约的依据。
例如：设备订货合同、设备发运装箱单、设备招标采购委托书、设备技术改造协议书、设备资产保险议定书等。
对这类凭证的规范性要求包括以下方面。
①约定各方的基本情况。
例如：单位名称、地址、法人代表、营业许可证号码、开户银行及账号等。
②明确约定的主旨内容，即各方协议设备项目范围，包括设备技术性与业务性要求。
③履行约定的交易金额与时间期限。
④各方的经济责任，包括付款形式和违约赔付等。
⑵记录式凭证。
主要指技术性凭证，它是用于记载设备在不同时段的性能（程度）和运行状况，以及主要工作完成情况，作为总结、检查工作与分析问题以及明确责任的依据。
例如：设备到货开箱验收记录、设备安装调试验收单、设备维护（含一、二级保养与润滑）记录、设备事故鉴定书、交接班记录表、设备大修理完工报告等。
对这类凭证的设置要求包括以下方面。
①满足需要。
即根据设备管理实际工作需求程度，确定其设置凭证种类的多少与繁简。
但有些项目是必须包括的。
例如：主体情况（设备编号、名称、规格型号等）；主体内容（记载主要事项）；必要的附则（凭证印制单位、填写单位、责任人、填写日期等）。
②简明适用。
凭证、单据内容、格式清楚明了，便于填写与流转。
③科学规范。
即设置目的与填写要求明确；保证填写内容真实、准确；规定保存时效期（终生、长期、短期）；责任者应签字负责。
3、企业常用的管理凭证企业设备管理常用的凭证按不同的管理阶段主要包括以下19种，有时还会派生出若干种。
如何做好设备管理几大基本工作
一、设备档案管理工作
设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。
它包括设备使用说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。
它的记录和使用，对协助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很重要的作用。
作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料;另一方面，要对它进行不断完善和完整。
完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。
而完善有两层含义:
第一，是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。
老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。
作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。
第二，由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。
二、设备的日常维护管理
1.正确制订维护标准并严格执行
维护标准主要有两种:点检（巡检）标准和润滑保养标准。
这两项标准的正确制定，对设备的高效使用产生直接影响。
(1)点检（巡检）
点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准(如温度、压力、振动，声音，腐蚀，泄露等)，然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按侧定标准定人定时进行运转正常性判定。
重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效方法之一。
设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。
(2)润滑保养标准
有资料统计显示:70%以上的设备故障是因润滑不当而加重设备磨损造成的。
应重视润滑标准的制订和执行力度。
制订这些标准时，应该从运转(相对运动)部位速度、设定间隙、受力悄
况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑保养过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用以及造成污染和人力物力浪费。
相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。
标准制订结束后，应会同生产部门、维修人员会审后，交由公司（厂部）相关领导审查批复后，再投入生产使用，并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。
2.全员参与管理
在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备管理部门和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。
其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多。
加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。
但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就由设备管理部门制订标准，交由他们负责。
详细制订工艺操作规程并严格监督执行。
生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。
设备管理部门和生产管理部门应引起足够重视，共同制订可行的工艺操作规程并随时监督。
因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护过程中应因人而宜，也可以采用A、B、C分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。
三、设备维修管理
设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期，正常使用期，性能衰退期。
其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。
1.提高人员索质
第一，采用自学、进修、培训等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。
第二，多渠道、多层次，加强培训等方式，提高操作人员、维修人员的思想素质和技术水平。
2.合理安排大、中、小修时间及内容
设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀、磨损等，原有精度会降低，设备管理部门应适时组织人员进行检修。
前期应作好准备工作，包括修前检查(目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、检修方案制定、标准制定、财务
预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。
3.设备绝不能带病作业
设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。
4.维修质量检查
设备维修结束后，设备管理部门和生产技术部门一起对维修质量进行检查。
项目包括结构检查和精度检查。
结构检查即检查修后设备是否完整，有无遗漏等。
精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。
精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。
四、设备的备品备件管理
现在企业普遍采用A、B、C管理法管理设备备件。
价值高、制造周期长的划归A类;价值中等、使用颇率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等;其他的如一些螺栓、密封圈等常用、普通、通用可划归C类。
设备管理部门首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。
其次，备件到库后，要组织有经脸的侧量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门。
换下来的零、构件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费;再者零、构件生锈后，会给修复造成困难，严重者甚至可能报废。
做好车间设备管理工作的六大要点
设备管理的工作内容是比较多的，它包括设备的前期管理，固定资本管理，设备的维护保养管理，设备的备品配件管理，设备动力管理，设备的各种规章制度的制定与管理，设备事故、技术资料管理等等。
但就车间设备管理而言，应重点做好如下几点：
一、车间设备台帐管理
各车间设备负责人应对自己所管辖的车间设备进行登记造册，或用记录本记录下来，或在电脑里建立专用文档，这样有个清楚的认识，记录资料包括设备的名称、规格型号、生产厂家、生产日期，减速机、电机的型号、润滑油牌号以及设备的增减等。
因为设备主任直接跟设备打交道，只有对自己所管辖的设备清楚了解，才能更好地管理本车间设备，也有利于设备固定资产的帐物相符。
二、做好设备的日常操作、维护和检修
车间设备主任要对所管辖的设备操作进行指导监督，告诉操作员工正确操作方法，对要检修的设备要告诉自己的机修工正确合理的维修方法，装配的位置，装配的间隙、精度要求等等。
三、设备的润滑保养管理
设备的润滑管理相当重要，对设备的润滑管理应坚持做到“五定”（即定人、定点、定质、定量、定时）的管理办法。
车间主任要对自己车间设备的润滑点、加什么润滑油、加油的频次画一个表格，贴在机修房，对各加油工进行教导、监督，各加油工也应做好加油记录，做到工作再忙，加油不忘。
只有保证良好的设备的润滑保养，才能延长设备的使用寿命，杜绝设备缺油事故的发生。
四、设备的备品配件管理
设备主任要对自己车间检修的设备做个记录，更换了哪些配件，其型号、规格、以及价格是多少，配件的生产厂家及配件的质量如何，对那些易损件及时做好配件准备，对可加工利用的配件进行修复，以减少机修费，只有做到配件及时准备充分，才能减少设备故障停机时间，提高设备运转率。
五、设备的现场管理
我们机修员工和车间设备主任在正常生产时间也应到车间去巡检、监督，使设备达到“无无”（无积灰，无杂物，无松动，无油污，无异常声向）和“六不漏”（不漏水、油、电、气、风、料），只有保证良好的设备工作环境，才能延长设备的使用寿命。
六、做好车间日常机械设备维修、保养记录
企业应做好机械设备维修保养记录表，如《设备巡检记录卡》，交由设备主管部门或生产部门监督并审查维修人员，对每天工作做好记录以及处理情况，以便日后查询。
