岩石抗压强度试验(借鉴类别)

长沙理工大学岩石力学试验报告年级班号姓名同组姓名实验日期月日理论课教师：指导教师签字：批阅教师签字：实验一实验二实验三实验四实验五实验六实验七试验一、岩石单向抗压强度的测定一、试验的目的：测定岩石的单轴抗压强度Rc。

当无侧限试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。

本次试验主要测定天然状态下试样的单轴抗压强度。

二、试样制备：1、试料可用钻孔岩心或坑槽探中采取的岩块。

在取料和试样制备过程中，不允许人为裂隙出现。

2、本次试验采用圆柱体作为标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8～5.4cm，高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。

3、对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径之比宜为2.0～2.5。

4、制备试样时采用的冷却液，必须是洁净水，不许使用油液。

5、对于遇水崩解、溶解和干缩湿胀的岩石，应采用干法制样。

6、试样数量：每组须制备3个。

7、试样制备的精度。

(1)在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。

(2)两端面的不平行度，最大不超过0.05mm。

(3)端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25。

三、试样描述：试验前的描述，应包括如下内容：1、岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，风化程度，胶结物性质等特征。

2、节理裂隙的发育程度及其分布，并记述受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。

3、量测试样尺寸，检查试样加工精度，并记录试样加工过程中的缺陷。

试件压坏后，应描述其破坏方式。

若发现异常现象，应对其进行描述和解释。

四、主要仪器设备：1、钻石机、切石机、磨石机或其他制样设备。

2、测量平台、角尺、放大镜、游标卡尺。

3、压力机，应满足下列要求：(1)压力机应能连续加载且没有冲击，并具有足够的吨位，使能在总吨位的10%—90%之间进行试验。

(2)压力机的承压板，必须具有足够的刚度，其中之一须具有球形座，板面须平整光滑。

实验一岩石单轴抗压强度试验【DOC】一、实验目的1、熟悉岩石单轴抗压强度试验的原理及操作方法；2、掌握取岩样的方法及样品的制备；3、测定不同岩石的单轴抗压强度，并对结果进行分析测算。

二、实验原理负荷，是指测定对象在实验或实际运用过程中所受到的冲击力或压力等外部作用力，常用N作为其单位。

岩石单轴抗压强度，指岩石强度学实验中常采用的一种试验方法，将岩石剖面垂直于轴心的一侧制成规定尺寸（标准为40mm×80mm）的试样，将试样压缩另一侧，测定岩石在垂直轴向上的抗压强度，也称有效抵御荷载能力。

它是岩石力学性质中的一个重要参数，用于判断岩石结构的稳定性，设计岩土方案和建筑工程等。

实验中，使用万能试验机对制成的岩石试样进行负荷打压。

在完全压碎试样之前，岩石试样所受到的压力和位移将被测定并记录下来。

岩石试样预处理时应避免受温度变化的影响。

三、实验器材万能试验机、试样架、压盖螺母、压力计、电子平衡等。

四、实验步骤1、制岩石试样。

首先选取一颗标本质地坚硬、无裂缝的岩石，用锤子将其敲坚蓝平滑的面，并用钢锯将其依据标准划分为长40mm、宽80mm、高80cm的长方体。

然后将长方体试样放于制样器内，向试样盖上压盖螺母使其固定，厚度需大于5mm，上下两侧对称。

示意图如下。

2、涂抹试样。

将试样表面涂上一层高强度的环氧树脂，等待其干燥硬化，把试样表面几何误差减小，并增强其抵抗压缩的能力。

如下图所示。

3、测量试样。

将制备好的试样放入万能试验机的伺服马达和测量传感器中，依据试验要求向试样侧面施加荷载。

4、测量压力和位移。

万能试验机施压时，同时记录下岩石试样的压力和位移两个参数，并及时判断试验是否结束。

其中，压力的单位为N，位移的单位为mm。

5、计算单轴抗压强度。

根据测得的试样应力 - 应变曲线，计算岩石在单轴压缩中的抗压强度，公式如下：其中，σ表示单轴抗压强度；P表示岩石试样所受到的最大压力；A表示试样的原面积；即：五、实验注意事项1、岩石试样的制备应符合标准，且在选取岩石和制样时应注意安全；2、万能试验机操作时应严格按照操作规程，以保证实验得到的可靠数据；3、压盖螺母紧固力度应适当，以确保试样不滑脱;4、对已测定的数据进行分析时，应注意数据误差带来的影响。

岩石抗压强度试验报告一、引言岩石抗压强度是指岩石在承受压力下的抗变形和破坏能力。

它是评价岩石力学性质中最基本的参数之一，对岩石的稳定性和工程建设至关重要。

在本次试验中，我们通过岩石抗压强度试验，对一种岩石样本进行了力学性能研究，并得出具体的试验结果和分析。

二、试验目的本次试验的主要目的有以下几点：1.测定岩石样本的抗压强度；2.探究岩石抗压强度与岩石类型和构造特征的关系；3.提供岩石工程设计和岩石力学研究的参考数据。

三、试验方法本次试验采用了常规的岩石抗压强度试验方法，具体步骤如下：1.准备样本：从研究对象中采集足够的岩石样本，并进行打磨和切割，制备规定尺寸的试样；2.试验设备：将试样置于一台抗压试验机中，并调节好试验参数，例如加载速率和采样频率；3.施加载荷：通过试验机施加垂直向上的压力，逐渐增加加载，直到岩石样本出现破坏；4.观察记录：在试验过程中，记录岩石样本的变形情况和破坏形态，并及时记录对应的压力值；5.结果分析：对试验结果进行统计和分析，计算岩石样本的抗压强度。

四、试验结果根据上述试验方法，我们完成了岩石抗压强度的试验，并得出以下结果：1.岩石样本的抗压强度为XMPa，在加载到该强度时发生了破坏；2.在加载过程中，岩石样本逐渐发生变形，最终形成了一定的压痕和裂纹；3.通过观察岩石样本的破坏形态，可以判断该岩石属于XX类型，并且对应的构造特征是XXX。

五、结果分析1.岩石抗压强度与岩石类型有密切关系。

不同类型的岩石在抗压强度上存在显著差异，这与其成分、结构、裂隙等因素密切相关。

2.岩石构造特征对抗压强度也有一定影响。

例如，当岩石中存在较多的裂隙和断层时，其抗压强度通常较低，因为裂隙和断层会导致岩石在受力时出现更大的应力集中。

3.岩石的抗压强度是衡量其力学性能的重要指标，对于工程建设和勘察设计具有重要意义。

不同项目和工程对岩石抗压强度的要求也有所不同，因此在实际应用中需要根据具体情况来选择合适的岩石。

岩石单轴抗压强度试验要
点
The final revision was on November 23, 2020
附录J岩石单轴抗压强度试验要点试料可用钻孔的岩心或坑，槽探中采取的岩块。

岩样尺寸一般为∮50mm×100mm，数量不应少于六个，进行饱和处理。

在压力机上以每秒500-800kPa的加载速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载，做好试验前后的试样描述。

根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值，标准差，变异系数，取岩石饱和单轴抗压强度的标准值为：
式中f rm rk
数；n---试样个数；δ---变异系数。

岩石地基承载力特征值，可按本规范附录H岩基载荷试验方法确定。

对完整、较完整和较破碎
的岩石地基承载力特征值，可根据室内饱和单轴抗压强度按下式计算：
式中
f a---岩石地基承载力特征值(kPa)；
f rk---岩石饱和单轴抗压强度标准值(kPa)，可按本规范附录J确定；
ψr---折减系数。

根据岩体完整程度以及结构面的间距、宽度、产状和组合，由地区经验确定。

无经验时，对完整岩体可取；对较完整岩体可取；对较破碎岩体可取。

注：1.上述折减系
数值未考虑施工因素及建筑物使用后风化作用的继续；2.对于粘土质岩，在确保施工期及使用
期不致遭水浸泡时，也可采用天然湿度的试样，不进行饱和处理。

对破碎、极破碎的岩石地基
承载力特征值，可根据地区经验取值,无地区经验时，可根据平板载荷试验确定。

试验一岩石单轴抗压强度试验（一）目的与意义本实验的目的是测定岩石受压破坏时的极限应力值（二）定义岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴力作用破坏时，单位面积上所承受的荷载，岩石在单轴受压至破坏时的压应力值，即岩石抗压强度，用R表示。

岩石抗压强度是岩石力学强度中最基本的指标之一。

在进行洞室、巷道、建筑物地基稳定计算及评价，以及建筑石材的选择中，抗压强度是必不可少的指标。

抗压强度在工程上应用极为重要和广泛，与其它物性指标，如声波速度、密度、变形特性有着密切关系。

岩石抗压强度试验极其简单，计算非常容易。

但是实际应用上并非如此，除矿物含量、颗粒大小、结构、构造、含水量、孔隙率等内在因素外，外界条件，如试件的形态、径高比、加工精度及加荷速率等，对试验结果也有很大影响。

（三）基本原理岩石单轴抗压强度的测定，一般采用直接压坏标准试件的方法，常与岩石静力变形摸量实验同步进行。

（四）设备与材料岩石抗压强度实验必须加工标准的规格试件1．加工设备：（1）岩石钻样机；（2）岩石切样机；（3）岩石磨石机；（4）金刚研磨料；（5）金刚石锯片；（6）金刚石钻头。

2．实验设备：（1）WE-10B万能材料实验机；（2）2000kN液压式压力实验机；3．实验材料：（1）游标卡尺精度2%；（2）低温抗磨#46液压油；（3）记号笔；（4）三角板；（5）标准试件，Φ5.00×10.00cm；（6）记录表格。

（五）影响抗压强度因素有1．内在因素（1）、矿物成分：岩石中石英、长石、角闪石、辉石含量越多，抗压强度越高。

反之，岩石中云母、高岭石、蒙脱石、绿泥石、滑石含量越多，强度越低。

（2）、结构：同种岩石，细粒结构比粗粒结构的岩石强度高。

（3）、岩石随含水量增加，强度降低。

（4）、垂直层理受力比平层理受力强度高。

（5）、胶结物：硅质胶结强度最高，依次铁质、钙质，泥质胶结最差。

（6）、风化程度：弱风化强度高，全风化强度低。

2．外界因素（1）、试件形态，包括试件的相对尺寸、断面、形状以及径高比、加荷速率等。

岩石力学性质试验一、岩石单轴抗压强度试验1.1概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。

在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。

不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。

（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。

1.2试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。

按规程要求标准试件为圆柱体，直径为5cm，允许变化范围为4.8～5.2cm。

高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。

对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。

（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。

（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。

两端面的不平行度最大不超过0.05mm。

端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。

1.3试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。

（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。

（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。

1.4主要仪器设备1.4.1试样加工设备钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。

1.4.2量测工具与有关检查仪器游标卡尺、天平（称量大于500g，感量0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。

1.4.3加载设备压力试验机。

岩石饱和单轴抗压强度建议值选取浅析——以安徽金寨抽蓄电站为例发布时间：2021-09-17T08:29:41.929Z 来源：《中国建设信息化》2021年第11期作者：苏恒先[导读] 岩石饱和单轴抗压强度是岩石坚硬程度的定量指标苏恒先浙江华东建设工程有限公司，浙江杭州 310014摘要：岩石饱和单轴抗压强度是岩石坚硬程度的定量指标，表示岩石抵抗单轴压缩破坏的能力，在工程勘察、设计及施工中都有重要应用意义。

然而在施工中岩石强度高于勘察设计报告中提供的岩石强度参考值的情况时有发生，为了尽可能避免这种情况发生，可在取样时备用部分岩样，遇到非正常破坏岩样时，以备用岩样数据代替，并且在数据分析时以高值平均值为建议值的上限，使之能将施工中遇到的岩石强度高值包含在内。

关键词：饱和单轴抗压强度试验成果建议值中国分类号：TU458+1 引言岩石饱和单轴抗压强度是岩石坚硬程度的定量指标，是水电工程围岩详细分类的重要参照指标之一，也是进行围岩稳定计算、爆破参数设计的岩体物理力学性质参数指标，在工程勘察、设计及施工中都有重要应用意义。

现以安徽金寨抽水蓄能电站施工过程中遇到的有关岩石饱和单轴抗压强度的问题为例，简单分析一下勘察时期选取岩石饱和单位抗压强度建议值时应注意的一些事项。

2 岩石抗压强度取值原则岩石单轴抗压强度指岩石抵抗单轴压缩破坏的能力，数值上等于岩石试件在单向受压至破坏时单位面积上所能承受的最大荷载，根据试件的不同含水状态分为天然抗压强度、干燥抗压强度和饱和抗压强度。

岩石抗压强度应采用试验室实测值，同一含水状态下每组试件数量不应少于3个，试验成果整理方法及参数取值应符合下列要求：（1）岩石抗压强度应以试验成果为依据，试验成果的整理应按国家现行有关岩石试验规程进行；分析试验成果的代表性及可信程度，舍去不合理的离散值，按岩石层位、岩性、类别，对试验成果进行统计整理；对均质岩石的单轴抗压强度整理方法一般采用算术平均法（平均值、小值平均值、大值平均值）；对非均质的各向异性的岩体，可划分成若干小的均质本或按不同岩性分别试验取值；对层状结构岩体，应按建筑物荷载方向与结构面的不同交角进行试验，以取得相应条件下岩石的单轴抗压强度。

教育部“世行贷款21世纪初高等教育教学改革项目”《矿业类专业课程体系整体优化与实践》项目编号：1282B05012 采矿工程专业课程体系整体优化与实践附件（四）采矿工程本科专业实验教学指导书山东科技大学二〇〇四年七月目录1．《岩石力学》实验教学指导书2．《安全与人机工程》实验指导书3．《环境工程》实验教学指导书4．傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）实验《岩石力学》实验教学指导书山东科技大学资源与环境工程学院实验中心二○○三年十月《岩石力学》实验教学指导书该实验指导书隶属于《岩石力学》课程，适用于采矿工程、工程力学、交通工程三个专业的本科实验教学，共有5个实验1总学时数为7个学时，其中4个必做实验，1个选做实验。

在学习本课程之前，应先修《材料力学》、《弹性力学》等专业基础课程。

各实验名称、目的、学时等情况见下表。

实验一岩块单轴抗压强度试验一、试验内容测定规则形状岩石试件的单轴抗压强度。

二、试验目的熟悉与掌握测定岩石单轴抗压强度的试验设备、仪器、试验方法与计算方法。

三、仪器设备1．试验加工机械：钻石机或车床、锯石机、磨石机或磨床；2．检验工具：游标卡尺、直角尺、水平检测台、千分表架及千分表；3．加载设备：普通材料试验机。

四、试验步骤 1．试样制备1）试件规格：试件应是整齐的园柱体，直径约为50mm ，高径比为2.0～3.0; 2）试件数量：每组试件应不少于3块，取其平均值作为单轴抗压强度；3）试件加工精度：试件端面磨平度小于0.02mm ；轴线垂度不超过0.001弧度；侧面不平度小于0.3mm ；4）试件含水状态：试件保存期不超过30天，应尽可能保持天然含水量。

2．试样描述测定前核对岩石名称及其编号。

对试件颜色、颗粒、层理、节理、裂隙、风化程度、含水状态等进行描述并填入记录表内。

3．检查试件加工精度，量测试件尺寸试件加工精度用专门的水平检测台检查。

试件直径应在其高度的中部两个互相垂的方向分别测量，取其平均值，填入记录表内。

试验一岩石单轴抗压强度试验（一）目的与意义本实验的目的是测定岩石受压破坏时的极限应力值（二）定义岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴力作用破坏时，单位面积上所承受的荷载，岩石在单轴受压至破坏时的压应力值，即岩石抗压强度，用R表示。

岩石抗压强度是岩石力学强度中最基本的指标之一。

在进行洞室、巷道、建筑物地基稳定计算及评价，以及建筑石材的选择中，抗压强度是必不可少的指标。

抗压强度在工程上应用极为重要和广泛，与其它物性指标，如声波速度、密度、变形特性有着密切关系。

岩石抗压强度试验极其简单，计算非常容易。

但是实际应用上并非如此，除矿物含量、颗粒大小、结构、构造、含水量、孔隙率等内在因素外，外界条件，如试件的形态、径高比、加工精度及加荷速率等，对试验结果也有很大影响。

（三）基本原理岩石单轴抗压强度的测定，一般采用直接压坏标准试件的方法，常与岩石静力变形摸量实验同步进行。

（四）设备与材料岩石抗压强度实验必须加工标准的规格试件1．加工设备：（1）岩石钻样机；（2）岩石切样机；（3）岩石磨石机；（4）金刚研磨料；（5）金刚石锯片；（6）金刚石钻头。

2．实验设备：（1）WE-10B万能材料实验机；（2）2000kN液压式压力实验机；3．实验材料：（1）游标卡尺精度2%；（2）低温抗磨#46液压油；（3）记号笔；（4）三角板；（5）标准试件，Φ5.00×10.00cm；（6）记录表格。

（五）影响抗压强度因素有1．内在因素（1）、矿物成分：岩石中石英、长石、角闪石、辉石含量越多，抗压强度越高。

反之，岩石中云母、高岭石、蒙脱石、绿泥石、滑石含量越多，强度越低。

（2）、结构：同种岩石，细粒结构比粗粒结构的岩石强度高。

（3）、岩石随含水量增加，强度降低。

（4）、垂直层理受力比平层理受力强度高。

（5）、胶结物：硅质胶结强度最高，依次铁质、钙质，泥质胶结最差。

（6）、风化程度：弱风化强度高，全风化强度低。

2．外界因素（1）、试件形态，包括试件的相对尺寸、断面、形状以及径高比、加荷速率等。

实验一-岩石单轴抗压强度试验实验一岩石单轴抗压强度试验1.1 概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。

在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。

不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。

（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。

1.2 试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。

按规程要求标准试件为圆柱体，直径为50mm，允许变化范围为4.8～5.20m m。

高度为100m m，允许变化范围为9.5～10.50m m。

对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。

（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。

（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。

两端面的不平行度最大不超过0.05mm。

端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。

1.3 试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。

（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。

（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。

1.4 主要仪器设备试样加工设备：钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。

量测工具与有关检查仪器：游标卡尺、天平（称量大于500g，感量0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。

加载设备：压力试验机。