可溶性大米蛋白水解液的干燥工艺

以米渣为原料生产食品级大米蛋白粉的工艺过程工艺流程图工艺流程说明（1）调浆、磨浆、过滤将米渣（干基蛋白重量百分比含量大于40%）和适量的水混合均匀，得到固形物含量达到15—20%（重量百分比）的米渣浆液，再用胶体磨研磨。

胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，受到强大的剪切力、摩擦力及高频振动等作用，物料被有效地分散、乳化、粉碎、均质。

然后进行过滤（过150-250目筛），收集滤液备用。

滤渣返回调浆或用作饲料原料。

湿法粉碎可以减小颗粒粒径，打破网格，有利于使包裹在其中的灰分、脂肪和碳水化合物释放出来。

（2）脱脂把上一工序得到的滤液加热至60-70℃，然后加入重量百分比浓度为35-45%的氢氧化钠水溶液，将滤液的PH值调节至8.2-8.5，再在60-65℃下浸泡30min，使脂肪皂化、蛋白溶胀。

当氢氧化钠水溶液的重量百分比浓度大于45%时，会造成局部蛋白粘度过大，颜色加深；当氢氧化钠水溶液的重量百分比浓度小于35%时，会造成加碱时间过长，在加碱的同时，脂肪和蛋白都与碱反应，导致碱的用量增加。

料液的PH值高低将会影响脱脂效果：如果料液的PH值小于8.2，则会造成脂肪脱除率较低；如果料液的PH值大于8.5，则会造成蛋白粘度过大，颜色变深。

碱溶可以通过金属离子与蛋白质的螯合，使蛋白质的分子溶胀，肽链舒展，使杂质得以从紧密的网状结构中释放出来，与外界环境接触的面积增大，路径缩短，可以提高后续工艺中针对杂质采取的措施的作用效果。

碱液皂化可以提高脂肪的水溶性。

（3）酶解反应将上一工序得到的脱脂溶液在60-65℃下保温20-40min，再使用1mol/L盐酸或硫酸将其PH值调节至4.2-4.5，再加入0.1%-0.3%（按米渣干基质量计）的糖化酶（酶活是10万IU/g），再在60-65℃下进行酶解反应1.5-2.5h，得到酶解液。

温度对糖化酶的影响：低于65℃时，糖化酶随作用的温度升高活力增大；超过65℃时，糖化酶又随作用的温度升高活力急剧下降。

改善大米蛋白溶解性的研究
中国是世界第一大米生产国，大米是中国人的主食。

在过去十年里，大米生产得到了大大提高，质量和口感也得到了改善。

但是，由于缺乏适当的营养技术，大米的营养价值仍然被极大地低估。

因此，改善大米蛋白溶解性，以提高它的营养价值，现在变得尤为重要。

（二）研究内容
在大米制备过程中，一些关键步骤，如湿磨、晾米和干燥，可能会影响大米蛋白溶解性。

在这项研究中，我们测试了不同类型的大米，以探讨不同湿磨率、晾米时间和干燥温度等因素对大米蛋白溶解性的影响。

我们利用水溶性碱性蛋白溶解度（SDS）法对大米蛋白进行测定。

（三）研究结果
实验结果表明，不同类型的大米的蛋白溶解性有显著的差异。

相比于干磨米，湿磨米的蛋白溶解性更高。

此外，湿磨率较高的米粉的蛋白溶解性也更高。

此外，晾米时间和干燥温度对大米蛋白溶解性也有显著影响。

晾米时间较长的大米具有较高的蛋白溶解性，而低温干燥可以有效地改善大米蛋白溶解性。

（四）结论
从本文研究结果可以看出，不同类型的大米的蛋白溶解性存在显著差异。

湿磨、晾米时间和干燥温度都是影响大米蛋白溶解性的重要因素。

只有改善大米蛋白溶解性，才能让它具有更高的营养价值，从而改善人们的健康状况。

未来我们将继续研究大米蛋白溶解性改善的
相关技术，以便改善大米的营养价值。

DOI ：10.16465/431252ts.201705104种大米蛋白水解度测定方法比较李皖光，汪桃花，王新文，季一顺（安徽省粮油产品质量监督检测站，合肥安徽230031）Science and Technology and Economy［摘要］采用pH-stat 法、甲醛滴定法、茚三酮比色法和TCA 指数法4种方法，检测了碱性蛋白酶在一定底物浓度和工艺条件下大米蛋白水解度的变化，并进行了较为深入的对比。

结果表明：在固定水解条件下，4种方法检测结果所反映蛋白质水解度的变化规律均符合碱性蛋白酶的酶解变化过程。

4种检测方法中，TCA 指数法测定的水解度偏高，与其他3种方法的差异较大，而pH-stat 法、甲醛滴定法和茚三酮比色法的结果相差不大，均具有较高的准确度。

［关键词］碱性蛋白酶；大米蛋白；水解度；pH-stat 法；甲醛滴定法；茚三酮比色法；TCA 指数法收稿日期：2017-09-02作者简介：李皖光，男，硕士，工程师，主要从事粮食安全与质量检测工作。

通信作者：季一顺，男，教授级高级工程师，主要从事粮油食品安全卫生指标研究。

大米蛋白具有合理的氨基酸组成，较高的生物利用率及低过敏性等特点，受到科研人员的高度重视，各种针对大米蛋白的提取方法和应用方法层出不穷，相关的功能产品也被不断的开发。

其中，使用木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和中性蛋白酶等在一定条件下水解大米蛋白，使其转换为可溶性的肽，提高了蛋白质的溶解性，成为大米蛋白研究的主流方向之一[1]。

蛋白质经酶水解有助于改善其营养价值和功能特性，在水解过程中，产物的质量控制对其应用特性的影响是极为重要的。

为了获得理想的特殊风味和功能特性，需要严格控制大米蛋白的水解程度。

蛋白质水解度是衡量蛋白质水解程度的重要指标[2]。

目前测定蛋白质水解度的方法主要有pH-stat 法[3]。

甲醛滴定法[4—5]和茚三酮比色法[6]等。

不同的检测方法导致最终结果的偏差较大，有关几种检测方法的对比和差异少有报道。

大米蛋白生产工艺
大米蛋白生产工艺指的是通过大米进行提取蛋白质的过程。

大米蛋白是一种优质的植物蛋白，含有丰富的氨基酸和营养物质，具有多种功能和应用价值。

下面将介绍一种常用的大米蛋白生产工艺。

首先，选取质量优良的大米作为原料。

大米要求品质好、去杂净、加工适宜，以保证产品的质量和口感。

然后，将选好的大米进行清洗和浸泡。

清洗的目的是去除大米表面的杂质和残留物，浸泡则是为了软化大米，使得后续的处理更加方便。

接着，对浸泡好的大米进行研磨和烘干。

研磨是将大米的外层去除，以提高蛋白质的含量和纯度；而烘干则是为了去除大米中的水分，使其适合后续的提取工艺。

然后，将研磨干燥好的大米粉末与适量的溶剂混合搅拌，使蛋白质溶解在溶剂中。

一般常用的溶剂有酸和碱两种，可以根据需要选择合适的溶剂。

接下来，对溶解好的蛋白溶液进行过滤和沉淀。

过滤的目的是去除溶液中的杂质和残留物，以得到较纯的蛋白质液；而沉淀则是将蛋白质从溶液中分离出来，通常采用酸碱沉淀或酒精沉淀的方法。

然后，对蛋白质沉淀进行洗涤和干燥。

洗涤的目的是去除沉淀
中的杂质和溶剂，以提高蛋白质的纯度和质量；干燥则是将洗涤后的蛋白质沉淀去除水分，得到干燥的蛋白质粉末。

最后，对蛋白质粉末进行包装和贮存。

一般采用密封包装和低温储存的方式，以保证产品的质量和保鲜期。

以上就是一种常用的大米蛋白生产工艺。

通过此工艺，可以高效提取大米中的蛋白质，得到优质的大米蛋白产品，广泛应用于食品、保健品、医药等领域。

水解大米蛋白生产工艺水解大米蛋白生产工艺是一项重要的食品加工技术，通过对大米蛋白进行水解处理，可以获得一系列具有营养价值和功能性的蛋白质产品。

下面将从原料准备、水解过程、产品提取和应用等方面进行详细介绍。

一、原料准备水解大米蛋白的首要工作是选择合适的大米。

一般来说，优质的大米蛋白含量较高，且不含有害物质。

因此，在水解大米蛋白之前，需要对大米进行筛选和清洗，确保其品质良好。

二、水解过程水解是将大米蛋白质分子通过水解酶的作用进行裂解的过程。

水解酶的选择和添加量是水解过程的关键。

一般可选择具有较高活性的蛋白酶作为水解酶，并根据大米蛋白质的特性和要求，合理控制水解酶的添加量和水解时间，以达到最佳的水解效果。

三、产品提取水解大米蛋白水解液经过水解反应后，需要进行固液分离，获得水解液中的蛋白质。

常用的方法有离心、过滤等。

此外，还可以通过浓缩、干燥等工艺将水解液中的水分去除，得到水解大米蛋白粉末。

四、应用水解大米蛋白具有较好的营养价值和功能性，可广泛应用于食品、保健品、化妆品等领域。

在食品加工中，水解大米蛋白可以用作增强剂、稳定剂、乳化剂等，提高产品的质感和口感。

在保健品领域，水解大米蛋白可以作为补充蛋白质的营养品，满足人体对蛋白质的需求。

在化妆品中，水解大米蛋白可以用于护肤品的保湿、抗氧化等功能。

总结起来，水解大米蛋白生产工艺包括原料准备、水解过程、产品提取和应用等环节。

通过合理的工艺控制和技术手段，可以获得具有营养价值和功能性的水解大米蛋白产品，满足人们对高质量食品和保健品的需求。

水解大米蛋白的广泛应用将进一步推动食品加工技术的发展，并为人们的健康生活提供更多选择。

蛋白干燥方法蛋白干燥是一种常见的实验室技术，用于去除蛋白溶液中的水分，使蛋白质保持干燥状态。

本文将介绍几种常用的蛋白干燥方法及其原理。

一、凝胶过滤干燥法凝胶过滤干燥法是一种常用的蛋白干燥方法，它利用凝胶材料的吸附性能将蛋白质溶液中的水分去除。

具体步骤如下：1. 首先，将蛋白质溶液加入凝胶柱中；2. 然后，通过重力或离心力将溶液从凝胶柱中通过；3. 在溶液通过凝胶柱的过程中，凝胶材料会吸附住蛋白质中的水分；4. 最后，收集溶液，其中的蛋白质已经变得干燥。

凝胶过滤干燥法的优点是操作简单、效果好，但需要注意选择合适的凝胶材料和操作条件，以避免对蛋白质的损伤。

二、冷冻干燥法冷冻干燥法是一种将蛋白质溶液中的水分直接转化为气体的干燥方法。

具体步骤如下：1. 首先，将蛋白质溶液放入冷冻器中进行冷冻，使水分结晶；2. 然后，将冷冻的蛋白质溶液放入真空容器中；3. 在真空条件下，通过升温使冷冻的水分直接从固态转化为气态，从而实现蛋白质的干燥。

冷冻干燥法的优点是能够保持蛋白质的活性和稳定性，适用于对蛋白质活性敏感的实验。

三、喷雾干燥法喷雾干燥法是一种通过将蛋白质溶液喷雾成细小颗粒，并在高温条件下将水分蒸发，实现蛋白质的干燥。

具体步骤如下：1. 首先，将蛋白质溶液喷雾成细小颗粒，可以使用喷雾干燥器等设备；2. 然后，将喷雾后的颗粒置于高温环境中，使水分快速蒸发；3. 最后，收集干燥的蛋白质颗粒。

喷雾干燥法的优点是可以制备颗粒均匀、溶解度好的干燥蛋白质样品，适用于药物制剂等领域。

四、真空干燥法真空干燥法是一种通过在真空条件下蒸发蛋白质溶液中的水分，使蛋白质干燥的方法。

具体步骤如下：1. 首先，将蛋白质溶液放入真空容器中；2. 然后，通过减小容器内部的压力，在低温下使溶液中的水分蒸发；3. 最后，收集干燥的蛋白质样品。

真空干燥法的优点是能够快速蒸发溶液中的水分，避免对蛋白质的热损伤，适用于对蛋白质活性敏感的实验。

蛋白干燥是一种常见的实验室技术，通过凝胶过滤、冷冻、喷雾或真空等方法将蛋白质溶液中的水分去除，使蛋白质保持干燥状态。

改善大米蛋白溶解性的研究黄建韶，张洪【摘要】摘要［目的］研究Alcalase蛋白酶对大米蛋白的水解作用以改善大米蛋白的溶解性。

［方法］通过单因素试验，研究pH、温度、酶浓度、底物浓度等因素对Alcalase蛋白酶酶解大米蛋白的影响，通过正交试验确定Alcalase 蛋白酶水解大米蛋白的最佳水解条件。

［结果］Alcalase蛋白酶水解大米蛋白的最佳水解条件是pH 8.0、温度55℃、酶浓度1 200 U/g、底物浓度4%、水解时间2 h，此条件下大米蛋白的溶解度为71.25%。

［结论］酶解后大米蛋白的溶解度显著提高。

【期刊名称】安徽农业科学【年(卷),期】2014(000)028【总页数】3【关键词】关键词大米蛋白;碱性蛋白酶;酶解;溶解度大米蛋白是一种优质植物蛋白，它含有丰富的必需氨基酸，第1限制性氨基酸赖氨酸的含量高于其他谷类，且氨基酸组成模式与WHO/FAO的推荐模式相接近，易于被人体消化吸收。

与其他谷类蛋白相比，大米蛋白的生物价(BV)和蛋白质利用率(PER)更高，在各种粮食中均居第1位。

大米蛋白还具有低过敏性的特点，这使它非常适合作为婴儿或是特殊人群的蛋白补充剂［1］。

但大米蛋白主要成分是谷蛋白，谷蛋白分子量大，分子内和分子之间大量存在巯基和二硫键，这些结构特性使得大米蛋白在中性条件下难溶于水，严重影响它在食品工业中的应用，因此改善大米蛋白的溶解性是解决这一问题的关键［2］。

蛋白酶是具有生物催化功能的生物大分子，能够将蛋白质分子的肽链水解断裂，改善蛋白质的溶解性。

笔者采用淀粉糖生产的下脚料米渣用淀粉酶纯化制得大米蛋白，采用Alcalase 蛋白酶进行酶解试验，研究酶用量、底物浓度、pH、温度等因素对大米蛋白溶解性的影响，确定Alcalase蛋白酶水解大米蛋白的工艺条件，以期改善大米蛋白的溶解性。

1 材料与方法1.1 材料米渣蛋白，由万福生科农业开发股份有限公司提供(蛋白质含量为52.5%、总糖含量为32.1%、水分含量为6.5%)。

可溶性大米蛋白生产技术
佚名
【期刊名称】《《农村·农业·农民B》》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】成果简介：以大米为原料的淀粉糖生产和有机酸发酵工业中有大量的副产品米渣，也称为大米蛋白粉，其蛋白质含量为45％～65％。

但由于受到高温作用，这种蛋白质溶解性很差，不能在食品工业中直接应用，目前只用于动物饲养。

其附加值较低，市场竞争也较为激烈。

【总页数】1页(P59-59)
【正文语种】中文
【中图分类】S512.1
【相关文献】
1.可溶性大米蛋白水解液的干燥工艺 [J], 聂卉;李晓静;王岚;王章存
2.可溶性大米蛋白粉的研究进展 [J], 陈晓燕;郑志;韩卓;李延红
3.高含可溶性总糖糯玉米生产技术研究 [J], 王强;朱光辉;李小波;
4.高含可溶性总糖糯玉米生产技术研究 [J], 王强;朱光辉;李小波
5.可溶性大米蛋白粉的改性技术 [J], 陈晓燕;郑志;韩卓;李延红
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。